KR900007424Y1

KR900007424Y1 - Key groove making mold press

Info

Publication number: KR900007424Y1
Application number: KR2019880008840U
Authority: KR
Inventors: 김교신
Original assignee: 삼성전자 주식회사; 안시환
Priority date: 1988-06-08
Filing date: 1988-06-08
Publication date: 1990-08-16
Also published as: KR900000479U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Key Groove Forming Press Mold

제1도는 본 고안의 구성을 도시하는 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of the present invention.

제2도는 본 고안의 작동 상태도.2 is a working state of the present invention.

제3도는 본 고안에 의해 키이홈이 형성된 관상 성형물의 사시도.3 is a perspective view of a tubular molding formed with a key groove according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

7 : 펀치 10 : 키이홈 펀치7: Punch 10: Keyway Punch

12 : 다이블록 13 : 캠 접동구12: die block 13: cam sliding hole

15 : 요동다이 18 : 캠15: rocking die 18: cam

본 고안은 관상 성형물의 내주면에 키이홈을 타발 형성할 수 있는 키이홈 성형 프레스 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a key groove forming press mold capable of punching a key groove on the inner circumferential surface of the tubular molding.

본 고안에서 관상 성형물이라 함은 금속제 튜브를 의미하여, 상단에 플랜지를 보유하는 것을 포함한다.In the present invention, the tubular molding means a metal tube, which includes retaining a flange at the top.

상기한 관상 성형물은 부품으로 널리쓰이는 것으로, 필요에 따라 그 내주면측에 키이홈을 형성해야 할 경우가 있다.The tubular molded article is widely used as a component, and if necessary, a key groove may be formed on the inner circumferential surface side thereof.

이 경우, 종래에는 치구를 사용하여 작업자가 수작업으로 키이홈을 형성했기 때문에, 정밀도와 작업 능률면에서 좋지 않은 문제를 안고 있다.In this case, in the related art, since the worker manually forms the key groove by using a jig, there is a problem in terms of accuracy and work efficiency.

본 고안의 목적은 고정밀도를 유지하고 생산성을 대폭 향상시키기 위하여 상술한 키이홈의 성형을 기계적으로 할 수 있는 키이홈 성형 프레스 금형을 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a key groove forming press mold capable of mechanically forming the above-mentioned key grooves in order to maintain high accuracy and to greatly improve productivity.

상기 목적에 따라 본 고안은 통상적인 프레스 금형의 상홀더측에 키이홈펀치가 하단부에 내장된 펀치를 부착하고, 또한 하홀더측에는 전기한 키이홈 펀치와 대응하는 요동다이를 배치함과 아울러, 중앙의 이젝트핀 선단에 승강 캠을 부착하여서, 펀치가 다이와 접촉할때 승강캠에 의해 키이홈 펀치 및 요동다이가 프레싱 작동되도록 구성함을 특징으로 한다.In accordance with the above object, the present invention attaches a punch in which a key groove punch is built into the lower end of the upper holder side of a conventional press die, and on the lower holder side, a swing die corresponding to the aforementioned key groove punch is disposed and By attaching the lifting cam at the tip of the eject pin, it is characterized in that the keyway punch and rocking die is pressed by the lifting cam when the punch contacts the die.

이하 본 고안을 첨부도면에 따라 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도는 본 고안의 구성을 도시하는 단면도로서, 도면중 부호(1)은 통상의 프레스금형을 구성하는 상홀더이고, 부호(2)는 하홀더를 지칭한다.1 is a cross-sectional view showing the structure of the present invention, in which, reference numeral 1 denotes an upper holder constituting a normal press mold, and reference numeral 2 denotes a lower holder.

상홀더(1)에는 스프링(3)을 개재하여 스트리퍼핀(4)로 현수되는 카운터 홀더 방식의 패드(5)가 설치되어 있고, 이 패드(5)의 통공(6)을 통하여 펀치(7)이 장착된다. 이 펀치(7)은 하단측에 절결구(8)과 중공부(9)를 보유한다. 절결부(8)의 내측에는 1쌍의 키이홈펀치(10)이 내장되어 있다.The upper holder 1 is provided with a counter holder pad 5 which is suspended by a stripper pin 4 via a spring 3, and punches 7 through a through hole 6 of the pad 5. Is fitted. This punch 7 has a notch 8 and a hollow 9 at the lower end side. Inside the cutout 8, a pair of keyway punches 10 are incorporated.

이 키이홈펀치(10)은 상단이 축(11)에 의해 지지됨으로써 요동 가능하게 설치되는 것이며, 비요동시에는 펀치(7)의 반경내로 보전되어 있다.The key groove punch 10 is provided so that the upper end is supported by the shaft 11 so as to be able to swing, and is kept within the radius of the punch 7 during non-swing.

한편, 하홀더(2)의 상면에는 다이블럭(12)가 장착된다. 다이블럭(12)는 내부 중심에 캠 접동구(13)이 뚫려져 있고, 이 캠 접동구(13)의 중심을 가로질러 다이홈(14)가 새겨져 있다. 다이홈(14)에는 1쌍의 요동다이(15)가 삽입설치되어서 중심축(16)에 의해 회동가능하게 지지되어 있으며, 또한 다이홈(14)의 하측부에 비치된 다이스프링(16')가 전기한 요동다이(15)의 하측부를 탄압함으로써, 요동다이(15)의 상단이 항상 확개된 자세를 취하도록 되어 있다.On the other hand, the die block 12 is mounted on the upper surface of the lower holder (2). The die sliding block 12 has a cam sliding hole 13 formed in the inner center thereof, and the die groove 14 is engraved across the center of the cam sliding hole 13. The die groove 14 has a pair of swing dies 15 inserted therein to be rotatably supported by the central shaft 16 and is also provided with a die spring 16 'provided at the lower side of the die groove 14. By suppressing the lower side of the swing die 15 described above, the upper end of the swing die 15 is always in an extended position.

한편, 요동다이(15)의 하단 내측에는 캠 윤곽면(15')가 형성되어 있다.On the other hand, a cam contour surface 15 'is formed inside the lower end of the swing die 15.

캠 접동구(13)의 중심에는 이젝트핀(17)이 홀더(2)의 하측에서 관통하여 설치된다.An eject pin 17 penetrates below the holder 2 in the center of the cam sliding hole 13.

다음에 이젝트핀(17)의 외주에는 복좌스프링(17')가 끼워지고, 또 그 상단에 캠(18)이 고정부착된다.Next, the left seat spring 17 'is fitted to the outer circumference of the eject pin 17, and the cam 18 is fixedly attached to the upper end thereof.

캠(18)은 상단에 전술한 키이홈펀치(10)을 요동시키기 위한 캠면(18a)를 형성함과 동시에, 하단으로는 전기한 요동다이(15)를 연동시키기 위한 원주 캠(18b)를 보유하고 있다.The cam 18 forms a cam surface 18a for rocking the above-mentioned keyway punch 10 at the upper end, and has a circumferential cam 18b for interlocking the rocking die 15 described above. Doing.

상술한 바와 같이 구성된 본 고안에 의하면, 관상성형물(T)를 캠(18)의 외주에 삽입한 다음 프레스작업을 행하게 된다.According to the present invention configured as described above, the tubular molded article T is inserted into the outer circumference of the cam 18 and then press work is performed.

먼저 상홀더(1)이 하홀더(2)상으로 하강하면 관상성형물(T)는 패드(5)와 다이블록(12) 사이에 끼워지고, 펀치(7)의 하단중공부(7)로 캠(18)의 상단 측 캠면(18a)가 진입하게된다.First, when the upper holder 1 descends onto the lower holder 2, the tubular molding T is sandwiched between the pad 5 and the die block 12, and the cam is lowered into the hollow portion 7 of the punch 7. The upper side cam surface 18a of 18 enters.

이 과정에서 펀치(7)의 하단은 패드(5)의 통공(6)내의 위치하므로 양 키이홈 펀치(10)사이에 캠면(18a)가 접촉되어도 요동되지 않고, 그대로 하강을 계속하게 된다.In this process, since the lower end of the punch 7 is located in the through hole 6 of the pad 5, even if the cam surface 18a contacts between the two key groove punches 10, the lowering of the punch 7 is continued.

따라서 캠(18)도 복좌 스프링(171)에 저항하여 다이블록(12)의 캠 접동구(13)을 타고 하강하게 되며, 이때 캠(18)의 원주캠(18b)가 요동다이(15)의 캠 윤곽면(15')를 간섭하면서 원주 방향으로 밀어주어, 제2도의 도시와 같이 양 요동 다이(15)는 관상성형물(T)의 외주면과 평행을 이루는 상태로 요동하게 된다.Accordingly, the cam 18 also descends on the cam sliding hole 13 of the die block 12 in response to the seat spring 171, and the circumferential cam 18b of the cam 18 is the cam of the swing die 15. By pushing in the circumferential direction while interfering with the contour surface 15 ', both swing dies 15 swing in a state parallel to the outer circumferential surface of the tubular molding T, as shown in FIG.

이어서 캠(18)이 하사점에 도달할 때 쯤이면 키이홈펀치(10)도 패드(5)의 통공(6)을 벗어나서 관상성형물(T)의 내주면측에 위치하게 되며, 이와동시에 캠(18)의 캠면(18a)에 의해 양 키이홈펀치(10)은 절결구(8)의 외측으로 요동되면서 관상성형물(T)를 타발하게 된다.Subsequently, when the cam 18 reaches the bottom dead center, the key groove punch 10 is also positioned on the inner circumferential surface side of the tubular molded article T while leaving the through hole 6 of the pad 5, and at the same time, the cam 18 Both of the keyway punches 10 are oscillated to the outside of the notch 8 by the cam face 18a of the punching tubular molding T.

프레스가 종료되어 상홀더(1)이 다시 상승하면 키이홈펀치(10)은 패드(5)의 통공(6)에 의해 다시 절결부(8)내로 접혀지고, 캠(18)은 복좌스프링(17')의 탄성력으로 다이블록(12)에서 돌출됨과 아울러, 양 요동다이(15)도 다이스프링(16')에 의해 원래상태로 복귀함과 동시에 관상 성형물(T) 이젝팅시켜 제1도의 상태로 되돌려진다.When the press is finished and the upper holder 1 is raised again, the key groove punch 10 is folded back into the notch 8 by the through hole 6 of the pad 5, and the cam 18 is the left spring 17. In addition to protruding from the die block 12 by the elastic force of '), both swing die 15 is also returned to its original state by the die spring 16' and at the same time ejected the tubular molding (T) to the state of FIG. Is returned.

그 결과, 제3도의 도시와 같이 외주면에 키이홈(T')가 형성된 관상성형물(T)를 얻게 되는 것이다.As a result, as shown in FIG. 3, a tubular molded article T having a key groove T 'formed on its outer circumferential surface is obtained.

이상과 같이 본 고안은 기계적인 프레스작업을 통하여 관상성형물의 외주에 키이홈을 형성하는 것이므로 칫수 정밀도를 확보함과 동시에 생산성을 대폭향상시킬수 있는 이점을 나타낸다.As described above, the present invention is to form a key groove on the outer periphery of the tubular molding through a mechanical press work, thereby ensuring the accuracy of the dimensions and at the same time, greatly improving the productivity.

Claims

In a conventional press die composed of an upper holder and a lower holder, a punch 7 having a pair of key groove punches 10 mounted on the lower end thereof so that the pair of key groove punches 10 can be projected, and a cam contact hole 13 in the center thereof are drilled. The swing die 15 of the swing groove 15 is provided so as to be lifted and lowered in the die block 12 and the cam contact hole 13, which are disposed on the outer side of the cam contact hole 13, and the key groove punch 10 and the swing die 15 are provided. Key groove forming press mold, characterized in that consisting of a cam (18) to interlock.