KR940007126B1 - Cutting machine - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 본 발명의 설치상태 사시도.1 is a perspective view of the installation state of the present invention.
제2도는 본 발명의 작동상태 측면도.2 is a side view of the operating state of the present invention.
제3도는 본 발명의 설치상태 정면도.3 is a front view of the installation state of the present invention.
제4도는 본 발명의 설치상태 평면도.4 is a plan view of the installation state of the present invention.
제5도는 본 발명의 요부 확대도.5 is an enlarged view illustrating main parts of the present invention.
제6도는 본 발명의 제5도 요부 평면도.6 is a plan view of the fifth part of the present invention.
제7도는 본 발명중 금형의 일부 분해 사시도.7 is a partially exploded perspective view of a mold in the present invention.
제8도는 본 발명중 금형의 설치상태도.8 is an installation state of the mold in the present invention.
제9도는 (a)-(g)는 본 발명에 의해 성형되는 스치로폴의 형상도.Fig. 9 is a shape diagram of a styropole formed by the present invention (a)-(g).
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 금형 2 : 절단장치1: mold 2: cutting device
3 : 제품고정장치 4 : 에어홀 성형장치3: product fixing device 4: air hole forming device
5 : 본체 6 : 공조기5: body 6: air conditioner
7 : 열선 8 : 탄성스프링7: heating wire 8: elastic spring
9 : 제품 10 : 돌부9: product 10: protrusion
11 : 고정간 12 : 이동홀11: fixed interval 12: moving hole
13 : T보울트 15 : 열선틀13: T bolt 15: heat frame
20 : 이동측 21 : 안내축20: moving side 21: guide shaft
21a, 22a : 스프링 22 : 고정축21a, 22a: spring 22: fixed shaft
23 : 압축 스프링 24 : 이동 나사축23: compression spring 24: moving screw shaft
25 : 고정 나사축 26 : 카바축25: fixed screw shaft 26: cover shaft
27 : 지지대 30 : 체인축27: support 30: chain shaft
3l, 32, 33, 34 : 체인 35, 41 : 실린더3l, 32, 33, 34: chain 35, 41: cylinder
36 : 가이드 축 37 : 빔 가이드36: guide axis 37: beam guide
40 : 이동판 50 : 벨트40: moving plate 50: belt
51 : 메인축 52 : 나사축51: main shaft 52: screw shaft
53 : 이동안내축 54 : 지지로울러53: movement guide shaft 54: support roller
60 : 공기파이프 M, M' : 모터60: air pipe M, M ': motor
L : 피치거리L: pitch distance
본 발명은 스치로폴빔을 공급하여 열선에 의해 일정한 형태로 절단하도록 한 스치로폴 절단장치에 관한것이다.The present invention relates to a sciropol cutting device for supplying a sciropol beam to cut a certain form by a hot wire.
종래 조립식 건축물에 사용되는 지붕재나 벽면재에 고정되는 스치로폴재는 스치로폴빔을 공급하여 열선에 의해 일정한 형상으로 절단하여 성형시키거나 이들 스치로폴의 절단장치는 제품이 기어비에 의해 일정한 속도로 이동할 때 열선의 열에 의해 절단되는 것으로 제품의 형상에 따라 이동속도가 달라야 하나 기어비로 캠의 회전속도를 조절하여 제품의 이동속도를 조절하므로 열선의 온도에 대응하는 기어비를 산출하기 위해서는 전문가라 할지라도 오랜시간이 걸리며, 정확히 맞출 수 없는 결점이 있었다.Schiropol materials fixed to roofing materials or wall materials used in conventional prefabricated buildings are supplied by styropole beams, cut into a certain shape by a heating wire, and molded or cut by these gears. The cutting speed should be different according to the shape of the product. However, the speed of the cam is controlled by adjusting the rotational speed of the cam by the gear ratio, so it takes a long time even for an expert to calculate the gear ratio corresponding to the temperature of the heating wire. There was a flaw that could not be correct.
또한, 제품이 금형의 형상을 따라 일정한 속도로 이동되나 금형의 형상을 따라 이동되도록 하는 베어링에 의해 제품의 모서리(곡면)가 금형과 같이 꺽이지 않고 라운드 가지는 로즈(R) 오차가 발생되므로 정확한 제품의 생산이 어려우며, 생산회사에 따라 형상 및 피치가 서로 다르나 금형의 조절이 불가능하므로 다수의 금형을 준비해야 하나 금형비의 소모가 크고, 피치(L)조절이 불가능하여 각 형상의 제품생산기계를 별도로 준비해야하므로 구입비의 소모가 커지는 결점이 있었다.In addition, the product is moved at a constant speed along the shape of the mold, but the bearing (R) error of the product does not bend like the mold, so the rose (R) error is caused by the bearing. Production is difficult, and the shape and pitch are different depending on the production company, but it is impossible to adjust the molds, so many molds should be prepared, but the consumption of mold cost is large, and the pitch (L) cannot be adjusted. There was a drawback that the consumption of the purchase cost increases because it must be prepared.
그리고, 금형과 제품의 이송을 기계식으로 유지하므로 절단 속도와 온도의 유지가 어려우며, 절단부위가 균일하지 못하여 불량 발생요인이 되고, 제품이 서로 일치하지 않아 누적오차가 발생되는 등의 결점이 있었다.In addition, it is difficult to maintain the cutting speed and temperature because the mechanical transfer of the mold and the product is maintained, and the cutting part is not uniform, which causes defects, and the product does not coincide with each other, resulting in a cumulative error.
따라서 본 발명은 이와같은 종래 스치로폴 절단기에서 발생되는 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로 제품(빔)이 공급된후 열선틀이 좌우로 이동하면서 제품을 절단하도록 하며 비절단 부위에 공기를 공급하여 절단면이 균일하도록 함을 목적으로 한다.Therefore, the present invention is devised to solve the defects generated in the conventional Schiropol cutter, the product (beam) after the supply of the heating frame is moved to the left and right to cut the product and supply the air to the non-cutting area cut surface It aims at making it uniform.
또한 본 발명은 각사의 제품에 따른 피치조절이 가능하며 곡면에서의 로즈 R발생을 방지하도록함을 목적으로 한다.In addition, the present invention is possible to adjust the pitch according to the products of the companies, and to prevent the occurrence of R in the curved surface.
또한 본 발명은 한대의 시스템으로 금형만 교체하면 여러형태의 제품을 연속적으로 생산할 수 있도록 함을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to be able to continuously produce a variety of products by simply replacing the mold in one system.
이하 본 발명의 실시예를 첨부시킨 도면에 따라 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter will be described in detail with reference to the accompanying drawings an embodiment of the present invention.
본체(5) 중앙의 일측에서 모터(M')와 벨트(50)로 연결되어 종방향으로 동력을 전달하는 메인축(51)과, 상기 메인축(51)의 양측에서 동력으로 열선틀(15)을 횡으로 왕복이동시키는 나사축(52)과 열선틀(15)의 이동을 가이드하는 이동안내축(53)과 열선틀(15)의 좌우이동을 제어하는 감지스위치(SW)가 설치된다.The main shaft 51 connected to the motor M 'and the belt 50 at one side of the main body 5 to transmit power in the longitudinal direction, and the heat frame 15 by power at both sides of the main shaft 51. The screw shaft 52 for reciprocating the transverse direction) and the movement guide shaft 53 for guiding the movement of the heat frame 15 and the sensing switch SW for controlling the horizontal movement of the heat frame 15 are provided.
상기 본체(5)의 일축으로 모터(M)를 설치하여 체인(31)으로 체인축(30)에 연결하며 본체(5)상에서 각각의 체인(32)(33)(34)이 체인축(30)에 연결되어 체인(33)(34)은 이동가능하도록 하고 양측으로 각각의 빔 가이드(37)를 갖는 가이드 축(36)을 설치하여 실린더(35)에 의해 제품(9)을 잡아 고정하거나 해체하도록 하는 제품 고정장치(3)를 구성한다.The motor M is installed as one shaft of the main body 5, and the chain 31 is connected to the chain shaft 30 by the chain 31. Each of the chains 32, 33, 34 on the main body 5 is connected to the chain shaft 30. Chain 33 and 34 are movable and guide shafts 36 having respective beam guides 37 on both sides are installed to hold or fix the product 9 by the cylinder 35. The product holding device 3 is configured.
상기 체인축(3)의 일측으로 다수의 지지로울러(54)를 설치하며 본체(5)의 양선단에서 금형(1)을 고정 및 해체가능하도륵 구성한다.A plurality of support rollers 54 are installed on one side of the chain shaft 3, and the mold 1 can be fixed and disassembled at both ends of the main body 5.
이때 금형(1)은 이동홀(12)이 형성되어 T보울트(13)가 삽입되도록 하며 고정간(11)을 갖는 돌부(10)가 금형(1)상에서 T보울트(13)와 너트(14)로 고정되는 동시에 피치의 거리(L) 조절이 가능하도록 구성한다.In this case, the mold 1 has a moving hole 12 formed therein so that the T-bolt 13 is inserted, and the protrusion 10 having the fixing section 11 has the T-bolt 13 and the nut 14 on the mold 1. It is fixed so as to be able to adjust the distance (L) of the pitch.
그리고 열선틀(15)은 이동안내축(53)에 연결되며 상,하측의 판(2')이 고정되고 상기 판(2')에는 스프링(22a)이 삽입되어 고정되는 고정축(22)과, 스프링(21a)이 삽입되어 카바축(26)과 이동 나사축(24)에 연결되는 안내축(21)과, 금형(1)을 따라 이동되어 카바축(26)의 내부에 압축 스프링(23)이 삽입되고 기준축(29)에 고정되는 지지대(27)가 압축 스프링(23)을 압축하는 동시에 상단에서 에어홀 성형장치(4)와 연결되는 이동축(20)과, 상기 기준축(24)과 전원 연결되어 열선(7)과 접촉되며 이동 나사축(24) 상단에서 베어링(B)이 가이드(28)에 지지되면서 상하이동을 안내하도록 한다.And the heat frame 15 is connected to the movement guide shaft 53 and the upper and lower plates (2 ') is fixed and the spring (22a) is fixed to the fixed shaft 22 is inserted into the plate (2') and The guide 21 is inserted into the cover shaft 26 and the moving screw shaft 24 by the spring 21a, and the compression spring 23 is moved along the mold 1 to the inside of the cover shaft 26. ) Is inserted into and fixed to the reference shaft 29, the support 27 compresses the compression spring 23 and at the same time connected to the air hole forming apparatus 4 and the moving shaft 20, and the reference shaft 24 ) Is connected to the heating wire (7) and the bearing (B) is supported on the guide 28 at the upper end of the moving screw shaft 24 to guide the shangdong.
상기 이동 나사축(24)과 고정 나사축(25)에 접촉되는 열선(7)의 양측에 탄성스프링(8)을 연결하여 스프링(21a)(22a)에 연결하도록하며, 이동축(20)의 상단으로 베어링(42)에 지지되면서 왕복이동으로 이동축(20)을 상하로 이동시키는 이동판(40)과 실린더(41)를 연결시켜 에어홀(43)을 형성시키는 에어홀 성형장치(4)를 갖는 절단장치(2)를 양단에 구성한다.An elastic spring 8 is connected to both sides of the heating wire 7 in contact with the movable screw shaft 24 and the fixed screw shaft 25 so as to be connected to the springs 21a and 22a. The air hole forming apparatus 4 which forms the air hole 43 by connecting the moving plate 40 and the cylinder 41 to move the moving shaft 20 up and down by reciprocating while being supported by the bearing 42 to the upper end The cutting device 2 having the two ends is constituted.
열선틀(15)의 상단 중앙에 공조기(6)를 설치하여 양측으로 공기파이프(60)를 이어 선단에서 공기가 공급되도록 구성한다.The air conditioner 6 is installed at the center of the upper end of the heat frame 15 so that the air pipe 60 is connected to both sides so that air is supplied from the tip.
이와같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작용을 상세히 설명하기로 한다.The operation of the present invention made of such a configuration will be described in detail.
제3도나 제4도의 우측에서 스치로폴로 성형된 제품(9)이 종방향으로 공급되면 모터(M)에 동력을 인가시켜 체인(31)에 의해 체인축(30)에 동력이 전달되어 각각의 체인(32)(33)(34)이 반시계방향으로 회전되어 본체(5) 중앙부에 제품(9)이 도착되면 모터(M)를 정지시킴과 동시에 실린더(35)에 동력을 공급하여 실린더축이 돌출되면서 가이드 축(36)이 회전되어 빔 가이드(37)가 상승되므로 빔 가이드(37)가 제품(9) 양측에서 잡아 움직이지 않게 한다.On the right side of FIG. 3 or FIG. 4, when the product 9 formed of styropole is supplied in the longitudinal direction, power is applied to the chain shaft 30 by the chain 31 by applying power to the motor M so that each chain (32) (33) (34) is rotated counterclockwise and when the product (9) arrives at the center of the main body (5), the motor (M) is stopped and power is supplied to the cylinder (35). The guide shaft 36 is rotated while being raised to raise the beam guide 37 so that the beam guide 37 is not caught and moved on both sides of the product 9.
이와같이 제품(9)의 공급이 완료되면 모터(M')에 전원이 공급되면서 벨트(50)에 의해 메인축(51)에 동력이 전달되어 양단으로 분리되어져 선단에서 베벨기어(도시되지 않음)로 90° 꺽여져 나사축(52)이 회전함에 따라 나사축(52)에 연결된 열선틀(15)이 이동안내축(53)에 의해 안내되면서 전방으로 이동된다.As such, when the supply of the product 9 is completed, power is supplied to the main shaft 51 by the belt 50 while the power is supplied to the motor M ', and is separated at both ends to bevel gears (not shown). As the screw shaft 52 is rotated by 90 °, the heat frame 15 connected to the screw shaft 52 is moved forward while being guided by the movement guide shaft 53.
이때 절단장치(2)의 이동 나사축(24)과 고정 나사축(25)에서 전원에 의해 일정한 온도로 상승되도록하면 이와 접촉되어 있는 열선(7)이 일정한 온도를 갖게 되므로 열선틀(15)의 이동으로 제품(9)을 일정한 형상으로 가공하는 것으로 모터(M')의 속도로 가변시킬 수 있으므로 열선틀(15)의 이송속도를 제어할 수 있으며, 제9도의 (a)와 같은 형상을 절단하기 위해서는 금형(1)을 본체(5)의 양측선단인 이동축(20)의 하측에 고정시킨후 열선틀(15)이 이동되도록 하고 열선(7) 양측의 탄성스프링(8)을 안내축(21)의 스프링(21a)에 연결시키면 열선틀(15)이 이동되면서 이동축(20)이 금형(1)의 형상을 따라 이동되며 금형(1)의 형상과 동일하게 제품(9')을 가공하여 제9도의 (a)와 같은 형상을 절단하게 된다.At this time, if the heating screw shaft 24 and the fixed screw shaft 25 of the cutting device 2 to be raised to a constant temperature by the power source is in contact with the heating wire (7) has a constant temperature of the heating frame 15 By processing the product 9 to a certain shape by moving it can be changed at the speed of the motor (M '), it is possible to control the feed speed of the heating frame 15, cutting the shape as shown in Figure 9 (a) In order to fix the mold 1 to the lower side of the moving shaft 20, which is the front end of the main body 5, the heating frame 15 is moved, and the elastic spring 8 on both sides of the heating wire 7 is guided ( When it is connected to the spring 21a of the 21, the moving frame 20 moves along the shape of the mold 1 while the heat frame 15 is moved, and the product 9 'is processed in the same manner as the shape of the mold 1. To cut the shape as shown in FIG.
여기서 모터(M')의 회전속도 조절에 따라 열선틀(15)의 이동속도를 제어할 수 있으며 열선(7)의 온도를 자유롭게 제어할 수 있으므로 제품(9')의 절단면을 깨끗하게 할 수 있으며 금형(1)과 돌부(10)면에서는 이동축(20)이 돌부(10)를 따라 상승하므로 이동축(20)과 연결된 이동 나사축(24)과 안내축(21)이 상승하게 되고 이동축(20)의 하측선단을 1R이하로 가공하면 돌부(10)를 지날때 발생되는 곡면에서의 로즈 R를 방지하여 직각으로 꺽여지게 절단할 수 있게 된다.Here, it is possible to control the moving speed of the heating frame 15 according to the rotational speed of the motor (M ') and to control the temperature of the heating wire (7) freely to clean the cutting surface of the product (9') and mold Since the moving shaft 20 rises along the protrusion 10 in the (1) and protrusion 10 surfaces, the moving screw shaft 24 and the guide shaft 21 connected to the moving shaft 20 are raised and the moving shaft ( If the lower end of 20) is processed to 1R or less, it is possible to prevent the Rose R from the curved surface generated when passing through the protrusion 10 so as to be cut at a right angle.
그리고 제9도의 (b)와 같은 형상으로 절단할 경우에는 열선(7)의 탄성스프링(8)을 한칸씩 건너뛰면서 안내축(21)의 스프링(21a)과 고정축(22)의 스프링(22a)에 고정시키면 열선틀(15)의 직선이동시 금형(1)의 돌부(10)를 지날때 이동축(20)이 상승함으로 안내축(21)이 상승되면서 스프링(21a)에 연결된 열선(7)은 돌부(10) 곡선을 따라 상승하게 되나 고정축(22)의 스프링(22a)에 연결된 열선은 상승하지 않고 직선 이동되므로 상부는 돌출형상을 하부는 일자형으로 형성시킬 수 있게 되며, 상·하면이 모두 일자인 경우에는 열선(7)의 탄성스프링(8)을 모두 고정축(22)의 스프링(22a)에 연결하면 금형(1)이 없이 제9도 (f)와 같이 절단할 수 있게 된다.In the case of cutting into the shape as shown in FIG. 9B, the spring 21a of the guide shaft 21 and the spring 22a of the fixed shaft 22 are skipped one by one while the elastic spring 8 of the heating wire 7 is skipped. If fixed to the heating wire (15) when moving the line 10 of the mold (1) during the linear movement of the heating frame 15, the moving shaft 20 is raised, the guide shaft 21 is raised as the heating wire (7) connected to the spring (21a) Is raised along the curve of the protrusion 10, but the heating wire connected to the spring 22a of the fixed shaft 22 is linearly moved without rising, so that the upper part can form a protruding shape and the lower part has a straight shape. In the case where all are straight, when the elastic springs 8 of the heating wires 7 are all connected to the springs 22a of the fixed shaft 22, the molds 1 can be cut as shown in FIG. 9 (f).
여기서 열선틀(l5)의 이동에 의해 제품(9)을 일정한 모양으로 절단할때 공조기(6)를 가동시켜 공기파이프(60)를 통하여 양측선단에서 공기를 공급하면 제품(9)의 양측면에서 제품(9)을 절단(접촉)하지 않는 열선(7)에 공기를 공급하여 냉각시키므로 제품(9) 양단이 빨리 녹는 현상(불량)을 방지하게 된다.Here, when the product 9 is cut into a certain shape by the movement of the heat frame l5, when the air conditioner 6 is operated to supply air from both ends through the air pipe 60, the product at both sides of the product 9 Air is supplied to the heating wire 7 which does not cut (contact) 9 so that the end of the product 9 melts quickly.
또한 이동축(20)은 압축 스프링(23)에 지지되어 있어 상승시 큰힘이 필요없이 하측선단과 금형(1)의 손상을 최소화하며, 지지대(27)로 지지하여 안내축(21)과 이동축(20) 및 이동 나사축(24)을 지지하는 힘을 스프링력을 조절함에 따라 조절하여 최적의 절단조건을 유지할 수 있게 된다.In addition, the movable shaft 20 is supported by the compression spring 23 to minimize the damage to the lower end and the mold 1 without the need for a large force during the rise, and is supported by the support 27 and guide shaft 21 and the movable shaft The force supporting the 20 and the moving screw shaft 24 can be adjusted by adjusting the spring force to maintain the optimum cutting conditions.
이와같이 제품(9)의 절단이 완료되면 실린더(35)의 축을 당겨 가이드 축(36)이 회전되어 빔 가이드(37)가 밖으로 높여지도록 하여 제품(9)의 고정을 해체한후 모터(M)에 전원을 인가시켜 체인(32)(33)(34)을 반시계방향으로 회전시키면 제품(9)이 우축으로 이동되므로 우측에 이송장치를 설치하여 자동이송이 가능하도록한다.When the cutting of the product 9 is completed as described above, the guide shaft 36 is rotated by pulling the shaft of the cylinder 35 so that the beam guide 37 is lifted out to disassemble the fixing of the product 9 to the motor M. Rotation of the chains 32, 33, 34 counterclockwise by applying power, the product 9 is moved to the right axis so that the transfer device is installed on the right side to enable automatic transfer.
여기서 본체(5)의 일측 양면에 고정된 감지스위치(SW)는 열선틀(15)의 이동후 정지 센서로서 모터(M')에 전원을 인가시켜 정지되도록 하며, 한쪽으로 이동된후 정지되어 제품(9)을 공급받고서 다시 이동되면서 제품(9)을 절단하는 왕복식이므로 제품(9)을 보다 효율적으로 절단할 수 있으며 자동화작업이 가능하다.Here, the sensing switch SW fixed to both sides of the main body 5 stops by applying power to the motor M 'as a stop sensor after the movement of the heating frame 15, and after moving to one side, the product ( 9) Since it is a reciprocating type that cuts the product 9 while being supplied again and moved, the product 9 can be more efficiently cut and an automated operation is possible.
또한, 제9도의 (c)에서와 같은 형상을 가공할 경우에는 금형(1)을 제거시키고서 이동축(20)의 상단으로 에어홀 성형장치(4)를 연결시키고서 열선틀(15)이 일정한 거리를 이동한후에 실린더(41)가 동작되어 이동판(40)을 이동시키면 베어링(42)에 의해 이동되면서 이동판(40)의 형상을 따라 이동축(20)이 하향이동되었다가 다시 상승되면서 에어홀(43)을 형성시키게 되므로 열선틀(l5)이 일정한 거리를 이동할 때마다 이동판(40)을 이동시키면 에어홀 성형장치(4)에 의해 에어홀(43)을 성형시켜 판넬 제작시 접착제가 에어홀(43)에 스며들어 접착력이 향상되도록 한다.In addition, in the case of processing the shape as shown in FIG. 9C, the mold 1 is removed and the air frame forming apparatus 4 is connected to the upper end of the moving shaft 20. After moving a certain distance, the cylinder 41 is operated to move the moving plate 40 is moved by the bearing 42, the moving shaft 20 is moved downward along the shape of the moving plate 40 and then raised again Since the air hole 43 is formed, the moving plate 40 is moved whenever the heat frame l5 moves a predetermined distance, and the air hole 43 is formed by the air hole forming apparatus 4 to form an adhesive. Is permeated into the air hole 43 to improve the adhesion.
그리고 제9도의 (d)에서 (g)와 같은 형상으로 절단하기 위해서는 금형(1)을 제작하여 본체(5)의 양측에 설치하면 필요한 모든 형상의 절단이 가능해진다.In addition, in order to cut | disconnect to the shape similar to (g) of FIG. 9 (d), if the metal mold | die 1 is produced and installed in the both sides of the main body 5, the cutting | disconnection of all necessary shapes is attained.
한편, 제품(9)의 절단시 돌부(10)사이의 거리가 서로 다른 경우나 다르게 절단해야 할 경우 고정간(11) 상단의 너트(14)를 풀고 돌부(10)를 이동시켜 돌부(10)의 거리(L)를 세팅시킨후 너트(14)를 조이면 T보울트 (3)가 이동홀(12)에서 돌부(10)를 고정시킬 수 있게 되므로 돌부(10)의 피치거리(L) 조절을 자유롭게 할 수 있게 된다.On the other hand, when the distance between the protrusions 10 when cutting the product 9 is different or if you need to cut differently, loosen the nut 14 of the upper end of the fixed section 11 and move the protrusion 10 to the protrusion 10 After setting the distance (L) of the nut 14 to tighten the T-bolt (3) can be fixed to the protrusion 10 in the moving hole 12, so the pitch distance (L) of the protrusion 10 can be freely adjusted You can do it.
또한, 제3도에서와 같이 열선틀(15)의 양선단에 절단장치(2)를 설치할 경우에는 12자나 6자짜리 제품(9) 2개의 설치가 가능하며 좌측의 절단장치(2)를 해체시켜 제3도의 가상선위치에 해체시킨 절단장치(2)를 고정시키면 8자의 제품을 절단시킬 수 있게 된다.In addition, when the cutting device 2 is installed at both ends of the heat frame 15 as shown in FIG. 3, two 12- or 6-letter products 9 can be installed, and the cutting device 2 on the left side is disassembled. Fixing the cutting device 2 dismantled in the position of the virtual line of Figure 3 it is possible to cut the product of eight characters.
이상에서와 같은 본 발명은 금형을 교체함에 따라 한대의 절단장치로서 다양한 형상의 제품절단이 가능하여 제품의 피치조절이 가능하여 누적오차를 방지하고 절단장치를 제품의 크기에 따라 이동설치하여 제품을 6자와 8자 및 12자의 절단이 가능한 효과가 제공된다.The present invention as described above is possible to cut the product of various shapes as a single cutting device by replacing the mold, it is possible to adjust the pitch of the product to prevent the cumulative error and install the product by moving the cutting device according to the size of the product The effect of cutting 6, 8 and 12 characters is provided.
또한 본 발명은 열선틀의 왕복이동되면서 절단이 가능하며, 제품 고정장치에 의해 제품의 절단시 움직이지 않도록 하고 열선틀의 이동속도와 열선의 온도를 효과적으로 제어하고 금형에 의한 로즈 R의 발생을 방지하여 깨끗한 절단면과 직각으로 꺽이는 곡면을 갖는 제품을 공급할 수 있는 효과가 제공된다.In addition, the present invention can be cut while moving the reciprocating of the heating frame, by the product fixing device to prevent the movement during cutting of the product and to effectively control the moving speed and temperature of the heating wire and prevent the occurrence of Rose R by the mold Thus, the effect of supplying a product having a curved surface bent at a right angle with a clean cut surface is provided.
또한 본 발명은 연속적인 자동생산이 가능하며, 제품의 변화에 따라 신속하게 대처하여 한대의 기계로서 여러대의 기능을 제공하고 신속하고 정확한 스치로폴재의 절단이 가능한 효과가 제공된다.In addition, the present invention is capable of continuous automatic production, it is possible to quickly cope with the change of the product to provide a number of functions as a single machine and the effect that can be cut quickly and accurately Schiropol material is provided.
Claims (1)
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|---|---|---|---|
| KR1019920003509A KR940007126B1 (en) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Cutting machine |
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| KR930019359A KR930019359A (en) | 1993-10-18 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104227786A (en) * | 2014-09-26 | 2014-12-24 | 安徽广燕新材料科技有限责任公司 | Intelligent cutting equipment for polystyrene board |
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1992
- 1992-03-02 KR KR1019920003509A patent/KR940007126B1/en active IP Right Grant
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