KR930010669B1 - Fluorescent display tube and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

The lower substrate has leads and anodes for displacing certain numbers, letters and signs, fluorescent material being deposited on the anodes. Grids are regularly distributed over the anodes. Grid holders are arranged next to the edge of the lower substrate so that their feet or base elements extend to a sealing line along which a glass mass is applied. A spacer is placed upon the latter. The spacer is united with an upper glass plate. The end of each foot or tongue of the grid holder grips the lower substrate and the spacer. Similarly, the tongue end of an incandescent filament holder is gripped between the lower substrate and the spacer.

Description

핀 타입 형광표시관의 제조방법Manufacturing method of pin type fluorescent display tube

제1도는 본 발명에 관련된 형광표시관을 상 하부기판이 분리된 상태로 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a fluorescent display tube according to the present invention with the upper and lower substrates separated therefrom.

제2도는 본 발명의 방법으로 얻어진 형광표시관의 단면도.2 is a cross-sectional view of a fluorescent display tube obtained by the method of the present invention.

제3도는 종래의 형광표시관을 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a conventional fluorescent display tube.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 하부기판 5 : 그리드2: lower substrate 5: grid

7 : 필라멘트 지지체 10 : 상부기판7: filament support 10: upper substrate

12 : 부착부12: attachment part

본 발명은 형광표시관의 그리드 전극과 필라멘트 지지체의 고정을 간단히 할 수 있게 개선한 핀타입 형광표시관의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a pin type fluorescent display tube which can be easily fixed to the grid electrode of the fluorescent display tube and the filament support.

형광표시관의 기본구조는 필라멘트, 그리드, 그리고 문자 등의 형상을 갖는 양극으로 구성되며, 이들은 유리판으로 덮여져서 진공으로 유지된다.The basic structure of the fluorescent display tube is composed of an anode having the shape of a filament, a grid, and a letter, which are covered with a glass plate and kept in a vacuum.

형광표시관의 작동은 필라멘트로부터 튀어 나온 열전자가 양전위로 유지된 그리드에 이끌려 양극 부근으로 유인된 다음, 양전위가 인가된 양극에만 선택적으로 충돌함으로써 그 위에 도포된 형광체에서 발해지는 빛에 의해 소정의 문자나 기호 등을 표시하는 것으로 나타난다.The operation of the fluorescent tube is caused by the light emitted from the phosphor applied thereon by the hot electrons protruding from the filament being attracted to the positive electrode and attracted to the vicinity of the anode, and then selectively colliding only with the positively applied anode. Appears to display letters, symbols, etc.

이러한 형광표시관은 제3도에서 보는 바와 같이 절연체의 하부기판(A) 위에 문자와 숫자 그리고 기호 등을 표시하기 위한 양극(B)이 형성되고, 이 양극(B)의 표면에는 형광체(C)가 도포된다. 또 각 양극(B)의 상방에는 양의 전위를 갖는 그리드(D)가 설치되고, 그리드(D)는 통상, 프릿그라스(E)에 의해 하부기판(A)상에 접착 고정된다.In the fluorescent display tube, as shown in FIG. 3, an anode B for displaying letters, numbers, and symbols is formed on the lower substrate A of the insulator, and the phosphor C is formed on the surface of the anode B. Is applied. In addition, a grid D having a positive potential is provided above each anode B, and the grid D is usually adhesively fixed on the lower substrate A by frit glass E. FIG.

그리드(D) 위에는 필라멘트(F)가 지지체(도면에 도시되지 않음)에 고정되어 길이 방향으로 설치되어 있으며, 필라멘트의 지지체도 역시 프릿그라스에 의해 하부기판 (A)상에 접착 고정된다.On the grid D, the filament F is fixed to the support (not shown in the figure) and installed in the longitudinal direction, and the support of the filament is also adhesively fixed on the lower substrate A by frit glass.

하부기판(A)과 결합하여 밀폐 용기를 형성할 상부기판(G)은 문자와 숫자 등을 외부에서 읽을 수 있도록 투명한 유리로 제작되고, 상부기판(G)과 하부기판(A) 사이에는 소정의 공간을 형성하기 위한 사이드 유리(H)가 개재되어 있고, 이들은 프릿그라스 (I)에 의해 일체로 접합된다.The upper substrate G, which is to be combined with the lower substrate A to form a sealed container, is made of transparent glass so that letters and numbers can be read from the outside, and the upper substrate G is formed between the upper substrate G and the lower substrate A. Side glass H for forming a space is interposed, and these are integrally bonded by frit glass I.

상기한 형광표시관의 제조공정을 간단하게 설명하면 다음과 같다.The manufacturing process of the above-described fluorescent display tube is briefly described as follows.

형광체(C)가 도포된 양극(B)과 리드선이 배열된 하부기판(A)을 준비하고, 각 양극(B)의 윗쪽에는 그리드(D)를 위치시킨 다음, 프릿그라스(E)를 이용하여 이를 접착하고, 또한 필라멘트 지지체도 프릿그라스로 접착한 다음, 소성로에 넣고 소성하여 고정시킨다.The anode B coated with the phosphor C and the lower substrate A on which the lead wires are arranged are prepared, and the grid D is placed on the upper portions of the anodes B, and then the frit glass E is used. The filament support is also bonded with frit glass, and then put into a firing furnace and fired to fix it.

다음에 필라멘트(F)를 필라멘트 지지체 위에 용접 연결하고, 투명한 상부기판 (G)을 사이드 유리(H)를 개재하여 하부기판(A)상에 피복시켜서 프릿그라스(I)로 접착 소성한 다음, 내부를 진공화시켜 놓고 밀봉하면 소성의 형광표시관을 얻게 된다.Next, the filament (F) is welded on the filament support, and the transparent upper substrate (G) is coated on the lower substrate (A) through the side glass (H) and adhesively baked with frit glass (I), and then After vacuuming and sealing, a firing fluorescent display tube is obtained.

상기한 형광표시관에 있어서, 그리드(D)와 필라멘트 지지체를 고착시키는데 사용하는 프릿그라스(E)는 상 하부기판(A)(G)을 봉합하는데 사용하는 프릿그라스(I)보다 융점이 높아야 한다.In the above-described fluorescent display tube, the frit glass (E) used to fix the grid (D) and the filament support must have a higher melting point than the frit glass (I) used to seal the upper and lower substrates (A) and (G). .

왜냐하면 그리드(D)와 필라멘트 지지체가 프릿그라스(E)에 의해 소성 접착된 다음에, 상 하부기판(A)(G)도 프릿그라스(I)로 접착하여 소성되는 것이므로 처음에 소성된 프릿그라스가 마지막 소성공정에서 영향을 받지 않게 하기 위함이다.Since the grid (D) and the filament support are plastically bonded by the frit glass (E), and then the upper and lower substrates (A) and (G) are also bonded by the frit glass (I) and fired. This is to avoid being affected by the last firing process.

이와 같이 종래의 형광표시관에서는 그리드와 필라멘트 지지체를 소성하여 고착시키기 위한 공정과, 상 하부기판을 접착시키기 위하여 행하는 소성공정을 2회 행해야 하고, 또한 소성하는데 필요한 설비는 소성조건이 다르므로 별도로 준비해야 하는 등의 문제가 있다.As described above, in the conventional fluorescent display tube, the process of firing and fixing the grid and the filament support and the firing process of adhering the upper and lower substrates have to be performed twice, and the equipment required for firing has different firing conditions. There is a problem such as.

한편, 상술한 문제점은 핀타입 형광표시관에 국한하여 나타나는 것이고, 필라멘트 지지체나 양극, 음극 그리드 등이 외부 구동회로와 접속되게 하는 리이드를 일체로 형성하고 있는 프레임타입 형광표시관에서는 각각의 전극이 사이드 유리와 기판유리 사이로 끼워져 지지되기 때문에 1회의 소성으로 끝낼 수 있어서 그러한 문제점은 나타나지 않는다.On the other hand, the above-mentioned problem is limited to the fin type fluorescent display tube, and in the frame type fluorescent display tube in which the filament support, the anode, the cathode grid, etc. are integrally formed with a lead to be connected to the external driving circuit, each electrode is Since it is sandwiched and supported between the side glass and the substrate glass, it can be finished in one firing and such a problem does not appear.

그렇지만, 프레임타입 형광표시관은 리이드와 일체로 된 전극을 패턴내로 배열하여 가고정시키는 기술이 극히 난해하기 때문에 불량률이 높아서 제조원가가 비싼 단점이 있다.However, the frame type fluorescent display tube has a disadvantage in that the manufacturing cost is high because the defect rate is high because the technique of temporarily fixing the electrode integrated with the lead into a pattern is extremely difficult.

따라서 대개는 핀타입 형광표시관을 보편적으로 생산하고 있는 실정이다.Therefore, in general, the situation is generally producing a pin-type fluorescent display tube.

본 발명의 목적은 핀타입 형광표시관의 제조에서 볼 수 있는 문제점을 해소하고자, 1회의 소성으로 형광표시관을 완성할 수 있는 핀타입 형광표시관의 제조방법을 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a pin-type fluorescent display tube that can complete the fluorescent display tube by one firing in order to solve the problems seen in the manufacture of the pin-type fluorescent display tube.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 양극이 형성된 하부기판 위에 그리드와 필라멘트가 설치된 형광표시관에 있어서, 하부기판상에서 사이드 유리와 접합되는 부착부에 그리드의 접합부와 필라멘트 지지체의 접합부를 위치시켜 놓고, 그 위로 프릿그라스를 도포하여 가고정시킨 다음, 사이드 유리를 개재시키고 다시 그위로 상부기판을 프릿그라스에 의해 가접합시킨 후에 통상의 방법으로 소성하여 상기한 그리드의 접합부와 필라멘트 지지체의 접합부가 하부기판과 사이드 유리 사이로 고정 접합되게 하는 것을 특징으로 하는 핀타입 형광표시관의 제조방법을 제안한다.In order to achieve the above object, the present invention is a fluorescent display tube with a grid and a filament is installed on the lower substrate on which the anode is formed, the junction of the grid and the filament support is placed on the attachment portion bonded to the side glass on the lower substrate After the frit glass is applied and temporarily fixed thereon, the side glass is interposed thereon, and the upper substrate is temporarily bonded to the upper substrate by frit glass, and then fired in a conventional manner, whereby the junction of the grid and the filament support are joined. A method of manufacturing a pin-type fluorescent display tube, which is to be fixedly bonded between a substrate and a side glass, is proposed.

이하 본 발명의 이해를 돕기 위해 첨부한 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도는 본 발명에 관련된 형광표시관의 상부기판과 하부기판이 분리된 사시도이고, 제2도는 단면도를 도시한 것이다. 도면에서 보는 바와 같이 하부기판(1)상의 일측에 리드선(2)이 배열되어 있으며, 중심부에는 소정의 숫자와 기호 등을 표시하기 위한 수개의 양극(3)이 형성되고, 그 표면에는 형광체(4)가 도포되어 있다.1 is a perspective view in which an upper substrate and a lower substrate of the fluorescent display tube according to the present invention are separated, and FIG. 2 is a cross-sectional view. As shown in the drawing, the lead wires 2 are arranged on one side of the lower substrate 1, and a plurality of anodes 3 are formed at the center to display predetermined numbers and symbols, and the phosphors 4 are formed on the surface thereof. ) Is applied.

또한, 형광체(4)가 도포된 양극(3)의 상방에는 소정의 간격을 두고 그리드(5)가 설치되어 있고, 다시 그리드(5)의 위에는 필라멘트(6)가 지지체(7) 사이로 연장 배치된다.In addition, a grid 5 is provided above the anode 3 to which the phosphor 4 is coated at predetermined intervals, and the filament 6 extends between the supports 7 above the grid 5 again. .

그리드(5)의 접합부(8)와 필라멘트 지지체(7)의 접합부(9)는 본 발명에서 다음의 과정을 통해 접합된다. 하부기판(1)에서 사이드 유리(11)와 접합되는 부착부(12)로 상기한 접합부(8)(9)가 연장 위치되게 한 다음, 그 위로 프릿그라스 (14)를 도포하여 가공정시킨다.The junction 8 of the grid 5 and the junction 9 of the filament support 7 are joined in the present invention through the following procedure. The bonding portions 8 and 9 are extended to the attachment portion 12 bonded to the side glass 11 on the lower substrate 1, and then the frit glass 14 is applied thereon to be processed.

다음에 사이드 유리(11)에 프릿그라스(14)를 도포하고, 그 위로 상부기판(10)을 씌우고, 이를 적당한 지그로 고정시킨 채로 소성로에 놓어 통상의 방법대로 소성한다.Next, the frit glass 14 is applied to the side glass 11, the upper substrate 10 is covered thereon, placed in a firing furnace while being fixed with a suitable jig, and fired according to a conventional method.

물론, 접합부(8)(9)는 하부기판(1)에 형성된 해당 리드선(2)과 전기적으로 접촉되게 배치되는 것이고, 이 리드선(2)에는 이후의 공정에서 핀이 연결되어 단자를 형성하게 된다.Of course, the junctions 8 and 9 are arranged to be in electrical contact with the corresponding lead wires 2 formed on the lower substrate 1, and the lead wires 2 are connected to pins in a subsequent process to form terminals. .

도면의 미설명부호(13)는 사이드 유리(11)에 설치된 배기관을 나타낸다.Reference numeral 13 in the drawing denotes an exhaust pipe provided in the side glass 11.

이상과 같이 본 발명은 핀타입 형광표시관을 제조함에 있어서, 2회의 소성 공정을 1회로 줄일 수 있음에 따라 생산성이 대폭 향상되는 이점이 있다.As described above, the present invention has the advantage that the productivity is greatly improved by reducing the two firing processes once in manufacturing the pin type fluorescent display tube.

또한, 종래에는 그리드와 필라멘트 지지체를 먼저 소성해야 했으므로 그에 사용하는 프릿그라스의 융점이 높고 낮은 2가지 종류를 준비해야 했고 이에 필요한 소성조건 역시 달라서 작업에 주의할 필요가 있었지만, 본 발명에서는 이러한 문제를 완전히 해소하고 있다.In addition, since the grid and the filament support had to be fired first, two kinds of high and low melting points of the frit glass used therein had to be prepared, and the firing conditions required for this were different. It is completely clearing up.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면 제조공정을 하나 줄일 수 있음과 아울러 제한된 크기의 기판위에 표시부의 고밀도화가 가능하게되는 등의 효과를 기대할 수 있어서 생산성 향상과 원가 절감에 크게 기여할 수 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to reduce the manufacturing process and to increase the density of the display unit on the limited sized substrate, thereby greatly improving productivity and reducing costs.

Claims (1)

양극이 형성된 하부기판 위에 그리드와 필라멘트가 설치된 형광표시관에 있어서, 하부기판(1)상에서 사이드 유리(11)와 접합되는 부착부(12)에 그리드(5)의 접합부(8)와 필라멘트 지지체(7)의 접합부(9)를 위치시켜 놓고, 그 위로 프릿그라스를 도포하여 가고정시킨 다음, 사이드 유리(11)를 개재시키고 다시 그위로 상부기판을 프릿그라스에 의해 가접합시킨 후에 통상의 방법으로 소성하여 상기한 그리드(5)의 접합부(8)와 필라멘트 지지체(7)의 접합부(9)가 하부기판(1)과 사이드 유리(11) 사이로 고정 접합되게 하는 것을 특징으로 하는 핀타입 형광표시관의 제조방법.In a fluorescent display tube in which a grid and a filament are provided on a lower substrate on which an anode is formed, the bonding portion 8 and the filament support of the grid 5 are attached to an attachment portion 12 bonded to the side glass 11 on the lower substrate 1. 7) is placed and temporarily fixed by applying frit glass on it, interposing the side glass 11 and then temporarily joining the upper substrate by frit glass, and then in the usual manner. Firing so that the junction 8 of the grid 5 and the junction 9 of the filament support 7 are fixedly bonded between the lower substrate 1 and the side glass 11. Manufacturing method.
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