KR940006992Y1 - Stud inserting device of audio sets - Google Patents

Stud inserting device of audio sets Download PDF

Info

Publication number
KR940006992Y1
KR940006992Y1 KR2019890006235U KR890006235U KR940006992Y1 KR 940006992 Y1 KR940006992 Y1 KR 940006992Y1 KR 2019890006235 U KR2019890006235 U KR 2019890006235U KR 890006235 U KR890006235 U KR 890006235U KR 940006992 Y1 KR940006992 Y1 KR 940006992Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cylinder
stud
spinning
jig
base
Prior art date
Application number
KR2019890006235U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR900020039U (en
Inventor
이홍석
Original Assignee
삼성전기 주식회사
서주인
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전기 주식회사, 서주인 filed Critical 삼성전기 주식회사
Priority to KR2019890006235U priority Critical patent/KR940006992Y1/en
Publication of KR900020039U publication Critical patent/KR900020039U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR940006992Y1 publication Critical patent/KR940006992Y1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/14Spinning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

내용 없음.No content.

Description

오디오 제품에의 스터드(Stud) 삽입성형장치Stud Insertion Apparatus for Audio Products

제1도는 종래의 기술을 개략적으로 나타낸 참고도.1 is a reference diagram schematically showing a conventional technology.

제2도는 스터드가 삽입 성형된 상태의 오디오 제품의 참고도.2 is a reference diagram of an audio product with a stud inserted therein.

제3도는 본 고안의 장치를 나타낸 사시도.Figure 3 is a perspective view of the device of the present invention.

제4도는 본 고안의 종단면 구조도.Figure 4 is a longitudinal cross-sectional structure of the present invention.

제5도는 제4도의 A-A선에 의한 일부분의 단면도.5 is a cross-sectional view of a portion taken along line A-A of FIG.

제6도는 제3도의 제2테이블을 나타낸 평면도.6 is a plan view of the second table of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 베이스 2 : 제1테이블1: base 2: 1st table

3 : 조합모터 4 : 제2테이블3: combination motor 4: 2nd table

5 : 로드레스실린더 11,21 : 안내돌조5: rodless cylinder 11,21: guide protrusion

22,42 : 요홈조 23 : 직선왕복실린더22,42: groove groove 23: straight reciprocating cylinder

35 : 나사축 43,44,45 : 지그35: screw shaft 43,44,45: jig

51 : 승강실린더 52 : 핑거실린더51: lifting cylinder 52: finger cylinder

본 고안은 오디오데크 샤시등의 제품에 스터드(Stud)를 공급하고 삽입하여 스터드의 헤드부를 스피닝(Spinning)가공으로 성형하는 제품에의 스터드 삽입성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a stud insertion molding apparatus for a product which supplies and inserts a stud to a product such as an audio deck chassis to form a head part of the stud by spinning.

이러한 기술과 관련된 종래의 것으로는 제1도와 같이 존재해왔다.Conventional ones related to this technique have existed as shown in FIG.

여기서는 관통홀이 천설된 지그(9)를 단축 스피닝기의 작업대(10a)위에 올려놓고, 스피닝공구가 장착된 스피닝축(10)을 하강시켜 스피닝작법을 수행하게 되어있다.Here, the jig 9 in which the through-hole is installed is placed on the work table 10a of the single-spinning machine, and the spinning shaft 10 equipped with the spinning tool is lowered to perform the spinning operation.

이러한 종래의 스피닝작업으로 제2도와 같은 완제품을 얻기 위해서는 지그(9)의 관통홀에 스터드(8)를 끼워 지그(9)위에 제품을 올려놓은 다음, 스터드(8)와 제품(7)을 육안으로 일치시켜서 스피닝작업을 행하는 것이었다.In order to obtain the finished product as shown in FIG. 2 by the conventional spinning operation, the product is placed on the jig 9 by inserting the stud 8 into the through hole of the jig 9, and then visualizing the stud 8 and the product 7. Spinning was performed by matching them.

그러므로 상기한 바와같이 개략적으로 육안에 의해 위치를 맞춘 다음, 모든 작업공정을 수작업에 의존하므로서 제품(7)의 스터드(8)와 단축 스피닝거의 스피닝축(10)의 정확한 위치제어가 되지 못하며, 품질저하 및 작업능률의 저하는 물론 안전사고의 문제를 항시 내포하고 있는 것이었다.Therefore, it is not possible to precisely control the position of the stud 8 of the product 7 and the spinning shaft 10 of the single-axis spinner, since it is roughly positioned as described above, and all the work processes depend on the manual operation. Degradation and deterioration of the work efficiency always included problems of safety accidents.

본 고안은 상기한 바와같은 종래의 제단 문제점들을 해소하기 위해 제1,2테이블이 조합모터와 직선왕복실린더로 제어되게 연설 설치하고, 베이스 일측의 제1브라켓트에 승강실린더와 핑거실린더(Finger Cylinder)를 갖는 로드레스실린더(Rodless Cylinder)를 마련하므로서, 자동으로 스터드를 공급하고 스피드닝 가공을 할 수 있게 하여 정확한 위치제어와 품질향상, 작업능률의 향상과 안전사고의 문제가 제거되는 오디오 제품에의 스터드 삽입성형장치를 제공하려는 것이다.The present invention is to install the first and second tables to control the combination motor and the linear reciprocating cylinder to solve the conventional altar problems as described above, the lifting cylinder and the finger cylinder (Finger Cylinder) on the first bracket on one side of the base By providing a rodless cylinder that has a design, it is possible to automatically supply studs and speed the machining process, thereby providing accurate positioning control, quality improvement, work efficiency improvement and safety accidents. To provide a stud insert molding machine.

이하에서 본 고안을 첨부된 도면에 의거 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안의 스터드 삽입장치는 제2도 내지 제6도에 도시한 바와같이, 베이스(1)의 상단면에는 서로 평행한 두개의 안내돌조(11)와 제1브라켓트(12)와 전면 브라켓트(13)가 고정되어 있다.As shown in FIGS. 2 to 6, the stud inserting device of the present invention has two guide protrusions 11, a first bracket 12, and a front bracket 13 that are parallel to each other on an upper surface of the base 1. ) Is fixed.

상기 베이스의 안내들조(11)에는 이 안내들조(11)와 부합되는 요홈조(22)를 갖는 제1테이블(2)이 잘 미끄러지게 설치되어 상기 베이스의 전면 브라켓트(13)에 장착된 조합모터(3)의 나사축(35)과 연결되고, 이 제1테이블(2)의 상단면에 서로 평행한 두개의 안내돌조(21)와 직선왕복실린더(23)를 갖는다.In the guides 11 of the base, the first table 2 having the grooves 22 corresponding to the guides 11 is well slid and mounted on the front bracket 13 of the base. It is connected to the screw shaft 35 of the combination motor 3, and has two guide protrusions 21 and a linear reciprocating cylinder 23 parallel to each other on the upper end surface of the first table 2.

상기 제1테이블의 안내돌조(21)에는 이 안내돌조(21)와 부합되는 요홈조(42)를 갖는 제2테이블(4)이 잘 미끄러지게 설치되어 제1테이블(2)에 장착된 직선왕복실린더(23)의 로드(49)와 연결되어 있다.In the guide protrusion 21 of the first table, the second table 4 having the groove 42 in conformity with the guide protrusion 21 is installed to slide well, so that the straight reciprocation mounted on the first table 2 is provided. It is connected to the rod 49 of the cylinder 23.

상기 제2테이블(4)의 상단면에는 제품을 잡아주기 위한 다수개의 지그(43,445)가 부착되어 있다.On the upper surface of the second table 4, a plurality of jigs 43 and 445 are attached to hold the product.

상기 베이스의 전면 브라켓트(13)에 장착된 조합모터(3)는 모터(31)와 전자클러치 겸 브레이크(32), 그리고 센서플레이트(Sensor Plate,33)와 센서(34), 그밖에 중앙길이 방향으로 나사축(35)이 조합구성되어 있다.The combination motor 3 mounted on the front bracket 13 of the base has a motor 31, an electromagnetic clutch and a brake 32, a sensor plate 33 and a sensor 34, and other directions in the center length direction. The screw shaft 35 is combined.

상기 베이스(1) 일측의 제1브라켓트(12)에는 승강실린더(51)와 연동하는 핑거실린더(52)를 포함하는 로드레스실린더(5)가 직선왕복운동을 하게 설치되어 있다.The rodless cylinder 5 including the finger cylinder 52 interlocked with the lifting cylinder 51 is installed in the first bracket 12 on one side of the base 1 to perform a linear reciprocating motion.

도면중 미설명부호 43c,44c,45c는 지그(43,44,45)에 설치된 센서이다.In the figure, reference numerals 43c, 44c, and 45c denote sensors installed on the jig 43, 44, and 45.

이와같은 구성으로 된 본 고안의 작용 및 효과를 설명한다.It describes the operation and effects of the present invention with such a configuration.

미도시의 부품 공급기의 슈트에 의해 스터드(8)를 제2테이블(4)의 양측 스터드 공급부(46,47)로 이송공급된다.The stud 8 is conveyed to both stud supply portions 46 and 47 of the second table 4 by a chute of a component feeder (not shown).

다음 승강실리더(51)를 하강시켜 핑거실린더(52)로 스터드(8)를 잡아 승강실린더(51)가 상승되고, 로드레스실린더(5)를 이송시켜 지그(43)의 관통홀(43익43b)에 스터드(8)가 공급된다.Next, the lifting cylinder 51 is lowered to grab the studs 8 with the finger cylinder 52, and the lifting cylinder 51 is raised, and the rodless cylinder 5 is transferred to the through hole 43 wing of the jig 43. The stud 8 is supplied to 43b).

이때 작업자가 지그(43)의 관통홈(43a,43b)에 공급된 스터드(8)의 스피닝가공이 완료되어 완제품을 작업자가 인출하면 지그(43)에 장착된 센서(43c)의 신호에 의해 조합모터(3)의 모터(31)가 동작된다.At this time, when the worker completes the spinning processing of the stud 8 supplied to the through holes 43a and 43b of the jig 43 and the worker pulls out the finished product, the combination is performed by the signal of the sensor 43c mounted on the jig 43. The motor 31 of the motor 3 is operated.

이 모터(31)의 구동으로 나사축(35)이 연동되어 제2테이블(4)과 함께 제1테이블(2)이 이송되어 제2테이블(4) 지그(43)의 관통홈(43b)에 삽설된 스터드(8)가 지그(44)의 관통홀(44b)에 위치되어 스피닝축(10)과 일치되게 조합모터(3)의 전자클러치겸 브레이크(32)가 1차 위치제어함과 동시에 센서플레이트(33)의 위치를 센서(34)가 감지하여 2차 위치제어를 하므로서 제1테이블(2)이 정지된다.The screw shaft 35 is interlocked by the drive of the motor 31 so that the first table 2 is transferred together with the second table 4 to the through groove 43b of the jig 43 of the second table 4. The inserted stud 8 is positioned in the through hole 44b of the jig 44 so that the electronic clutch and brake 32 of the combination motor 3 are positioned at the same time as the spinning shaft 10 so as to control the primary position. As the sensor 34 senses the position of the plate 33 and performs the secondary position control, the first table 2 is stopped.

상기 지그(43)의 관통홀(43b) 위치에서 단축스피닝기의 스피닝축(10)이 하강하여 제품(7)의 스터드홀에 삽입된 스터드(8)의 헤드부를 스피닝가공한 다음 상기 스피닝축(10)이 상승된다.At the through hole 43b of the jig 43, the spinning shaft 10 of the single-axis spinning machine descends to spin the head of the stud 8 inserted into the stud hole of the product 7, and then the spinning shaft ( 10) is raised.

상기 스피닝축(10)의 상승운등에 따라 미도시의 센서의 신호를 받아 제1테이블(2)에 장착된 직선왕복실린더(23)에 의해 제2테이블(4)의 지그(43)의 관통홀(43b)에서 관통홀(43a)까지 위치 이송된 다음 다시 스피닝축(10)이 하강되어 스피닝가공을 한다.The through hole of the jig 43 of the second table 4 by a linear reciprocating cylinder 23 mounted on the first table 2 in response to a signal of a sensor (not shown) according to the rising and falling of the spinning shaft 10. After the position is transferred from 43b to the through hole 43a, the spinning shaft 10 is lowered to perform spinning processing.

상기 스피닝작업을 하는 동안 베이스(1) 후면측의 로드레스실린더(5)와 승강실린더(51)와 핑거실린더(52)에 의해 스터드공급부(47)에서 제2테이블의 지그(45)의 관통흘(45a,45b)에 스터드(8)가 이송공급된다.During the spinning operation, the stud supply part 47 penetrates the jig 45 of the second table by the rodless cylinder 5, the lifting cylinder 51, and the finger cylinder 52 on the rear side of the base 1. The studs 8 are fed to 45a and 45b.

상기 스피닝작업이 완료되어 작업자가 제품을 제거하면 센서(43c)의 신호를 받아 조합모터(3)의 모터(31)의 역전으로 제2테이블(4)과 함께 제1테이블(2)이 원위치로 복귀되면 제2테이블(4)의 지그(45)의 관통홀(45a)에 공급된 스터드(8)가 스피닝축(10)과 일치하게 된다.When the spinning operation is completed and the worker removes the product, the signal of the sensor 43c is received and the first table 2 together with the second table 4 is returned to its original position by reversing the motor 31 of the combination motor 3. Upon return, the stud 8 supplied to the through hole 45a of the jig 45 of the second table 4 coincides with the spinning shaft 10.

이때 작업자는 제품(7)을 지그(45) 위에 올려놓으면 스피닝축(10)이 하강되어 스피닝작업을 한 후에 스피닝측(10)이 상승된다.At this time, when the worker puts the product 7 on the jig 45, the spinning shaft 10 is lowered and the spinning side 10 is raised after the spinning operation.

다음 상기 스피닝축(10)의 상승운동으로 미도시의 센서의 신호를 받아 제1테이블(2)에 장착된 직선왕복실린더(23)가 원위치로 복귀함에 따라 제2테이블의 지그(45)의 관통홀(45b)에서 관통홀(45a)까지 이송된 후, 다시 스피닝축(10)이 하강되어 스피닝작업을 한다.Next, when the linear reciprocating cylinder 23 mounted on the first table 2 returns to its original position by receiving a signal of a sensor (not shown) by the upward motion of the spinning shaft 10, the jig 45 of the second table penetrates. After being transferred from the hole 45b to the through hole 45a, the spinning shaft 10 is lowered again to perform the spinning operation.

상기한 바와같은 순차적 작동에 의해서 연속적인 스피닝작업이 이루어진다.The continuous spinning operation is performed by the sequential operation as described above.

이와같이 본 고안의 스터드 삽입성형장치는 실린더와 모터를 이용해 제1,2 테이블(2,4)의 위치 제어가 가능하게 지그의 관통홀에 자동으로 스터드를 공급하고 순차적으로 스피닝가공을 할 수 있다.In this way, the stud insert molding apparatus of the present invention can automatically supply the studs to the through holes of the jig and perform the spinning process in order to enable the position control of the first and second tables 2 and 4 by using the cylinder and the motor.

상술한 바와같이 본 고안에 의하면, 베이스에 설치된 제1,2의 테이블이 조합모니터 또는 실린더에 의해 제어되게 설치하고, 승강실린더(51)와 핑거실린더를 갖는 로드레스실린더를 설치하므로서, 제품을 공급하고 스피닝작업을 완료한 후 제품을 인출만 하면 되는 관계로 안전사고의 염려가 없고 품질향상과 작업능률의 향상을 얻을 수 있으며, 또한 제1,2테이블의 정확한 위치 제어가 가능하므로서 제품의 품질향상을 물론 작업인력과 작업시간이 절약되며 이로인해 생산성의 향상을 기할 수 있는 실용상 특장점이 있다.As described above, according to the present invention, the first and second tables installed in the base are controlled so as to be controlled by the combination monitor or cylinder, and the product is supplied by installing the rodless cylinder having the lifting cylinder 51 and the finger cylinder. And only take out the product after completing the spinning process, there is no worry of safety accidents, and the quality and work efficiency can be improved. Also, the accurate position control of the 1st and 2nd table enables the product quality improvement. Of course, the workforce and working time are saved, and there are practical advantages to improve productivity.

Claims (1)

베이스(1)위에 제1테이블(2)과 상면에 다수의 지그(43,44,45)가 부착된 제2 테이블(4)이 서로 직선왕복 미끄럼운동이 가능하게 적층되어 설치되며, 상기 제1테이블(2)은 베이스(1)의 전면브라켓트(13)에 장착된 조합모터(3)의 나사축(35)과 연결되고, 상기 제2테이블(4)은 제1테이블(2)에 장착된 직선왕복실린더(23)의 로드와 연결되며, 베이스(1) 일측의 제1브라켓트(12)에는 승강실린더(51)와 연동하는 핑거실린더(52)를 갖는 로드레스실린더(5)가 직선 왕복운동이 가능하게 설치됨을 특징으로 하는 오디오 제품에의 스터드 삽입성형장치.The first table 2 on the base 1 and the second table 4 having a plurality of jigs 43, 44 and 45 attached to the upper surface thereof are stacked and installed in a linear reciprocating sliding manner. The table 2 is connected to the screw shaft 35 of the combination motor 3 mounted on the front bracket 13 of the base 1, and the second table 4 is mounted on the first table 2. The rodless cylinder 5 having a finger cylinder 52 which is connected to the rod of the linear reciprocating cylinder 23 and the lifting cylinder 51 is interlocked in the first bracket 12 on one side of the base 1 has a linear reciprocating motion. Stud insert molding apparatus for audio products, characterized in that the installation is possible.
KR2019890006235U 1989-05-13 1989-05-13 Stud inserting device of audio sets KR940006992Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019890006235U KR940006992Y1 (en) 1989-05-13 1989-05-13 Stud inserting device of audio sets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019890006235U KR940006992Y1 (en) 1989-05-13 1989-05-13 Stud inserting device of audio sets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR900020039U KR900020039U (en) 1990-12-12
KR940006992Y1 true KR940006992Y1 (en) 1994-10-07

Family

ID=19286050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019890006235U KR940006992Y1 (en) 1989-05-13 1989-05-13 Stud inserting device of audio sets

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR940006992Y1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR900020039U (en) 1990-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69829255T2 (en) Portable fastening system for use in the assembly of mechanical structures
US4596067A (en) Drilling machine for boards, particularly of printed circuits
JPS6034204A (en) Machine tool
FI68545B (en) REFERENCE TO A FOLLOWING FLOWTING AV ETT ELLER FLERA FASTORGAN I ETT AUTOMATISKT PLAOTSLAGERICENTRUM
US4449986A (en) Machine for guiding numerically controlled supports for tools used in woodworking operation
JPH0671535A (en) Machine tool for machining plate-like workpiece
KR940006992Y1 (en) Stud inserting device of audio sets
US4809627A (en) Automatic sewing machine
CN215090090U (en) Tower machine standard festival processing equipment that punches a hole
EP0466062B1 (en) A pallet changer
JP7400221B2 (en) Machine tool with conveyor device
KR930010588B1 (en) Clamping apparatus for conveyor system
JPH0523934A (en) Compound laser beam machine
SU770737A1 (en) Machine tool with automatic change of tools
GB2271947A (en) Machine tool with plurality of tools
CN209774037U (en) positioning assembly for machining
JPH0197542A (en) Pallet exchange method
CN117583894B (en) Automatic clamping multi-surface drilling and milling processing system for section bar
KR870002998A (en) How to supply the workpiece
CN109305552B (en) Discharging mechanism for automatic template stacking machine
KR910006004A (en) Workpiece Feeder for Press Processing
CN217913941U (en) Intelligent working table surface of five-axis machine
CN214290914U (en) High-speed triaxial horizontal drilling machine for small hole machining
CN211719937U (en) Adjustable guide groove plate applied to terminal riveting machine
JPH0128966Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee