KR930011761B1 - 2유체(二流體)분사장치 및 그것을 사용하는 미니마이즈드 스팬글 용융도금강판의 제조장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

2유체(二流體)분사장치 및 그것을 사용하는 미니마이즈드 스팬글 용융도금강판의 제조장치

제1도는 본 발명의 한 실시예의 미니마이즈드 스팬글 용융 도금강판의 제조장치의 정면으로부터 본 단면도.

제2도는 그 제조장치의 실시예를 표시하는 평면도.

제3도는 그 제조장치의 우측면도.

제4도는 헤더(3)의 길이 방향 직각단면도.

제5도는 헤더(3)의 정면도.

제6도는 헤더(3)의 우측면도.

제7도는 제 4도의 단면선 VII-VII으로부터 본 단면도.

제8도는 노즐(N)의 단면도.

제9도는 노즐(N)의 정면도.

제10도는 제 1도의 제조장치의 일부를 간략화하여 표시하는 종단면도.

제11도는 그 제조장치의 일부를 간략화하여 표시하는 수평 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 케이싱 2 : 미스트실

3 : 헤더 4 : 헤더지지로드

A : 스트립 B : 주스팬글소거수단

C : 예비스팬글소 N : 노즐

9 : 노즐각도 조절 수단 8a : 슬라이드판

9a : 레버 9c : 각도 설정판

9b, 9d : 핀 구멍 8d : 닛부재

본 발명은 2유체분사장치(二流體噴唆裝置)에 관하여, 보다 상세하게는 예를 들면 강판스트립(strip), 플라스틱, 종이 등의 피처리 대체의 표면에 공기와 각 처리액을 혼합하여 분사하는 2유체분사장치에 관한 것이다.

본 발명은 또 미니마이즈드 스팬글 용융 도금강판의 제조 장치에 관한 것이다.

전형적인 선행 기술은 예를 들면 특개소 51-137628호 공보에 표시되는 것과 같이 도금 욕조를 통과하여 아래로부터 위로 진행하는 강판스트립의 통로를 가지는 케이싱내에 이 스트립을 끼고 대향하여 한 쌍의 스팬글 소거장치가 설치되어 있다.

이 장치에서는 스트립폭 방향에 긴 공기헤더와 스트립폭 방향에 긴 수평헤더가 상하 방향에 연장하는 다수의 가지관이 스트립폭 방향에 등간격으로 설치되고 이들의 가지관에 노즐이 각각 부착되어 있다.

상기 선행 기술에서는 노즐의 설치 간격이 작으므로 노즐이 막혔을때의 교환 작업이 매우 까다롭다.

이 노즐 교환작업은 스트립의 진행 속도를 떨구어서 행하여지거나 그것 때문에 작업 능률이 저하될뿐아니라 불량한 제품이 됨과 아울러 노즐로부터는 수증기가 내뿜어져 있으므로 작업환경이 매우 나쁘다.

그러므로 선행 기술에서는 많은 구성 요소를 가지고 따라서 대형화하여 중량이 증대하고 또 보수에 손이 많이 걸린다.

본 발명은 상기 문제점을 해소하고 노즐이 막해도 예비품과 용이하게 바꿀 수 있고 아울러 경량컴팩트한 2유체분사장치 및 그 2유체분사장치를 구비하는 미니 마이즈드 스팬글 용융 도금강판의 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 2유체분사장치는 일직선 방향에 가늘게 길게 뻗어 제1유체가 공급되는 제1헤더와 제1헤더를 따라 뻗고 제1헤더의 상기 일측부에 대향하는 타측부에 고정되고 제2유체가 공급되는 제2헤더와 제 1헤더의 상기 일측부와 상기 타측부와의 사이에 걸쳐 관통하고 제1헤더내의 제1유체를 유도하는 제1유로와 제2헤더내의 제2유체를 유도하는 제2유로와를 가지는 노즐도입부재와 노즐도입부재에 탈착이 자재로히 부착되고 제1 및 제2유로에 각각 연이어 통하는 유로를 가지고 제1 및 제2유체를 혼합하여 분사하는 노즐과를 포함한다.

본 발명에 따르면 제1헤더에 공급된 제1유체는 노즐도입부재의 제1유로를 거쳐 노즐에 설치된 유로에 유도된다.

또 제2헤더에 공급된 제 2유체는 노즐도입부재의 제2유로를 경유하고 노즐에 설치된 유로에 유도된다.

이 유로는 상기 제1 및 제2유로에 각각 연이어 통하고 있으므로 공급된 제 1 및 제 2유체는 혼합되어서 노즐로부터 분사된다.

노즐이 막힐 경우에는 제1 및 제2헤더를 떼어내어 막힌 노즐을 새로운 것과 교체하던가 또는 막히지 않은 노즐을 구비한 예비의 헤더를 즉시 떼어낸 상기 헤더의 설치 위치에 설치할 수가 있다.

본 발명에 의하면 제1유체와 제2유체와를 유도하는 제1헤더와 제2헤더가 일체적으로 결합되어서 있으므로 노즐이 막혀도 헤더를 꺼내어서 노즐의 교환 또는 예비의 헤더와의 교환이 용이하게 되고 교환작업을 신속하게 행하는 것이 가능하게 되고 보수에 필요한 수고가 삭감되어서 작업성이 향상된다.

더구나 선행 기술과 같이 각 노즐에 가지관을 설치할 필요가 없으므로 구성이 간략화되고 경량이며 아울러 컴팩트가 된다.

바람직스러운 실시 양태에서는 노즐도입부재에 있어서 제2유로의 외주에 둘레 방향에 간격을 띄워 복수의 제1유로가 형성된다.

또 바람직스러운 실시 양태에서는 제1유체는 공기이며 제2유체는 물, 또는 물을 포함하는 액체이며 노즐에 의하여 제2유체를 제1유체를 사용하여 무화(楙化)하여 분사한다.

더욱더 바람직스러운 실시 양태에서는 피처리대체의 폭방향을 따라 제1 및 제2헤더가 배치되고 복수의 노즐도입부재와 각 노즐도입부재에 개별적으로 대응하는 노즐이 상기 폭방향을 따라 상호 간격을 띠어 배치된다. 또 바람직스러운 실시 양태에서는 제1헤더와 긴쪽 방향 한 끝단부에 부착되는 제1관 접속통과 제2헤더의 방향의 한 끝단부에 부착되는 제2관 접속통과를 포함한다.

또 상술한 목적을 달성하기 위하여는 본 발명에 따르는 미니마이즈드 스팬글 용융 도금강판의 제조장치는 도금 욕조를 통과하여 아래로부터 위로 진행하는 강판스트립의 통로를 가지는 케이싱태에 상기 스트립을 끼워서 대향하여 한 쌍의 스팬글 소거장치가 설치되어서 구성되는 미니마이즈드 스팬글 용융 도금강판의 제조장치에 있어서 상기 스팬글 소거장치는 주스팬글소거수단과 주스팬글소거수단으로부터 하방에 간격을 띠워서 배치되는 예비스팬글소거수단과를 가지고 주스팬글소거수단 및 예비스팬글소거수단은 스트립의 폭방향에 가늘고 길게 뻗고 기체 또는 액체의 어느 것인가 한 쪽인 제1유체가 공급되는 제1헤더와, 제1헤더를 따라 뻗고 제1헤더의 상기 일측부에 대향하는 타측부에 고정되고 기체 또는 액체의 어느 것인가 타방인 제2유체가 공급되는 제2헤더와 상기 폭방향을 따라 간격을 띠워서 배치되고 제1헤더의 상기 일측부와 상기 타측부와의 사이에 걸쳐 관통하고 제1헤더내의 제1유체를 유도하는 제1유로와 제2헤더내의 제2유체를 유도하는 제2유로와를 가지는 복수의 노즐도입부재와 노즐도입부재에 탈착이 자재롭게 각각 부착되고 제1 및 제 2유로에 각각 연이어 통하는 유로를 가지고 제1 및 제2유체를 혼합하여 무화하여 분사하는 노즐과를 각각 포함하고, 주스팬글소거수단과 예비스팬글소거수단과는 상호 교차하여 선택적으로 동작된다.

본 발명에 따르면 케이싱내의 통로에 도금 욕조를 통과하여 아래로부터 위로 진행하는 스트립의 양측에는 한 쌍의 스팬글 소거장치가 설치된다.

디 스팬글 소거장치는 주스팬글 소거수단과 예비스팬글 소거수단과를 가지고 상호 교차하여 선택적으로 동작된다. 이와 같이 상호 교차하여 선택적으로 동작되는 주스팬글소거수단 및 예비스팬글 소거수단에 있어서 주스팬글 소거수단이 작동되면 제1헤더에 공급된 제1유체는 노즐도입부재의 제1유로를 거쳐 노즐에 설치된 유로에 유도된다.

또 제2헤더에 공급된 제2유체는 노즐도입부재의 제2유로를 거쳐서 노즐에 설치된 상기 유로에 유도된다. 이 유로는 상기 제1 및 제2유로에 각각 연이어 통하고 있으므로 공급된 제1 및 제2유체는 혼합되어서 노즐로부터 분사된다.

이리하여 상기 통로를 아래로부터 위로 진행하는 스트립에 주스팬글 소거수단의 노즐로부터 혼합된 제1 및 제2유체가 분무상태로 불어 붙여진다.

이와 같은 주스팬글 소거수단에 의한 제1 및 제2유체의 분무중에 있어서 노즐이 막힌 경우에는 제1 및 제2헤더를 떼내어서 막힌 노즐을 새로운 것으로 바꾸던가 또는 막히지 않은 노즐을 구비한 예비의 헤더를 즉시 떼어낸 상기 헤더의 장치위치에 설치할 수가 있다.

이같은 노즐 또는 헤더의 교환시에는 예비스팬글 소거수단이 구동되고 상기 주스팬글 소거수단과 마찬가지 동작에 의하여 노즐로부터 제1 및 제2유체가 혼합되어서 분사된다.

본 발명에 의하면 노즐이 막혀도 즉시 헤더를 떼어내어 노즐의 교환 또는 예비의 헤더와의 교환을 즉시 행할 수가 있다.

더구나 스팬글 소거장치의 주 및 예비 스팬글 소거수단을 적의 교체 사용할 수 있으므로 적어도 주 또는 예비 스팬글 소거수단 중 어느 것인가 한쪽에 의하여 스트립에 제1 및 제2유체를 분사할 수 있다.

이것에 의하여 노즐 또는 헤더 교환시에 스트립의 진행 속도를 저하시킬 필요가 없어져서 작용 능률을 향상할 수 있다.

바람직스러운 실시 상태에서는 상기 주스팬글 소거수단의 노즐의 상방으로부터 하방으로 감에 따라 스트립과 떨어져서 상기 예비스팬글 소거수단의 노즐 헤더의 후방에 이르는 주대류방지판과 상기 예비스팬글 소거수단의 노즐의 상방으로부터 하방에 감에 따라 스트립과 떨어져서 드레인 받침에 이르는 예비대류 방지와를 포함한다. 또 바람직스러운 실시 상태에서는 주스팬글 소거수단 및 예비스팬글 소거수단을 그들의 긴쪽 방향에 안내하는 레일을 설치하고 주스팬글 소거수단 및 예비스팬글 소거수단을 각 레일에 따라 긴쪽 방향으로 각각 이동가능하게 한다. 또 바람직스러운 실시상태에서는 주스팬글 소거수단 및 예비스팬글 소거수단은 제1헤더의 긴쪽 방향에 뻗는 축선주위에 각 변위 조정하는 수단을 각각 구비된다. 또 바람직스러운 실시 상태에서는 주스팬글 소거수단 및 예비스팬글 소거수단은 스트립에 관하여 근접/이반변위하는 수단을 각각 구비한다.

이하 본 발명의 한 실시예를 도면에 의하여 설명한다. 제1도에 표시되는 미니마이즈드 스팬글 용융 도금강판의 제조장치에 있어서 도금 욕조를 통과하여 아래로부터 위로 진행하는 강판 스트립(A)의 통로(1a)를 가지는 외형이 직방 체인 케이싱(1)내에 스트립(A)을 끼고 대향하여 한 쌍의 주스팬글 소거수단(B)이 각각 설치되어 있다.

상기 스트립 통로(1a)의 한 측부에는 제 2도와 같이 통로 도어(11a)가 설치되고 또 그 도어(11a)가 설치되고 또 그 도어(11a)의 개폐용 실린더(1b)가 케이싱 외벽에 설치되어 있다. 또 케이싱의 상부에는 제3도에 표시되어 있는 것과 같이 미스트(mist)를 흡입하는 양을 조절하기 위한 열린 구멍(1d)이 설치되어 있다.

케이싱(1)의 내부에는 상기 주스팬글 소거수단(B)의 상방으로부터 케이싱(1)의 상단에 이르는 미스트 안내벽(2a)에 의하여 미스트실(2)이 형성되고 이 벽(2a)의 상부에 미스트를 흡인하기 위한 열린 구멍(2b)이 덤퍼에 의하여 열린 구멍 면적을 조절 가능하게 설치되어 있다. 그럼 여기에서 본건장치는 상기 주스팬글 소거수단(B)과 그 하방에 간격을 띄워 설치한 예비스팬글 소거수단(C)을 포함한다.

예비스팬글 소거수단(C)은 케이싱(1)의 하부에 설치된 드레인 받침(16)의 상방에 장비된다.

즉 주스팬글 소거수단(B)과 예비스팬글 소거수단(C)과는 기본적 또한 실질적으로 동일구조이다.

제4도에 주스팬글 소거수단(B)이 표시되고 있다. 주스팬글 소거수단(B)은 제 5도에 명백히 표시되는 것과 같이 스트립 폭방향에 등간격을 갖고 설치된 복수의 노즐(N)과 이들을 탈착이 자재롭게 장착한 노즐헤더(3)를 가지고 있다.

상기 노즐헤더(3)는 스트립(A)의 일직선으로 연장된 제1헤더인 공기헤더(31)와 그 공기헤더(31)의 후측(반스트립측, 즉 공기헤더(31)에 관하여 스트립(A)과는 반대측)에 부착되어서 그 공기헤더(31)와 평행으로 길게 뻗는 제2헤더인 액체헤더(32)와를 가진다. 양 헤더(31,32)의 각각의 길이 방향 한 끝단부에는 관접속통(33,34)이 각각 설치되고 이들 관접속통(33,34)은 헤더(31,32)의 길이 방향에 평행으로 뻗고 그들의 한 끝단 방향(제5도의 우방)에 향하고 있다.

공기헤더(31)에는 헤더길이 방행에 간격을 띄워 예를 들면 등간격에 복수개의 노즐도입부재(35)가 공기헤더(31)를 전후 방향(스트립A에 직각인 방향, 즉 제4도의 좌우방향)에 관통하여 고정되어 있다.

이 노즐도입부재(35)는 대략적으로 원통상을 이루고 제7도에서 명백한 것과 같이 그 노즐도입부재(35)의 중심선상에 전후 방향으로 관통하는 액체로(35a)를 가지고 그 노즐도입부재(35)의 선단에 노즐(N)이 탈락이 자재롭게 부착되고 또 유체로(35a)의 후단은 상기 액체 헤더(32)에 구멍트여져 있다

제7도에서 명백한 것과 같이 노즐도입부재(35)에는 노즐(N)에 접속되는 부분의 부근에서 가상 원주상에 간격을 띄워서 예를 들면 등간격에 복수의 공기로(35b)가 액체로(35a)의 외측주위에 설치되어 있다.

제8도는 노즐(N)의 단면도이며 제9도는 그 노즐(N)의 제8도의 왼쪽에서 본 정면도이다.

이들의 도면을 참조하여 노즐(N)은 노즐팁(tip)(38)과 그 노즐팁(38)의 선단부에 나사로 고착된 캡(39)과를 가지고 있다.

노즐팁(38)의 바깥 나사(40)는 노즐도입부재(35)의 액체로(35a)에 형성된 내측 나사에 나사로 결합하고 이리하여 노즐(N)이 노즐도입부재(35)에 전술과 같이 탈착이 자재롭게 부착된다.

노즐팁(38)의 축선은 노즐도입부(35)의 축선과 공통인 일직선에 있고 이 축선상에 상기 액체로(35a)와 연통하는 연통로서의 액체로(42)가 형성된다.

액체로(42)는 노즐팁(38)의 후단부(41)에 형성된 밸브실(43)에 연이어 통한다.

이 밸브실(43)에 변좌(弁座 : seat )(44)에 착좌(着座)하는 변체(弁體 : needle)(45)와 그 니들(45)을 액체로(35a)부터의 액체의 압력에 대향하는 용수철로 힘을 더하는 스프링(46)이 수납되고 이리하여 유체체크 밸브인 역지변(逆止弁)(47)이 구성된다.

액체헤더(32)로부터 액체가 압송될 때 변체(45)는 스프링(46)의 스프링힘에 대항하여 제8도의 왼쪽으로 변위하고 변좌(44)로부터 이간하고 액체로(42)에 액체가 압송된다.

노즐팁(38)에는 그 노즐팁(38)의 축선에 등심으로 환상(環狀) 오목한 곳(48)이 형성되고 이 환상 오목한 곳(48)에 연이어 통하는 공기로(49)가 둘레 방향에 간격을 띄워 형성된다.

이 공기로(49)는 노즐팁(38)의 선단(제 8도의 좌쪽 끝단)에 됨에 따라 중심에 향하도록 경사한 축선을 가진다. 환상 오목한 곳(48)은 노즐도입부재(35)에 형성되어 있는 공기로(35b)에 연이어 통한다.

노즐팁(38)에 부착되는 캡(39)은 제 2유체인 물 또는 물을 포함하는 액체와 제 1기체인 공기와를 혼합하는 혼합실(50)을 노즐팁(38)과의 사이에서 형성한다. 이 캡(39)은 노즐팁(38)의 축선 연장상에 스트립(A)의 폭방향에 뻗는 편평한 노즐 구멍(51)을 가진다. 공기헤더(31)내에 압송되는 공기의 압력은 예를 들면 4kg/㎠이며 액체헤더(32)에 압송되는 액체의 압력은 예를 들어 1.5kg/㎠이다.

노즐팁(38)에 형성되어 있는 복수의 공기로(49)의 유로단면적의 총화(S1)와, 노즐팁(38)에 형성되어 있는 액체로(42)의 유로단면적(S2)과의 비 α(=S1/S2)는 약 50/1에 선택된다.

따라서 공기헤더(31)에 압송되는 공기는 노즐도입 부재(35)의 공기로(35b)로부터 노즐(N)의 공기로(49)를 거쳐서 혼합실(50)내에 분사된다. 이때 액체헤더(32)에 압송되는 액체는 노즐도입부재(35)의 액체로(35a)로부터 역지 변(47)을 거쳐 노즐(N)의 액체로(42)에 유도되어 공기로(49)로부터 분사되는 공기에 흡인되면서 액체가 액체로(42)로부터 분사된다. 이리하여 노즐구멍(51)으로부터는 액체가 무화된 상태로서 분사되고 스트립(A)의 표면에 그 폭방향에 뻗는 편평한 형상으로 불어서 붙여진다. 공기헤더(31)에 접속되어 있는 관접속구(33)에는 제5도에 표시되는 것과 같이 공기압원(52)로부터 개폐변(53)을 거쳐서 상술한 것과 같이 압축 공기가 공급된다.

또 액체헤더(32)에 부착되어 있는 관접속통(34)에는 액체공급원(54)으로부터 개폐변(55)를 거쳐 액체가 압송된다. 개폐변(55)을 닫았을 때에 노즐팁(38)의 액체로(42) 및 노즐구멍(51)으로부터 액체가 적하(滴下)하여 뚝뚝 떨어지는 것을 방지하기 위하여 역지변(47)은 이 개폐변(55)이 닫혀진 때에는 변체(45)가 변좌(44)에 스프링(46)의 스프링힘에 의하여 눌리워서 폐변(閉弁)상태로 된다.

상기 양 헤더(31,32)를 그들의 길이 방향으로 자재로히 미끄러져 움직이도록 안내 지지하는 슬라이드 가이드 수단(36)이 설치된다. 이 슬라이드 가이드 수단(36)에서는 이형(異形) 홈형강상 본체(36a)의 웨브인 하벽(36b)상에 레일(36e)이 고정되고 이 레일(36e)에 의하여 상기 헤더(31)의 차륜(57)이 지지되고 단(短)플랜지인 전벽(36c) 및 장플랜지인 후벽(36d)과의 사이에서 헤더(31,32)는 전후 방향에 위치 결정 안내된다. 레일(36e)은 스트립(A)의 폭방향으로 뻗는다. 다음에 제 10도 및 제11도에 표시되는 것과 같이 상기 헤더(3)는 스트립(A)에 수평인 헤더지지로드(4)에 브라켓(5)을 사이에 두고 고정되어 헤더고정암(6)에 의하여 위로부터 눌리워져 있다. 상기 지지로드(4)의 양단은 로드받침판(7)에 의하여 회동이 자재롭게 지지되어 있다.

노즐(N)을 스트립(A)에 대하여 후퇴시키기 위한 노즐 근접 후퇴수단(8)에서는 상기 로드받침판(7)이 세워서 설치된 구형 수평 슬라이드판(8a)이 수평기판(86)의 상면을 전후 방향으로 자재로히 미끄러져 움직이도록 지지됨과 아울러 전후 방향에 긴 수평 안내봉(8j)에 의하여 상하 방향의 변위가 규제된다. 슬라이드판(8a)의 상면에 닛부재(8d)가 고착되어 닛부재(8d)의 하단면으로부터 안내핀(8h)이 아래로 매달려 있다.

이 핀(8h)은 기판(8b)의 슬리트(8c)를 관통하여 전후방향(제10도 및 제11도의 좌우방향)으로 이동할 수 있도록 안내되어 있다. 상기 닛부재(8d)에 나사식으로 결합되어 그것을 후퇴시키도록 노즐 후퇴 나사축(8e)이 전후방향으로 수평으로 뻗는다. 나사축(8e)은 그 양끝단에 있어서 축받침판(8f)에 의하여 회전이 자재롭게 지지되고 그 나사축(8e)의 한쪽 끝단은 케이싱(1)을 관통 돌출하여 구동수단(59)에 의하여 회전구동된다. 축받침판(8f)과 닛부재(8d)와의 사이에는 나사축에 미스트가 부착하는 것을 방지하기 위하여 나사축(8e)의 주위를 덮는 보호후렉시블통(8i)이 설치되어 있다. 나사축(8e)에는 수동에 의하여 회동되는 핸들이 구동수단(59)에 대신하여 부착되어도 좋다. 다음에 노즐(N)의 스트립(A)에 대한 각도를 조절하는 노즐각도 조절수단(9)은 헤더지지로드(4)의 한 끝단에 고정된 각도조절레버(9a)와 슬라이드판(8a)에 세워서 설치된 노즐각도 설정판(9c)과를 가지고 레버(9a)와 설정판(9c)에 각각 설치된 핀구멍(9b,9d)에 도시한 외의 핀을 삽입하여 상호의 각도가 조절된다.

다음에 작동상태를 설명한다. 주스팬글 소거수단(B)에 있어서 공기헤더(31)에 공기가. 액체헤더(32)에 액체가 각각 도입되면 이들은 노즐 도입부재(35)를 통하여 노즐(N)에서 혼합되고 스트립(A)에 향하여 분무된다. 지금 스팬글 소거수단(B)의 노즐(N)의 일부가 막힌 경우에는 ＜1＞예비스팬글 소거수단(C)을 작동시키던가 또는 ＜2＞주스팬글 소거수단(B)의 관접속통(33,34)을 분리시켜서 다음에 헤더(3)는 슬라이드 가이드(36)에 안내되어 그 헤더(3)의 길이방향의 바로 앞(제 10도의 지면상방, 제11도의 하방)에 꺼내어서 예비의 헤더와 교환된다. 노즐(N)의 스트립(A)에 대한 거리를 조절하기 위하여는 노즐 후퇴 수단(8)에 있어서 나사축(8e)을 구동수단(59)에 의하여 회전시키면 닛부재(8d)가 스트립(A)에 대하여 후퇴하고 그것과 더불어 슬라이드파판(8a)이 후퇴하여 헤더지지로드(4)가 후퇴한다.

이것에 의하여 헤더(3)가 슬라이드판(8a) 및 로드(4)와 일체로 후퇴하고 이것에 의하여 노즐(N)과 스트립(A)과의 사이의 거리의 조절을 할 수 있다.

노즐(N)의 각도를 조절하기 위하여는 노즐각도 조절수단(9)을 작동시켜 레버(9a)를 회동시켜서 각도설정판(9c)에 대한 핀의 끼워 맞추는 위치를 바꾼다.

제1도에 있어서 케이싱(1)의 한 측부에는 통로도어(11a,11b)가 설치되어 있다.

주스팬글 소거수단(B)의 하방에는 주대류방지판(12)이 설치되고 이 주대류방지판(12)은 주스팬글 소거수단(B)의 노즐(N)의 하방으로 감에 따라 스트립(A)과 떨어져서 상기 예비스팬글 소거수단(C)의 노즐헤더의 후방으로 뻗는다.

예비스팬글 소거수단(C)의 하방에는 예비대류방지판(15)이 설치되고 이 예비대류방지판(15)은 스팬글 소거수단(C)의 노즐의 하방으로 감에 따라 스트립(A)과 떨어져가고 예비드레인받이(16)상에 뻗는다.

주드레인받이(13)은 주스팬글 소거수단(B)의 하측에 설치된다.

재차 제3도를 참조하여 케이싱(1)의 스트립(A)에 평행한 일측벽에는 멘터넌스 뚜껑(17)이 4개소에 설치된다.

케이싱(1)의 스트립(A)에 직교하는 한 측면에는 상기 미스트실(2)에 연이어 통하는 미스트 배기 후드(18)가 설치되고 이 후드(18)에 의하여 미스트를 상방에 배기한다. 이 후드(18)에는 미스트 후드 뚜껑(19)이 설치됨과 아울러 그 하단에 드레인관(20)이 아래로 드리워져 있다.

여기에서 케이싱(1)내에서 순환하고자 하는 미스트는 주 및 예비대류방지판(12,15)에 의하여 저기되고 그들의 대류방지판(12,15)에 부착한 미스트들에 의한 물방울은 주드레인받이(13) 및 예비드레인받이(16)에 의하여 받아져서 케이싱(1)의 밖으로 유도된다. 주 및 예비대류방지판(12,15)을 케이싱(1)내에 설치하였으므로 미스트의 순환류가 저지되어서 케이싱(1)의 내면에 부착한 물방울이 뚝뚝 떨어지는 것에 의하여 스트립(A)에의 부착이 방지된다.

이것에 의하여 스트립(A)의 제품의 품질에 악영향을 끼치지 않고 수익률의 저하를 초래하는 일은 없다. 양 헤더(31,32)의 한 끝단 부분에 각 1개의 관접속통(33,34)이 설치되어 있으므로 관접합부의 개소가 적고 조립작업 능률이 대폭으로 향상시킴과 아울러 공기 및 액체가 새는 개소가 그것만큼 적게 된다.

따라서 전체적으로 컴팩트로서 경량의 헤더를 제공할 수 있도록 된 것이다.

또한 헤더(3)가 긴 때에는 긴쪽 방향의 중간에 분할 판을 설치하고 헤더의 긴쪽 방향 양 끝단에 관접속통을 설치하여도 좋다.

여기에서 상기 헤더는 길이 방향에 자재로히 미끄러져 움직이도록 안내하는 슬라이드 가이드에 의하여 지지되어 있으므로 노즐이 막혀도 즉시 헤더를 꺼내어 노즐의 교환 또는 예비의 헤더와의 교환이 즉시 이루어진다. 본 발명의 헤더(3) 및 노즐(N)은 미니마이즈드 스팬글 용융 도금강판의 제조장치에 관련하여 실시될 뿐만 아니라 기타의 기술분야에 있어서도 실시될 수 있다. 헤더(3)에는 공기 및 액체 이외의 유체가 압송되어도 좋다.

또 헤더(31)에 액체를 헤더(32)에 기체를 압송하여도 좋다.

Claims (24)

1. 일직선상으로 연장되어 있는 앞측벽과 후측벽을 가지고 제1유체를 공급받는 제1헤더와, 상기 제1헤더의 후측벽을 따라 그리고 상기 제1헤더의 후측벽에 근접하여 고정되고 제2유체를 공급받는 제2헤더와, 상기 제1헤더의 앞측벽 및 후측벽 모두를 관통하고, 상기 제2헤더내로 연장되어 있는 후단(a rear end)과 상기 제1헤더의 앞측벽의 앞방향으로 설치된 전단(a front end)을 포함하며, 상기 전단을 통해서 상기 제1헤더내로 제1유체를 유도하는 제1유로와 상기 전단을 통하여 상기 제 2헤더내로 제2유체를 유도하는 제2유로를 각기 가지는 복수의 노즐도입 부재와, 상기 복수의 노즐 도입 부재중 하나에 탈착이 자재롭게 부착되고, 상기 제1유체 및 상기 제2유체를 혼합하는 혼합실, 상기 제1유체를 상기 제2유로에서 상기 혼합실로 유도하는 제1유체연통로, 상기 제2유체를 상기 제2유로에서 상기 혼합실로 유도하는 제2유체연통로 및 상기 혼합실의 앞방향으로 상기 제1 및 제2유체의 혼합을 분사하는 노즐 구멍을 각기 구비하고 있는 복수의 노즐을 포함하는 2유체 분사장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 제2유로는 상기 노즐도입 부재 각각을 축방향으로 관통하여 형성된 단일의 통로를 갖고, 그리고 상기 제1유로는 상기 노즐도입 부재 각각의 전면을 통하여 그리고 상기 제2유로의 단일 통로에 대해서 복수의 통로를 갖는 2유체 분사장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 복수 노즐 각각은 상기 노즐도입 부재 각각에 탈착 가능하게 설치된 노즐팁과 이 노즐팁의 전단에 설치된 캡을 구비하고, 상기 제2유체 연통로는 상기 노즐팁 각각을 축방향으로 관통하여 형성된 단일의 통로를 구비하며, 상기 제1유체 연통로는 상기 노즐팁 각각을 통하여 그리고 상기 제2유체 연통로의 상기 단일 통로에 대해 형성된 복수의 통로를 구비한 2유체 분사장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 제1유체 연통로의 상기 복수의 통로는 상기 노즐팁의 앞방향으로 그리고 중심축을 향하여 모아지도록 경사진 2유체 분사장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 제1유체 연통로는 상기 노즐팁의 후단에 형성되어 있되 자체의 상기 복수의 통로와 상기 제1유로의 복수의 통로가 연통하는 환상의 오목한 곳을 부가하는 2유체 분사장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 제2유체 연통로를 통하는 제2유체의 흐름을 제한하는 유체체크 밸브를 부가하는 2유체 분사장치.
7. 제1항에 있어서, 상기 복수의 노즐 각각은 상기 노즐도입 부재 각각에 탈착 가능하게 설치된 노즐팁과 이 노즐팁의 전단에 설치된 캡을 구비하고, 상기 제 2유체 연통로는 상기 노즐팁 각각을 축방향으로 관통하여 형성된 단일의 통로를 구비하며, 상기 제1유체 연통로는 상기 노즐팁 각각을 통하여 그리고 상기 제2유체 연통로의 상기 단일통로에 대해 형성된 복수의 통로를 구비한 2유체 분사장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 제1유체 연통로의 상기 복수의 통로는 상기 노즐팁의 앞방향으로 그리고 중심축을 향하여 모아지도록 경사진 2유체 분사장치.
9. 제1항에 있어서, 상기 제2유체 연통로를 통하는 제2유체의 흐름을 제한하는 유체체크 밸브를 부가하는 2유체 분사장치.
10. 제1항에 있어서, 상기 제1유체 연통로와 상기 제2유체 연통로 및 상기 혼합실은 함께 상기 제2유체를 상기 제1유체와 함께 분무하는 수단을 이루는 2유체 분사장치.
11. 미니마이즈드(minimized)스팬글 용융 도금 강판의 제조장치에 있어서, 강판이 상방향으로 관통하도록 수직적으로 형성된 스트립 통로를 구비한 케이싱과, 상기 스트립 통로의 각기 대향하는 측상에 있는 상기 케이싱내에 설치되어 있고, 상기 강판으로부터 스팬글을 제거하는 주스팬글 소거수단, 상기 주스팬글 소거수단 아래에 설치되어 있되 상기 주스팬글 소거수단과는 관계없이 강판으로부터 스팬글을 제거하는 예비스팬글 소거수단을 포함하고, 상기 주스팬글 소거수단과 상기 예비스팬글 소거수단의 각각은, 일직선상으로 연장되어 있는 앞측벽과 후측벽을 가지고 제1유체를 공급받는 제1헤더와, 상기 제1헤더의 후측벽을 따라 그리고 상기 제 1헤더의 후측벽에 근접하여 고정되고 제2유체를 공급받는 제2헤더와, 상기 제1헤더의 앞측벽 및 후측벽 모두를 관통하고, 상기 제2헤더내로 연장되어 있는 후단과 상기 제1헤더의 앞측벽의 앞방향으로 설치된 전단을 포함하며, 상기 전단을 통해서 상기 제1헤더내로 제1유체를 유도하는 제1유로와 상기 전단을 통하여 상기 제1헤더내로 제2유체를유도하는 제2유로를 각기 가지는 복수의 노즐도입 부재와, 상기 복수의 노즐 도입 부재중의 하나에 탈착이 자재롭게 부착되고 상기 제 1유체 및 상기 제2유체를 혼합하는 혼합실, 상기 제1유체를 상기 제2유로에서 상기 혼합실로 유도하는 제1유체 연통로, 상기 제2유체를 상기 제2유로에서 상기 혼합실로 유도하는 제2유체 연통로 및 상기 혼합실의 앞방향으로 상기 제1 및 제2유체의 혼합을 분사하는 노즐 구멍을 각기 구비하고 있는 복수의 노즐을 포함하는 장치.
12. 제11항에 있어서, 상기 제2유로는 상기 노즐도입 부재 각각을 축방향으로 관통하여 형성된 단일의 통로를 갖고, 그리고 상기 제1유로는 상기 노즐도입 부재 각각의 전면을 통하여 그리고 상기 제2유로의 단일 통로에 대해서 복수의 통로를 갖는 장치.
13. 제12항에 있어서, 상기 복수의 노즐 각각은 상기 노즐 도입 부재 각각에 탈착 가능하게 설치된 노즐팁과 이 노즐팁의 전단에 설치된 캡을 구비하고, 상기 제2유체 연통로는 상기 노즐팁 각각을 축방향으로 관통하여 형성된 단일의 통로를 구비하며, 상기 제1유체 연통로는 상기 노즐팁 각각을 통하여 그리고 상기 제2유체 연통로의 상기 단일 통로에 대해 형성된 복수의 통로를 구비한 장치.
14. 제13항에 있어서, 상기 제1유체 연통로의 상기 복수의 통로는 상기 노즐팁의 앞방향으로 그리고 중심축을 향하여 모아지도록 경사진 장치.
15. 제14항에 있어서, 상기 제1유체 연통로는 상기 노즐팁의 후단에 형성되어 있되 자체의 상기 복수의 통로와 상기 제1유로의 복수의 통로가 연통하는 환상의 오목한 곳을 부가하는 장치.
16. 제15항에 있어서, 상기 제2유체 연통로를 통하는 제2유체의 흐름을 제한하는 유체체크 밸브를 부가하는 장치.
17. 제11항에 있어서, 상기 복수의 노즐 각각은 상기 노즐도입 부재 각각에 탈착 가능하게 설치된 노즐팁과 이 노즐팁의 전단에 설치된 캡을 구비하고, 상기 제2유체 연통로는 상기 노즐팁 각각을 축방향으로 관통하여 형성된 단일의 통로를 구비하며, 상기 제1유체 연통로는 상기 노즐팁 각각을 통하여 그리고 상기 제2유체 연통로의 상기 단일통로에 대해 형성된 복수의 통로를 구비한 장치.
18. 제17항에 있어서, 상기 제1유체 연통로의 상기 복수의 통로는 상기 노즐팁의 앞방향으로 그리고 중심축을 향하여 모아지도록 경사진 장치.
19. 제11항에 있어서, 상기 제2유체 연통로를 통하는 제 2유체의 흐름을 제한하는 유체체크 밸브를 부가하는 2유체 분사장치.
20. 제11항에 있어서, 상기 제1유체 연통로와 상기 제2유체 연통로 및 상기 혼합실은 함께 상기 제2유체를 상기 제1유체와 함께 분무하는 수단을 이루는 2유체 분사장치.
21. 제11항에 있어서, 상기 케이싱내의 미스트의 대류를 방지하되, 상기 강판으로부터 소정 간격을 두기 위하여 상기 스트립 통로의 대향측상에 각기 설치되어 있고 상기 주스팬클소거수단 각각의 아래로부터 하방으로 연장되어 있는 한쌍의 판을 구비한 주대류 방지수단과, 상기 케이싱 내의 미스트의 대류를 방지하되, 상기 강판으로부터 소정 간격을 두기 위하여 상기 스트립통로의 대향측항에 각기 설치되어 있고 상기 예비스팬글소거수단 각각의 아래로부터 하방으로 연장되어 있는 한쌍의 판을 구비한 예비 대류방지 수단을 부가한 장치.
22. 제11항에 있어서, 상기 제1헤더와 상기 제2헤더의 일직선상으로 상기 주스팬글소거수단과 상기 예비스팬글수거수단의 각각을 개별적으로 이동하는 레일을 부가한 장치.
23. 제11항에 있어서, 상기 제1 및 제2유체의 혼합물이 상기 스트립 통로에 관하여 상기 주스팬글소거수단과 상기 예비 스팬글소거수단 각각의 각을 개별적으로 조정하여서 상기 강판에 대해 상기 노즐 구멍으로부터 분사되게 하는 경각을 조절하는 노즐각도 조절수단을 부가한 장치.
24. 제11항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2헤더의 일직선상의 방향에 대해 수직의 방향에 있는 상기 강판의 전후방향으로 상기 주스팬글 소거수단과 상기 예비 스팬글 소거수단 각각을 개별적으로 이동하는 근접/후퇴 수단을 부가한 장치.