KR940003795Y1

KR940003795Y1 - Fret forming device

Info

Publication number: KR940003795Y1
Application number: KR92003664U
Authority: KR
Inventors: 양세일
Original assignee: 양세일
Priority date: 1992-03-07
Filing date: 1992-03-07
Publication date: 1994-06-11
Also published as: KR930021187U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Flat manufacturing machine

제1도는 본 고안의 평면도.1 is a plan view of the present invention.

제2도는 본 고안의 정면도.2 is a front view of the present invention.

제3도는 제1도에 있어서 A-A선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A in FIG.

제4도는 제1도에 있어서 B-B선 단면도.4 is a sectional view taken along the line B-B in FIG.

제5도는 굽힘 가공부의 요부사시도.5 is a yaw perspective view of the bent portion.

제6도는 프래트에 홈을 형성하는 상태의 요부단면도.6 is a sectional view showing the main parts of a state in which a groove is formed in the frit;

제7도는 프래트를 굽힘 및 절단가공하는 상태의 요부평면도.7 is a plan view of main parts in a state of bending and cutting the plate.

제8도는 프래트를 굽힘 및 취출하는 상태의 요부평면도.8 is a plan view of main parts in a state in which the plate is bent and taken out.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 프레임 3 : 고정대2 frame 3 holder

4 : 가이더 16 : 압착고정판4: guider 16: crimping fixed plate

17 : 고정블록 20 : 작동핀17: fixed block 20: operating pin

25 : 이송슬라이더 26 : 칩배출블록25: feed slider 26: chip discharge block

28,29 : 다이 32 : 가이더28,29: Die 32: Guider

33 : 슬라이더 34,42 : 굽힘금형33: slider 34,42: bending mold

44 : 취출핀44: ejection pin

본원 고안은 현악기의 지판(指板 : Finger Board)을 제조할때에 지판에 일정한 간격으로 고정되는 프래트(Fret)제조하는 프래트 가공기에 관한 것으로 특히 프래트의 양선단부에 홈부를 형성하고 굽힘가공하는 공정을 신속하고 용이하게 할수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a fret manufacturing machine for manufacturing a fret fixed to a fingerboard at regular intervals when manufacturing a finger board of a stringed instrument. In particular, grooves are formed and bent at both ends of the fret. It is to make the processing process quick and easy.

프래트는 현악기의 지판에 일정한 간격으로 고정되어 현의 진동길이를 조절할 수 있도록 하므로서 하나의 현으로 여러가지 음을 낼수 있도록 하는 것으로 프래트를 지판에 고정하기 위해서는 지판의 양단으로 프래트가 돌출되는 것을 방지하기 위하여 프래트의 양쪽 선단부의 묻힘부에는 홈부를 형성하며 또한 지판의 면과 일치하도록 프래트를 굽힘 가공하여야 되는 것이다.The plate is fixed to the board of the stringed instrument at regular intervals so that the length of the string can be adjusted so that various sounds can be made with one string. To fix the plate to the board, the plate is protruded from both ends of the board. In order to prevent this, grooves are formed in the buried portions of both ends of the plate, and the plate must be bent to match the surface of the fingerboard.

이와같은 프래트를 가공하는 종래의 기술로서는 한국 실용신안 공고 “89-9848”과 같은 것이 제공되었으나 이의 경우에는 프래트원재 송출장치에 의하여 공급되는 프래트원재를 프레스에 의하여 작동되는 펀치로 홈부를 형성하고 홈부의 중간부를 절단하도록 구성되어 있어 펀치를 프레스로 작동시키므로서 그 작동속도가 느려 프래트의 생산성을 현저하게 향상시키지는 못했던 것이며 또한 프래트를 굽힘가공하는 공정을 별도로 하여야 되는 불편함이 있었던 것이다.As a conventional technique for processing such a plate, a Korean Utility Model Publication “89-9848” has been provided, but in this case, the groove of the raw material supplied by the raw material dispensing device is punched by a punch operated by a press. It was formed to cut the middle part of the groove, and the punch was operated by the press, so that the operation speed was slow and the productivity of the plate could not be remarkably improved, and the process of bending the plate had to be carried out separately. will be.

본원 고안은 구동축에 고정된 캠의 회전운동으로 홈형성 펀치 및 절단커터와 굽힘금형을 자동시켜 프래트를 신속하고 용이하게 자동생산 할수 있도록 하는 프래트 제조기를 제공하는데 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a fret manufacturing machine that can automatically and automatically produce a fret by automatically forming a groove forming punch and a cutting cutter and a bending mold by rotating a cam fixed to a drive shaft.

이하 본원 고안이 상기의 목적을 달성하기 위한 구체적인 일실시예를 첨부된 도면에 따라서 설명한다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본원 고안의 프래트 가공기는 일측선단부는 구동축에 고정된 캠에 접촉되며 다른 일측선단부는 직선운동 가능하게 고정한 슬라이더에 접촉되는 작동레버를 캠의 회전운동에 따라서 회전축을 중심으로 상, 하 회동운동가능하게 고정하여 상기 작동레버의 작동에 따라서 상기 슬라이더에 고정된 펀치는 프래트 원재에 홈부를 형성하는 홈형성부(1)와, 동일선상에서 직선운동 가능하게 고정된 한쌍의 슬라이더의 일측선단부에는 굽힘금형을 서로 대응되도록 고정하고 상기 슬라이더의 다른 일측 선단부는 구동축에 고정된 캠의 회전운동을 직선운동으로 변환시키는 기구와 접촉시켜 슬라이더의 직선왕복운동으로 상기 금형은 프래트 원재를 굽힘가공하는 굽힘가공부(31)로 되어있고 굽힘가공부(31)의 한쌍의 슬라이더에는 커터를 고정하여 프래트 원재를 굽힘가공함과 동시에 홈부의 중간부위를 절단하여 프래트를 신속하고 용이하게 자동생산 할수 있도록 한 것이다.According to the flat machine of the present invention, one side end portion is in contact with a cam fixed to a drive shaft, and the other side end portion is capable of rotating up and down about the rotation axis according to the rotational movement of the cam. The punch fixed to the slider according to the operation of the operating lever is fixed to the groove forming portion 1 for forming a groove portion in the raw material, and a bending mold at one end of the pair of sliders fixed to be able to move linearly on the same line. And the other end portion of the slider in contact with a mechanism for converting the rotational movement of the cam fixed to the drive shaft into a linear motion by the linear reciprocating motion of the slider, the mold is a bending process for bending the raw material of the plate ( 31) and the cutter is fixed to the pair of sliders of the bending part 31 to At the same time as the bending process, the middle part of the groove is cut to enable automatic and rapid production of the plate.

먼저 프래드원재(K)에 홈부(K3)를 형성하는 홈형성부(1)의 구성을 설명하기로 한다.First, the configuration of the groove forming portion 1 forming the groove portion K3 in the raw material K will be described.

프레임(2)의 고정된 고정대(3)에는 가이더(4)를 고정하고 가이더(4)에는 슬라이더(5)를 상, 하 이동가능하게 조립하고 있다. 상기 가이더(4)의 상측에는 덮개(6)가 고정되어 있으며 덮개(6)를 관통하여 상, 하로 이동가능하게 스프링핀(7)이 끼워져 스프링핀(7)의 하측선단은 슬라이더(5)에 고정하고 있다. 덮개(6)의 상측으로 돌출된 스프링핀(7)에는 스프링(8)을 끼우고 스프링핀(7)의 상측 선단부에는 스토퍼(9)를 고정하여 슬라이더(5)는 항상 스프링(8)의 탄성력에 의하여 상측으로 이동하려는 힘을 부여하고 있다.The guide 4 is fixed to the fixed holder 3 of the frame 2, and the slider 5 is assembled to the guider 4 so as to be movable up and down. The cover 6 is fixed to the upper side of the guider 4 and the spring pin 7 is inserted to move upward and downward through the cover 6 so that the lower end of the spring pin 7 is attached to the slider 5. It is fixed. A spring 8 is inserted into the spring pin 7 protruding upward of the cover 6, and a stopper 9 is fixed to the upper end of the spring pin 7 so that the slider 5 always has the elastic force of the spring 8. By giving the force to move upward.

상기 슬라이더(5)의 배면에는 걸림턱(10)이 형성되어 있으며 이 걸림턱(10)에는 작동레버(11)의 일측선단이 올려져 있고 작동레버(11)의 다른 일측 선단부는 구동축(12)에 고정된 캠(C1)에 올려지도록 한다.A locking jaw 10 is formed on the rear surface of the slider 5, and one end of the operating lever 11 is raised on the locking jaw 10, and the other end of the operating lever 11 is driven on the driving shaft 12. To the cam (C1) fixed to the.

작동레버(11)는 회전축(13)에 고정하고 회전축(13)은 고정대(3)에 고정된 축수(14)에 회동가능하게 고정하는 것으로 이때 작동레버(11)의 고정위치는 편심되게 즉 회전축(13)을 중심으로하여 캠(C1)쪽으로 연장된 길이가 더 길게하므로서 작동레버(11)는 항상 그 자체의 중량에 의하여 캠(C1)쪽으로 회동하려는 회동력을 받고 있는 것이다.The actuating lever 11 is fixed to the rotating shaft 13 and the rotating shaft 13 is fixed to the shaft 14 fixed to the fixing table 3 in such a manner that the fixing position of the operating lever 11 is eccentrically, that is, the rotating shaft. The actuating lever 11 is always subjected to a turning force to rotate toward the cam C1 by its own weight, since the length extending toward the cam C1 is made longer with respect to (13).

한편 상기 슬라이더(5)에는 펀치(5)와 압착고정판(16)을 고정하기 위한 고정블록(17)을 고정하고 있으며, 고정블록(17)의 전면 중앙부에 형성된 펀치 고정구멍(18)에는 펀치(15)를 고정하고 있다. 고정블록(17)의 좌, 우에 형성된 핀구멍(19)에는 한쌍의 작동핀(20)이 상, 하운동가능하게 끼워 조립되는 것으로서 작동핀(20)의 한측 선단부 가까이에는 스토퍼(S)를 형성하고 스토퍼(S)의 상측에는 스프링(21)을 끼우고 있다. 작동핀(19)의 상측선단부에는 고정구(22)를 조립하고 있으며 하측 선단부에는 압착고정판(16)를 고정하고 있는 압착고정판(16)에는 펀치(15)가 상하로 압출할 수 있도록 펀치홈(23)을 형성하고 있다.On the other hand, the slider 5 is fixed to the fixing block 17 for fixing the punch 5 and the pressing plate 16, the punch fixing hole 18 formed in the front center of the fixing block 17 in the punch ( 15) is fixed. A pair of actuating pins 20 are fitted into the pinholes 19 formed at the left and right sides of the fixed block 17 so as to be movable up and down, and a stopper S is formed near one end of the actuating pin 20. The spring 21 is fitted above the stopper S. A fastener 22 is assembled at the upper end of the actuating pin 19, and a punch groove 23 is formed at the lower end at which the punch 15 can be extruded up and down. ).

따라서 압착고정판(16)은 스프링(21)의 탄발력에 의하여 하측으로 이동하려는 탄발력을 받고 있는 것이다.Therefore, the pressing fixing plate 16 is subjected to the elastic force to move downward by the elastic force of the spring (21).

한편 프레임(2)에는 제3도 및 제4도와 같이 가이드돌기(24)를 고정하고 가이드돌기(24)에는 이송슬라이드(25)를 조립하여 이송슬라이드(25)로 가이드돌기(24)를 따라 좌, 우 이동하여 고정할 수 있도록 하고 있다. 이송슬라이드(25)의 상측에는 칩배출블록(26)이 고정되어 있으며 칩배출블록(26)에는 칩배출로(27)를 형성하고 있다.Meanwhile, the guide protrusions 24 are fixed to the frame 2 as shown in FIGS. 3 and 4, and the transfer protrusions 25 are assembled to the guide protrusions 24 along the guide protrusions 24 by the transfer slides 25. In other words, it can be fixed by moving right. The chip discharge block 26 is fixed to the upper side of the transfer slide 25 and the chip discharge path 27 is formed in the chip discharge block 26.

칩배출블록(26)의 상측에는 전, 후단이(28, 29)가 고정되는 것으로서 앞쪽다이(28)에는 장공(28′)을 형성하여 이 장공(28′)을 통하여 고정구(31)로서 앞쪽다이(28)를 칩배출블록(26)에 고정하게 되어 있다.The front and rear ends 28 and 29 are fixed to the upper side of the chip discharge block 26, and the front die 28 forms a long hole 28 'and the front as a fixture 31 through the long hole 28'. The die 28 is fixed to the chip discharge block 26.

따라서 앞쪽다이(28)는 전, 후로 이동시켜 고정가능하게 되어있는 것이다.Therefore, the front die 28 is moved to the front and rear to be fixed.

앞쪽다이(28)와 접하여는 뒷쪽다이(29)가 고정되는 것으로 뒷쪽다이(29)에는 좌우로 관통하여 프래트송출홈(30)을 형성하고 있으며 펀치(5)와 일직선상에는 펀치홈(31)을 형성하여 이 펀치홈(31)은 칩배출로(27)와 연통되도록 되어있다.The rear die 29 is fixed in contact with the front die 28, and the rear die 29 penetrates from side to side to form the plate feed groove 30, and the punch groove 31 is aligned with the punch 5 in a straight line. The punch groove 31 is in communication with the chip discharge path 27.

홈부(K3)가 형성된 프래트원재(K)를 굽힘가공하고 절단하는 굽힘가공부(31) 및 절단구조에 대하여 제1도, 제2도 및 제5도에 따라서 설명하면 프레임(2)의 앞, 뒤에는 한쌍의 가이더(32F, 32B)가 동일직선상에 고정되어 있다. 가이더(31F, 32B)에는 슬라이더(33F, 33B)가 직선운동 가능하게 고정되어 있고 앞쪽 슬라이더(33F)의 뒤쪽 선단부에는 굽힘금형(34)이 고정되어 있으며 상기 앞쪽 슬라이더(33F)의 측면에는 커터(35)가 고정되어 있다. 따라서 굽힘금형(34)과 커터(35)는 앞쪽 슬라이더(33F)와 동시에 움직이도록 되어있다.The bending portion 31 and the cutting structure for bending and cutting the raw material K having the groove portion K3 formed therein will be described in accordance with FIGS. 1, 2, and 5 in front of the frame 2. Thereafter, a pair of guiders 32F and 32B are fixed on the same line. Sliders 33F and 33B are fixed to the guiders 31F and 32B for linear movement, and a bending mold 34 is fixed to the rear end of the front slider 33F, and a cutter (3) is provided on the side of the front slider 33F. 35) is fixed. Therefore, the bending mold 34 and the cutter 35 are made to move simultaneously with the front slider 33F.

앞쪽 슬라이더(33F)의 앞쪽 선단부에는 스프링(36)의 한쪽단이 고정되어 있고 스프링(36)의 다른 한쪽단은 프레임(2)에 고정된 고정핀(37)에 고정되어 앞쪽 슬라이더(33F)는 한상 앞쪽으로 이동하려는 힘을 받고 있다.One end of the spring 36 is fixed to the front end of the front slider 33F, and the other end of the spring 36 is fixed to the fixing pin 37 fixed to the frame 2, so that the front slider 33F is It is under pressure to move forward.

상기 앞쪽 슬라이더(33F)의 정면은 지축(38)을 중심으로 회동가능하게 고정된 작동간(39)의 일측과 접하고 있고 작동간(39)의 다른 일측은 가이더(40)내에서 직선 운동하는 슬라이더(41)의 일측 선단면과 접하고 있다.The front face of the front slider 33F is in contact with one side of the operating rod 39 rotatably fixed about the support shaft 38, and the other side of the operating slider 39 linearly moves in the guider 40. It is in contact with the one end surface of (41).

그리고 이 슬라이더(41)의 다른 일측 선단면은 구동축(12)에 고정된 캠(42)과 접하고 있다.The other end face of the slider 41 is in contact with the cam 42 fixed to the drive shaft 12.

이와같은 상태에 있어서 슬라이더(41)의 일측선단면은 스프링(36)의 탄성복원력에 의하여 항상 캠(C2)에 접한 상태가 되며 슬라이더(41)의 직선운동은 작동간(39)을 통하여 앞쪽 슬라이더(33F)에 전달되도록 구성되어 있다.In this state, the one end surface of the slider 41 is always in contact with the cam C2 by the elastic restoring force of the spring 36, and the linear movement of the slider 41 is moved to the front slider through the operation 39. It is configured to be delivered to 33F.

한편 뒤쪽 슬라이더(33B)의 앞쪽 선단부에는 상기 굽힘 금형(34)과 대응되는 굽힘금형(42)이 고정되고 이 굽힘금형(42)에는 좌, 우로 관통하여 프래트원재(K)의 굽힘부(K2)가 끼워지는 끼움홈(43)이 형성되어 있다.On the other hand, the bending die 42 corresponding to the bending die 34 is fixed to the front end of the rear slider 33B, and the bending die 42 penetrates left and right to the bend portion K2 of the raw material K. ) Is fitted with a fitting groove 43 is formed.

그리고 이 굽힘금형(42)의 중앙부에는 취출핀(44)이 압출할 수 있도록 취출핀홈(45)이 형성되어 있고 취출핀(44)은 고정대(3)에 고정된 고정편(45)에 고정되어 있다.In the center portion of the bending mold 42, the ejection pin groove 45 is formed so that the ejection pin 44 can be extruded, and the ejection pin 44 is fixed to the stationary piece 45 fixed to the stator 3. have.

상기 뒤쪽 슬라이더(33B)의 측면에는 상기 커터(35)와 대응되는 커터(47)가 고정되어 있고 뒤쪽 슬라이더(33B)의 뒷쪽 선단부에는 스프링(48)의 한쪽이 고정되어 있으며 스프링(48)의 다른 한쪽은 프레임(2)에 고정된 고정핀(49)에 고정되어 있다.The cutter 47 corresponding to the cutter 35 is fixed to the side of the rear slider 33B, and one side of the spring 48 is fixed to the rear end of the rear slider 33B, and the other of the spring 48 is fixed. One side is fixed to the fixing pin 49 fixed to the frame 2.

따라서 뒤쪽 슬라이더(33B)는 굽힘금형(42)과 커터(47)와 함께 항상 뒷쪽으로 이동하려는 힘을 받고 있는 것이다. 상기 뒤쪽 슬라이더(33)의 뒷쪽 선단부 가까이에는 캠롤러(50)를 고정하고 있으며 이 캠롤러(50)는 구동축(12)에 고정된 캠(C3)과 접하도록 되어 있다.Therefore, the rear slider 33B is always under the force to move backward together with the bending mold 42 and the cutter 47. The cam roller 50 is fixed near the rear end of the rear slider 33, and the cam roller 50 is in contact with the cam C3 fixed to the drive shaft 12. As shown in FIG.

이와같은 상태에 있어서 캠(C3)은 스프링(48)의 탄성복원력에 의하여 항상 캠(C3)에 접힌상태가 되며 캠롤러(50)의 직선운동은 슬라이더(33B)에 전달되도록 구성되어 있다.In this state, the cam C3 is always folded to the cam C3 by the elastic restoring force of the spring 48, and the linear movement of the cam roller 50 is transmitted to the slider 33B.

상기와 같이 구성된 본원 고안에 따른 프래트 제조기로 프래트를 제조하는 상태를 제6도, 제7도 및 제8도에 따라서 설명하기로 한다.A state in which a plate is manufactured by the plate maker according to the present invention configured as described above will be described with reference to FIGS. 6, 7, and 8.

먼저 이송슬라이더(25)를 이동시켜 제조되는 프래트(T)의 길이를 결정한 다음 프래트원재(K)의 머리부(K1)를 다이(29)의 프래트송출홈(30)에 인입시키고 구동축(12)을 회전시킨다. 구동축(12)의 회전으로 캠(C1)이 회전하여 캠(C1)과 접하고 있는 작동레버(11)쪽이 상향운동하면 작동레버(11)의 다른 한쪽선단은 하향운동하여 슬라이더(5)를 하향운동시킨다.First, determine the length of the plate (T) to be manufactured by moving the feed slider 25, and then the head (K1) of the raw material (K) is introduced into the plate feed groove 30 of the die 29 and the drive shaft Rotate (12). When the cam C1 is rotated by the rotation of the drive shaft 12 and the operating lever 11 in contact with the cam C1 moves upward, the other end of the operating lever 11 moves downward to move the slider 5 downward. Exercise

슬라이더(5)가 하향운동하면 제6도에 있어서 실선으로 나타낸 것과 같이 압착고정판(16)은 프래트원재(K)의 묻힘부(K2)를 견고하게 압착고정하고 슬라이더(5)가 가상선 방향으로 더 하향운동하면 펀치(15)는 묻힘부(K2)에 홈부(K3)를 형성한다. 이때 칩(chip)은 칩배출로(27)를 통하여 배출된다.When the slider 5 moves downward, as shown by the solid line in FIG. 6, the pressing plate 16 firmly press-fixes the buried portion K2 of the raw material K and the slider 5 moves in the imaginary line direction. Further downward movement, the punch 15 forms the groove portion K3 in the buried portion K2. At this time, the chip is discharged through the chip discharge path 27.

한편 캠(C1)의 회전으로 캠(C1)과 접하고 있는 작동레버(11)쪽이 하햐운동하면 슬라이더(5)는 스프링(8)의 탄성복원력에 의하여 상향운동하게 되고 이와 동시에 프래트원재(K)는 송출장치(도시하지 않음)에 의하여 송출되어 홈부(K3)가 커터(35)와 커터(47)사이에 위치하게 된다.On the other hand, when the operating lever 11 in contact with the cam C1 moves downward due to the rotation of the cam C1, the slider 5 moves upward by the elastic restoring force of the spring 8 and at the same time the raw material K ) Is sent by a delivery device (not shown) so that the groove portion K3 is located between the cutter 35 and the cutter 47.

이와같은 상태에서 캠(42)의 회전운동으로 슬라이더(41)가 앞쪽으로 직선운동하면 이 직선운동은 작동간(39)을 통하여 앞쪽 슬라이더(33F)로 전달되어 제7도와 같이 앞쪽 슬라이더(33F)는 뒤쪽으로 직선운동하게 되며 이와 동시에 뒤쪽 슬라이더(33B)는 캠(C3)의 회전운동에 의하여 앞쪽으로 직선운동하게 된다. 따라서 프래트원재(K)는 묻힘부(K2)가 굽힘금형(42)의 끼움홈(43)에 끼워진 상태로 굽힘가공되고 이와 동시에 커터(35, 47)는 홈부(K3)의 중간부를 절단한다. 이때에 홈형성부(1)의 펀치(15)는 프래트원재(K)에 새로운 홈부(K3)을 형성한다.In this state, when the slider 41 moves linearly forward by the rotational movement of the cam 42, the linear movement is transmitted to the front slider 33F through the operation 39, and the front slider 33F as shown in FIG. Is linearly moved backwards and at the same time the rear slider 33B is linearly moved forward by the rotational movement of the cam C3. Therefore, the raw material K is bent while the buried portion K2 is fitted in the fitting groove 43 of the bending mold 42, and at the same time, the cutters 35 and 47 cut the intermediate portion of the groove portion K3. . At this time, the punch 15 of the groove forming portion 1 forms a new groove portion K3 in the raw material K.

프래트원재(K)를 굽힘가공하고 절단하는 공정이 완료되면 앞뒤 슬라이더(33F, 33B)는 스프링(36)의 탄성복원력에 의하여 각각 앞, 뒤쪽으로 후퇴하게 된다. 이때 굽힘금형(42)의 끼움홈(43)에 끼워진 프래트(T)는 제8도와 같이 취출핀(44)에 걸려 취출되는 것이다.When the process of bending and cutting the raw material K is completed, the front and rear sliders 33F and 33B are respectively retracted forward and backward by the elastic restoring force of the spring 36. At this time, the plate (T) fitted in the fitting groove 43 of the bending mold 42 is caught by the take-out pin 44 as shown in FIG.

이상에서는 설명의 편의상 프래트원재(K)의 홈부형성 및 굽힘가공과 절단공정을 순차적으로 설명하였으나 상기 공정은 거의 동시에 진행되는 것이며 프래트원재(K)는 가공되지 않는 순간 송출장치에 의하여 일정한 거리 만큼씩 송출되어 연속적으로 프래트(T)가 생산되는 것이다.In the above description, for convenience of description, the groove forming, bending, and cutting processes of the raw material K are sequentially described, but the above processes are performed at substantially the same time, and the raw raw material K is processed at a constant distance by an instant dispensing device. As long as it is sent out in a continuous production (T).

상기와 같은 본원 고안의 프래트제조기에 따르면 캠의 회전운동을 슬라이더의 직선운동으로 변화하여 홈 형성펀치 및 절단커터와 굽힘금형을 작동시키므로서 프래트를 용이하고 신속하게 생산할 수 있는 효과가 있는 것이다.According to the plate maker of the present invention as described above, by changing the rotational movement of the cam to the linear movement of the slider, it is possible to produce the plate easily and quickly by operating the groove forming punch and the cutting cutter and the bending mold. .

Claims

One side end portion is in contact with the cam fixed to the drive shaft and the other side end portion is in contact with the slider fixed to the linear movement in accordance with the rotational movement of the cam to move the upper and lower rotational movement around the rotation axis of the operating lever The punch fixed to the slider according to the operation is a groove forming portion for forming a groove portion in the raw material, and a bent mold is fixed to one side end portion of the pair of slider fixed so as to be able to move linearly on the same line and the other of the slider The one end portion is in contact with a mechanism for changing the rotational movement of the cam fixed to the drive shaft in a linear motion, and the bending mold is a bending processing part for bending the raw material by linear reciprocating motion of the slider by the rotational motion of the cam. The craft maker which features.

2. The plate maker according to claim 1, wherein the cutter is fixed to the pair of sliders of the bent portion to bend the plate and cut the middle portion of the groove portion.