KR940006022B1 - Device for coating latticed substrate with adhesive - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제 1 도는 본 발명에 관한 도포장치의 요부를 확대하여 도시하는 개략측면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The schematic side view which expands and shows the main part of the coating apparatus which concerns on this invention.
제 2 도는 본 발명에 관한 장치에 의해 처리하는 탈취필터의 한 예를 도시한 평면도.2 is a plan view showing an example of a deodorizing filter processed by the apparatus according to the present invention.
제 3 도는 본 발명에 관한 도포장치를 짜넣은 공기조화기용 탈취필터의 제조 시스템의 한 예의 전체를 도시하는 평면도.3 is a plan view showing an entire example of a manufacturing system of a deodorizing filter for an air conditioner incorporating a coating device according to the present invention.
제 4 도는 본 발명에 관한 도포장치의 요부를 확대하여 도시하는 개략측면도.4 is a schematic side view showing an enlarged view of the main portion of the coating apparatus according to the present invention.
제 5 도 및 제 6 도는 공기 분사 노즐을 확대하여 도시하는 정면도 및 측면도.5 and 6 are enlarged front and side views of the air jet nozzle.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 탈취필터 12 : 필터기체10 deodorizing filter 12 filter gas
22,23 : 프리롤러 컨베이어 152 : 회전바(압입부재).22,23: pre-roller conveyor 152: rotary bar (pressing member).
본 발명은 격자상(格子狀) 기체(基體)의 점착제 도포장치에 관한 것이며, 특히, 필터기체와 그 필터기체에 접착된 활성탄 입자로 이루어지는 공기조화기용 탈취(脫臭)필터의 제조시스템에 있어서 상기 격자상 기체에 점착제를 도포하기 위한 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive coating device for lattice gas, and more particularly, to a system for producing a deodorizing filter for an air conditioner, comprising a filter gas and activated carbon particles adhered to the filter gas. The present invention relates to an apparatus for applying an adhesive to the lattice base.
본건 출원인은 특원평 1-258748호에 격자상의 필터기체와, 필터기체에 접착된 가스흡착제(주로 활성탄)입자로 이루어지는 필터를 제안하고 있다. 이 필터는 상기 기체의 두께 = 약 15mm 이하, 상기 기체의 격자의 1셀의 평면적 = 약 0.20 - 약 0.35㎠, 상기 가스흡착제 입자의 칫수 = 약 20- 약 60메시, 상기 기체 평면 단위 면적당의 가스흡착제 입자의 사용량 = 약 400-약 2000g/㎡, 본 필터의 개구율 = 약 50-약80%의 조건을 만족하는 것을 특징으로 한다.The present applicant proposes a filter consisting of a lattice filter gas and a gas adsorbent (mainly activated carbon) particles adhered to the filter gas in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-258748. The filter has a thickness of the gas = about 15 mm or less, a plane of one cell of the lattice of the gas = about 0.20-about 0.35 cm 2, the dimensions of the gas adsorbent particles = about 20-about 60 mesh, the gas per unit area of the gas plane. The amount of adsorbent particles used is about 400 to about 2000 g / m 2, and the opening ratio of the filter is about 50 to about 80%.
요약하면, 이 필터는 활성탄(가스흡착제)입자의 칫수가 비교적 크고, 또 필터의 두께가 작다는 점에서 종래의 필터와 다르다. 따라서, 필터기체의 취급, 활성탄의 첨가부착 등에 관하여, 종래품과는 다른 특별한 배려가 필요로 된다. 특히 사용되는 점착제액은 고점도(약 10-50포아즈(poise)인 것이 필수로 된다.In summary, this filter differs from the conventional filter in that the dimension of activated carbon (gas adsorbent) particles is relatively large and the thickness of the filter is small. Therefore, special considerations different from those of the prior art are required for handling the filter gas, adding and adding activated carbon, and the like. In particular, the pressure-sensitive adhesive liquid to be used has a high viscosity (about 10-50 poise).
종래의 이러한 종류의 필터의 제조시스템에 있어서 사용되고 있는 기체의 점착제 도포장치는 분무기에 의해 점착제를 기체에 뿜어서 부착시키는 구조가 주류이다.Background Art [0002] The pressure-sensitive adhesive coating device for a gas used in a conventional system for producing a filter of this type has a mainstream structure in which the pressure-sensitive adhesive is sprayed onto the gas by a sprayer and adhered thereto.
상기 종래의 분무식 도포장치에 있어서는 그러나, 본 발명이 대상으로 하고 있는 점성이 높은 점착제를 사용하려 하여도, 양호한 분산상태의 점착제 미스트(mist)의 형성이 힘들고, 점착제를 기체표면 전역에 걸쳐서 균일하게 도포할수 없다는 문제가 생긴다. 또 분무식 도포장치는 주위환경을 오염시킨다는 문제도 있다.In the conventional spray coating apparatus, however, even when using a highly viscous adhesive targeted by the present invention, it is difficult to form an adhesive mist in a good dispersion state, and the adhesive is uniform throughout the entire surface of the substrate. There is a problem that can not be applied. There is also a problem that the spray coating device pollutes the surrounding environment.
본 발명은 이러한 관점에 기초하여 이루어진 것이며, 기체 표면 전역에 걸친 균일한 점착제 도포가 가능함과 동시에 주위환경을 오염시키지 않는 점착제 도포장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made based on this aspect, and an object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive coating device that is capable of uniform pressure-sensitive adhesive application over the entire surface of the substrate and does not pollute the surrounding environment.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명 도포장치에 있어서는 고점도의 점착제의 욕(bath)과, 전장(展張)한 격자상 필터 기체를 상기 욕의 액면에 따라 전진시키는 반송부재와, 상기 기체를 순차 상기 점착제 욕안으로 강제적으로 침지하는 압입부재와, 상기 점착제의 여분을 배제하기 위해 침지후의 상기 기체에 공기를 뿜어서 부착시키는 송풍부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, in the coating device of the present invention, a bath member of a high viscosity adhesive and a conveying member for advancing the full length lattice filter gas along the liquid level of the bath, and the gas are sequentially And a blowing member for forcibly dipping into the pressure-sensitive adhesive bath, and a blowing member for blowing air to and attaching the gas after immersion to exclude excess of the pressure-sensitive adhesive.
바람직한 상태에 있어서 상기 압입부재는 회전바(bar)이며 또 상기 점착제의 초기점도는 약 10 - 50 포아즈, 상기 공기의 풍속은 약 30-250m/sec이다.In a preferred state, the press-fit member is a rotating bar, and the initial viscosity of the pressure-sensitive adhesive is about 10-50 poise, and the air velocity is about 30-250 m / sec.
상기 구성에 의한 본 발명에 관한 장치에 의하면 필터 기체는 압입부재(회전바)에 의해, 고점도의 점착제의 욕안으로 강제적으로 침지된다. 상기 침지는 기체의 격자의 개부방향으로 따라 대략 평행하게 행해지고, 기포가 형성되지 않고, 기체의 전체에 걸쳐서 두꺼운 고점도의 점착제층이 형성된다. 점착제 도포후, 기체의 격자에 막을 펴고 있는 잔류 점착제가 송풍 부재의 공기에 의해 제거된다.According to the apparatus according to the present invention having the above structure, the filter base is forcibly immersed in the bath of the high-viscosity pressure-sensitive adhesive by a press-fitting member (rotating bar). The immersion is performed substantially parallel to the opening direction of the lattice of the substrate, and bubbles are not formed, and a thick, high viscosity adhesive layer is formed over the entire substrate. After the pressure-sensitive adhesive is applied, the residual pressure-sensitive adhesive, which has a film on the lattice of the base, is removed by the air of the blowing member.
[필터의 구조 및 재질][Structure and Material of Filter]
제 2 도는 본 발명에 관한 장치에 의해 처리하는 탈취필터(10)의 한예를 나타내는 평면도이다. 이 필터는 격자상의 필터기체(12)와, 필터기체(12)에 접착된 가스흡착제 입자(14)로 이루어진다.2 is a plan view showing an example of the deodorizing filter 10 processed by the apparatus according to the present invention. The filter consists of a lattice-shaped filter gas 12 and gas adsorbent particles 14 adhered to the filter gas 12.
탈취필터(10)는 개구율(제 2 도의 지면에 대하여 평행한 평면에 있어서의 경우)이 약 5-약 80%로, 이 값은 후술하는 여러 조건에 따른 결과로서 얻어진다. 또 필터(10)의 두께(제 2 도의 지면에 대하여 수직인 방향)는 15mm 이하로 바람직하게는 약 3mm 이상으로 되어 있다. 본 필터(10)는 제 2 도에 도시한 바와같이 가스흡착제(14)의 칫수가 비교적 크고, 또 필터(10)의 두께가 작은 점에서, 종래의 필터와 다르다. 이들의 특징은 공기정화기용의 탈취필터로서 저압력손실, 적당한 탈취능력, 장수면등의 조건을 만족하기 위한 열쇠가 된다.The deodorization filter 10 has an aperture ratio (in a plane parallel to the ground of FIG. 2) of about 5 to about 80%, and this value is obtained as a result of various conditions described later. Moreover, the thickness (direction perpendicular | vertical to the paper surface of FIG. 2) of the filter 10 is 15 mm or less, Preferably it is about 3 mm or more. As shown in FIG. 2, this filter 10 differs from the conventional filter in that the dimension of the gas adsorption agent 14 is comparatively large, and the thickness of the filter 10 is small. These characteristics are the key to satisfy the conditions such as low pressure loss, proper deodorizing ability, and long surface life as deodorizing filter for air purifier.
본체(필터기체)(12)는 종이, 알루미늄, 플래스틱등의 얇은 두께의 재료로 구성한다. 종이를 재료로서 이용할 경우는 페놀수지등을 함침시켜서 강도를 보강할 수도 있다. 또 기체(12)에는 불연화 처리를 시행할 수도 있다. 기체(12)의 두께는 실질적으로 본 필터(10)의 두께가 되기 때문에 약 15mm이하로 바람직하게는 약 3mm이상으로 된다. 이 두께는 본 필터(10)가 최종적으로 공기조화기의 틀체안으로 수납되는 것에서 결정된다.The main body (filter body) 12 is made of a thin material such as paper, aluminum or plastic. When using paper as a material, strength can also be reinforced by impregnating a phenol resin or the like. The gas 12 can also be subjected to a nonflammable treatment. Since the thickness of the base 12 becomes substantially the thickness of this filter 10, it is about 15 mm or less, Preferably it is about 3 mm or more. This thickness is determined from the fact that the present filter 10 is finally received into the frame of the air conditioner.
도시한 예에 있어서, 기체(12)의 격자의 패턴형상은 6각형의 이른바 허니콤(hony-comb)형태로 되어 있은나, 이 패턴형상은 예를들면 직사각형, 3각형 등 여러 형상으로 할 수도 있다. 단, 격자의 하나의 셀(16)이 평면적(제 2 도의 지면에 대하여 평행한 평면에 있어서의 경우)은 약 0.20 - 약 0.35cm2로 된다. 이 수치는 가스흡착제 입자(14)를 지지하기 위한 구획벽(18)의 밀도를 실질적으로 의미하는 것이 된다.In the illustrated example, the pattern of the lattice of the base 12 is in the form of a hexagonal so-called honeycomb, but the pattern may be formed into various shapes such as a rectangle and a triangle. have. However, one cell 16 of the lattice is planar (in the plane parallel to the ground in Fig. 2 ) of about 0.20 to about 0.35 cm 2 . This value substantially means the density of the partition wall 18 for supporting the gas adsorbent particles 14.
가스흡착제 입자(14)는 활성탄으로 이루어지나 첨가부착활성탄등 다른 타입의 것을 사용하는 것도 가능하다. 또 석유스토브등 실내의 CO발생원에 대처하기 위해, CO를 접촉산화처리할 수 있는 촉매는 탈취제와 병용할 수가 있다. 이 촉매로서는 수분히 있어도 불활화되지 않는 금/산화물 촉매(특개소 60-238148등에서 개시됨)가 바람직하다. 가스흡착제 입자(14)의 칫수는 약 20-약 60메시, 기체(12)의 평면단위면적당의 가스흡착제 입자(14)의 사용량은 약 400-약 2000g/cm2이다.The gas adsorbent particles 14 are made of activated carbon, but other types of additives such as added activated carbon may be used. Moreover, in order to cope with indoor CO generation sources, such as an oil stove, the catalyst which can carry out catalytic oxidation of CO can be used together with a deodorant. As this catalyst, a gold / oxide catalyst (disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-238148, etc.) which is inactivated even in water is preferable. The dimension of the gas adsorbent particles 14 is about 20 to about 60 mesh, and the amount of the gas adsorbent particles 14 per plane unit area of the gas 12 is about 400 to about 2000 g / cm 2 .
가스흡착제 입자(14)를 기체(12)에 접착하기 위한 바인더는 입자의 탈락을 방지하기 위해 점착제가 사용되는 것이 바람직하다. 점착제로서는 아크릴계, 천연고무계, 합성고무계, 실리콘계 등 공지의 것이 사용가능 하지만, 활성탄의 탈락이 없도록 강하게 필터기체에 접착하기 위해서는 농도짙은 점착제가 사용되고, 또한 그 층두께가 어느정도 두껍게 되는 것이 요구된다. 따라서, 사용되는 점착제액은 고점도 (약 10-50포아즈)로 그 도포방법은 두꺼운 층두께가 얻어지는 방법에 의하지 않으면 안된다.In the binder for adhering the gas adsorbent particles 14 to the base 12, an adhesive is preferably used to prevent the particles from falling off. As the pressure-sensitive adhesive, known ones such as acrylic, natural rubber, synthetic rubber, and silicone can be used, but in order to strongly adhere the filter gas so that activated carbon does not fall off, a thick pressure-sensitive adhesive is used, and the layer thickness is required to be somewhat thick. Therefore, the adhesive liquid used is high viscosity (about 10-50 poise), and the coating method must be based on the method of obtaining a thick layer thickness.
[제조 시스템 전체의 내용][Contents of the entire manufacturing system]
제 3 도는 본 발명에 관한 도포장치가 장설되는 공기조화기용 탈취필터의 제조 시스템의 한 예의 전체를 나타내는 평면도이다.3 is a plan view showing an entire example of a manufacturing system of a deodorizing filter for an air conditioner, in which an applicator according to the present invention is mounted.
본 시스템의 입구에는 미전장 상태의 필터기체, 즉 격자가 허물어진 상태의 필터기체를 본 시스템내에 도입하기 위한 도입구가 형성된다. 본 시스템에서는 미전장 상태의 재료블록이 그대로 도입 및 처리 가능하기 때문에 재료의 운반, 저장에 있어서 수고나 비용을 삭감하는 것이 가능하게 된다.At the inlet of the system, an inlet for introducing an unfielded filter gas, i.e., a filter gas in which the lattice is collapsed, is introduced into the system. In this system, since the unblocked material block can be introduced and processed as it is, it is possible to reduce labor and cost in transporting and storing the material.
도입부에는 프리롤러컨베이어(도입기)(22,23)가 배설되고, 이들은 제 2 도의 지면과 평행한 방향으로 기체(12)를 연속적으로 도입한다. 컨베이어(22,23)의 중간에는 전장기(24)가 설치되고, 이것은 수분 및 열의 작용에 의해 기체를 전장, 즉 격자가 평평히 펼쳐져 개방된 상태가 되게 한다. 컨베이어(23)에 이어서, 핀 컨베이어(26)가 배설되고, 이것은 전장 후의 기체의 격자에 핀을 걸음으로써 기체를 반송한다.Pre-roller conveyors (induction machines) 22 and 23 are disposed in the introduction section, and they continuously introduce the gas 12 in a direction parallel to the ground of FIG. In the middle of the conveyors 22 and 23, an electric equipment 24 is installed, which causes the gas to be opened by the action of moisture and heat, that is, the grid is flattened. Following the conveyor 23, a pin conveyor 26 is disposed, which conveys the gas by pinning the lattice of the gas after the battlefield.
컨베이어(26)에 계속하여 전장상태의 기체에 고점도의 점착제를 공급하기 위한 침지기(28)가 배설된다.Subsequent to the conveyor 26, an impregnator 28 for supplying a high viscosity adhesive to the gas in the electric field is disposed.
침지기(28)는 고점도(약 10-50포아즈)의 점착제의 욕안으로 기체(12)를 강제적으로 침지하고, 그 기체의 전역에 걸쳐서 두꺼운 점착제층을 형성하는 타입으로 구성한다. 이때, 점착제는 고점도이기 때문에, 격자내에 막을 형성해 덮은 경우가 많다고 생각된다. 따라서, 이대로 건조시키면 완성필터의 압력손실의 증대, 탈취성능의 저하, 수명의 단축등의 원인이 된다. 이것을 회피하기 위해, 본 시스템에서는 잉여 점착제를 공기에 의해 배제하는 송풍기(32)(취입배제기)가 침지기(28)의 뒤게 배설된다. 점착제를 고점도이기 때문에 점착제에 부딪히는 공기의 풍속은 상당히 빠른(약 30-250m/sec)것이 바람직하다.The immersion machine 28 is comprised with the type which forcibly immerses the base 12 in the high viscosity (about 10-50 poise) pressure-sensitive adhesive bath, and forms a thick adhesive layer over the entire area of the base. At this time, since an adhesive is high viscosity, it is thought that a film was formed and covered in a lattice in many cases. Therefore, drying as it is, causes an increase in pressure loss of the finished filter, a decrease in deodorization performance, and a shortened life. In order to avoid this, in this system, the blower 32 (blowout exhauster) which removes excess adhesive by air is arrange | positioned behind the immersion machine 28. As shown in FIG. Since the pressure sensitive adhesive is highly viscous, it is desirable that the wind speed of the air hitting the pressure sensitive adhesive is very fast (about 30-250 m / sec).
송풍기(32)의 뒤에는 컨베이어(26)와 같은 핀 컨베이어(34)가 배설되고, 이것은 다음의 건조기(36)의 핀 컨베이어에 기체(12)를 인도한다. 상술한 바와같은 구성이기 때문에, 도시한 시스템에 있어서는 새로운 기체재료 블록을 사용할 때는 기체선단의 격자가 건조기(36)의 핀 컨베이어의 핀에 걸리기까지 수작업으로 기체재료를 입구측으로부터 도입하게 된다.Behind the blower 32 is a pin conveyor 34, such as a conveyor 26, which directs the gas 12 to the pin conveyor of the next dryer 36. In the system as described above, in the illustrated system, when using a new gas material block, the gas material is introduced manually from the inlet side until the grid of the gas front end is caught by the pin of the pin conveyor of the dryer 36.
건조기(36)는 기체(12)를 가열함으로써 그 기체에 도포된 점착제의 수분함량을 소정량까지 저하시킨다. 이에 의해, 점착제에 소정의 점성이 부여됨과 동시에 용제의 냄새가 비산제거된다. 일반적으로는 점착제의 초기수분 함유량은 70중량% 정도이며, 이것을 건조기(36)의 출구에서는 10중량% 이하, 바람직하게는 3중량% 정도까지 저하시킨다. 또, 점착제의 도포층이 두꺼울수록, 건조공정에서의 발포가 생기기 쉬우므로, 이 건조는 중간정도의 온도(약 60-100℃)에서 장시간 (약 10-30분)걸려서 행해지는 것이 바람직하다.The dryer 36 heats the base 12 to lower the water content of the pressure-sensitive adhesive applied to the base to a predetermined amount. Thereby, predetermined viscosity is provided to an adhesive and the smell of a solvent is scattered. Generally, the initial moisture content of an adhesive is about 70 weight%, and this is reduced to 10 weight% or less, Preferably it is about 3 weight% at the outlet of the dryer 36. Moreover, since the foaming in a drying process tends to occur, the thicker the coating layer of an adhesive is, and it is preferable to perform this drying for a long time (about 10-30 minutes) at moderate temperature (about 60-100 degreeC).
건조후, 기체(12)는 완성공기조화기용 필터를 위한 소정칫수로 재단된다. 점착제가 건조된 그 자체가 상당한 강도를 가지게 되기 때문에, 재단은 정확하게 행하는 것이 가능하게 된다. 또 활성탄의 첨가부착전에 재단을 행하는 것은 재단칼의 수면을 길게 한다는 이점이 있다. 그러나, 활성탄의 첨가부착후에 기체의 재단을 행하도록 하는 것도 가능하다.After drying, the gas 12 is cut to a predetermined dimension for the filter for the finished air conditioner. Since the adhesive itself has a significant strength of drying, cutting can be performed accurately. Further, cutting before addition of activated carbon has an advantage of lengthening the surface of the cutting knife. However, it is also possible to cut the gas after adding and adding activated carbon.
더욱 구체적으로는, 건조기(36)의 출구에는 제 1 재단기(38)가 설치되고, 이것은 컨베이어(22)로부터 건조기(36)까지의 길이 축방향을 직각으로 횡단하는 방향으로 기체(12)를 재단한다. 이것에 계속하여 방향 변환기구(44)가 배설되고, 재단기(38)에 의해 재단된 기체(12)를 롤러 컨베이어(42)로부터 이것과 직각인 반송방향의 롤러 컨베이어(46)에 이관한다. 컨베이어(46)의 종단에는 제 2 재단기(48)가 설치되고, 이것은 컨베이어(46)의 길이 축방향을 직각으로 횡단하는 방향으로 기체(12)를 재단하고, 그 기체를 상술한 소정칫수로 한다.More specifically, a first cutting machine 38 is provided at the outlet of the dryer 36, which cuts the gas 12 in a direction perpendicular to the longitudinal axial direction from the conveyor 22 to the dryer 36. do. Subsequently, the direction changer tool 44 is arrange | positioned, and the base body 12 cut | disconnected by the cutting machine 38 is transferred from the roller conveyor 42 to the roller conveyor 46 of the conveyance direction orthogonal to this. A second cutting machine 48 is provided at the end of the conveyor 46, which cuts the base 12 in a direction crossing the longitudinal axis of the conveyor 46 at right angles, and sets the base to the predetermined dimension described above. .
제 2 재단기(48)에 계속하여, 소정칫수의 기체(12)에 상기 점착제를 사용하여 활성탄을 첨가 부착하는 첨가부착기(54)가 배치된다. 첨가부착기(54)는 그 저벽을 구성하는 진동 컨베이어구에 의해 기체(12)를 전진시킨다. 첨가부착기(54)의 측부에는 첨가부착기(54)에 대하여 위쪽으로부터 하강주입식으로 활성탄을 기체(12)에 향하여 공급하기 위한 활성탄 공급기(52)가 배설된다. 첨가부착기(54)의 후부에는 활성탄의 일부를 탈락시키는 스크린(screen)부(56)가 설치된다.Subsequent to the second cutting machine 48, an additive attaching machine 54 for adding and attaching activated carbon to the base 12 having a predetermined size by using the pressure-sensitive adhesive is disposed. The attaching and attaching machine 54 advances the base 12 by the vibration conveyor mechanism which comprises the bottom wall. On the side of the additive adhering machine 54, an activated carbon feeder 52 for discharging activated carbon toward the base 12 in a downward injection manner from the upper side is disposed. At the rear of the additive attaching machine 54, a screen portion 56 for removing a part of activated carbon is provided.
첨가부착기(54)의 출구에는 밸트컨베이어(58)가 컨베이어(44)에 대하여 직각으로 배설된다. 컨베이어(58)의 종단에는 활성탄의 일부를 마찰작용에 의해 탈락시키는 마찰기(62)가 설치되고, 다시 그 뒤에 진동 스크린기(64)가 설치된다.At the outlet of the attachment attacher 54, a belt conveyor 58 is disposed at right angles to the conveyor 44. At the end of the conveyor 58, a friction machine 62 for removing a portion of activated carbon by friction is provided, followed by a vibrating screen 64.
기체(12)위에 첨가 부착된 활성탄에는 기체에 강고하게 고정된 것과, 약하게 부착되어 있는 것이 존재한다. 약하게 부착되어 있는 활성탄은 그 후의 접촉, 진동 등에 의해 용이하게 탈락하여 환경을 오염시킬 우려가 있기 때문에 제조공정중에 탈락시키는 것이 바람직하게 된다. 그 탈락 방법은 진동 컨베이어등의 충격력에 의한 방법, 원심력에 의한 방법, 혹은 브러쉬, 거친 줄(file)등의 마찰에 의한 방법 등이 있으며, 이들의 하나 혹은 복수를 임의로 선택하는 것이 가능하게 된다. 도시한 시스템에서, 스크린부(56) 및 스크린기(64)는 진동 컨베이어의 충격력에 의해 또 마찰기(62)는 줄의 회전마찰력에 의해 불필요한 활성탄을 탈락시킨다.Activated carbon added and deposited on the substrate 12 is one that is firmly fixed to the substrate and that is weakly attached. Since weakly attached activated carbon may easily fall off due to subsequent contact, vibration, or the like, it may contaminate the environment. Therefore, it is preferable to drop the activated carbon during the manufacturing process. The dropping method includes a method by an impact force such as a vibration conveyor, a method by a centrifugal force, or a method by friction such as a brush or a rough file, and one or more of them can be arbitrarily selected. In the illustrated system, the screen portion 56 and the screener 64 eliminate the unnecessary activated carbon by the impact force of the vibration conveyor and the friction device 62 by the rotational friction force of the string.
스크린기(64)에 계속하여 공지의 상태의 포장부(66)가 배설된다. 불필요한 활성탄을 떨어뜨린 필터기체는 여기서 완성 공기 조화기용 탈취필터로서 출하에 상응하여 포대에, 골판지에 혹은 그들 병용에 의해 포장된다. 또 여기서 히트시일 등의 수단을 이용하여, 완성필터의 주위를 부직포, 망 등의 통기재재료로 포위하고, 외관 및 품질을 향상시킬 수도 있다.Subsequent to the screen unit 64, the packaging portion 66 in a known state is disposed. The filter gas in which unnecessary activated carbon is dropped is packaged in a bag, corrugated cardboard, or a combination thereof according to shipment as a deodorizing filter for a finished air conditioner. In addition, by using a means such as a heat seal, the periphery of the finished filter may be surrounded by a ventilation material such as a nonwoven fabric or a net, and the appearance and quality may be improved.
[도포장치][Application device]
제 1 도는 본 발명에 관한 도포장치의 요부를 확대해 나타낸 개략측면도, 제 4 도는 그의 평면도이다.1 is a schematic side view showing an enlarged main portion of a coating apparatus according to the present invention, and FIG. 4 is a plan view thereof.
침지기(28) 및 송풍기(32)는, 간만이벽(144)으로 분할된 공통의 케이싱(142)을 구비하고, 침지기(28) 축에는 고점도(약 10-50포아즈)의 액상점착제(143)가 저류된다. 케이싱(142)의 하부에는 각 분할통안의 드레인을 배제하기 위한 배관(166), 배관(168)이 각각 부착된다.The submerger 28 and the blower 32 have a common casing 142 divided into a tidal wall 144, and a high viscosity (approximately 10-50 poise) liquid adhesive is formed on the submerger 28 axis. 143 is stored. The lower part of the casing 142 is provided with the piping 166 and the piping 168 for removing the drain in each division cylinder, respectively.
접착제욕의 상부에는 90°간격으로 4개의 직사각형틀을 축받이한 상태의 회전바(152)가 배설되고, 이것은 모터(154)에 의해 제 1 도중 화살표 방향으로 연속적으로 구동된다. 기체(12)는 침지기(28)입구의 롤러(146), 송풍기(32)의 가이드(156) 및 출구롤러(148)의 사이를 가교상태에 이동한다. 회전바(152)는 압입부재로서의 기능을 하고, 이것에 의해 기체(12)가 점착제욕안으로 강제적으로 침지된다.At the upper part of the adhesive bath, the rotation bar 152 which has received four rectangular frames at 90 degree intervals is arrange | positioned, and this is driven continuously by the motor 154 in the arrow direction during a 1st time. The base 12 moves in a bridged state between the roller 146 at the inlet 28, the guide 156 of the blower 32, and the outlet roller 148. The rotary bar 152 functions as a press-fit member, whereby the base 12 is forcibly immersed in the pressure-sensitive adhesive bath.
송풍기(32)에 있어서 가이드(156)의 상부에는 2개의 고압공기배관(162)이 배설된다. 각 관(162)에는 갈짓자 모양 배열로 복수개(예를 들면) 14개)의 하향분사노즐(164)이 부설되고, 여기에서, 가이드(156)를 통과하는 기체(12)에 대하여 고속의 공기(약 30-250m/sec)가 연속적으로 내뿜게 된다. 제 5 도 및 제 6 도에 도시한 바와같은, 각 공기노즐(164)은 손바닥 형상의 본체(166)의 선단에 14개소의 분출구(168)가 형성된 구조를 이룬다. 본체(166)의 뿌리부에는 나사부(172)가 형성되고, 이것을 통하여 노즐(164)이 공기배관(162)에 부설된 분기관(163)에 접속된다. 상기 도포장치에 있어서는 기체(12)는 핀 컨베이어(34)(제 3 도 참조)의 인장 작용에 의해 점착제욕의 액면상을 전진하고, 회전바(152)에 의해 순차 점착제욕안으로 강제적으로 침지된다. 이 침지는 기체(12)의 격자의 개구방향을 따라 대략 평행하게 행해지고, 따라서, 기포가 형성되지 않도록 기체(12)의 전체에 걸쳐서 두꺼운 점착제층이 빠르게 형성 가능하게 된다. 또 침지에 이어서, 기체(12)에 대하여 고속의 공기가 내뿜어지고 이것에 의하여 기체(12)의 격자에 막을 바른 것 같은 잉여 점착제가 제거된다.In the blower 32, two high-pressure air pipes 162 are disposed on the upper portion of the guide 156. Each pipe 162 is provided with a plurality of (14) downward injection nozzles 164 in a cramped arrangement, where high-speed air is supplied to the gas 12 passing through the guide 156. (About 30-250m / sec) will be emitted continuously. As shown in FIG. 5 and FIG. 6, each air nozzle 164 has a structure in which 14 jet nozzles 168 are formed in the tip of the palm-shaped main body 166. As shown in FIG. A threaded portion 172 is formed in the root portion of the main body 166, through which the nozzle 164 is connected to the branch pipe 163 attached to the air pipe 162. In the coating device, the base 12 advances the liquid phase of the pressure-sensitive adhesive bath by the tensioning action of the pin conveyor 34 (see FIG. 3), and is forcibly immersed in the pressure-sensitive adhesive bath sequentially by the rotation bar 152. . This immersion is performed substantially in parallel along the opening direction of the lattice of the base 12, and therefore, a thick adhesive layer can be quickly formed over the whole of the base 12 so that no bubbles are formed. Moreover, following immersion, high-speed air is blown out with respect to the base | substrate 12, and this removes the excess adhesive like a film | membrane to the lattice of the base | substrate 12.
이상, 본 발명은 도시한 바람직한 실시예에 따라 상세히 서술했으나 본 발명 장치가 속하는 기술분야의 당업자에 의하면 사상의 범위내에서 상기 실시예에 대하여 여러가지 변경이 가능하게 될 것이다.In the above, the present invention has been described in detail according to the preferred embodiment shown in the drawings, but those skilled in the art to which the present invention belongs will be able to make various changes to the above embodiments within the scope of the idea.
본 발명에 의하면, 필터기체를 점착제욕속에 강제적으로 침지하여 점착제를 도포한 후, 기체의 격자에 막을 바른 것 같은 점착제를 공기에 의해 송풍하도록 했기 때문에 고점도의 점착제를 사용하는 것이 가능하게 된다.According to the present invention, after the filter gas is forcibly immersed in the pressure-sensitive adhesive bath to apply the pressure-sensitive adhesive, it is possible to use a high-viscosity pressure-sensitive adhesive because the pressure-sensitive adhesive that is applied to the gas lattice is blown by air.
또 상기 침지는 기체의 격자의 개구 방향을 따라 대략 평행하게 행해지기 때문에, 고점도의 점착제를 사용하여도 기포가 형성되지 않고, 기체의 전체에 걸쳐서 두꺼운 점착제층을 신속하게 형성할 수 있게 된다.Moreover, since the said immersion is performed in substantially parallel along the opening direction of the grating | lattice of a base | substrate, even if a high viscosity adhesive is used, a bubble is not formed and a thick adhesive layer can be formed quickly over the whole body.
또 게다가 침지식이기 때문에 종래의 분무식의 도포장치와 비해, 주위환경을 오염시킬 가능성도 적어진다.In addition, the immersion type also reduces the possibility of contaminating the surrounding environment, as compared with the conventional spray coating apparatus.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019910024208A KR940006022B1 (en) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | Device for coating latticed substrate with adhesive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019910024208A KR940006022B1 (en) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | Device for coating latticed substrate with adhesive |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR930011915A KR930011915A (en) | 1993-07-20 |
| KR940006022B1 true KR940006022B1 (en) | 1994-07-02 |
Family
ID=19325875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019910024208A KR940006022B1 (en) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | Device for coating latticed substrate with adhesive |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR940006022B1 (en) |
-
1991
- 1991-12-24 KR KR1019910024208A patent/KR940006022B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930011915A (en) | 1993-07-20 |
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