KR940002392Y1 - Milling device - Google Patents

Milling device Download PDF

Info

Publication number
KR940002392Y1
KR940002392Y1 KR9200684U KR920000684U KR940002392Y1 KR 940002392 Y1 KR940002392 Y1 KR 940002392Y1 KR 9200684 U KR9200684 U KR 9200684U KR 920000684 U KR920000684 U KR 920000684U KR 940002392 Y1 KR940002392 Y1 KR 940002392Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
shaft
work
worm
main body
chamfering
Prior art date
Application number
KR9200684U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR930017877U (en
Inventor
김창현
Original Assignee
김창현
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김창현 filed Critical 김창현
Priority to KR9200684U priority Critical patent/KR940002392Y1/en
Publication of KR930017877U publication Critical patent/KR930017877U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR940002392Y1 publication Critical patent/KR940002392Y1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

내용 없음.No content.

Description

면취기Chamfering Machine

제 1 도는 본 고안의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.

제 2 도는 본 고안의 구성을 나타낸 단면도.2 is a cross-sectional view showing the configuration of the present invention.

제 3 도는 본 고안의 구동관계를 나타낸 단면도.3 is a cross-sectional view showing a driving relationship of the present invention.

제 4 도는 본 고안의 모따기 작업을 평판에 하는 상태를 나타낸 사시도.4 is a perspective view showing a state in which the chamfering operation of the present invention on a flat plate.

제 5 도는 본 고안의 모따기 작업을 철관에 하는 상태를 나타낸 사시도.5 is a perspective view showing a state in which the chamfering work of the present invention to the steel pipe.

제 6 도는 본 고안의 절삭 관계를 나타낸 요부 평면도.6 is a plan view of the main portion showing the cutting relationship of the present invention.

제 7a,b 도는 본 고안의 작업전과 작업후의 상태를 나타낸 평판의 단면도.7a, b is a cross-sectional view of the plate showing the state before and after the operation of the subject innovation.

제 8a,b 도는 본 고안의 작업전과 작업후의 상태를 나타낸 철관의 단면도.8a, b is a cross-sectional view of the steel pipe showing the state before and after the operation of the subject innovation.

제 9 도는 본 고안의 모따기 작업을 절곡된 평판에 하는 상태를 나타낸 사시도.9 is a perspective view showing a state in which the chamfering operation of the present invention to the bent flat plate.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 모우터 2 : 회전풀리1: Motor 2: Rotating Pulley

3 : 본체 3' : 구동실3: main body 3 ': drive chamber

4 : 벨트 5 : 구동풀리4 belt 5 driving pulley

6 : 구동축 7 : 구동기어6: drive shaft 7: drive gear

8 : 연동기어 9 : 연동축8: interlocking gear 9: interlocking shaft

10 : 회전축 11 : 워엄기어10: rotating shaft 11: worm gear

12 : 워엄 13 : 베아링12: Worm 13: bearing

14 : 커터 15 : 보울트14 cutter 15 bolt

16 : 손잡이 17 : 나사축16 handle 17 screw shaft

18 : 나사공 19 : 이동편18: screw hole 19: moving piece

20 : 고정편 21 : 압지 로울러20: fixed piece 21: blotting roller

22 : 고정체 23 : 안내공22: fixture 23: guide hole

24 : 티형너트 25 : 이동축24: Tee nut 25: Moving shaft

26 : 받침 로울러 27 : 베아링26: support roller 27: bearing

28 : 안내편 29 : 안착부28: guide 29: seating part

30 : 고정보울트 31 : 조절보울트30: high information bolt 31: adjustment bolt

32 : 공작물32: workpiece

본 고안은 면취기(BEVELING MACHINE)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 모우터의 회전력을 받아 워엄과 워엄기어의 감속작용에 의해 회전축의 카터가 회전을 하면서 평판이나 대형철관에 모따기를 자동으로 할 수 있는 것으로서 보다 효율적인 모따기 작업을 할 수 있게 되고 이에 따라 평판이나 관의 이음 작업을 편리하게 할 수 있도록 된 면취기에 관한 것이다.The present invention relates to a chamfering machine (BEVELING MACHINE), and more particularly, it is possible to automatically chamfer a flat plate or a large steel pipe while the cart of the rotating shaft rotates by the deceleration action of the worm and the worm gear under the rotational force of the motor. The present invention relates to a chamfer that enables a more efficient chamfering work and thus facilitates a flat plate or pipe joint work.

일반적으로 편판의 이음작업이나 대형철관의 이음 작업에는 용접을 많이 하게 된다.In general, a lot of welding is performed in the joint work of single plate or the joint work of large steel pipe.

상기의 용접 작업을 하기 위해서는 평판의 용접부위와 철관의 용접부위에 일정한 각도로 모따기를 한뒤 상대방 철판과 철판을 맞대은 다음 용접 작업을 하게 되면 좋은 용접 효율을 얻을 수 있게 되고, 견고한 이음 작업을 할 수 있게 된다.In order to perform the above welding work, chamfering at a certain angle between the welded part of the plate and the welded part of the steel pipe, and then welding the other iron plate and the iron plate, and then performing a welding operation, can obtain a good welding efficiency and make a solid joint work. .

종래에는 상기의 모따기 작업을 대부분 그라인딩 작업과 산소용접 작업에 의존해 왔었다.In the past, most of the above chamfering operations depended on grinding operations and oxygen welding operations.

즉, 작업자가 핸드 그라인더를 들고 평판의 단부나 대형 철관의 단부에 일정한 경사가 지도록 연삭 작업을 해왔었는바, 철판의 길이가 길고 철관의 관경이 큰 상태에서는 상기의 모따기 작업이 매우 번거롭고 불편하지 않을 수 없게 된다.That is, the worker has been carrying out grinding work to hold a hand grinder so that there is a constant inclination at the end of the plate or the end of a large steel pipe. Therefore, the chamfering operation is not cumbersome and uncomfortable when the length of the steel plate is long and the pipe diameter is large. It becomes impossible.

먼저, 모따기 된 부위의 각도가 일정치 못하게 된다.First, the angle of the chamfered portion is not constant.

따라서 용접 작업시 용접 효율을 떨어트리게 되며 급기야는 균열의 발생등을 초래하게 되는 것이므로 작업시 일정한 각도를 유지시키기 위하여 많은 노력을 기울이고 있는 실정이다.Therefore, the welding efficiency is lowered during the welding work, and the air supply field causes the occurrence of cracks, and thus many efforts are made to maintain a constant angle during the work.

또한 그라인딩 작업은 사람이 손놀림에 의해 하는 작업이므로 그라인딩된 면이 일정치 못하고 울퉁불퉁하게 되는 문제점도 가지고 있는 것이며, 산소 용접에 의한 커팅시에는 면의 상태가 불안전하여 다음 공정인 용접 작업시 상대방의 평판이나 철관을 정확하게 일치시키지 못한 상태에서 이음 작업을 하게 되는 등의 많은 폐단점 등을 내포하고 있었던 것이다.In addition, since the grinding work is performed by a person's hand movement, the grinding surface has a problem of being inconsistent and uneven, and when cutting by oxygen welding, the surface of the surface is unstable and the other side's reputation during the next welding operation. In addition, many of the disadvantages, such as the joint work in the state that does not match the steel pipe was included.

이러한 종래의 문제점 등을 해결 보완하기 위한 본고안의 목적은, 신속하고 정확한 모따기 작업을 할 수 있는 동시에 다음 작업인 용접 작업시에도 용접 효율을 높일 수 있도록 하는 목적을 제공하게 된다.The purpose of the present proposal for solving and supplementing the conventional problems, etc., to provide a purpose to enable a quick and accurate chamfering work, and at the same time to improve the welding efficiency during the welding work.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 구동 원인 모우터와 감속 작용을 하는 워엄과 워엄기어, 그리고 커팅 작업을 할 수 있는 커터와 공작물을 압지할 수 있는 압지 로울러와 공작물을 받쳐줄 수 있는 받침로울러 또한 공작물의 이송 내지는 본체의 이송을 유도하는 안내편 등으로 이루어진 구성과 상기 구성들의 상호 작용에 의해 본 고안의 목적을 용이하게 달성할 수 있게 된다.In order to achieve the above object, the present invention provides a driving cause motor, a worm and a worm gear that have a deceleration action, a squeeze roller capable of holding a cutter and a workpiece capable of cutting, and a support roller that can support a workpiece. It is possible to easily achieve the object of the present invention by the interaction of the configuration and the configuration consisting of a guide piece or the like to guide the transfer of the workpiece or the main body.

이하, 첨부된 도면에 의해 본고안의 구성을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration of the present invention by the accompanying drawings will be described in detail.

먼저, 제 1 도는 본 고안의 사시도이고, 제 2 도는 본 고안의 구성을 나타낸 단면도이며, 제 3 도는 본 고안의 구동관계를 나타낸 단면도로서, 본체(3)의 하측에 모우터(1)를 고정하고 이 모우터(1)에 결합되어 있는 회전풀리(2)와 구동실(3′) 하측에 회전 용이토록 축설되어 있는 구동축(6)의 구동풀리(5)를 벨트(4)로 연결하여 모우터(1)의 회전력을 구동축(6)으로 전달할 수 있게 된다.First, Figure 1 is a perspective view of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing the driving relationship of the present invention, the motor 1 is fixed to the lower side of the main body (3) And the drive pulley 5 of the drive shaft 6, which is arranged to be easily rotated under the drive chamber 3 'and the drive pulley 5 coupled to the motor 1, by the belt 4 The rotational force of the rotor 1 can be transmitted to the drive shaft 6.

상기의 구동축(6)의 하단에 결합되어 있는 구동기어(7)는, 구동실(3′)의 내부 중앙으로 축설되어 있는 연동축(9)의 연동기어(8)와 맞물림시켜 연동축(9)의 회전도 용이하게 하고 있다.The drive gear 7 coupled to the lower end of the drive shaft 6 is engaged with the interlocking gear 8 of the interlocking shaft 9 arranged in the inner center of the drive chamber 3 'and the interlocking shaft 9 ) Also facilitates rotation.

또한 상기의 연동축(9)의 중앙에 형성되어 있는 워엄(12)에는, 연동축(9)과 직각으로 구동실(3) 상측에 축설되어 있는 회전축(10)의 워엄기어(11)와 맞물림시켜 워엄(12)와 워엄기어(11)의 감속 작용에 의해 회전축(10)으로 전달되는 회전력은 감속된 상태로 전달되어지도록 되어 있다.In addition, the worm 12 formed in the center of the linkage shaft 9 meshes with the worm gear 11 of the rotary shaft 10 arranged above the drive chamber 3 at right angles to the linkage shaft 9. The rotational force transmitted to the rotating shaft 10 by the deceleration action of the worm 12 and the worm gear 11 is transmitted in a decelerated state.

그리고 회전축(10)은 여러개의 베아링(13)으로 결합되어 있기 때문에 항상 부드러운 회전을 할 수 있게 되고 상기의 회전축(10)의 끝단 즉, 본체(3)의 상단 외부에는 커터(14)가 보울트(15)로 고정되어 있어, 항상 회전축(10)과 동일하게 회전을 할 수 있는 상태가 된다.And since the rotating shaft 10 is coupled to a plurality of bearings 13, it is possible to always rotate smoothly and the cutter 14 is bolted to the end of the rotating shaft 10, that is, outside the upper end of the main body (3) 15), it is always in a state capable of rotating in the same manner as the rotary shaft (10).

또한 커터(14)의 하측에는 안착부(29)를 상면에 형성하고 있는 안내편(28)과 받침 로울러(26)를 베아링(27)과 함께 결합하고 있는 이동축(25)이 위치되는바, 이 이동축(25)의 끝단은, 끝단은, 본체(3)의 안내공(23)에서 상, 하로 이동이 가능하도록 결합되어 있는 티형 너트(24)와 결합하여 티형너트(24)와 함께 이동축(25)의 상, 하 이동이 용이하도록 되어 있고 이동축(25)의 일단에는 고정보울트(30)를 와서와 함께 체결 고정함으로서 이동축(25)에서 받침 로울러(26)와 안내편(28)이 탈거되는 일이 없도록 배려하고 있으며, 상, 하 이동의 조절은 본체(3)하단에 체결된 조절보울트(31)에 의해 할 수 있게 된다.In addition, the lower side of the cutter 14, the moving shaft 25 which combines the guide piece 28 and the support roller 26, which forms the seating portion 29 on the upper surface together with the bearing ring 27, The end of the moving shaft 25 is coupled with the tee nut 24 coupled to the tee nut 24 so as to be movable up and down in the guide hole 23 of the main body 3. The support roller 26 and the guide piece 28 on the moving shaft 25 are fastened up and down of the shaft 25 and fastened together with the high information bolt 30 at one end of the moving shaft 25. ) Is considered to be removed, and the adjustment of the up, down movement can be made by the adjustment bolt 31 fastened to the bottom of the main body (3).

한편, 본체(3)의 상측에 고정되어 있는 고정체(22)의 내부에는 손잡이(16)의 나사축(17)을 결합시키되 이 나사축(17)이 이동편(19)의 나사공(18)과 상호 작용으로 이동편(19)의 승강 작용을 유발하도록 되어 있으며, 상기의 이동편(19) 저면에는 여러개의 압지로울러(21)를 결합하고 있는 고정편(20)이 고정되어 있어 이동편(19)의 승강 작용과 동일하게 움직이면서 공작물(32)을 압지할 수 있는 작용을 하게 된다.On the other hand, the screw shaft 17 of the handle 16 is coupled to the inside of the fixing body 22 fixed to the upper side of the main body 3, the screw shaft 17 is a screw hole 18 of the moving piece 19 In order to induce the lifting action of the moving piece 19 in interaction with the, and the moving piece 19 is fixed to the bottom of the moving piece 19, the fixing piece 20 is coupled to the plunger roller 21 is fixed In the same manner as the lifting and lowering action of 19, the work 32 can be pressed.

이와 같이 된 본고안의 작용 효과를 설명하면 다음과 같다.The effect of the present proposal thus described is as follows.

먼저, 제 4 도는 모따기 작업을 평판에 하는 상태를 나타낸 사시도이고, 제 5 도는 본 고안의 모따기 작업을 대형 철관에 하는 상태를 나타낸 사시도로서, 공작물(32)이 평판일 경우에는 모따기 작업할 부위를 압지 로울러(21)와 받침 로울러(26) 사이에 끼이되 평판 공작물(32)을 제 6 도에 나타낸 바와 같이 비스듬히 위치시키면 평판공작물(32)은 안착부(29) 상면에 위치되고 평판 공작물(32)의 저면은 이동축(25)의 받침 로울러(26)에 의해 받쳐지는 상태가 된다.First, FIG. 4 is a perspective view showing a state of chamfering work on a flat plate, and FIG. 5 is a perspective view showing a state of chamfering work of the present invention on a large steel pipe. If the flat workpiece 32 is sandwiched between the blotting roller 21 and the support roller 26 and is positioned obliquely as shown in FIG. 6, the flat workpiece 32 is positioned on the seat 29 and the flat workpiece 32 ) Is supported by the support roller 26 of the moving shaft 25.

이때 평판공작물(32)의 두께가 클 경우나 작을 경우에는 이를 조절하여야 하는바, 이때에는 조절보울트(31)를 이용하면 된다.In this case, when the thickness of the flat workpiece 32 is large or small, it should be adjusted. In this case, the adjustment bolt 31 may be used.

즉, 조절보울트(31)를 회전시키면 조절보울트(31)가 승강 작용을 하게 되고 이에 따라 안내편(28)도 승강작용을 할 수 있게 된다.That is, when the adjustment bolt 31 is rotated, the adjustment bolt 31 is lifted and thus the guide piece 28 can be lifted.

따라서, 이동축(25)과 받침로울러(26) 모두가 승강할 수 있게 되는 것이며 상기의 승강 작용은 본체(3)의 안내공(23)내에서 움직이는 티형 너트(24)에 의해 가능하게 되어 있다.Accordingly, both the moving shaft 25 and the support roller 26 can be lifted and lowered, and the above lifting and lowering action is made possible by the tee nut 24 moving in the guide hole 23 of the main body 3. .

상기와 같은 조절보울트(31)에 의해 평판공작물(35)의 두께에 대처할 수 있게 된 것이며, 평판 공작물(32)이 받침로울러(26)에 안착된 상태에서 이번에는 손잡이(16)를 회전시켜 압지 로울러(21)가 평판공작물(32)의 상면을 압지할 수 있도록 하여야 하는바, 고정체(22)에 결합되어 있는 손잡이(16)를 회전시키면 나사축(17)이 제자리에서 회전하는 상태가 되고 이 나사봉(17)에 나사 결합되어 있는 나사공(18)에 의해 이동편(19)이 상, 하측으로 이동할 수 있게 되며, 아울러 이동편(19)의 저면에 고정되어 있는 고정편(20)의 압지로울러(21)도 상, 하 이동을 할 수 있게 되는 것이므로 평판 공작물(32)의 상면을 압지할 수 있게 된다.It is possible to cope with the thickness of the flat workpiece 35 by the adjustment bolt 31 as described above, this time in the state that the flat workpiece 32 is seated on the support roller 26, this time by rotating the handle 16 The roller 21 should be able to press the upper surface of the flat workpiece 32, the rotation of the handle 16 coupled to the fixed body 22, the screw shaft 17 is rotated in place The fixing piece 20 fixed to the bottom surface of the moving piece 19 by which the moving piece 19 can move up and down by the screw hole 18 screwed to this screw rod 17 is carried out. Since the holding roller 21 can also move up and down, the upper surface of the flat work piece 32 can be pressed.

상기와 같은 평판 공작물(32)의 압지 상태에서 모우터 작동을 보턴을 누르면 모우터(1)가 회전을 하게 되고 이에 따라 회전풀리(2)가 회전 되면서 밸트(4)에 의해 모우터(1)의 구동력을 구동풀리(5)로 전달하게 되어 구동풀리(5)의 회전에 의해 구동축(6)이 회전하게 된다.Pressing the motor operation in the pressing state of the flat plate 32 as described above, the motor (1) is rotated and thus the rotating pulley (2) is rotated by the belt (4) by the motor (1) The driving force is transmitted to the driving pulley 5 so that the drive shaft 6 is rotated by the rotation of the driving pulley 5.

상기의 구동축(6)의 회전은 구동기어(7)를 회전시키게 되며 아울러 구동기어(7)와 맞물려 있는 연동기어(8)가 회전되므로 연동축(9)도 회전을 하게 된다.The rotation of the drive shaft (6) rotates the drive gear (7) and the interlocking gear (8) engaged with the drive gear (7) is rotated, so that the linkage shaft (9) also rotates.

또한 연동축(9)에 형성된 워엄(12)이 회전되면서 회전축(10)의 워엄기어(11)를 회전시키게 된다.In addition, the worm 12 formed on the linkage shaft 9 is rotated to rotate the worm gear 11 of the rotary shaft 10.

이때 상기의 워엄(12)과 워엄기어(11)의 상호 작용에 의해 감속된 상태로 회전축(10)을 회전시키게 되며 이와 동시에 커터(14)가 회전을 하게 된다.At this time, the rotating shaft 10 is rotated in a decelerated state by the interaction of the worm 12 and the worm gear 11, and the cutter 14 rotates at the same time.

따라서 상기의 커터(14)의 회전에 의해 압지 로울러(21)와 받침로울러(26) 사이에 압지되어 있는 평판공작물(32)의 모서리를 제 7a 도에서 (b)와 같이 일정한 각도로 모따기를 할 수 있게 된다.Therefore, the edges of the flat workpiece 32 held between the holding roller 21 and the supporting roller 26 by the rotation of the cutter 14 can be chamfered at an angle as shown in FIG. 7A (b). It becomes possible.

그리고 본고안 본체(3)의 이송은 커터(14)의 회전력에 의해 절삭과 이송을 동시에 시키게 된다.And the conveyance of the main body 3 is made to simultaneously cut and feed by the rotational force of the cutter (14).

즉, 커터(14)가 평판공작물(35)을 절삭하면서 작동되는 힘에 의해 커터(14)의 회전 방향으로 이송을 하는 상태가 되고 아울러 본체(3)가 이송을 할 수 있게 된다.That is, the cutter 14 is in a state of conveying in the rotational direction of the cutter 14 by the force actuated while cutting the flat workpiece 35, and the main body 3 can be conveyed.

특히, 압지 로울러(21)와 받침로울러(26)가 모두 회전을 할 수 있는 상태이기 때문에 본체(3)의 이송을 매우 부드럽고 용이하게 할 수 있게 된다.In particular, since both the holding roller 21 and the support roller 26 can rotate, the transfer of the main body 3 can be made very smoothly and easily.

이상과 같이 평판 공작물(32)의 일측에 본고안의 본체(3)를 압지시키면 커터(14)의 회전에 의해 절삭과 이송이 이루어지는 것이므로 자동으로 평판 공작물(32)의 끝단까지 모따기 작업을 할 수 있게 된다.As described above, when the main body 3 of the present invention is pressed on one side of the flat plate work 32, cutting and conveying are performed by the rotation of the cutter 14, so that the end of the flat plate work 32 can be automatically chamfered. do.

한편, 제 5 도와 같이 대형 철관 공작물(32)에 모따기 작업을 할때에도 상기와 동일한 수단으로 본고안의 면취기를 걸어 놓으면 절삭과 이송이 자동으로 이루어지게 되는 것이므로 제 8a 도에서 (b)와 같이 모서리를 일정한 각도로 절삭할 수 있게 된다.On the other hand, when chamfering work on the large steel pipe workpiece 32 as shown in FIG. 5, if the chamfers in this paper are hung by the same means as described above, cutting and conveying are automatically performed. Can cut at a constant angle.

따라서 상기의 평판과 철관으로 모따기 작업을 한 다음 서로의 철판이나 철관을 맞대은 뒤 용접을 하면 철관과 평판 등을 길게 연결할 수 있게 된다.Therefore, after the chamfering work with the flat plate and the iron pipe, and then welding each other after the iron plate or the iron pipe it is possible to connect the iron pipe and the flat plate and the like.

또한 제 9 도에 나타낸 바와 같이, 절곡되어 있는 평판공작물(32) 모따기 작업을 할때나 벽에 고정되어 있는 평판 공작물(32)에 모따기 작업을 할 때에는 본 고안의 면취기를 거꾸로 설치하여 절삭 작업을 할 수 있도록 되어 있다.In addition, as shown in FIG. 9, when chamfering the bent flat workpiece 32 or when chamfering the flat workpiece 32 fixed to the wall, the chamfer of the present invention is installed upside down to cut the cutting work. I can do it.

이와 같이 된 본 고안은 커터가 일정한 각도를 이루고 있기 때문에 공작물에 일정한 각도로 모따기를 할 수 있는 것이며, 이에 따라 다음 작업인 용접 작업시 용접 효율을 높일 수 있는 것이며, 모따기 작업이 매우 신속하고 정확하게 된다.In this way, the present invention is capable of chamfering the workpiece at a constant angle because the cutter has a constant angle, thereby increasing welding efficiency during the next work, welding, and the chamfering operation is very quick and accurate. .

특히, 평판이나 철관에 한번 설치를 하여 가동을 시키면 자동으로 절삭과 이송이 이루어지면서 모따기 작업을 하는 것이므로 작업 자체가 매우 간단하고 편리한 동시에 대량 생산을 할 수 있는 유용한 효과를 갖는다.In particular, once installed on a flat plate or steel pipe, the cutting and conveying is automatically performed and chamfering, so the work itself is very simple and convenient, and has a useful effect of mass production.

Claims (1)

모우터(1)의 회전력을 구동축(6)과 연동축(9)으로 전달하여 워엄(12)을 회전시킬 수 있는 것과, 상기 워엄(8)에 워엄기어(11)를 맞물려 회전축(10)이 감속 회전을 할 수 있는 것과, 상기 회전축(10)의 끝단에는 커터(14)를 고정시킨 것과, 본체(3)의 선단에는 압지 로울러(21)의 승강 작용을 할 수 있도록 나사봉(17)을 형성하고 있는 손잡이(16)를 결합한 것과, 본체(3)의 안내공(23)에서 리형 너트(24)에 의해 고정되어지고 조절보울트(31)에 의해 승강 작용을 할 수 있는 이동축(26)에 안착부(29)를 가지고 있는 안내편(28)과 받침 로울러(26)를 결합한 것을 특징으로 하는 면취기.The rotation force of the motor 1 may be transmitted to the drive shaft 6 and the linkage shaft 9 to rotate the worm 12, and the worm gear 11 may be engaged with the worm 8 so that the rotation shaft 10 may be rotated. The decelerating rotation is possible, the end of the rotary shaft 10 is fixed to the cutter 14, the front end of the main body 3, the screw rod 17 so that the lifting action of the blotting roller 21 The moving shaft 26, which is formed by combining the handle 16, which is formed, is fixed by the re-shaped nut 24 in the guide hole 23 of the main body 3, and is capable of lifting and lowering by the adjustment bolt 31. Chamfering device characterized in that the guide piece (28) having a seating portion (29) and the support roller (26) in combination.
KR9200684U 1992-01-18 1992-01-18 Milling device KR940002392Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR9200684U KR940002392Y1 (en) 1992-01-18 1992-01-18 Milling device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR9200684U KR940002392Y1 (en) 1992-01-18 1992-01-18 Milling device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR930017877U KR930017877U (en) 1993-08-20
KR940002392Y1 true KR940002392Y1 (en) 1994-04-14

Family

ID=19328063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR9200684U KR940002392Y1 (en) 1992-01-18 1992-01-18 Milling device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR940002392Y1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR930017877U (en) 1993-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS57211459A (en) Processing device with pallet type jig table
KR101577990B1 (en) Removable chamfering
KR940002392Y1 (en) Milling device
KR20190089648A (en) Pipe cutting device
JPH10315029A (en) End surface machining device
JP2002052402A (en) End face machining apparatus
KR200274626Y1 (en) a cutter guider of a lathe for wood-working a lathe
CN217750447U (en) Cutting device for precision machining
JPS5923962B2 (en) Fin gajo inter machine
CN115302294B (en) Carving mills automatic unloader that goes up
CN215468522U (en) Metal band sawing machine
JPS63180413A (en) Machine tool
CN211539638U (en) High-precision groove milling machine
JPS5832889Y2 (en) Bannoumokukouki
JPH07178736A (en) Pipe end machining device
JPS629043Y2 (en)
KR960001996Y1 (en) Device for polishing a long pipe
JPS58181562A (en) Deburring device
JPS5929367B2 (en) Bevel cutting machine for welding
JP4446512B2 (en) Clad steel cutback processing equipment
JPH0438524B2 (en)
JPH079294A (en) Workpiece setting ruler in edge preparation machine
KR19990046703A (en) An auto-welding device of saw blade
US128289A (en) Improvement in molding-machines
RU6161U1 (en) MACHINE COMBINED WOODWORKING

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee