KR930012248B1

KR930012248B1 - Curling apparatus

Info

Publication number: KR930012248B1
Application number: KR1019910008213A
Authority: KR
Inventors: 오사무 와타나베; 요시아끼 나가시기; 마사야 탄신
Original assignee: 마쯔시다덴기산교 가부시기가이샤; 다니이 아끼오
Priority date: 1990-05-22
Filing date: 1991-05-22
Publication date: 1993-12-28
Also published as: KR910019696A; JPH0428423A; JP2814294B2; US5165267A

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Ringing device

제1도는 본 발명의 제1의 실시예를 표시한 카알링 장치의 측면단면도1 is a side cross-sectional view of a signaling device in accordance with a first embodiment of the present invention.

제2도 내지 제4도는 가공공정을 표시한 요부확대단면도2 to 4 are enlarged cross-sectional views showing the machining process

제5도는 제1의 실시예에 의해 완성된 테이퍼통의 사시도5 is a perspective view of a taper barrel completed by the first embodiment

제6도 내지 제8도는 각각 제2, 제3 및 제4의 실시예를 표시한 카알링장치의 요부확대단면도6 to 8 are enlarged cross-sectional views of the main part of the ringing device showing the second, third and fourth embodiments, respectively.

제9도, 제10도는 제5의 실시예를 표시한 카알링 장치의 요부확대단면도9 and 10 are enlarged cross-sectional views of the main part of the signaling device according to the fifth embodiment.

제11도 및 제12도는 종래의 카알링장치를 표시한 요부확대단면도11 and 12 are enlarged cross-sectional views showing the main part of the conventional caring device

제13도는 종래의 카알링장치에 의해서 가공한 테이퍼통을 표시한 사시도Fig. 13 is a perspective view showing a taper barrel processed by a conventional caring device

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 로울 1a : V자홈1: Roll 1a: V-groove

2 : 레이디얼베어링 3 : 드러스트베어링2: Radial Bearing 3: Drust Bearing

4 : 지지축 5 : 키이4: support shaft 5: key

6 : 선회테이블 7 : 지지대6: turning table 7: support

8 : 테이퍼통 8a : 예비절곡부8: taper barrel 8a: pre-bending portion

8b : 팽창부 8c, 8d, 8e : 카알링부8b: expansion part 8c, 8d, 8e: caring part

9 : 구동장치 10 : 슬라이드테이블9 driving device 10 slide table

11 : 작동기 12 : 드러스트베어링11: actuator 12: thrust bearing

13 : 스프링13: spring

본 발명은, 판금으로 완성된 테이퍼퉁의 단부면에 카알링가공을 실시하는 카알링 장치에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a caring device for carrying out caring processing on an end face of a tapered tungsten made of sheet metal.

단부면에 카일링가공을 실시하는 방법에 스피닝가공이 있다. 이런 종류의 종래의 카알링장치에 대해서, 제11도 내지 제13도에 의해 설명한다. 제11도 및 제 12도는 종래의 카알링장치의 공구부와 피가공재의 관계를 도시한 요부확대단면도이다.Spinning is a method of applying the chiseling to the end face. This type of conventional signaling device will be described with reference to FIGS. 11 to 13. 11 and 12 are enlarged cross-sectional views of the main portion showing the relationship between the tool portion and the workpiece in the conventional caring device.

제11도에 있어서, 로울받침대는, 바닥부를 원호(圓弧)로 접속한 V자홈(1a)를 바깥둘레에 형성하고, 내경에 레이디얼베어링(2)를 고착한 스피닝가공용의 로울(1)과, 로울(1)을, 그 양쪽에 배치한 드러스트베어링(3)과 함께, 회전가능하게 지지하는 지지축(4)와, 지지축(4)를 키이(5)로 고정하고, 선회테이블(6)의 외연부에 방사형상으로 배치하는 지지대(7)로 구성되어 있다.In Fig. 11, the roll support is formed in the outer periphery of the V-shaped groove 1a connecting the bottom portion by an arc, and the roll 1 for spinning processing in which the radial bearing 2 is fixed to the inner diameter. And the support shaft 4 which rotatably supports the roll 1 and the thrust bearing 3 which arrange | positioned the both sides, and the support shaft 4 are fixed with the key 5, and the turntable It consists of the support stand 7 arrange | positioned radially at the outer edge part of (6).

카알링가공하는 판금제의 테이퍼통(8)은, 하단부의 카알링쪽으로 예비절곡부(8a)를 형성해둔다. 종래의 카알링가공장치는, 동력으로 선회하는 선회테이블(6)에, 3개이상의 로울받침대를 동심(同心)으로 등간격에 방사형상으로 배치하고, 상부에 테이퍼통(8)을 밀어내는 가압장치(도시하지 않음)를 설치하고 있다. 이와같이 구성된 카알링장치의 동작을 설명하면, 제11도에 표시한 바와같이, 로울받침대의 로울(1)에, 에비성형을 실시한 테이퍼통(8)을 적재하고, 선회테이블(6)을 회전하면서, 가압장치로, 테이퍼통(8)을 로울(1)에 눌러붙인다. 로울(1)은, 테이퍼통(8)과의 마찰력으로 지지축(4) 위에서 자유로이 회전하고, 제12도에 표시한 바와같이, V자홈(1a)가 테이퍼통(8)의 하단부를 유도해서 안쪽으로 말려들게 한다.The taper barrel 8 made of sheet metal which forms a ring is provided with the preliminary bending part 8a toward the ring of the lower end part. Conventional Kalinga plant pressurizes radially equally spaced three or more roller supporters on the swinging table 6 turning with power, and pushes the taper barrel 8 to the upper part. An apparatus (not shown) is installed. Referring to the operation of the caring device configured as described above, as shown in FIG. 11, the tapered barrel 8 subjected to eb shaping is placed in the roll 1 of the roll support, and the pivoting table 6 is rotated. With the pressurizing device, the taper cylinder 8 is pressed against the roll 1. The roll 1 rotates freely on the support shaft 4 by the frictional force with the taper cylinder 8, and as shown in FIG. 12, the V-shaped groove 1a guides the lower end of the taper cylinder 8, Allow it to roll inward.

그러나, 상기한 구성에서는, 로울(1)의 반경방향의 위치는 드러스트베어링(3)으로 고정되어 있기 때문에, 화살표시 B로 표시한 V자홈(1a)의 바깥쪽의 벽에서 유도할때에 발생하는 반경방향의 분력(分力)에 의해서, 테이퍼통(8)의 하단부근처에 팽창부(8b)가 발생하여 제13도에 표시한 바와 같이, 완전한 테이퍼면을 얻을 수 없다고 하는 문제가 있었다.However, in the above-described configuration, since the radial position of the roll 1 is fixed by the thrust bearing 3, when guided from the outer wall of the V-shaped groove 1a indicated by the arrow B, Due to the radial force generated, an expansion portion 8b is generated near the lower end of the tapered cylinder 8, and as shown in Fig. 13, there is a problem that a complete tapered surface cannot be obtained. .

본 발명은 상기한 문제를 해결하는 것으로 팽창부가 발생하지 않는 카알링장치를 제공하는 것이다. 상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 로울(1)의 축방향으로 슬라이딩 가능하게 하는 것이다. 상기한 구성에 의해서, 로울(1)에 작용하는 축방향의 분력을 로울(1)의 축방향으로 이동해서 릴리이프(relief)하므로서, 가압력이 카알링에 필요한 수직력이 되므로, 단부면에 수직방향의 힘이 작용하지 않으며, 따라서, 팽창을 발생하지 않는다.The present invention is to solve the above problems to provide a caring device that does not generate an expansion. In order to solve the said subject, this invention makes it possible to slide in the axial direction of the roll 1. By the above-described configuration, since the axial component force acting on the roll 1 is moved in the axial direction of the roll 1 to relief, the pressing force becomes a vertical force necessary for the ringing, and thus is perpendicular to the end face. Force does not work, and therefore does not cause swelling.

본 발명의 실시예5예를 제1도 내지 제10도에 의해 설명한다.A fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

제1도는, 본발명에 의한 제1의 실시예를 도시한 카알링장치의 측면단면도, 제2도 내지 제4도는 카알링가공공정을 순서로 도시한 요부확대 단면도, 제5도는 가공을 완료한 테이퍼통의 사시도이다.1 is a side cross-sectional view of a caring device showing a first embodiment according to the present invention, and FIGS. 2 to 4 are enlarged cross-sectional views showing parts of the caring processing in order, and FIG. It is a perspective view of a taper cylinder.

제1도에 있어서, 본 실시예가 제11도에 표시한 종래예와 다른점은, 로울(1)에 발생하는 축방향의 하중을 받는 드러스트베어링(3)이 없고, 축방향으로 자유로이 활동(滑動)할 수 있는 점이다. 그외는 종래예와 변하지 않으므로, 로울받침대를 구성하는 동일구성부품에는 동일부호를 부여해서 설명을 생략한다. 또한, 선회테이블(6)은, 구동장치(9)에 의해서 회전하고, 테이퍼통(8)에 하향의 힘을 부여하는 슬라이드테이블(10)은, 유압등을 이용한 작동기(11)에 의해서 작동한다.In FIG. 1, the present embodiment differs from the conventional example shown in FIG. 11 in that there is no thrust bearing 3 subjected to the axial load generated in the roll 1, and the free movement in the axial direction ( It can be done. Other than that, the same reference numerals are given to the same constituent parts constituting the roller support, and description thereof is omitted. In addition, the swing table 6 rotates by the drive device 9, and the slide table 10 which imparts downward force to the taper cylinder 8 operates by an actuator 11 using hydraulic pressure. .

이상과 같이 구성된 카알링장치의 동작에 대해서, 제2도 내지 제4도에 의해 설명한다.The operation of the signaling device configured as described above will be described with reference to FIGS. 2 to 4.

제2도에 표시한 바와같이, 본 실시예서는, 테이퍼통(8)에 예비성형을 실시하지 않고, 그대로, 로울(1)의 V자홈(1a)위에 적재한다. 다음에, 구동장치(9)을 운전하여 선회테이블(6)을 회전하면서, 작동기(111)을 작동하고, 테이퍼통(8)을 로울(1)에 눌러 붙인다.As shown in FIG. 2, in this embodiment, the taper cylinder 8 is not preliminarily formed, and is mounted on the V-shaped groove 1a of the roll 1 as it is. Next, the actuator 111 is operated while driving the drive device 9 to rotate the swinging table 6, and the taper barrel 8 is pressed against the roll 1.

제3도에 표시한 바와 같이 테이퍼통(8)의 하단부는, V자홈(1a)의 바깥쪽의 경사면으로 따라 안쪽으로 절곡되고, 그때의 발생하는, 화살표시 B로 표시한 분력에 의해서, 로울(1)은 지지축(4)의 위를 바깥쪽으로 활주한다. 계속해서, 밀어내리면 제4도에 표시한 바와같이, V자홈(1a)의 바닥의 원호면으로 따라 안쪽으로 절곡되어 카알링부(8C)가 형성된다. 이와같이, 화살표시(B)로 표시한 분력은, 로울(1)이 축방향으로 도피하기 때문에, 테이퍼통(8)을 변형시키는 힘으로서 작용하지 않으므로, 제5도에 표시한 바와같이 테이퍼통(8)은, 원추면을 유지한 채로 카알링가공을 완료한다.As shown in FIG. 3, the lower end part of the taper cylinder 8 is bend inward along the inclined surface of the outer side of the V-shaped groove 1a, and is rolled by the component force shown by arrow B at that time. (1) slides outward on the support shaft (4). Subsequently, when pushed down, as shown in FIG. 4, the bending part 8C is bent inward along the circular arc surface of the bottom of the V-shaped groove 1a. In this manner, the component force indicated by the arrow B does not act as a force for deforming the taper barrel 8 because the roll 1 escapes in the axial direction, and thus, as shown in FIG. 8) completes the ringing process while maintaining the conical surface.

다음에, 본 발명의 제2의 실시예에 대해서, 제6도에 도시한 요부확대단면도에 의해 설명한다.Next, the second embodiment of the present invention will be described with the main portion enlarged cross-sectional view shown in FIG.

본 실시예가, 제1도에 표시한 제1의 실시예와 다른점은, 지지대(7)에 레이디얼 베어링(2)를 장착하고, 이에 회전 및 슬라이딩 가능하게 지지된 지지축(4)에 키이(5)를 사용해서 로울(1)을 고정한 점이다.The present embodiment differs from the first embodiment shown in FIG. 1 by attaching a radial bearing 2 to the support 7 and supporting the rotational and sliding support shaft 4. It is the point which fixed the roll 1 using (5).

본 실시예도, 로울(1)의 축방향으로 자유로히 도피할 수 있으므로, 제1의 실시예와 마찬가지로 팽창부(8b)를 발생하는 일없이, 카알링부(8c)가 형성된다.Since the present embodiment can also escape freely in the axial direction of the roll 1, the ringing portion 8c is formed without generating the expanded portion 8b as in the first embodiment.

다음에, 본발명의 제3 및 제4의 실시예에 대해서, 제7도 및 제8도에 의해 설명한다.Next, the third and fourth embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 and 8.

양 실시예는, 다같이 제1의 실시예에 표시한 로울(1)이, 지지축(4)의 위를 축방향으로 활주하는 로울받침대를 사용하여, 각각 선회테이블(6)위의 고정위치를 변경하고, 제3의 실시예에서는, 테이퍼통 (8)의 소직 경단부의안쪽에 카알링부(8d)를, 도, 제4의 실시예에서는, 테이퍼 통(8)의 대직경단부의 바깥쪽에 카알링부(8e)를 형성한 것이다.In both embodiments, the roll 1 shown in the first embodiment uses a roll support that slides axially on the support shaft 4, respectively. In the third embodiment, the ringing portion 8d is placed inside the small-diameter tip end portion of the tapered barrel 8, and in the fourth embodiment, the outer side of the large diameter end portion of the tapered barrel 8 is shown. The ringing part 8e is formed.

또, 제9도 및 제10도는, 본 발명의 제5의 실시예를 표시한 것으로 동실시예에서는 지지축(4)의 방향으로 슬라이딩 가능한 드러스트베어링(12)과, 동일하게 축방향으로 탄성을 가진 스프링(13)을, 지지축(4)와 동축으로, 로울 (1)과 지지대(7)의 지지아암과의 사이에 설치한 것을 표시하고 있으며, 제9도에서는 스프링(13)을, 로울(1)의 양쪽에, 제10도에서는 한쪽편을 설치하고 있다. 이 실시예에서는 로울(1)의 최초의 위치를 정할 수 있으므로, 작업을 하기 쉽게 된다.9 and 10 show a fifth embodiment of the present invention. In this embodiment, the thrust bearing 12 slidable in the direction of the support shaft 4 is elastically axially in the same manner. It is shown that the spring 13 with the shaft is installed coaxially with the support shaft 4 between the roll 1 and the support arm of the support 7, and FIG. 9 shows the spring 13, On both sides of the roll 1, one side is provided in FIG. In this embodiment, since the initial position of the roll 1 can be determined, it becomes easy to work.

또한, 제1 내지 제5의 실시예에 있어서, 로울받침대의 적절한 대수(坮數)를 배치한다. 그 대수에 의해서, 가공력, 가공력의 밸런스, 가공속도가 변화하는 것은 말할 필요도 없다.In addition, in the first to fifth embodiments, an appropriate number of roll supports is arranged. It goes without saying that the number, the balance of the processing force and the processing speed change depending on the number.

또, 본 실시예는 모두, 세로모양의 장치를 사용하였으나, 가로모양이라도 되고, 또 선회테이블(6)의 위치를 고정하였으나, 이것은 상하방향으로 이동하여 가압해도 된다. 또, 로울받침대 대신에 테어퍼통(8)을 회전시켜도 된다.In the present embodiment, the vertical device is used, but it may be a horizontal shape, and the position of the swing table 6 is fixed. In addition, the taper cylinder 8 may be rotated instead of the roll support.

또, 본 실시예에서는, 바닥을 원호로 접속한 V자홈(1a)를 채용하였으나, U자형상, 반원형상이라도 동일한 효과를 얻을 수 있다. 또, 가공대상으로서 테이퍼통(8)을 채용하였으나, 원통형이라도 되는 것을 말할 필요도 없다.In addition, in this embodiment, although the V-shaped groove 1a which connected the floor by circular arc was employ | adopted, the same effect can be acquired even if it is U shape and semi-circle shape. In addition, although the taper cylinder 8 was employ | adopted as a process object, it cannot be overemphasized that it may be a cylindrical shape.

이상 설명한 바와같이, 본 발명에 의하면, 카알링 가공한 단부근처가 팽창되는 등 변형이 발생하지 않는다. 또 로울은 무리한 힘이 걸리지 않으므로, 수명이 길다. 또 적절한 가압력이 걸리므로, 종래와 같이 피가공재의 단부면을 예비성형의 필요없이 소정의 형상으로 카알링할 수 있다.As described above, according to the present invention, deformation does not occur, such as expansion of the vicinity of the edge processed by a ring. In addition, the roll does not take excessive force, so the life is long. In addition, since an appropriate pressing force is applied, the end face of the workpiece can be carved into a predetermined shape without the need for preforming as in the prior art.

Claims

The roll support 7 which rotatably horizontally received the roll 1 which formed the V-shaped groove 1a which connected the bottom part of two mutually opposing cone surfaces with the arc, and the said roll support 7 are arrange | positioned around the circumference. In a caring device comprising a pivoting table 6 and pressurizing devices 10 and 11 that are relatively up and down with the pivoting table 6, the direction of the support shaft 4 of the roll 1 is determined. A ringing device, characterized in that the roll table (1) is slidably supported relative to the support shaft (4) while matching in the radial direction of the swing table (6).

The ringing device according to claim 1, wherein springs are provided on both sides of the roll so that the roll can slide freely on the support shaft.