KR940004106Y1 - Welding inspection apparatus for automobile sorber - Google Patents
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Description
제1도는 본 고안의 작동상태를 나타낸 평면도로서, a도는 용접강도 검사상태이고, b도는 용접부위의 칫수 검사상태이다.1 is a plan view showing the operating state of the present invention, a is a welding strength inspection state, b is a dimension inspection state of the welded portion.
제2도는 검사 완료된 제품을 반출시켜주는 과정을 나타낸 작동상태도.2 is an operational state diagram showing the process of taking out the finished product.
제3도는 퍼스톤로드와 스톱퍼가 용접 완료된 상태를 나타낸 측면도 및 용접부위의 설명도.3 is a side view showing a state in which the perston rod and the stopper are welded, and an explanatory view of the welded portion.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 피스톤 로드 2 : 가이더1: piston rod 2: guider
2a : 삽입홈 3 : 스톱퍼2a: Insertion groove 3: Stopper
본 고안은 자동차 부품중의 하나인 쇼바를 구성하는 피스톤로드와 스톱퍼간의 용접상태에 대한 용접불량 여부 및 정확한 위치로 용접이 설치되었는지를 자동으로 체크해주는 검사장치에 관한 것이다.The present invention relates to an inspection device that automatically checks whether the welding is installed in the correct position and the welding status of the welding state between the piston rod and the stopper constituting one of the automotive parts.
일반적으로 쇼바를 구성하는 피스톤로드와 스톱퍼는 제3도에 도시된 바와같이 링형상의 스톱퍼(3)를 피스톤로드(1)에 끼워 스톱퍼(3)의 외주면측에서 화살표와 같은 방향으로 용접을 실시하여 줌에 따라 스톱퍼(3)를 피스톤로드(1)에 고정시켜준 형태로서 사용이 된다.In general, the piston rod and the stopper constituting the show bar are welded in the same direction as the arrow on the outer circumferential surface side of the stopper 3 by inserting a ring-shaped stopper 3 into the piston rod 1 as shown in FIG. As a result, the stopper 3 is fixed to the piston rod 1 as the zoom is used.
이때, 피스톤로드(1)로 용접 고정되는 스톱퍼(3)는 쇼바의 원활한 작동을 위하여 피스톤로드(1)의 정확한 위치에 충분한 옹력을 갖도록 고정되어야 한다.At this time, the stopper 3 welded to the piston rod 1 should be fixed to have sufficient force at the correct position of the piston rod 1 for smooth operation of the shobar.
따라서 스톱퍼(3)를 피스톤로드(1)에 용접 고정한 후에는 필히 용접이 정확한 위치로 필요한 옹력을 갖도록 실시되었는지를 검사해 주어야 한다.Therefore, after welding the stopper 3 to the piston rod 1, it is necessary to check whether the welding is carried out to the required position in the correct position.
종래에는 이와같은 검사를 위하여 용접전용기로 부터 용접이 완료된 피스톤로드와 스톱퍼를 수거하여 별도의 검사장비를 통하여 작업자가 이를 실시해 주도록 하였다.Conventionally, for such inspection, the operator collects the piston rod and the stopper, which are completed welding from the welding exclusive machine, to perform this through a separate inspection equipment.
그러나 이와같은 각각의 전용기를 통하여 검사를 실시하도록 한 종래 장치는 용접전용기로 부터 검사전용기로 이동하는데 시간이 소여될 뿐만아니라 자동화공정이 실현되지 못하기 때운에 작업생산성이 좋지 못하였다.However, the conventional apparatus for performing the inspection through each of these dedicated machines is not only time-consuming to move from the welding machine to the inspection machine but also has poor work productivity because the automation process is not realized.
또한 이와같은 전용기를 각각 별도로 설치하는 것은 일련된 작업공정을 자동화 공정으로 한곳에서 복합 실시하는 것에 비하여 설치점유면적이 많이 소요될 뿐만아니라 이들 전용기를 별도로 각각 구입하는 것은 비용이 많이 소요되어 이에따른 부품원가의 상승을 초래 하는 원인도 되었다.In addition, the installation of such dedicated units separately requires a lot of installation area as compared to the complex operation of a series of work processes in one place, and the purchase of these dedicated units separately requires a lot of cost. Caused the rise.
본 고안은 이와같은 종래의 단점에 착안하여 인출한 것으로서, 피스톤로드와 스톱퍼의 용접을 실시하는 용접전용기에 검사장치를 복합 설치하여 용접기로 부터 용접이 완료되어 공급되는 피스톤로드와 스톱퍼와 용접상태 검사를 일련의 무인자동화 공정으로 실시하도록 한것이다.The present invention is drawn out in view of the above-mentioned drawbacks, the inspection of the piston rod and the stopper and the welding state supplied by the completion of welding from the welder by installing the inspection device in the welding dedicated to the welding of the piston rod and the stopper Is a series of unmanned automated processes.
이와같은 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 형태에 따르면, 용접전용기로 부터 용접이 완료되어 공급장치를 통하여 이동되는 검사위치상에 피스톤로드(1)가 삽입되는 삽입홈(2a)을 갖는 가이더(2)와, 스톱퍼(3)가 피스톤로드(1)에 끼워진 일측 피스톤로드(1)를 밀어주는 압축검사 실린더부와, 피스톤로드(1)의 반대측에서 이를 밀어 거리측정을 실시하는 거리측정 실린더부와, 검사완료 된 피트톤로드(1)를 배출시켜 주는 핑거부로 용접경사장치를 구성한 것이다.According to a form of the present invention for achieving the above object, a guider having an insertion groove (2a) is inserted into the piston rod (1) on the inspection position is completed by welding from the welding exclusive machine is moved through the supply device ( 2), a compression test cylinder portion for pushing the piston rod 1 on one side of which the stopper 3 is fitted to the piston rod 1, and a distance measuring cylinder portion for pushing distance from the opposite side of the piston rod 1 to measure the distance. And, the welding portion is configured with a finger portion for discharging the inspected pitton rod (1).
이와같이 구성된 본 고안을 첨부도면과 함께 더옥 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention configured as described above will be described in detail with accompanying drawings as follows.
제1도는 본 고안의 구성상태를 평면도로서 도시함과 동시에 본 고안에 따른 작동상태를 제1a도의 압축검사과정, 제1b도의 거리측정검사과정으로 나타낸 것이다.Figure 1 shows the configuration of the present invention as a plan view and at the same time the operating state according to the present invention is shown in the compression test process of Figure 1a, the distance measurement inspection process of Figure 1b.
먼저 제1a도 상태와 같이 도시가 생략된 용접전용기에서 용접이 완료된 후 일점쇄선으로 도시된 부품이송공급장치(10)를 통하여 피스톤로드(1)에 스톱퍼(3)가 용접된 상태로서 본 고안의 검사위치로 공급되어 지면, 피스톤로드(1)는 가이더(2)의 U자형 삽입홈(2a)측으로 놓여지게 된다.First, the stopper 3 is welded to the piston rod 1 through the parts feeder 10 shown by a dashed line after the welding is completed in the welding exclusive machine not shown in FIG. When supplied to the inspection position, the piston rod 1 is placed on the U-shaped insertion groove 2a side of the guider 2.
이와같은 상태, 즉 제1a도와 같은 상태에서 압축검사 실린더부의 압축실린더(11)가 작동함에 따라 가이더(2)의 삽입홈(2a)에 놓여진 피스톤로드(1)를 도면상의 좌측방향으로 밀어주게 된다.In this state, that is, as the compression cylinder 11 of the compression test cylinder in the state as shown in FIG. 1a, the piston rod 1 placed in the insertion groove 2a of the guider 2 is pushed in the left direction on the drawing. .
이때, 피스톤로드(1)에는 스톱퍼(3)가 용접 고정되어 있기 때문에 스톱퍼(3)가 가이더(2)의 삽입홈(2a)에 걸린 상태로서 피스톤로드(1)의 이동을 방해하게 되므로 피스톤로드(1)와 스톱퍼(3)사이로는 압축실린더(11)의 압축력에 의하여 어느 일정 압력을 부여받게 된다.At this time, since the stopper 3 is welded and fixed to the piston rod 1, the stopper 3 is caught in the insertion groove 2a of the guider 2, thereby preventing the piston rod 1 from moving. Between (1) and the stopper 3, a certain pressure is applied by the compression force of the compression cylinder 11.
이 일정압력에 의하여 스톱퍼(3)가 피스톤로드(1)로 충분하게 용접이 이루어졌는지의 여부 상태를 체크해준다.By this constant pressure, the stopper 3 checks whether the piston rod 1 is sufficiently welded.
다시말하면, 용접력이 피스톤로드(1)를 밀어주는 압력을 견디지 못하는 경우에는 스톱퍼(3)가 피스톤로드(1)로 부터 떨어져나가 불량판정을 받게 되고, 용접력이 피스톤로드(1)를 밀어주는 압력을 충분히 견디는 경우에는 용접상태의 합격판정을 받아 다음 검사의 단계로 넘어간다.In other words, if the welding force does not withstand the pressure pushing the piston rod 1, the stopper 3 is separated from the piston rod 1 and is judged to be defective, and the welding force pushes the piston rod 1 If the pressure is sufficient to withstand the pressure, the welding condition is passed and the test is passed to the next step.
이어서 용접상태가 합격판정된 상태에서 피스톤로드(1)의 반대측으로 부터 거리측정 실린더부의 실린더 (12)가 작동하여 피스톤로드(1)의 일측과 접속을 이룸에 따라 거리측정을 실시해준다.Subsequently, the cylinder 12 of the distance measuring cylinder is operated from the opposite side of the piston rod 1 in a state where the welding state is passed, and the distance measurement is performed by making a connection with one side of the piston rod 1.
이때, 피스톤로드(1)는 용접합격관정을 위하여 압축검사 실린더부의 압축실린더(11)가 제1b도의 상태와 같이 전지되어 있는 상태를 유지하고 있기 때문에 피스톤로드(1)는 후퇴되지 않는 상태로서 실린더(12)가 피스톤로드(1)와 접촉을 실시하면서 실린더(12)와 함께 이동하는 검사봉(13)과 이와 접촉하여 거리상태를 측정해주는 센서부(14)에 의하여 스톱퍼(3)가 피스톤로드(1)의 정확한 용접위치에 용접되어 있는 지의 거리를 측정 해주게 된다.At this time, the piston rod 1 is in a state where the piston rod 1 is not retracted because the compression cylinder 11 of the compression inspection cylinder part is kept in a state as shown in FIG. 1B for welding acceptance determination. The stopper 3 is connected to the piston rod 1 by the test rod 13 which moves with the cylinder 12 while making contact with the piston rod 1, and the sensor unit 14 which is in contact with the piston rod 1 to measure the distance state. The distance of the welded part to the exact welding position of (1) is measured.
상기한 바와같은 용접검사가 완료되면 전진되었던 압축검사실린더부의 압축실린더(11)와 거리측정 실린더부의 실린더(12)는 각각 원위치로 복귀된다.When the welding test as described above is completed, the compression cylinder 11 of the compression test cylinder part and the cylinder 12 of the distance measuring cylinder part which have been advanced are returned to their original positions, respectively.
이상태에서는 제2도와 같이 핑거부의 양핑거(15)가 가이더(2)의 양측에서 하강된 상태로 부터 실린더(16)의 작동에 따라 상승하여 가이더(2)의 삽입홈(2a)에 위치하여 검사가 완료된 피스톤로드(1)를 승강시켜 준다.In this state, as shown in FIG. 2, both fingers 15 of the finger portion are raised in accordance with the operation of the cylinder 16 from the state of being lowered from both sides of the guider 2, and placed in the insertion groove 2a of the guider 2 to be inspected. Raise and lower the completed piston rod (1).
핑거(15)는 경사상태를 유지하고 있기 때문에 검사 완료된 피스톤로드(1)는 제2b도의 상태와 같이 일측으로 배출되어지게 된다.Since the finger 15 maintains the inclined state, the inspected piston rod 1 is discharged to one side as shown in FIG. 2B.
이와같은 반복작업과정을 통하여 피스톤로드와 스톱퍼간의 용접 합격여부상태, 즉 용접강도가 정상적인가, 정확한 위치로 용접이 이루어졌는가를 자동적으로 검사하여 배출시켜주게 된다.Through this repetitive work process, the welding condition between the piston rod and the stopper is automatically checked, that is, the welding strength is normal and whether the welding is made to the correct position is automatically discharged.
이와같이 본 고안은 자동차의 쇼바를 구성하는 피스톤로드와 스톱퍼의 용접상태를 용접전용기로 부터 공급받아 이를 자동검사시켜 주게 되므로, 전체적인 설비면적을 축소시켜주게 되고, 작업생산성을 대폭 향상시켜주게되는 효과를 갖는다.As such, the present invention receives the welding state of the piston rod and the stopper constituting the showbar of the car from the welding machine and automatically inspects it, thereby reducing the overall equipment area and greatly improving the work productivity. Have
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019910006128U KR940004106Y1 (en) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | Welding inspection apparatus for automobile sorber |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019910006128U KR940004106Y1 (en) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | Welding inspection apparatus for automobile sorber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR920021075U KR920021075U (en) | 1992-12-18 |
| KR940004106Y1 true KR940004106Y1 (en) | 1994-06-20 |
Family
ID=19313357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019910006128U KR940004106Y1 (en) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | Welding inspection apparatus for automobile sorber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR940004106Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010069310A (en) * | 2001-03-06 | 2001-07-25 | 조민제 | Anti-theft security windows and doors |
-
1991
- 1991-05-01 KR KR2019910006128U patent/KR940004106Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010069310A (en) * | 2001-03-06 | 2001-07-25 | 조민제 | Anti-theft security windows and doors |
Also Published As
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| KR920021075U (en) | 1992-12-18 |
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