KR930019556A - 복합 페레이트의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 2종류이상의 금속이온을 포함하는 수용액을 원료로 하여 이들 금속의 산화물로 구성되는 복합 페라이트를 제조하는 방법으로서, 이 방법은 그 수용액을 분무화하는 공정과, 이 분무화된 수용액에 열에너지를 공급하여 그 액체입자의 수분을 짧은 시간에 증발시키는 공정을 구비한다. 그리고, 수용액에 공급된 열에너지에 의해 잔존 금속염입자에 열분해 또는 화학반응을 생기게 하여 복합 페라이트 입자를 생성시키는 것을 특징으로 한다.

Description

복합 페라이트의 제조방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명의 제1상태의 실시에 사용되는 장치를 나타내는 도면.

제2도는 본 발명의 제2상태의 실시에 사용되는 버너의 일례를 나타내는 도면.

제3도는 분무배소에 있어서 액체입자직경, 가스온도 및 기화시간의 관계를 모식적으로 나타낸 도면.

제4도는 본 발명의 제3상태의 실시에 사용되는 버너의 일례를 나타내는 도면.

Claims (13)

1. 2종류이상의 금속이온을 포함하는 수용액(水溶液)을 원료로 하여 이들 금속의 산화물로 구성되는 복합 페라이트를 제조하는 방법에 있어서, 상기 수용액을 분무화하는 공정과, 이 분무화된 수용액에 열에너지를 공급하여 그 용액의 수분을 짧은 시간에 증발시키고, 또 상기 열에너지에 의해 잔존 금속염 입자에 열분해 또는 화학반응을 생기게하여 복합 페라이트입자를 생성하는 공정을 구비하는 것을 특징으로 하는 복합 페라이트의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 수용액의 분무화 및 수용액에 대한 열에너지의 공급은 상기 수용액을 흘러내리게 하거나 또는 분사하여 이 수용액에 산소를 함유하는 고온가스를 분출하므로써 실시되는 것을 특징으로 하는 복합 페라이트의 제조방법.
3. 제2항에 있어서, 상기 액체입자의 흘러내림 또는 분사속도 보다도 상기 고온가스의 속도가 빠른 것을 특징으로 하는 복합 페라이트의 제조방법.
4. 제2항에 있어서, 상기 고온가스는 산소가스를 1~21% 함유하고, 그 온도가 800℃ 이상인 것을 특징으로 하는 복합 페라이트의 제조방법.
5. 제3항에 있어서, 상기 고온가스는 산소가스를 1~21%함유하고, 그 온도가 800℃이상인 것을 특징으로 하는 복합 페라이트의 제조방법.
6. 제1항에 있어서, 상기 수용액의 분무는 분사노즐(28)에서 수용액을 분사하므로써 실시되고, 열에너지의 공급은 산소를 함유한 연소가스중에 상기 수용액을 분무하므로써 실시되는 것을 특징으로 하는 복합 페라이트의 제조방법.
7. 제6항에 있어서, 상기 연소가스는 버너(31)에서 발생되는 것을 특징으로 하는 복합 페라이트의 제조방법.
8. 제7항에 있어서, 상기 액체입자의 속도보다 상기 연소가스의 속도가 빠른 것을 특징으로 하는 복합 페라이트의 제조방법.
9. 제8항에 있어서, 상기 버너(31)는 환산 버너인 것을 특징으로 하는 복합 페라이트의 제조방법.
10. 제7항에 있어서, 상기 연소가스는 산소가스를 1~21%함유하고, 그 온도가 800℃이상인 것을 특징으로 하는 복합 페라이트의 제조방법.
11. 제9항에 있어서, 상기 연소가스는 산소가스를 1~21%함유하고, 그 온도가 800℃이상인 것을 특징으로 하는 복합 페라이트의 제조방법.
12. 제1항에 있어서, 상기 열에너지는 연소버너에서 발생한 연소가스에 의해 공급되고, 분무화된 수용액의 액에 입자직경이 150㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 복합 페라이트의 제조방법.
13. 제12항에 있어서, 분무화된 수용액의 액체입자직경이 100㎛이하인 것을 특징으로 하는 복합 페라이트의 제조방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.