KR940003877Y1 - 로타리 노브의 고정구 - Google Patents

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KR940003877Y1
KR940003877Y1 KR2019890016874U KR890016874U KR940003877Y1 KR 940003877 Y1 KR940003877 Y1 KR 940003877Y1 KR 2019890016874 U KR2019890016874 U KR 2019890016874U KR 890016874 U KR890016874 U KR 890016874U KR 940003877 Y1 KR940003877 Y1 KR 940003877Y1
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cylindrical hole
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김용범
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현대전자산업 주식회사
정몽헌
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    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05GCONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/08Controlling members for hand actuation by rotary movement, e.g. hand wheels
    • G05G1/10Details, e.g. of discs, knobs, wheels or handles

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
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Abstract

내용 없음.

Description

로타리 노브의 고정구
제1a도는 기존 노브의 단면도.
제1b도는 제1a도의 노브에 볼륨축을 삽입한 상태의 부분 단면도.
제2a도는 본 고안의 단면도.
제2b도는 본 고안의 정면도.
제3도는 본 고안의 판스프링에 대한 사시도.
제4도는 본 고안의 고정구가 가변저항축에 결합되는 상태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 및 10 : 노브(Knob) 2 : 가변저항축
11 : 원형홈 12 : 사각홈
20 : 판스프링(Plate Spring) 21 : 평면부재
22 : 측면부재 23 : 록킹부
24 : 작동부재
본 고안은 전기, 전자제품의 결합되는 노브(Knob)에 관한 것으로, 특히 장시간 사용후 마모로 인하여 노브가 가변저항축에서 분리되는 현상을 방지하기 위한 로타리 노브의 고정구에 관한 것이다.
종래의 노브와 원형형상의 회전축은 노브의 원형홀을 회전축에 억지로 끼워 맞춤으로 삽입하거나, 회전축을 노브에 삽입한 후 회전축에서의 노브 이탈을 방지하기 위하여 회전축 및 노브의 대응면에 나사산을 형성하여 이용하였다.
즉, 제1a도 및 제1b도에 도시된 바와같은 노브 및 볼륨축(Volume Register shaft)의 구조에서 알 수 있듯이, 1단계의 당김(Pull)작용과 2단계의 회전(Rotary)작용을 하는 노브(1) 내부의 볼륨축 대응면에는 가변저항축(2) 선단의 길이방향 톱니면에 대응하도록 톱니면(Serration)을 구성하였다(도면에는 도시되지 않음).
그러나, 노브(1)의 톱니면도 가변저항축(2)과의 반복적인 누름동작 및 회전동작으로 인하여 마모가 발생되며, 발생된 마모로 인하여 가변저항축(2)에 삽입된 노브(1)가 가변저항축(2)에서 쉽게 이탈되는 경우가 발생한다.
본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 가변저항축과 대응하는 노브 내부의 원통홀에 별도의 판스프링(Plate Spring)재질로 된 고정구를 삽입하여 회전축에 구성한 홈내에서의 고정구의 탄성력으로 인하여 축에 대한 노브의 이탈을 방지할 수 있는 로타리 노브를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 고안의 특징은 중앙부에 소정 깊이로 형성한 원통홀의 양측 길이방향으로 소정폭 및 높이의 사각홀을 형성하고 상기 양사각홀 및 원통홀의 중심선에 걸쳐 고정구를 삽입하여 가변저항축의 홈에 상기 고정구의 일부 부재가 압착되도록 구성한 것을 특징으로 한다.
이하, 본 고안을 첨부한 도면을 통하여 상세히 설명한다.
제1a도는 기존 노브의 단면도, 제1b도는 노브에 볼륨축을 삽입한 상태의 단면도로서 명세서 서두에서 기존 방법에 대한 설명에서 이를 언급하였기에 이를 생략하기로 한다.
제2a도는 본 고안의 단면도, 제2b도는 정면도를 나타낸다.
일반적인 형상을 갖는 노브(10)내부 중앙에 형성된 소정직경의 원통홀(11) 주변의 대향한 곳에 소정면적의 사각홀(12)을 형성한다. (각 홈의 깊이는 노브 전높이에 걸쳐 구성).
제3도는 본 고안의 원통홀에 삽입되는 고정구의 사시도로서 그 구조는 일반적인 평면부재(21) 후미 양측단을 소정높이(노브에 구성된 사각홀의 폭과 동일)로 절곡하여 측면부재(22)를 구성하고, 평면부재(21) 상부에는 평면부재(21)의 선단을 폭이 좁게 연장하여 소정길이 및 폭을 갖는 작동부재(24)를 평면부재와 수평하도록 절곡하여 형성한다.
양측면부재(22)의 선단에는 예각으로 형성된 다수의 돌기로 이루어진 록킹부(23)(Locking Part)를 형성하여서 된 것이다.
이러한 구성으로 이루어진 본 고안은 고정구(20)가 노브(10)의 해당부위에 삽입된 상태를 제2a도 및 제2b도를 통하여 설명하면, 원통홀(11) 원주의 대향한 곳에 형성된 사각홀(12)로 고정구(20)의 측면부재(22)를 삽입한다.
이때, 노브(10)에 구성한 각 홈(11, 12)과 고정구(20)의 규격은 동일하므로 고정구(20)는 노브(10)의 외부로 돌출되지 않으며, 고정구(20)의 평면부재(21) 중앙부와 작동부재(24)는 노브(10) 원통홀(11)을 상, 하부(또는 좌, 우측부)로 분리하는 상태로 고정되며, 고정구(20)는 각 측면부재(22)의 선단에 구성한 록킹부(23)가 노브(10) 사각홀(12)의 내면에 걸린 상태이므로 고정구(20)는 홀(11 및 12)에서 빠지지 않게 된다.
이와같은 본 고안을 축에 삽입할때의 고정구와 볼륨축의 작용원리를 도시한 것이 제4도로서, 고정구(20)가 삽입된 노브(10)를 가변저항축(2)에 삽입할때, 볼륨축(2) 단부에 구성한 홈(2')에 고정구(20)의 평면부재(21)와 작동부재(24)가 삽입되며, 가변저항축(2)의 나머지부는 노브(10)의 원통홀(12)에 끼워진다.
평면부재(21)에 대하여 선단에서부터 점차적인 경사면으로 이루어진 작동부재(24)는 가변저항축(2)에 삽입될 경우에 평면부재(21)는 가변저항축(2) 홈 내부면을 따라 삽입되지만, 작동부재(24)는 가변저항축(2) 홈(2')의 선단부에 의하여 점차적으로 눌려지면서 삽입된다(제4도의 점선부). 따라서 가변저항축(2)에 삽입된 노브(10)는 가변저항축(2) 홈 내부면에 눌려진 상태의 고정구(20) 작동부재(24)의 복원력으로 인하여 가변저항축(2)에서 쉽게 이탈되지 않는다.
이상과 같은 본 고안은 스프링재의 탄성을 이용한 것으로 노브와 가변저항축의 형합조절이 쉽고, 특히 가변저항축의 당김(Pull) 동작시 노브가 쉽게 발견되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있을 뿐만 아니라 고정구가 노브의 원통홀 중심을 가로지르고 있어, 가변저항축의 형상이 일측면만 깍인 것이거나 중앙에 홈이 있는 것이 모두 삽입할 수 있어 축의 선단 형상이 제한적이지 않는 이점도 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 노브(10)의 중앙부에 소정의 깊이로 사각홀(12)을 형성한 원통홀(11)에 판스프링재로 된 고정구(20)를 삽입하고, 상기 노브의 원통홀(11)을 기능소자의 가변저항축(2)의 선단에 삽입하여서 노브(10)와 가변저항축(2)이 고정구(20)에 의해 결합되도록 한 것에 있어서, 고정구(20)는 노브(10)의 원통홀(11)을 가로막는 평면부재(21)와 평면부재의 양측을 절곡시켜 선단에는 삽입된 사각홀면에 걸리는 록킹부(23)를 구비한 측면부재(22)와, 평면부재의 선단을 길이방향으로 폭이 좁게 연장하여 연장부가 평면부재와 수평상태를 이루도록 절곡하여 원통홀(11)로 삽입되는 가변저항축(2) 단부의 홈(2')에 압착되는 작동부재(24)를 일체의 구성으로 형성하여서 됨을 특징으로 하는 로타리 노브의 고정구.
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