KR930011958B1 - 증발기의 냉매관 제조방법 - Google Patents
증발기의 냉매관 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 종래 증발기의 냉매관 사시도.
제2도는 종래 증발기의 냉매관리 굽힘과정을 나타낸 도면.
제3도는 본 발명 증발기의 냉매관 사시도.
제4도는 본 발명 증발기의 냉매관으로써
a도는 제3도의 냉매관을 좌측에서 본 상태도.
b도는 제3도의 냉매관을 우측에서 본 상태도.
제5도는 본 발명 증발기의 냉매관을 제조하는 공정을 나타낸 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11 : 냉매관 12 : 수직굽힘부
13 : 수형부 14 : 수평굽힘부
본 발명은 증발기의 냉매관의 제조방법에 관한 것으로 특히 냉매관 제조공정의 공정수를 줄일수 있도록 한 것이다.
종래의 증발기 제1도와 같이 냉매가 유입되는 냉매관의 입구쪽이 수직으로 된 상태에 수평으로 굽혀서 형성된 수평부(1)와, 상기 수평부(1)의 끝을 수직으로 굽힌 수직굽힘부(2)가 연속 반복되어 일정폭 만큼의 냉매관을(3)을 구성하고, 상기 냉매관(3)의 맨 하단에 형성된 수평부(1)의 중간을 수평으로 굽힌 수평굽힘부(4)로 형성하며, 상기 수평굽힘부(4)와 연장되게 수평부(1')와 수직굽힘부(2')가 연속 반복되어 일정폭 만큼의 냉매관(3')으로 형성하여 냉매의 출구가 형성되도록 하였다.
이와 같이 구성된 종래의 냉매관의 제조공정을 제2도에 의하여 설명하면 다음과 같다.
냉매가 유입되는 입구쪽이 수직으로된 상태에서 수평으로 굽혀서 수평부(1)가 형성되게 하고, 상기 수평부(1)의 끝을 수직으로 굽혀 수직굽힘부(2)가 형성되게 한다.
상기와 같은 방법으로 연속반복되게 수평부(1)와 수직굽힘부(2)가 연속반복되게 하여 일정폭 만큼의 냉매관(3')이 구성되도록 하여 냉매관(3')의 맨끝을 냉매의 출구가 되도록 구성한다.
그리고, 상기 냉매관(3)과 냉매관(')을 연결하는 맨하단의 수평부(1')의 중간을 굽혀 수평굽힘부(4)가 형성되도록 함으로써 제1도와 같은 냉매관이 구성되는 것이다.
이와 같은 제조공정에 의하면 냉매관의 배열이 늘어날 때마다 굽힘공정이 2공정씩 증가한다.
그리고, 냉매가 냉매관(3)의 (가)부에서 냉매관(3')의 (나)부로 따라 흐르면서 열교환이 일어나므로 냉매관 입구쪽에 해당하는 부분은 저온이며 출구쪽에 해당하는 부분은 상대적으로 고온이 되어 냉매관(3)(3')의 각부위 온도가 일정치 않기 때문에 증발기로서의 문제점이 발생하였다.
본 발명은 이러한 점을 감안하여 발명한 것으로서 냉매관의 제조공정에서 굽힘부의 공정을 줄일 수 있도록 하고, 증발기 각부분의 온도분포가 균일해져서 증발기의 효율을 높힐 수 있도록 하는데 목적이 있다.
이와 같은 본 발명의 증발기의 냉매관 제조방법을 제5도의 실시예에 의하여 설명한다.
수평으로된 냉매관(11)의 일정위치를 수직으로 굽혀 수직굽힘부(12)을 형성하는 수직굽힘공정과, 상기 수직굽힘 공정에 의하여 굽혀진 수직굽힘부(12)에서 수평으로 연장되게 수평부(13)를 형성하고 상기 수직굽힘부(12)와 수평부(13)가 연속 반복되게 일정폭으로 배열하는 배열공정과, 상기 배열공정에 의하여 형성된 수평부(13)의 일정곳을 절곡하여 상기 수평부(13)마다에 수평굽힘부(14)가 형성되는 수평굽힘 공정으로 제조한다.
상기와 같은 제조방법에 의하여 제조된 본 발명은 수평으로된 냉매관(11)의 일정위치를 수직으로 굽혀 형성된 수직굽힘부(12)와, 상기 수직굽힘부(12)에 수평으로 연장되게 형성된 수평부(13)와, 상기 수직굽힘부(12)와 수평부(13)가 연속반복되게 형성하여 상기 수평부(13)의 일정위치를 절곡하여 형성된 수평굽힘부(14)가 수평부 (13)의 마다에 구성되도록 하였다.
이와 같은 본 발명의 냉매관은 종래의 사행성 냉매관의 배열구조를 탈피함으로써 증발기의 냉매관의 온도 분포가 균일해지기 때문에 증발기의 효율을 향상시킬 수 있는 것이다.
그리고, 제조공정에 있어서 본 발명은 종래와 같이 냉매관의 배열이 늘어날 때마다 굽힘공정이 2공정씩 증가하지 아니하고 크게 줄어 들기 때문에 제조원가를 줄일수 있는 유용한 발명이다.
Claims (1)
- 수평으로된 냉매관(11)의 일정위치를 수직으로 굽혀 수직굽힘부(12)를 형성하는 수직굽힘공정과, 상기 수직 굽힘공정에 의하여 굽혀진 수직굽힘부(12)에 수평으로 연장되게 수평부(13)를 형성하고 상기 수직굽힘부(12)와 수평부(13)가 연속 반복되게 일정폭으로 배열하는 배열공정과, 상기 배열수단에 의하여 형성된 수평부(13)의 일정위치를 절곡하여 수평부(13)마다에 수평굽힘부(14)가 형성되게 하는 수평굽힘공정으로하는 것을 특징으로 하는 증발기의 냉매관 제조방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019910020981A KR930011958B1 (ko) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 증발기의 냉매관 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019910020981A KR930011958B1 (ko) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 증발기의 냉매관 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR930009675A KR930009675A (ko) | 1993-06-21 |
| KR930011958B1 true KR930011958B1 (ko) | 1993-12-23 |
Family
ID=19323334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019910020981A KR930011958B1 (ko) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 증발기의 냉매관 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR930011958B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100716670B1 (ko) * | 2006-04-17 | 2007-05-09 | (주)에스.케이.이 | 응축기 냉매관 파이프의 성형방법 |
-
1991
- 1991-11-22 KR KR1019910020981A patent/KR930011958B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100716670B1 (ko) * | 2006-04-17 | 2007-05-09 | (주)에스.케이.이 | 응축기 냉매관 파이프의 성형방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930009675A (ko) | 1993-06-21 |
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