KR940003810Y1 - 가스밸브의 유량조절구조 - Google Patents

가스밸브의 유량조절구조 Download PDF

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박경수
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배순훈
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00Regulating fuel supply
    • F23N1/007Regulating fuel supply using mechanical means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/30Details
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Abstract

내용 없음.

Description

가스밸브의 유량조절구조
제1도는 본 고안의 한 실시예의 종단면도.
제2도는 동실시예의 요부 분해사시도.
제3도는 작동상태를 나타낸 동실시예의 종단면도로써, 3a도는 초기점화 및 약연소시의 상태, 3b도는 중연소시의 상태, 3c도는 강연소시의 상태를 나타낸다.
제4도는 종래 구조의 종단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 밸브몸체 11,12 : 가스통로
13 : 연결공 14 : 유입공
15 : 유출공 17 : 토출공
20 : 삽입관 30 : 밀폐링
50,60 : 이송봉 51,61 : 소직경부
본 고안은 가스스토브, 가스렌지등의 가스연소기기에 채용될 수 있는 가스밸브에 있어서 그에 연결되는 버너로의 가스공급량을 가감할 수 있도록 하는 가스밸브의 유량조절구조에 관한 것이다.
일반적으로 가스밸브의 유량조절구조는 밸브몸체에 형성되는 유입공 또는 토출공을 개폐하는 정도에 따라 가스토출량을 제어하도록 되어 있다.
따라서 유입공과 토출공이 형성된 밸브몸체에는 그들의 개폐수단이 마련된다.
그리고 이 개폐수단은 회전하면서 작동되는 것과 슬라이드 왕복운동하면서 작동되는 것으로 대별할 수 있다.
제4도에 나타낸 종래의 한 유량조절구조는 밸브몸체(10′) 내부에 중공상의 회전조절구(70′)가 설치된 것이다.
이 종래구조는 밸브몸체(10′)의 내부 일측에 경사부(11′)가 형성되고 회전조절구(70′)의 외주면에도 그와 대응되는 경사부(71′)가 형성되는 것으로 되어 있다.
상기 회전조절구(70′)의 외주에는 밸브몸체(10′)의 토출구(12′)와 대응되는 수개의 접속공(72′)이 형성되는데, 그들은 같은 원주상에 배열되며 서로 다른 직경을 갖게 된다.
상기 종래구조에서는 회전조절구(70′)를 정해진 각도만큼씩 회전시키면 크고 작은 접속공(72′)이 각각 토출구(12′)와 일치되어 밸브몸체(10′)로의 가스토출량이 결정되고 그에 따라 유입구(13′)로부터 유입된 가스의 버너로의 공급량이 결정된다.
이 종래구조의 문제는 회전조절구 및 밸브몸체의 제작이 어렵다는 것이다.
즉, 종래구조의 문제는 회전조절구(70′)와 밸브몸체(10′)의 각 경사부(71′)(11′)를 면접시키는 것에 의해 밸브몸체(10′) 내부의 가스가 누출되지 않도록 하고 있으므로 각경사부(11′)(71′)는 정밀한 칫수로 성형되어야 한다.
상기 회전조절구(70′)와 밸브몸체(10′)는 선반등의 공작기계로 절삭되는데, 그들을 제작함에 있어서는 정밀해야 하므로 그 가공이 어렵고 불량률도 높으며 그에 따라 비용도 많이 소요되는 문제가 있게 된다.
본 고안은 상기 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것이다.
본 고안의 목적은 작동이 원활하게 되고 기밀유지가 효과적으로 되도록 함은 물론 부품제작을 더욱 용이하게 할 수 있도록 하는 가스밸브의 유량조절구조를 제공하는 데에 있다.
본 고안은 상기의 목적을 달성하기 위하여 밸브에 상기의 목적을 달성하기 위하여 밸브몸체에 복수개의 가스통로를 형성하고 그에 복수개의 삽입관과 밀폐링, 그리고 소직경부와 대직경부로 이루어지는 이송봉을 설치하는 것을 특징으로 하며, 이하 그 구체적인 내용을 첨부도면에 도시한 한 실시예를 통하여 더욱 자세히 설명하면 다음과 같다.
즉, 도시한 본 고안의 실시예에서 밸브몸체(10)에는 그 내부 상하에 각각 가스통로(11)(12)가 형성된다.
각 가스통로(11)(12)사이에는 한 쌍의 연결공(13)이 형성되고 하부가스통로(11) 일측 하단에는 유입공(14)이 형성되며, 상부 가스통로(12) 상부에는 세개의 유출공(15)이 형성된다.
밸브몸체(10)의 상부 일측에는 상기 세개의 유출공(15)을 수용하는 접속캡(16)이 설치되며, 그의 상부에는 하나의 토출공(17)이 형성된다.
한편 하부 가스통로(11)의 일단에는 버너의 점화상태에 따라 작동하는 통상의 전자밸브(18)가 설치된다.
각 가스통로(11)(12)에는 제2도와 같이 양단에 플랜지(21)가 형성되고 외주 상하부에 통공(22)이 형성된 삽입관(20)과 밀폐링(30)이 설치되는데, 하부 가스통로(11)에는 두개의 삽입관(20)과 그들의 각 플랜지(21)에 밀착하는 세개의 밀폐링(30)이 설치되며, 상부 가스통로(12)에는 세개의 삽입관(20)과 세개의 밀폐링(30)이 설치된다.
그리고 각 가스통로(11)(12) 내부 일측에는 바깥쪽의 밀폐링(30)과 접하여 각 삽입관(20) 및 밀폐링(30)을 고정하는 고정판(40)이 설치된다.
아울러 각 가스통로(11)(12)에는 밀폐링(30)과 대응되는 이송봉(50)(60)이 상기 고정판(40)을 관통하여 설치되는데, 하부이송봉(50)에는 외주에 두개의 소직경부(51)가 형성되고 상부 이송봉(60)에는 세개의 소직경부(61)가 형성된다.
상기 각 이송봉(50)(60)이 일측에는 받침판(41)과 고정링(42)이 설치되며, 이 받침판(41)과 고정판(40) 사이에는 압축스프링(43)이 설치된다.
따라서 각 이송봉(50)(60)은 각 가스통로(11)(12) 일측으로 벗어나려는 힘을 갖게 된다.
하부가스통로(11) 일단에는 하부이송봉(50)의 일단에 접하는 제지구(44)가 왕복이송가능하게 설치되고, 상부가스통로(12)의 내부일측에는 상부 이송봉(60)의 일단에 접하는 작동구(70)가 왕복이송가능하게 설치된다.
이 작동구(70)의 일단에는 연결핀(71)이 설치되며, 이 연결핀(71)은 상부 가스통로(12) 일측에 결합되는 고정캡(80)의 내면에 형성되는 단턱(81) 및 고정캡(80)의 전방에 설치되는 회전노브(90)의 내면에 형성되는 이송홈(91)에 동시에 결합된다.
이상과 같이 구성된 본 고안은 한 쌍의 이송봉(50)(60)을 슬라이드왕복시킴으로써 접속캡(16)의 토출공(17)으로 배출되는 가스량을 가감할 수 있게 되는 것으로, 이하 그 작용과 효과를 설명하면 다음과 같다.
본 고안의 가스밸브로 버너를 점화시킬 때는 회전노브(90)를 누른 채일방으로 회전시키면 된다.
즉, 제1도의 상태에서 회전노브(90)가 눌려지면 제지구(44)를 통해 하부이송봉(50)이 이송되고 그의 일측단이 전자밸브(18)를 개폐시키게 되는 동시에 최우측에 위치한 밀폐링(30)과 중간 밀폐링(30)에 그의 소직경부(51)가 위치하게 되므로 제3a도와 같이 유입공(14)을 통해 진입하는 가스가 하부가스통로(11)와 두개의 연결공(13), 그리고 두개의 유출공(15)을 통해 토출공(17)으로 배출될 수 있게 된다.
점화가 된 상태에서 회전노브(9)에서 손을 떼면 회전노브(90)가 다시 돌출되고 스프링(43)으로 탄설된 하부 이송봉(50) 역시 회전노브쪽으로 돌출되는데, 이 때는 하브가스통로(11)의 중간 밀폐링(30)에서 소직경부(51)가 벗어나게 되며, 그에 따라 하나의 연결공(13)과 하나의 유출공(15)으로만 가스가 배출되게 된다.
상기의 상태에서 다시 회전노브(90)를 회전시키면 보다 많은 가스를 유출시킬 수 있게 된다.
즉, 제3a도의 상태에서 가상선상태로 튀어나온 회전노브(90)를 회전시켜 연결핀(71)이 고정캡(80)의 다른 단턱(81)에 결합하도록 작동구(70)를 회전노브쪽으로 이동시키게 되면 제3b도와 같이 스프링(43)으로 탄지된 상부이송봉(60)은 일정거리 후퇴하게 되고 그에 따라 최우측 밀폐링(30)에 소직경부(61)가 위치하게 되므로 두개의 유출공(15)을 통해 많은 가스를 배출시킬 수 있게 된다.
마찬가지로 회전노브(9)를 회전시켜 작동구(70)를 좀더 전방으로 당겨내면 제3c도와 같이 중간의 밀폐링(30)에도 소직경부(61)가 위치하게 되므로 세개의 유출공(15)을 통해 보다 많은 가스를 배출시킬 수 있게 된다.
상기에서 가스유출량을 줄일때는 회전노브(90)를 반대방향으로 회전시켜 작동구(70)를 상부가스통로(12)쪽으로 이동시키고 중간밀폐링(30)과 최우측 밀폐링(30)에 상부이송봉(60)의 소직경부(61)가 위치하지 않도록 하면 된다.
상기와 같이 작동되는 본 고안에 있어서는 밀폐링(30)과 이송봉(50)(60)의 소직경부(51)(61)를 통해 삽입관(20) 내부로의 가스진입 여부를 결정하게 되는데, 특정삽입관(20)을 경유하여만 연결공(13)과 유출공(15)으로 가스가 진입될 수 있으므로 이송봉(50)(60)을 슬라이드왕복 이송시키는 것에 의해 간편하게 토출공(17)으로 배출되는 가스량을 조절할 수 있게 된다.
상기에서 밀폐링(30), 삽입관(20), 이송봉(50)(60)들의 본 고안의 각부품은 구조가 간단하고 아주 정밀하게 가공해야 할 필요가 없으므로 본 고안에 의하면 가스밸브의 각부품을 용이하게 제작할 수 있게 될 뿐 더러 그에 따라 비용을 크게 절감할 수 있는 효과를 얻을 수 있게된다.

Claims (1)

  1. 유입공(14)과 토출공(17)을 갖는 밸브몸체(10)의 내부에 수개의 연결공(13)으로 연결되는 복수개의 가스통로(11)(12)를 설치하고 이 가스통로(11)(12)내부에 유량조절구조를 설치함에 있어서, 통공(22)이 적소에 형성된 수개의 삽입관(20)과 수개의 밀폐링(30)을 번갈아 배치하고 중간 적소마다 소직경부(51)(61)가 형성된 이송봉(50)(60)을 상기 삽입관(20)과 밀폐링(30)의 중앙으로 왕복가능하게 관통배치시켜 상기 이송봉(50)(60)과 상기 밀폐링(30)에 의해 상기 가스통로(11)(12)에서의 유량이 제어되도록 구성하여서 된 가스밸브의 유량조절구조.
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