KR930007583B1 - 광섬유 케이블 접속 장치 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
이하, 본 발명은 첨부된 도면을 참조로 하여 더욱 상세히 설명될 것이다.
제1도는 본 발명의 원리를 구체화하는 접속 장치의 사시도.
제2도는 제1 광섬유 케이블을 종단하기 위한 제1도에 도시된 접속 장치부재의 분해 사시도.
제3도는 광섬유 종단 기판 장치의 자유로운 이동을 가능하게 하는 장치의 상세도.
제4도는 제2도에 도시된 조립된 광섬유 케이블 종단부재의 부분 단면도.
제5도는 제2광섬유 케이블을 종단하고 회로판과 접속된 광전송 섬유를 종단하기 위한 제1도에 도시된 접속 장치의 분해 사시도.
제6도는 제5도에 도시된 조립된 광섬유 케이블과 회로판 섬유 종단부재의 섬유 종단부재의 부분 단면도.
제7도는 제1,2 및 4도에 도시된 접속 장치의 슬리브부재의 단면도.
제8도는 제1,2,4 및 7도에 도시된 광섬유 접속 장치의 슬리브 부재의 아치형 스프링 부재의 위치를 나타내는 사시도.
제9도는 광섬유 종단 기판 장치의 조립을 나타내는 사시도.
제10도는 제1도에 도시된 조립된 광섬유 접속 장치의 단면도.
발명의 분야
본 발명은 접속장치에 관한 것으로써, 특히 광섬유 케이블을 상호 연결시키고, 광섬유 케이블과 회로판을 연결시키기 위하여 배열된 접속 장치에 관한 것이다.
발명의 배경
광섬유 케이블은 음성, 데이타 및 정보 신호를 송수신하는 통신 및 전자 산업에서 증가 추세로 사용되고 있다. 통신산업에 사용된 바와같은 광섬유 케이블은 각기 케이블로 사용되거나 또는 섬유의 배열을 각각 유지시키는 중합체 리본으로 사용될 수도 있는 다수의 광 전송 도체로 구성된다. 전형적으로, 각 광전송 섬유는 고 굴절율을 갖는 섬유질의 코어 영역을 포함하며 저 굴절율을 갖는 클래딩(cladding) 영역으로 에워싸여져 있으며, 다음에 섬유는 중합체질로 피복된다.
광섬유 케이블을 상호 연결시키는데 있어서, 두 개의 대응 섬유의 섬유질 코어 영역을 정렬시키고 커플링 손실을 줄이기 위하여 단부들을 상호 인접시키는 것이 필요하다. 기판 장치는 한 칩 기판상에 형성된 병렬 채널에 각각 배치된 섬유를 중다시키는데 사용되며, 이때 상기 칩 기판의 상단에 또 다른 칩 기판이 배치되어 기판 장치를 형성한다. 기판 장치의 한 단부는 이 섬유의 단부가 기판 장치의 단부 평면에 수직인 단부내에 위치하도록 끝마무리한다. 광섬유 케이블을 상호 연결시키는데 있어서, 케이블의 섬유를 종단시키는 한 기판 장치의 끝마무리된 단부는 제2 케이블의 섬유를 종단시키는 또 다른 기판 장치의 끝마무리된 단부에 대해 일렬로 정렬되어 인접하게 된다. 두개의 기판 장치는 한 기판 장치가 또 다른 기판 장치와 떨어지는 것을 방지하도록 기계적으로 상호 고정되어 있다. 또 다른 장치에서는, 복잡한 전기 스위칭 장치가 광섬유 케이블을 상호 연결시킬 목적으로, 몇몇 기판 장치들을고정하고 또한 한 기판 장치를 다른 기판 장치와 일렬로 정렬시키거나 분리시키는 상태로서 기계적으로 전환시키도록 배설된다.
통신 및 전자 시스템은 종종 플러그-인(plug-in)형의 회로판을 포함하는데, 상기 회로판은 화로판과 내부 장치 케이블을 상호 연결시키기 위한 뒤판(backplane)과 결합하기 위해 설비 장착 장치(equipment mounting apparatus)내로 삽입된다. 광 섬유상의 신호를 변조 및 복조시키기 위한 부품 장치가 플러그-인 회로판상에 조립될수 있다 하더라도, 상기 언급된 상호 접속 고정 및 스위칭 장치의 경우, 접속기 고정 장치의 조립 및 해체 또는 전환 동작을 필요로 함이 없이 플러그-인 회로판이 설비 장착 장치내에 설치될 수 있도록 하는데 있어서 문제점이 야기된다. 유사하게, 설비 장착 프레임을 시스템 위치에서 쉽게 설치하고 신속하게 함께 결합시켜 작동 시스템을 형성하도록 하기 위하여, 광섬유 케이블을 상호 연결시키는 고정 및 스위칭 장치를 사용할 경우에도 문제점이 야기된다.
상기의 문제점은 회로판이 설비 장착 장치에 설치될 때, 광섬유 케이블이 함께 활주식으로 결합될수 있게 하고, 플러그-인 회로판상에 설치된 광학 장치가 뒤판상에서 종단된 광섬유 케이블과 활주식으로 결합할 수 있도록 배열된 접속 장치에 의해 해결된다.
발명의 요약
본 발명의 예시적인 실시예에 있어서, 광섬유 케이블을 상호 연결시키기 위한 접속 장치는 광섬유 케이블의 광전송 섬유를 종단시키는 기판 장치를 자유로이 장착하기 위한 장치를 포함한다. 상기 접속 장치는 또한 상기 자유롭게 장착하기 위한 장치를 분리가능하게 수납하고, 기판 장치상에서 종단된 대응 섬유를 축방향으로 정렬시키고 광학적으로 함께 결합 시키기 위하여 종단 기판 장치상에 탄성력을 인가하도록 배열된다.
본 발명의 다른 특성에 의하면, 광섬유 케이블의 광전송 섬유를 상호 접속하기 위한 접속 장치는 광섬유 중의 하나를 수용하여 광섬유를 종단시키는 기판 장치를 플러그 부재의 중심선에 대하여 기판 장치의 제한된 상대 회전 운동이 가능하게 지지하도록 배열된 절두형 피라미드 구조의 부재(truncated pyramid configured member)를 각각 가지는 한쌍의 플러그부재를 구비한다.
발명의 대한 설명
1. 장치의 설명
도면중 특히 제1도에 의하며, 제1도에 도시된 접속 장치(1)는 광섬유 케이블(2)과 다른 광섬유 케이블(3)의 상호 접속용으로 사용된다. 본 발명의 다른 실시예에 있어서, 접속 장치(1)는 플러그-인 회로판(5)을 활주식으로 수용하도록 배열된 설비, 장착 장치의 뒤판(6)과 광섬유 케이블(2)을 접속하는데 사용될 수 있다. 뒤판(6)은 종래의 케이블이나 인쇄 배선 회로망의 도선을 종단하는데 사용되는 열과 행 구조로도된 핀(61)을 가진다. 플러그-인 회로판(5)이 설비 장착 장치의 안내부재(60)내로 삽입될시에, 접속기(4)의 단자가 핀(61)들중의 대응하는 하나에 결속되며 이 접속기 단자를 통하여 회로판(5)의 회로망과 종래의 전기 회로를 이루도록 접속기(4)가 배열된다.
광섬유 접속 장치(1)(이하, '접속 장치'로 함)는 광섬유 케이블(2,3)의 광전송 섬유를 종단시키는 기판(21)을 보유 및 지지하도록 배열된 한쌍의 플러그부재(11,12)를 포함한다. 예를들어 플러그부재(12)는 뒤판(6)과 함께 광섬유 케이블(2)을 종단시키도록 사용될 수 있으며, 다른 플러그부재(11)는 플러그-인 회로판(5)의 접속기(4)와 결합되고 회로판(5)의 장치와 접속된 광전공 섬유를 종단시키도록 사용될 수 있다. 부가하여, 접속 장치(1)는 플러그부재(11,12)의 기판을 미끄러지면서 수납하여 기판(21,31)상에 탄성력을 인가함으로써 기판(21,31)상에 종단된 섬유의 대응하는 하나와 축방향에서 정렬시키고 광학적으로 결합하도록 배열된 슬리브 부재(10)를 포함한다.
제9도를 참조하면, 기판(21)은 일반적으로 사각형구조로 형성하도록 실리콘 또는 이와 유사한 물질로 제조된 한쌍의 칩 소자(210,211)로 이루어진다. 각 칩 소자(210,211)는 광섬유 케이블(2)의 리본에 위치한 광전송 섬유(20)를 개별적으로 수납하기 위해 표면상에 형성된 다수의 병렬 채널(2100)을 갖는다. 이 칩 소자(210,211)는그들 사이에 광전송 섬유(20)를 삽입시켜 결합함으로써 기판(21)을 형성하게 된다. 다음에, 단부를 끝마무리하여 각 광전송 섬유(20)의 단부를 포함하여 평범한 표면을 형성하고 동일 평면에 배치시킨다. 기판(31)은 기판(21)과 동일하다.
제2도에 도시된 바와같이, 플러그부재(12)는 일반적으로 절두형 피라미드 구조부재(1215)(이하 '피라미드부재'라고 함)를 포함한다. 피라미드부재(1215)는 제3도에서, 키이형 베이스 섹션(12150)을 가지며, 상기 베이스 섹션(12150)에서 절두형 단부 섹션(12154)에 까지 측면을 따라 연장된 슬롯(slot)(12153)과 함께 형성된다. 조립시에, 광섬유 케이블(2)의 섬유 운반리본은 슬롯(12153)에 수납되도록 위치하여 기판(21)이 그 끝마무리된 단부가 베이스 섹션(12150)에 대하여 수직 외향으로 연장되도록 하면서 절두형 단부(12154)에 플러그부재(12)는 피라미드부재(1215)를 유지하도록 사용되는 제2도에 있는 보유부재(121)을 가져서, 지지된 기판(21)이 그의 중심축을 따라 연장하도록 배치된다. 보유부재(121)는 스페이서부재(1214)와 절두형 피라미드부재(1215)를 수납하는 크기의 내부 공간을 갖는 사각형 구조이다. 제3도에 있는 스페이서부재(1214)는 각각의 핀이 부재의 한 표면의 대향 측면으로부터 외측으로 수직 돌출하며 끝이 구형으로된 한쌍의 핀(12141,12142)을 갖는다. 마찬가지로, 한 쌍의 핀(12151,12152)은 각각 피라미드 베이스 섹션(12150)의 바닥 표면의 대향측으로부터 외향으로 수직 돌출한다. 제2도에서스페이서부재(1214)와 피라미드부재(1215)는 보유부재(121)안에서, 스페이스부재(1214)가 피라미드가 베이스 섹션(12150)에 인접하게 배치되고, 보유부재의 단
부에는 핀(12151,12152)에 대해 직각으로 회전된 핀(12141,12142)이 배치되는 상태로서 조립되어 있다. 스페이서부재 핀(12141,12142)은 보유부재(121)의 중심축에 대하여 섬유 종단 기판(21)의 제한된 상대 회전 운동을 가능하게 하기 위하여 피라미드부재 핀(12151,12152)과 협력하여 동작한다. 핀(12141,12412,12511,12152)이 스페이서부재(1214)와 피라미드부재(1215)상에 각각 위치해 있지만, 이와 다른 배열도 마찬가지로 잘 동작할 것이다. 예를들어, 보유부재(121)의 후부벽의 모서리와 피라미드부재 베이스 섹션(12150)의 표면에 위치한 핀은 스페이서부재가 기판(21)의 후부벽의 모서리와 피라미드부재 베이스 섹션(12150)의 표면에 위치한 핀은 스페이서부재가 기판(21)의 제한된 상대 회전 운동을 허용할 수 있게 한다.
광섬유 케이블의 리본 또는 섬유가 처음부터 공간내에 배열될 수 있도록 하기 위하여, 제2도의 보유부재 (121)의 한 측면에는 스페이서부재(1214) 및 피라미드부재(1215)를 보유부재(121)와 정렬시키며 이어서 이 보유부재에 삽입될 수 있게 하는 슬롯(1211)이 형성되어 있다. 보유부재(121)의 반대 표면에는 경사진 태브(1212)가 하우징부재(120)의 대응구멍(1203)과 맞물릴 수 있도록 하기 위하여 하우징부재(120)내에 보유부재(121)를 위치시키는데 사용되는 돌출부(1210)가 제공된다.
플러그부재(12)는 하우징부재(120)를 포함하며, 상기 하우징부재는 보유부재(121)와, 광섬유 케이블(2)의 섬유와 결합된 절두형 피라미드부재(1215)를 슬리브부재(10)와 조합시켜 수용하도록 배열되어 있다. 하우징 부재(120)는 뒤판(6)의 구멍을 통하여 활주식으로 삽입될 수 있는 치수의 외부 표면을 갖는 제1 섹션(section)(1210)을 갖고 있다. 제1 섹션(1201)의 외부 표면 둘레에 배치된 태브(Tab)(1204)는 하우징부재(120)가 뒤판(6)에 삽입된 후에 그 위치를 잡아 하우징 부재(120)를 고정한다. 섹션(1200,1201)은 상호 교통하는 내부공간(1205,1206)을 구비하며, 내부 공간(1205)은 광섬유 종단 기판(21)이 슬리브부재(10)와 결합된 상태의 보유부재(121)와 비결합된 부분을 갖는 슬리브부재를 활주식으로 수납할 수 있는 크기로 되어 있다. 정렬 채널(1202)은 섹션(1200)의 대향면에 형성되어서 보유부재(121)의 돌출부(1210)을 수용하고 이로써 경사진 태브(1212)가 대응 구멍(1203)가 결합할 수 있게 한다. 내부공간(1206)은 플러그부재(11)를 활주식으로 수용하는 크기로 되었으므로, 플러그부재(11)의 섬유 종단 기판(31)이 슬리브부재(10)와 결합하여 광섬유 케이블(2,3)을 광학적으로 연결시킬 수 있다.
제5도에서 플러그부재(11)는 또 하나의 광섬유 케이블(3)의 섬유나 리본을 종단하는데 사용된 기판(31)을 보유 및 지지하는데 사용되며, 또는 본 발명의 한 실시예에서 설명하는 바와같이, 회로판(5)상에 위치한 장치와 결합된 섬유를 종단하는데 사용될 수 있다. 이 장치는 절두형 피라미드 단부에 있는 종단 기판(31)을 지지하고, 섬유를 받아들이는 피라미드부재(1215)의 방법으로 구성된 또 하나의 절두형 피라미드부재(1108)를 포함한다. 일반적으로 사각형 구조의 보유부재(110)는 하우징(120)의 내부공간(1206)내로 활주식으로 삽입될 수 있는 크기의 작은 전부(前部)(1101)로 연장된 후부(後部)(1100)를 갖고 있다. 제5도에서 채널(1104)은 전방의 구멍으로부터 보유부재(110)를 통하여 후부(1100)의 단부내의 구멍까지 연장하며, 피라미드부재(1108)와 스페이서부재(1109)를 수용하는 크기로 되어 있다. 게다가, 플러그부재(11)는 스프링 좌정(座定)부재(11071) 및 스프링 보유부재(11072)와 접촉한 나선형 스프링(11070)을 갖고 있는 스프링 조립체(1107)를 포함할 수 있다. 스프링 조립체(1107)는 채널(1104)는 채널(1104)내에서, 스프링 파정부재(11071)를 스페이서부재(1109)에 인접하게 하며 또 또스프링 보유부재의 돌출부(110720)를 안내 채널내로 삽입되게 하는 위치에 놓여서 태브(110721)를 구멍(1103)과 결합시키며 이로써 보유부재(110)내에 스프링 보유부재(11072)를 고정시킨다.
제6도에서 설명되듯이, 조립된 플러그부재(11)는 프라미드부재(1108)를 보유하며, 상기 피라미드부재는 보유부재(110)의 중심선에 위치하여 이를 따라 연장된 섬유 종단 기판(31)을 지지한다. 플러그부재(12)와 유사하게, 스페이서부재(1109)의 한면상에서 피라이드부재(1108)의 베이스상에 배치된 핀에 대하여 직각으로 배치된 핀은 광섬유 종단 기판(31)이 보유부재(110)의 중심선을 중심으로 하여 자유로이 이동할 수 있게 만든다. 스페이서부재(1109)에 인접하게 위치한 나선형의 스프링 조립체(1107)는 보유 태브(1110)에 바이어스된 완전히 연장된 위치에서 피라미드부재(1108)의 기부를 정상적으로 보유하기 위하여 보유부재 중심선을 따라 스페이서부재(1109) 쪽으로 힘을 가한다. 광전송 섬유, 혹은 광섬유를 재탱하는 리본은 광섬유 및 리본이 소정의 굴곡 반경을 초과하여 굴곡하여서 플러그부재(11,12)의 단부 밖으로 연장되는 것을 방지하는 굴곡 반경 제한기(32)에 의해 보호된다.
보유부재(110)의 바닥면에는 제1도에서, 플러그부재(11)를 회로판(5)에 고정하는데 사용하기 위한 수직분할핀(1111)이 연장한다. 플러그부재(11)는 회로판(5)의 가장자리에 장착된 접속기(4)의 일부로서 형성되거나 인접하여 위치될 수 있다. 플러그-인 회로판(5)을 설비 장착 장치 안으로 삽입하면 접속기(4)와 플러그부재(11)를 각각 핀(61) 및 플러그부재(12)와 활주식으로 연결시킬 수 있고, 따라서 회로판(5)상에 위치한 회로망 및 부품 장치는 뒤판(6)의 회로망 및 광섬유 케이블(2)과 서로 연결될 수 있다.
접속 장치(1)는 또한 광섬유 종단 기판(21,31)을 활주식으로 수용하여 이 기판에 4분면 탄성력을 인가하여서 기판에서 대응하는 섬유와 축방향으로 정렬시켜 광학적으로 결합하도록 배치된 슬리브부재(10)를 포함한다. 제2도의 슬리브부재(10)는 일반적으로 장방형 본체(100)를 구비하는데, 본체는 플러그부재(12)의 보유부재(121)의 공간내로 삽입하도록 크기가 정해진 한쪽 단부(101)와, 플러그부재(11)의 보유부재(110)의 공간내로 활주식으로 삽입하도록 크기가 정해진 반대쪽 단부(102)를 지닌다. 단부(101)는 하우징(120)에 대하여 슬리브부재(10)를 정렬시키는데 사용하도록 표면으로부터 외부를 향해 수직으로 연장된 핀부재(1011)를 구비한다.
제7도에서, 슬리브부재(10)는 피라미드부재(1215,1108)의 절두형의 단부 및 이에 지탱된 광섬유 종단 기판(21,31)과 활주식으로 연결되도록 크기가 정해진 각단부에 있는 구멍(1010,1020)과 함께 중심축을 따라 형성된 내부 채널(1000)을 구비한다. 내부 채널(1000)안에 유치한 4개의 스프링부재(103,104,105,106)는 광섬유 종단 기판(21,31)상의 섬유의 단부와 축방향에서 정렬하고 광학적으로 결합하기 위해 기판(21,31)과 활주식으로 연결하여 이에 4분면 힘을 가하도록 배치되어 있다. 각 스프링부재(103,104,105,106)는 일반적으로 탄성재의 어떤 하나로 제조된 장방형의 스프링이며, 흔히 판 스프링으로 불리어지는 형태이다. 제8도의 스프링부재(103)와 같은 스프링부재는 슬리브부재(10)의 중심선을 향해 연장된 중심 아치형의 섹션(section)(1030)을 구비하며, 각 단부는 내부 채널(1000)에서 스프링부재(103)를 미리 바이어스시켜서 이를 유지하도록 사용된 굴곡 섹션(1031,1032)으로 형성된다. 제1쌍의 스프링부재(103,104)중 다른 스프링부재(104)는 이완된 상태에서 스프링부재(103)의 아치형 섹션(1030)에서 정상적으로 정착하기 위하여 슬리브부재(10)의 중심선을 향해 연장된 중심 아치형 섹션과 함께 슬리브부재(103)에 대해 직접 마주보는 쪽에서 내부 채널(1000)안에 위치한다.
제2쌍의 스프링부재(105,106)는 서로 직접 마주보면서 내부 체널(100)내에 위치하며, 그들 각각의 아치형 섹션이 슬리브부재(10)의 중심선을 향해 연장하며 회전하여서 제1쌍의 스프링부재(103,104)와 직각을 이룬다. 이완된 상태에서 제2쌍의 스프링부재(105,106)의 아치형 섹션은 슬리브부재(10)의 중심선을 향해 연장하고, 정상 상태에서 제1쌍의 스프링부재(103,104)의 이완된 아치형 섹션에 놓여있게 된다. 광섬유 종단 기판(21,31)을 슬리브부재(10)의 적당한 단부에 미끄럼 삽입하면 기판이 제1쌍의 스프링부재(103,104)와 결합하게 된다. 스프링부재(103,104)는 압축되어, 기판(21,31)의 상단 및 바닥면이 힘을 가하고, 기판(31)상의 섬유의 열과 기판(21)상의 섬유의 열이 수직으로 정렬되도록 기판(21,31)의 마무리된 끝을 위치시키는 작용을 한다. 제1쌍의 스프링부재(103,104)가 압력을 받을 때 제2쌍의 스프링부재(105,106)는 압력이 풀려져서 제1쌍의 힘에 관하여 직각으로 제2쌍의 힘을 양 기판의 측면에 대하여 발휘하게 하여 기판(21)의 각 섬유를 기판(31)의 대응섬유와 수평으로 정렬시킨다. 스프링부재(103,104,105,106)의 합쳐진 작용력은 사부면 힘을 발생시키는데, 그 힘은 광섬유 케이블(2,3)의 광전송 섬유를 축방향으로 정렬시켜서 광학적으로 연결시키기 위하여 슬리브부재(10)에 미끄러지게 삽입된 기판(21,31)에 가해진다.
2. 장치의 조립
도면의 제2도를 참고로 하여, 플러그부재(12)는 하우징부재(120)의 내부 공간(1205)의 각 측면에 형성된 정렬 채널과 슬리브부재(10)의 핀(1011)을 정렬시킴으로써 조립되어진다. 그때 슬리브부재(10)는 하우징부재(120)에 삽입되어서, 정렬핀(1011)이 내부공간(1205)의 단부에 놓이고 슬리브부재 단부(102)가 하우징부재(120)로부터 내부 공간(1206)을 통해 외부로 수직하게 뻗는다. 광섬유 케이블(2)의 섬유를 종단하는 기판(21)이 지지된 절두형 피라미드부재(1215)는 보유부재(121)에 있는 스페이서부재(1214)와 함께 조립된다. 보유부재(121)는 돌출부(1210)는 정렬 채널(1202)와 함께 정렬하며, 보유부재(121)는 하우징부재(120)의 내부공간(1205)내에 삽입되며 동시에 피라미드부재(1215)의 절두형 단부와 이에 지지된 기판(21)이 슬리브부재(12)의 단부 섹션(101)에 미끄러지게 삽입되어진다. 그리고 나서 하우징부재(120)는 뒤판에 삽입되며 태브(1204)가 하우징부재(120), 슬리브부재(10) 및 광섬유 케이블(2)을 뒤판(6)에 고정시킨다.
제5도의 플러그부재는 절두형 피라미드부재(1108) 및 광섬유 케이블(3)의 섬유를 종단하는 기판(31)을 보유부재(110)의 채널(1104)속으로 삽입하고 동시에 피라미드부재(1108)의 기부가 태브(1110)와 결합함으로써 조립되어진다. 스페이서부재(1109) 및 스프링 조립체(1107)는 정렬 홈(1102)에 스프링 보유부재(11072)를 끼우면서 피라미드부재(1108)에 인접하게 채널(1104)에 배치한다. 스프링 보유부재(11072)의 태브(110721)는 피라미드부재(1108), 스페이서부재(1109) 및 스프링 조립체(1107)를 보유부재에 고정시키기 위해 구멍(1103)과 결합한다. 만약 원한다면, 플러그부재(11)는 핀부재(1111)를 회로판이나 혹은 회로판 접속기(4)의 구멍속에 위치시킴으로써 제1도의 회로판(5)에 설치될 수 잇다. 플러그-인 회로판(5)이 설비 장착 장치내로 삽입될 때 회로판(5)의 모서리는 정렬부재(60)의 채널속으로 이동하므로 슬리브부재(10)의 단부(102)가 플러그부재(11)의 개방된 단부로 들어간다. 제10도의 지지된 기판(31)은 슬리브부재(10)의 개방단부로 활주식으로 삽입되어서, 스프링부재를 슬리브부재(10)의 채널에 위치한 스프링부재와 결합한다. 플러그부재(11)가 플러그부재(12)와 결합할 때 피라미드부재(108)의 절두형 단부는 슬리브부재의 단부로 부분적으로 들어가며, 나선형 스프링(11070)은 압축되어서 피라미드부재(1108)의 기부에 보유부재(110)의 중심선을 따라 힘을 가한다. 스프링부재(103,104,105,106)는 제8도의 사분면 힘을 제한된 상대 회전 운동이 가능하게 설치된 기판(21,31)의 표면에 가하기 때문에, 기판 단부를 수직 및 수평으로 정렬시키며 동시에 기판(21)에서의 광섬유 케이블(2)의 각 섬유와 기판(31)에서의 광섬유 케이블(3)의 대응 섬유를 축방향으로 정렬하여 광학적으로 연결시킨다. 완전히 결합한 상태에서 제10도의 보유부재(110)의 단부(1101)는 하우징 부재(120)의 내부 공간(1206)에 삽입되고, 압축된 나선형 스프링 조립체(1107)는 기판(31)의 단부를 기판(21)의 단부에 대해 접촉 하도록 유지한다. 분리시키기 위하여서는, 플러그부재(11)와 회로판(5)을 후퇴시키고, 하우징부재(120)로부터 보유부재(110)의 단부를 떼어내어서 슬리브부재(10)의 단부로부터 광섬유 종단 기판(31)을 분리시킨다.
발명의 요약
상기의 사실로써, 광섬유 케이블을 함께 활주식으로 결합될 수 있도록 배열된 접속 장치에의해 접속기의 편리함, 경제성 및 효율이 실제로 향상될 수 있음이 명백하다. 또한, 상기의 사실로써, 플러그인 회로판상에서 접속 장치와 결합된 광섬유가 설비 장착 장치의 뒤판에서 종단된 광섬유와 활주식으로 결합될 수 있도록 배열된 접속 장치가 광섬유를 축방향으로 배열하여 광학적으로 결합시킴으로써 전자 및 통신망에서 광학 장치의 용도를 개선하고 있음이 명백하다.
본 발명의 장치가 광섬유 시스템 분야에서 공개되었지만 광전송 섬유는 신호 접속기이며, 본 실시예는 본 발명의 원리를 설명하기 위해 실예에 불과하다는 것을 이해할 것이다.
Claims (15)
- 광섬유 케이블 접속 장치에 있어서, 플러그부재(11,12)는 각각의 광섬유 케이블과 관련되며 서로 평행한 한쌍의 평범한 칩 소자(210,211)를 장착하고, 상기 칩 소자는 함께 결합되어서 관련된 광섬유 케이블의 광전송 섬유의 단부를 종단하는 기판을 형성하고, 또한 각 플러그부재는 기판과 플러그부재 자체와의 사이에서 제한된 상대 회전 운동을 할 수 있으며 이때 상기 회전 운동은 플러그부재의 축방향 중심선에 대해 수직인 2개의 직각 축을 중심으로 하여 수행하고, 슬리브부재(10)는 내부 통로를 규정하는 마주보는 쌍의 스프링부재(103,104,105,106)를 포함하고, 상기 내부 통로의 각 단부는 기판을 활주식으로 수납하며 수닙된 기판에 탄성력을 가하여 축방향으로 정렬시키고 또 기판에 종단된 마주보는 섬유들을 서로 광학적으로 결합시키는 구성으로 된 것을 특징으로 하는 접속 장치.
- 제1항에 있어서, 플러그부재는 광전송 섬유를 수납하며 수납된 섬유를 종단시키는 기판을 지지하기 위한 수단(1108,1215)과, 광섬유 종단 기판을 플러그부재의 축방향 중심선을 따라 연장시키면서 상기 수납 및 지지수단을 보유하기 위한 수단(110,121)을 포함하는 것을 특징으로 하는 접속 장치.
- 제2항에 있어서, 플러그부재는 이의 중심선에 대하여 기판의 제한된 상대 회전 운동을 가능하게 하기 위해 보유 수단에 배치된 수단(1109,1214)을 포함하는 것을 특징으로 하는 접속 장치.
- 제3항에 있어서, 기판이 지지된 하나의 보유 수단을 슬리브 수단과 결합 상태로 유지시키며 또 보유 수단중의 다른 하나를 삽입시켜서 지지된 기판과 슬리브 수단을 활주식으로 결합사키기 위한 수단(120)을 구비하는 것을 특징으로 하는 접속 장치.
- 제4항에 있어서, 상기 다른 하나의 보유 수단에는 삽입된 기판을 스프링 부재와 결합 상태로 유지하기 위하여 보유된 수납 및 지지 수단에 대해 보유 수단의 축선을 따라 힘을 작용하는 수단(1107)이 배치된 것을 특징으로 하는 접속 장치.
- 제1항, 2항, 3항, 4항, 및 5항중 어느 한 한에 있어서, 상기 마주보는 쌍의 스프링부재는 제2쌍의 스프링부재(105,106)에 관하여 직각으로 회전한 제1쌍의 대향한 스프링부재(103,104)를구비하여 슬리브 수단의 내부 통로를 형성하고, 상기 내부 통로는 기판을 개별적으로 수납하여 기판에 대향력을 인가함으로써 수납된 기판상의 대응하는 섬유를 서로 축상으로 정렬시켜 광학적으로 결합하고, 뒤판(6)을 통해 연장된 슬리브 수단을 유지하고 각 기판이 지지된 보유수단을 슬리브 수단과 결합한 상태로 수납하기 위해 설비 장착 장치의 뒤판에 삽입가능한 수단(120)을 구비하는 것을 특징으로 하는 접속 장치.
- 제6항에 있어서, 수납 수단은 광전송 섬유중의 하나를 수납하며 수납한 섬유를 종단하는 기판중 하나를 지지하기 위해 피라미드 구조 섹션의 절두형 단부에서 외부로 연장하도록 한면을 따라 슬롯이 형성된 베이스 섹션 및 이웃한 피라미드 구조 섹션을 각각 가지는 한쌍의 피라미드부재(1108,1215)로 구성되고, 상기 보유수단은 기판을 지지한 절두형 피라미드부재를 플러그부재의 축방향 중심선을 따라 배치된 상태로 보유하기 위해 한쌍의 보유부재(110,121)를 구비하는 것을 특징으로 하는 접속 장치.
- 제7항에 있어서, 보유수단은 이 수단의 한쪽 단부 부근에 배치된 스페이서부재(1109,1214)와, 지지된 기판의 제한된 상대 회전 운동을 가능하게 하는 절두형 피라미드부재의 베이스 섹션을 구비하는 것을 특징으로 하는 접속 장치.
- 제8항에 있어서, 슬리브 수단은 지지된 지판과 절두형 피라미드부재의 단부를 활주식으로 수납하기 위해 각 단부에 구멍(10101,1020)이 형성되고 축방향 중심선을 따라 형성된 내부 채널(1000)을 갖는 본체(100)를 구비하고, 상기 제1 및 제2쌍의 스프링부재는 마주보는 아치형 판 스프링부재(103,104,105,106)를 구비하는 것을 특징으로 하는 접속 장치.
- 제9항에 있어서, 보유수단은 제1 및 제2장방형 섹션(1201,1200)을 구비하며, 상기 제1섹션은 설비 장착 장치의 뒤판을 결합시키는 외부 표면을 가지며, 상기 섹션들은 각 단부에서 한쌍의 수납 수단중 하나를 활주식으로 수납하는 상호 연결된 내부 공간(1205,1206)을 가지며, 슬리브 수단을 수납하기 위해 형성된 내부 공간은 지지된 기판을 스프링부재와 활주 결합된 상태로서 수납하기 위해 슬리브 수단의 단부에서 내부 공간내로 출입가능하게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 접속 장치.
- 제10항에 있어서, 보유 수단중의 하나는 보유된 절두형 피라미드부재에 힘을 부여하여 지지된 기판과 스프링부재와의 결합 상태를 유지하기 위해 플러그부재의 축방향 중심선을 따라 배치된 나선형 스프링부재(1107)를 구비하는 것을 특징으로 하는 접속 장치.
- 제1항, 2항, 3항, 4항 및 5항중 어느 한 항에 있어서, 광 케이블의 광전송 섬유를 수납하기 위해 한 면을 따라 형성된 슬롯과 함께 피라미드 섹션에 이웃하는 사각형 베이스 섹션을 가지면 또 수납된 케이블 섬유를 종단시키는 기판을 지지하기 위해 피라미드 섹션의 절두형 단부에서 외부로 연장하도록 형성된 제1절두형 피라미드부재(1215)와, 회로판과 결합되어 있는 광전송 섬유를 수납하기 위해 한면을 따라 형성된 슬롯과 함께 절두형 피라미드 섹션에 이웃하는 사각형 섹션을 가지며 또수납된 회로판 섬유를 종단시키는 다른 기판을 지지하기 위해 피라미드 섹션의 절두형 단부에서 외부로 연장하도록 형성된 제2절두형 피라미드부재(1108)와, 축방향 중심선을 따라 배치되는 지지된 케이블 섬유 종단 기판과 함께 제1절두형 피라미드부재를 내부에서 유지하기 위한 제1보유부재(121)와, 축방향 중심선을 따라 배치되는 지지된 회로판 섬유 종단 기판과 함께 제2절두형 피라미드부재를 내부에서 유지하기 위한 제2보유부재(110)와, 보유부재의 축방향 중심선에 대하여 섬유 종단 기판의 제한된 상대 회전 운동을 허용하기 위해 대응하는 제1 및 제2 피라미드부재에 인접하여 제1 및 제2 보유부재중 어느 하나에 각각 위치하는 한쌍의 스페이서부재(1109,1214)와, 지지된 기판과 제1 및 제2피라미드부재의 절두형 단부를 개별적으로 수납하는 구멍을 각 단부에서 가지며 축방향 중심선을 따라 형성되는 장방형 내부 채널을 가지는 슬리브부재(10)와, 내부 채널내에 활주식으로 삽입되는 기판상에 정렬시키는 수직 힘을 인가하기 위해 슬리브부재의 축방향 중심선을 향해 뻗어 있는 아치형 섹션을 가지면서 슬리브부재의 장방형 내부 채널내에 배치되는 제1쌍의 대향 판 스프링부재(103,104)와, 내부 채널내에 활주식으로 삽입되는 기판상에 정렬시키는 수평힘을 인가하기 위해 슬리브부재의 축방향 중심선을 향해 뻗어 있는 아치형 섹션을 각각 가지면서 슬리브부재의 장방형 내부 채널내에 배치되며 제1쌍의 판 스프링부재에 대해 직각으로 회전한 제2쌍의 대향판 스프링부재(105,106)로 구성된 스프링부재와, 제1 및 제2섹션이 슬리브부재를 수용하기 위한 형상의 상호 연결된 공간을 가진 섹션으로 되어 있으며, 제1섹션이 설비 장착 장치의 뒤판을 통해 삽입되는 크기의 외부 표면을 가지며, 제2섹션의 공간이 판 스프링부재의 쌍과 활주할 수 있게 맞물리는 케이블 섬유 종단 기판이 지지된 제1피라미드부재를 유지하고 제1보유부재를 수용하기 위한 크기로 되어 있으며, 제1섹션의 공간이 대응하는 광 케이블 및 기판상에 종단한 회로판 섬유를 축방향으로 정렬시켜 함께 광학적으로 결합시키기 위해 회로판 섬유 종단 기판과 판 스프링부재 쌍과 맞물리게 하여 제2피라미드부재를 유지하고 제2보유부재를 활주할 수 있게 수용할 수 있는 크기로 되어 있는 장방형의 제1 및 제2 섹션을 가지는 하우징부재(120)와, 제2보유부재의 축방향 중심선을 따라 탄성력을 가하여 회로판 섬유 종단 기판과 판 스프링부재와의 결합을 유지하고 또 광 케이블 섬유 종단 기판에 접촉하도록 하기 위하여 하나의 스페이서부재와 한 단부에 이웃하여 제2보유부재내에 배치되는 나선형 조립체(1107)를 구비하는 것을 특징으로 하는 접속 장치.
- 제12항에 있어서, 슬리브부재는 서로에 대하여 직각으로 슬리브부재의 한 단부의 표면에서부터 외향 수직으로 연장하여 광섬유 종단 기판을 수납하도록 슬리브부재를 정렬시키는 핀부재(1011)를 구비하며, 제1보유부재(121)의 측벽에는 슬리브 정렬 핀부재를 수용하도록 배치된 대향 채널(1213)의 쌍이 형성되는 것을 것을 특징으로 하는 접속 장치.
- 제1항, 2항, 3항, 4항, 및 5항중 어느 한 항에 있어서, 설비 장착 장치의 뒤판을 통해 신호 전달 도체를 접속하기 위하여 뒤판에 삽입가능한 상기 수단은 제1섹션 및 제2섹션을 갖는 하우징부재(120)로 구성되고, 상기 제1섹션이 설비 장착 장치의 뒤판과 결합가능한 치수로 되고, 제1 및 제2섹션이 뒤판을 통과하여 연장한 슬리브부재를 보유하기 위해 상호 연결된 내부 공간을 가지고, 상호 연결된 내부 공간이 도체 종단 기판을 슬리브부재내로 활주식으로 삽입시키기 위해 하나의 플러그부재를 수납하는 치수로 되어 있는 것을 특징으로 하는 접속 장치.
- 제9항에 있어서, 이완된 상태에서 제2판스프링부재는 슬리브부재의 축방향 중심선을 향하여 연장하며 정상 상태에서 이완된 제1판 스프링부재상에 놓여있는 것을 특징으로 하는 접속 장치.
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FR2487990A1 (fr) * | 1980-07-30 | 1982-02-05 | Radiall Sa | Connecteur pour fibres optiques et son procede de fabrication |
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1985
- 1985-10-23 KR KR1019860700388A patent/KR930007583B1/ko active
- 1985-10-23 AU AU48688/85A patent/AU580341B2/en not_active Ceased
-
1990
- 1990-11-29 HK HK986/90A patent/HK98690A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
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AU580341B2 (en) | 1989-01-12 |
HK98690A (en) | 1990-12-07 |
AU4868885A (en) | 1986-05-15 |
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