KR930703124A - 젓가락 연속 가공 장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

젓가락(35)연속 가공법에 의하면, 젓가락(35)들은 두개의 상호 평행한면 및 동일한 기울기로 서로를 향해 경사된 서로 대비되는 두개의 경사면(5,6)(일반적인 대칭면에서 볼 수 있는)으로 외형이 형성되고, 가공도구 세트들(37,38,39)을 통과하는 동안 종방향으로 전진된다. 전진이동과정 동안, 젓가락(35)의 제1경사면(5), 종적인 대칭면 및 제2경사면(6)들은 전진방향(36)으로 확장된 정렬면(50)에 평행하게 하나씩 배치되며, 각각의 정렬위치에 존재하는 가공도구 세트들(37,38,39)에 의해 가공된다. 전진이동은 물품들의 평행면을 연동시키는 마찰 로울(8-34)의 연속적인 회전에 의해 실행된다.

Description

젓가락 연속 가공 장치 및 방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 한 세트로 결합된 젓가락의 평면도(a), 측면도(b), 단면도(c)(end vies), 상기 단면도는 가장 두꺼운 단에서 도시된 단면도, 제2도는 본 발명의 방법에 따라 결합된 젓가락이 통과하는 다양한 부분들을 도시하는 본 발명에 따른 장치의 개략적 측면도, 제3도는 제2도에 도시된 장치의 평면도, 제4도는 간명성을 위해 부품들을 제거했으며, 그 내부에 본 발명에 따른 장치를 사용한 가공을 위해 결합된 젓가락을 전진 이동시키는 컨베이어 수단을 도시하는, 제2도의 Ⅳ-Ⅳ부의 단면도.

Claims (9)

1. 상호 평행한 두개의 평행면 및 일반적인 대칭면에서 볼 수 있는 동일한 기울기로 서로를 향해 기울어진 두개의 대비되는 경사면으로 외형이 형성되고, 물품들이 가공 도구들을 통과할때 종방향으로 전진이동되는, 한쌍의 젓가락과 같은 가늘고 긴 물품들을 연속적으로 가공하는 방법에 있어서, 전진 이동과정 동안 상기 물품들(35)의 제1경사면(5), 제2경사면(6), 종적인 대칭면(7)들이 전진 방향으로 확장된 공유 정렬면(60)에 평행하게 하나씩 배치되고, 각각의 정렬 위치에 관련된 가공 도구들(37,38,39)에 의해 가공되며, 상기 전진 이동은 물품들(35)의 평행면(3,4)들을 연동시키는 회전 마찰 로울들(8~34,101,103,133~136,173,174)에 의해 실행되는 것을 특징으로 하는 가늘고 긴 물품을 연속적으로 가공하는 방법.
2. 물품들을 종방향으로 전진 이동시키는 컨베이어 수단 및 장치를 통과할때 물품들을 가공하는 가공도구들을 구비하여 제1항의 방법을 실행하는 장치에 있어서, 물품들(35)의 평행면(3,4)을 연동시키고 가공 도구들37,38,39)를 통과하는 동안 물품들을 전방으로 전진시키는 작동가능한 다수의 마찰 로울들(8~34,101,103,133~136,173,174)을 구비하고, 전진방향에서 볼때 간격 공간을 갖는 두개의 가이드(40,51)를 구비하며, 상기 가이드들은 가공 도구 세트들(37,39)과 연관되어 존재하고, 또한 상기 가이드는 전진 이동방향(36)으로 확장된 정렬면에 평행하도록 그리고 마찰 로울(8~34,102,103,133~136,173,174)의 회전축에 직각이 되도록 배치되어 전진중인 물품들(35)의 경사면(5,6)을 연동시키는 가이드 표면(41,52)를 구비하고, 상기 물품들은 탄력적 압력수단들(42,43,48,49)가 가이드들(40,51) 사이에서 제공되어 가이드의 측면으로부터 공유 정렬면을 향하여 작동되며, 상기 중앙 로울이 균일한 스프링 장력에 의해 경사되고, 물품들(35)가 가공 도구 세트(38)에 의해 가공되는 동안 상기 물품들(35)의 대칭면을 정렬면에 평행하게 하기 위해 상기 물품들(35)의 경사면(5,6)을 상기 중앙 로울이 연동시키는 것을 특징으로 하는 장치.
3. 제2항에 있어서, 다수의 작동가능 마찰 로울들(8~34,102,103,133~136,173,174)이 물품의 전진 트랙(36)의 각 측면상에서 서로에 대해 마루 보도록 세트로 배치되고, 전진 트랙의 한 측면상의 마찰 로울들(22~34,103,135,136,174)이 정렬면에 대해 직각인 전진이동면을 형성하고, 반면 반대측 전진 트랙상의 마찰 로울들(8~34,102,103,133~136,173,174)이 상기 전진 이동면을 향해 탄력적으로 경사되는 것을 특징으로 하는 장치.
4. 제2항 또는 3항에 있어서, 각각의 가공 도구들(37,38,39)가 마찰 로울들(8~34,102,103,133~136,173,174)의 회전축에 평행하게 확장된 회전축을 지닌 작동가능한 회전 밀링 커터들(89,90,120,121,160,161)을 구비하고, 마찰 로울들(102,103,133~136,173,174)는 각 밀링 커터들(89,90,120,121,160,161)의 축 (91,92122,123,162,163)상에 선회가능하게 배치되며, 상기 마찰로울들은 물품들(35)를 연동시키고, 물품의 이동방향에서 볼때 벨트 구동부(106,107,141,142,177,178)을 매개로 하여 선행마찰로울(12,24,16,28,20,32)에 의한 회전에 순응하도록 되는 것을 특징으로 하는 장치.
5. 제4항에 있어서, 밀링 커터 세트의 전방에 탄력적으로 배치되어, 밀링 커터(89,120,160)과 관련된 마찰로울들(102,133,134,173)의 회전을 유도하는 마찰 로울들(12,16,20)이 정렬면과 평행하게 그리고 이동가능하게 배치된 지지블록(98,126,166)의 내부에 회전가능하게 배치된 축상에서 안정되고, 상기 지지블록들(98,126,166)은 또한 밀링 커트(89,120,160)의 축들(91,122,162)를 포함하며, 상기 지지블록들트(98,126,166)이 물품들(35)의 전진트랙방향으로 경사지는 것을 특징으로 하는 장치.
6. 제5항에 있어서, 조절가능한 정지 수단들(101,129,169)이 세트로 구성된 밀링 커터들(89,90,120,121,160,161) 사이의 예정된 최소거리로 조절하기 위해서 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
7. 제5항에 있어서, 전진트랙의 한 측면상에 있는 지지블록(98,126,166)의 외각에 탄력적으로 배치된 지지마찰 로울들(8-11,13-15,17-19,21,22)이 전진 트랙의 반대측면상에 배치된 마찰 로울들의 구동축들과 관련하여 구동축(76)의 경사각을 조정하는 조절수단들(83,84,86,87)에 연결된 구동축(76)상에서 안정되는 것을 특징으로 하는 장치.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 물품들을 전진트랙상의 출발위치로 평행하게 이동시키는 연속 컨베이어 수단에 의해 물품들이 장치의 전진트랙을 따라 출발위치로 이동되고, 다수의 작동 가능한 마찰 로울들(8,9,10)이 물품(35)의 출발위치에 인접된 컨베이어 수단(57,58) 위쪽에 제공되고, 이송수단(67)이 상기 마찰 로울들 아래쪽에 제공되며, 상기 이송수단은 물품들을 상기 컨베이어 수단(57,58)에서 분리되게 하고, 작동가능 마찰 로울들(8,9,10)에 연동될 수 있게 하며, 상기 이송수단(67)이 다수의 느슨하게 배치된 탄력로울들(63,64,65)를 이용하여 물품들을 근접시킬 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 장치.
9. 제8항에 있어서, 이송수단(67)이 가이드(70)상에 이동가능하게 배치되며, 커넥팅 로드 메카니즘(71)에 의해 컨베이어 수단들(57,58)과 관련되어 동시적으로 작동되고, 커넥팅 로드 메카니즘(71)의 커넥팅 로드(72)는 출발 위치에 있는 물품(35)들이 마찰 로울들(63,64,65)에 의해 전진될 수 있게끔 정확히 배치되어 있는가를 탐지하는 센서에 대응하여 이송수단(67)의 행정에 제어된 통제를 하는 실린더-피스톤 장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.

   ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.