KR940006867Y1

KR940006867Y1 - Molding structure of frame mask for cathode-ray tube

Info

Publication number: KR940006867Y1
Application number: KR2019910021602U
Authority: KR
Inventors: 오정득
Original assignee: 삼성전관 주식회사; 김정배
Priority date: 1991-12-06
Filing date: 1991-12-06
Publication date: 1994-10-01
Also published as: KR930016074U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Mask frame processing mold structure for cathode ray tube

제1도는 이 고안의 실시예 따른 스트리퍼를 장착한 장치의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a device equipped with a stripper according to an embodiment of the present invention.

제2도는 종래 금형 구조체에 의한 마스크프레임의 드로잉 작업 단면도와 공정 순서를 도시하는 단면도.2 is a cross-sectional view showing a drawing operation cross section and a process sequence of a mask frame by a conventional mold structure.

제3도는 이 고안의 금형 구조에 의한 마스크프레임의 드로잉 작업 단면도와 공정 순서를 도시하는 단면도.3 is a sectional view showing a drawing operation sectional view and a process sequence of the mask frame by the mold structure of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 축 2 : 플레이트1 axis 2 plate

3 : 상부홀더 4 : 펀치3: upper holder 4: punch

5 : 펀치홀더 7 : 스트리퍼5: punch holder 7: stripper

8 : 패드 9 : 패드스프링8: Pad 9: Pad Spring

10 : 다이 73 : 홈10: die 73: groove

이 고안은 컬러 음극선관용 마스크프레임 가공 금형구조체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가공 금형의 스트리퍼(stripper) 내부면에 홈을 파주어 종래의 가공용 재료가 스트리퍼와 다이(die) 사이에서 90도로 꺽여져 드로잉되는 것을 방지하여 꺽인 부분을 잘라내는 공정을 생략할 수 있는 금형구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a mask frame processing die structure for color cathode ray tubes, and more particularly, a groove is formed in a stripper inner surface of a processing die so that a conventional processing material is bent at 90 degrees between the stripper and the die. The present invention relates to a mold structure which can prevent a drawing and omit a step of cutting a bent portion.

일반적인 컬러 음극선관은 적어도 패널, 펀넬 및 네크로 된 벌브가 있고, 그 네크안의 전자총, 패널 안쪽면에 도포된 형광체 및 전자총에서 발사되는 세개의 전자빔에 대하여 색선별의 역활을 하며 전술한 패널 안쪽면에 대향하여 소정의 간격으로 장착된 새도우마스크와 이것을 지지하는 마스크프레임으로 구성된다.A common color cathode ray tube has at least a panel, funnel and necked bulb, which is color-coded for the three electron beams emitted from the electron gun in the neck, the phosphor applied to the inside of the panel and the electron gun, and on the inside of the panel described above. It consists of a shadow mask which is mounted at a predetermined interval to face each other and a mask frame supporting the same.

상기한 마스크프레임은 금형 구조체에 의해 제조되는데 상기 금형 구조체를 제1도에서 도시하고 있는 이 고안의 실시예에 따라 살펴보면 프레스의 중심과 금형의 중심을 맞추기 위한 축 (sank)(1)과 상기 축의 플레이트(2), 상부홀더(3) 및 디프 드로잉용 펀치(4)와 상기 펀치(4)를 고정하고 있는 펀치홀더(5), 펀치의 측면(4)에 부착되고 가이드핀(6)과 연결되어 펀치(4)에 부착된 판금을 상기 펀치(4)가 위로 올라갈때 떨어지게 하는 역활을 하는 스트리퍼(7), 그리고 패드(8)와 패드스프링(9), 다이(10), 하부홀더(11) 및 하부블록(12)등으로 구성되어 있다.The mask frame is manufactured by a mold structure. According to an embodiment of the present invention, the mold structure is illustrated in FIG. 1, a shaft 1 for aligning the center of the press with the center of the mold and the axis of the mold Plate (2), upper holder (3) and punch for deep drawing (4), punch holder (5) holding the punch (4), attached to the side of the punch (4) and connected with the guide pin (6) Stripper (7), and the pad (8), the pad spring (9), the die (10), the lower holder (11) to serve as the sheet metal attached to the punch (4) to fall off when the punch (4) rises. ) And the lower block 12.

상기와 같은 구성에 의해서 프레임이 제조되는 방법이 제2도와 제3도에서 도시되고 있는데, 제2도는 종래의 금형 구조체에 의한 드로잉 작업 단면과 프레임제조 공정을 도시하고 있다.A method of manufacturing a frame by such a configuration is shown in FIG. 2 and FIG. 3, which shows a drawing operation cross section and a frame manufacturing process by a conventional mold structure.

우선 가공용 재료를 펀치(4)와 패드(8)사이에 개재하고 펀치(4)의 압축에 의해 마스크프레임 가공 재료(72)의 드로잉 작업을 수행하는데, 상기와 같은 종래 장치에 의해 드로잉 작업을 하면 스트리퍼(71)와 다이(10) 사이에서 프레스의 압력에 의하여 가공용 재료가 90도로 꺽어진 상태로 미끄러져 들어가 드로잉 되기 때문에 제2도의 2-C와 같이 끝부분이 굽은 형태로 된다.First, the processing material is interposed between the punch 4 and the pad 8 and the drawing operation of the mask frame processing material 72 is performed by the compression of the punch 4. Between the stripper 71 and the die 10, the processing material slides into a state bent at 90 degrees due to the pressure of the press, and thus the end portion is bent as shown in 2-C in FIG.

따라서 실제로 사용할 수 있는 프레임을 만들기 위해서는 가공용 재료(2-A)의 브랭킹작업(2-B)과 상기의 드로잉작업(2-C)을 포함하여 굽혀진 부의 절단작업이 필요한데 이 절단 작업은 코너부의 절단작업(2-D)과 장변부 및 단변부의 절단작업(2-E)(2-F)을 거쳐 밑면 중심부의 천공작업(2-G)을 마친후 상기 마스크프레임이 완성된다.Therefore, in order to make a practically usable frame, it is necessary to cut the bent part including the blanking operation (2-B) of the processing material (2-A) and the drawing operation (2-C). The mask frame is completed after the cutting operation (2-D) of the side and the drilling operation (2-G) of the bottom center part through the cutting operation (2-E) (2-F) of the long side portion and the short side portion.

이상과 같이 컬러 음극선관에 있어서 마스크프레임에 새도우마스크를 결합하기 위해서는 마스크프레임의 끝부위가 바른 상태로 되어 있어야 하는데 상기와 같은 종래 기술에서는 가공용재료가 스트리퍼와 다이 사이에서 프레스의 압력에 의하여 밀려들어가 90도 정도로 꺽어진 끝부위를 형성하기 때문에 상기 꺽여진 끝부위를 제거하는 작업이 뒤따라야 하기 때문에 작업이 복잡하고 비용과 상당한 시간의 낭비가 생기게 되는 단점을 가지고 있다.As described above, in order to couple the shadow mask to the mask frame in the color cathode ray tube, the end portion of the mask frame should be in a correct state. In the prior art as described above, the processing material is pushed by the press pressure between the stripper and the die. Since the end portion is formed to be bent at about 90 degrees, the operation of removing the bent portion must be followed, resulting in a complicated operation and a waste of time and considerable time.

이 고안은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 마스크프레임의 드로잉 작업시 꺽여진 끝부위가 생기는 것을 방지하여 작업을 단순화시킬 수 있는 가공 금형 구조체를 제공하는데 그 목적이 있다.This invention aims to solve the problems of the prior art as described above, and an object thereof is to provide a processing mold structure which can simplify the operation by preventing the bent end portion during the drawing operation of the mask frame.

이를 실현하기 위하여 이 고안의 금형구조체는 프레스의 중심과 금형의 중심을 맞추기 위한 축(sank)과 상기 축의 플레이트와 상부홀더 및 디프드로잉용 펀치와 상기 펀치를 고정하고 있는 펀치홀더, 펀치의 측면에 부착되고 가이드핀과 연결되어 있는 스트리퍼, 그리고 패드와 패드스프링, 다이등으로 구성되어 있는 마스크프레임용 금형 구조체에 있어서, 가공용 재료가 상기 스트리퍼와 다이 사이에 꺽여 들어가는 것을 방지하기 위하여 상기 스트리퍼 내부면에 홈을 형성한 컬러 음극선관용 마스크프레임 가공 금형구조체에 관한 것이다.In order to realize this, the mold structure of the present invention has a shaft for aligning the center of the press with the center of the press, a plate, an upper holder, a deep drawing punch and a punch holder for fixing the punch, and a side of the punch. A stripper attached to the guide pin and connected to the guide pin, and a mold for a mask frame composed of a pad, a pad spring, a die, and the like, wherein the processing material is formed on the inner surface of the stripper to prevent bending of the material between the stripper and the die. It relates to a mask frame processing mold structure for color cathode ray tubes having grooves.

이하 이 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면과 함께 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

제3도에서 도시하고 있는 것은 이 고안에 따른 금형 구조체에 의한 마스크프레임의 드로잉 작업의 단면도와 제조 공정을 도시하고 있다.Shown in FIG. 3 is a sectional view of the drawing operation of the mask frame by the mold structure and the manufacturing process thereof.

마스크프레임용 가공재료를 사이에 두고 펀치(4)와 패드(8), 그리고 이것들의 측면에 위치해 홈(73)을 형성하고 있는 스트리퍼(7)와 다이(10) 및 그 받침판으로 구성되어 있는데, 가공용 재료를 펀치(4)의 압축에 의해 드로잉 작업을 수행할때 종래에는 스트리퍼(7)와 다이(10) 사이에서 가공용 재료가 90도로 꺽어진 상태로 미끄러져 들어가 드로잉되기 때문에 실사용상의 마스크프레임에서는 필요치 않은 굽혀진 끝부분이 생기게 되나, 이 고안에서는 스트리퍼에 홈(73)을 형성하였기 때문에 재료(72)의 끝부분이 도시하는 바와 같이 홈(73)으로 피해 들어가 30도 정도 펼쳐진 상태로 드로잉 되기 때문에 끝부분이 바른 형태로 된다. 이러한 것은 홈(73)의 형태를 하부가 넓고 상부가 좁은 것으로 하면 가능하다.It consists of a punch 4, a pad 8, and a stripper 7, a die 10, and a backing plate, which are formed on the side of the punch 4 and the pad 8 with the processing material for the mask frame interposed therebetween. When performing a drawing operation by compressing the processing material by the punch 4, a mask frame for practical use is conventionally drawn between the stripper 7 and the die 10 as the processing material slides in a 90 degree bent state. In this design, a bent end is not necessary, but in this design, since the groove 73 is formed in the stripper, the end of the material 72 is drawn into the groove 73 and extended to about 30 degrees as shown. So the end is right. This is possible by making the shape of the groove 73 into a wide bottom and a narrow top.

상기와 같은 이 고안의 드로잉 작업에 의해 구부러진 끝부분이 생기지 않으므로, 종래는 브랭킹작업(2-A), 드로잉작업(2-B), 코너부 절단작업(2-D), 장변부 절단작업(2-E), 단변부 절단작업(2-F), 밑면 중심부의 천공작업(2-G)등 전체가 6 공정을 거쳐야만 마스크프레임이 완성되었으나 이 고안에 의해 상기의 절단작업 3공정(2-D)(2-E)(2-F)을 생략한 브랭킹작업(3-B)과 드로잉작업(3-C) 및 천공작업만(3-D)을 거쳐 프레임을 완성할 수 있으므로 작업상의 원가 절감 및 생산성을 높일 수 있는 실용성을 얻을 수 있다.Since the bent end is not produced by the drawing operation of the present invention as described above, the conventional blanking operation (2-A), drawing operation (2-B), corner cutting operation (2-D), long side cutting operation (2-E), short side cutting work (2-F), bottom center drilling work (2-G), etc. Since the frame can be completed through blanking (3-B), drawing (3-C), and drilling (3-D), omitting D- (2-E) (2-F) The utility can achieve cost reduction and increase productivity.

이상과 같이 이 고안은 마스크프레임용에 한정되어 있지만, 이 고안의 이용은 그 한계를 가질 필요가 없다.As described above, this design is limited to a mask frame, but the use of this design need not have its limitations.

즉 마스크프레임의 드로잉 이외에 다른 부품들의 드로잉작업시 유사한 문제점이 발생한다면 그 이용 목적에 맞게 적절히 변형하여 가공할 수 있다.In other words, if a similar problem occurs when drawing other parts in addition to the drawing of the mask frame, it may be appropriately modified and processed according to its purpose of use.

Claims

A shaft 1 for aligning the center of the press with the center of the mold, a plate 2 of the shaft, an upper holder 3, a punch for punching 4 and a punch holder 5 for fixing the punch; And a stripper (7) attached to the side of the punch and connected to the guide pin, and a mold structure for a mask frame including a pad (8), a pad spring (9), a die (10), and the like. A mask frame processing mold structure for cathode ray tube, in which a groove 73 is formed with a wide lower side and a narrow upper side inward from a lower surface of the stripper 7 facing the 4).