KR930011645B1 - 형광표시관 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

형광표시관

제1도는 종래의 형광표시관을 나타낸 요부 발췌사시도.

제2도는 본 발명에 따른 형광표시관을 나타낸 요부 발췌사시도.

제3도는 본 발명에 따른 형광표시관의 서포터를 나타낸 실시예.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 배면그래스 12 : 형광세그먼트

13 : 필라멘트 14 : 메쉬전극

17 : 서포터 20 : 관통공

20a : 매립편

본 발명은 형광표시관에 관한 것으로서, 더 상세하게는 열전자를 방출하는 필라멘트가 지지되는 서포터의 개선에 관한 것이다.

형광표시관은 필라멘트로부터 방출되는 열전자를 소정의 패턴을 갖는 형광체에 충돌시켜 소정형태의 문자, 도형 등을 가시화하는 것으로서, 그 기본적인 구조는 제1도에 도시한 바와 같이 배면그래스(1)상에 형성되어 포지티브(Positive) 전위가 인가되는 형광세그먼트(2)와, 그 상부의 필라멘트(3)와, 상기 필라멘트(3)와 세그먼트(2)와의 사이에 개재되는 메쉬전극(4)을 갖춘다. 또한 상기 필라멘트(3)에 네가티브(negative) 전위를 인가시키기 위해 상기 배면그래스(1) 상면과 전기적으로 접속되며 그 가장자리 부위가 접착제(5)의 고착으로 고정되는 금속판(6)과, 이 금속판(6)상에 스포트 용접고정되는 베이스(7a)와 상기 필라멘트(3)가 용접고정되는 고정단(7b)를 가지는 서포터(7)를 갖춘다. 미설명 부호(8)는 사이드 그래스.

이러한 구성의 형광표시관에 있어서는, 상기 필라멘트(3)에 네가티브 전위가 인가되면 대략 600-750℃에서 열전자가 방출되는데 이때 상기와 같은 고온에 의해 상기 금속판(6)이 열팽창되어 돔(Dome) 현상이 발생되는데, 이것은 이 금속판(6)의 가장자리 부위만이 상기 배면그래스(1)에 접착제(5)로 고정되어 있기 때문이다. 이로 인해 상기 필라멘트(3)간에 높이의 차이가 발생되어 부분적인 휘도차가 발생할 수 있는 문제점이 있었다. 또한 상기 금속판(6)의 가장자리 부위에 도포된 접착제(5)를 소성공정시 상기 접착제(5)가 상기 배면그래스(1)의 가장자리 부위로 흘러 들 수 있어 후공정에 있을 사이드 그래스(8)를 배면그래스(1)에 부착시 상기 흘러든 접착제(5)를 제거해야 하는 번거로움과, 상기 서포터(7)와 배선층(미도시)과의 전기적 접속 및 서포터(7)의 고정을 위해 별도의 금속판(6)을 설치함으로써 작업공수가 추가되는 문제점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 개선할 수 있는 형광표시관을 제공함에 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 배선층과 세그먼트가 형성된 배면판과, 상기 배면판과 적정간격 유지하는 전면판과, 상기 세그먼트의 상부에 위치하는 필라멘트와, 상기 세그먼트와 필라멘트 사이에 개재되는 제어전극과, 상기 필라멘트를 상기 배면판의 일측에 고정하는 서포터를 포함하여 된 형광표시관에 있어서, 상기 서포터는; 상기 필라멘트가 용접고정되는 고정단과, 상기 배면판의 일측과 접착제로 고정되는 베이스를 가지며, 상기 베이스에 접착제가 공급되는 적어도 하나 이사의 고정용 관통공이 형성되어 된 것을 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 형광표시관의 한 실시예를 상세히 설명한다.

제2도는 형광표시관을 나타낸 개략적 발췌사시도이다.

이것은 종래 형과표시관의 기본적 구성요소를 공히 갖는다. 즉, 배면그래스 (11)상에 형성되어 포지티브 전위가 인가되는 형광세그먼트(12)와, 그 상부에 마련되어 네가티브 전위가 인가되는 필라멘트(13)와, 상기 필라멘트(13)와 형광세그먼트(12) 사이에 개재되어 포지티브 전위가 인가되는 메쉬전극(14)과, 상기 배면그래스(11)상에 형성된 배선층(미도시)과 전기적으로 접속되며 상기 필라멘트(13)가 지지되는 서포터(17)를 구비한다.

여기에서 상기 서포터(17)는 상기 필라멘트(13)가 용접 고정되는 고정단 (17b)과, 상기 배면그래스(11)의 일측과 접착제(15)로 고정되는 베이스(17a)을 가지며, 본 발명의 특징적 요소로서 제2도 및 제3a도에 도시한 바와 같이 상기 베이스(17a)에 고정용 관통공(20)을 형성하여 그 가장자리와 상기 배면그래스(11)의 일측과 접착제(15)로 부착하였다. 또한 제3b도에 도시한 바와 같이 상기 관통공(20)의 가장자리에 복수의 매립편(20a)을 형성하여 이하 상기 배면그래스(11)를 접착제(15)로 고정할 수도 있다. 이때 상기 베이스(17a)에서의 관통공(20)의 형성위치 및 상기 매립편(20a)의 형성위치는 등간격으로 균형있게 형성하는 것이 바림직할 것이다. 제3c도는 상기 베이스(17a)에 복수의 관통공(20)을 균형있게 형성시킨 것이라고 제3d도는 상기 복수의 관통공(20) 각 가장자리에 매립편(20)을 형성한 것이다.

이와 같은 구성의 본 발명은 먼저 미도시된 배선층과 상기 서포터(17)를 통하여 필라멘트(13)에 전원이 인가됨과 동시에 열전자가 방출되어 상기 형광세그먼트(12)에 충돌하여서 발광하게 되는데 이때, 종래 서포터의 하부에 금속판이 마련되었던 것과는 달리 서포터(17)에 관통공(20)이 형성되어 직접 배면글래스(11)에 접착제(15)로 고정접속됨으로써 저(低) 저항의 서포터(17)를 제공하여 저소비 전력형 형광표시관을 가능케 하고, 종래 금속판의 가장자리를 접착제로 배면그래스와 부착하여 상기 접착제가 상기 사이드 그래스의 부착위치로 누설될 우려가 발생되었던 것과는 달리 상기 서포터(17)의 베이스(17a) 내에 형성된 관통공(20)의 가장자리 부위를 상기 배면그래스(11)와 부착함으로써 사이드 그래스(18)의 부착위치로 상기 접착제(15)의 누설우려를 방지할 수 있다. 또한 종래 필라멘트의 발생열로 금속판의 돔 현상이 발생되었던 것과는 달리 상기 베이스(17a) 내에 균형있게 관통공(20)을 형성하여 부착하였으므로 돔 현상의 소지가 없어지게 되므로 부분적 휘도차를 방지하여 양호한 화상을 표시할 수 있으며 서포터(17)를 직접 배면그래스(11)에 부착함으로 상기의 금속판을 불필요하게 한다.

따라서 본 발며의 형광표시관은 작업공수를 감소시켜 생산성 향상에 기여할 수 있을 뿐만 아니라 부분적 휘도차를 방지하여 안정된 형광표시관을 재현시킬 수 있게 된다.

[특허청구의 범위]

1.

Claims (4)

1. 배선층과 세그먼트가 형성된 배면판과, 상기 배면판과 적정간격 유지하는 전면판과, 상기 세그먼트의 상부에 위치하는 필라멘트와, 상기 세그먼트와 필라멘트 사이에 개재되는 제어전극과, 상기 필라멘트를 상기 배면판의 일측에 고정하는 서포터를 포함하여 된 형광표시관에 있어서, 상기 서포터(17)는; 상기 필라멘트(13)가 용접고정되는 고정단(17b)과, 상기 배면그래스(11)의 일측과 접착제(15)로 고정되는 베이스(17a)를 가지며, 상기 베이스(17a)에 접착제(15)가 공급되는 적어도 하나 이상의 고정용 관통공(20)이 형성되어 된 것을 특징으로 하는 형광표시관.
2. 제1항에 있어서, 상기 관통공(20)의 가장자리 둘레에 적어도 하나 이상의 매립편(20a)이 형성되어 이 매립편(20a)과 상기 배면그래스(11)를 접착제(15)로 고정하여서 된 것을 특징으로 하는 형광표시관.
3. 제1항에 있어서, 상기 관통공(20)이 상기 베이스(17a)의 길이 방향으로 연장 형성되어 된 것을 특징으로 하는 형광표시관.
4. 제3항에 있어서, 상기 관통공(20)의 가장자리에 매립편(20a)이 복수개 형성되어 된 것을 특징으로 하는 형광표시관.