KR930007144Y1 - Casting stopper - Google Patents
Casting stopper Download PDFInfo
- Publication number
- KR930007144Y1 KR930007144Y1 KR2019910021413U KR910021413U KR930007144Y1 KR 930007144 Y1 KR930007144 Y1 KR 930007144Y1 KR 2019910021413 U KR2019910021413 U KR 2019910021413U KR 910021413 U KR910021413 U KR 910021413U KR 930007144 Y1 KR930007144 Y1 KR 930007144Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- molten metal
- nozzle
- inner diameter
- stopper
- opening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
- B22D41/18—Stopper-rods therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 종래 급냉금속스트립 주조장치에 있어서의 용탕공급개폐용 스토퍼 및 노즐을 도시한 정단면도.1 is a front sectional view showing a melt supply opening and closing stopper and a nozzle in a conventional quench metal strip casting apparatus.
제2도는 종래 용탕공급도가니내의 용탕이 노즐내부로 흐르는 상태를 도시한 도면.2 is a view showing a state in which a molten metal in a conventional molten metal supply flows into the nozzle.
제3도는 본 고안에 의한 급냉급속스트립 주조장치에 있어서의 용탕 공급개폐용 스토퍼 및 노즐을 도시한 정단면도.Figure 3 is a front sectional view showing a melt supply stopper and a nozzle in the quench rapid strip casting apparatus according to the present invention.
제4도는 본 고안에 의해 용탕공급 도가니내의 용탕이 노즐내부로 흐르는 상태를 도시한 도면.4 is a view showing a state in which the molten metal in the molten metal supply crucible flows into the nozzle according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 용탕공급도가니 2 : 저부링1: molten metal supply crucible 2: bottom ring
3 : 스토퍼 4 : 용탕3: stopper 4: molten metal
7 : 노즐 10 : 돌턱7: nozzle 10: stone jaw
11 : 용탕유입 개폐판 12 : 스토퍼핀11: molten metal inlet opening and closing plate 12: stopper pin
본 고안은 급냉금속스트립을 제조하는 스트립주조장치에 있어서, 용탕을 노즐내에 신속하고 균일하게 공급할 수 있도록 한 용탕공급개폐용 스토퍼에 관한 것이다.The present invention relates to a molten metal strip stopper for producing a quenched metal strip, the molten metal can be quickly and uniformly supplied into the nozzle.
일반적으로 냉각롤을 이용한 급냉금속스트립 주조장치에 있어서는, 용탕공급 도가니와 노즐이 일체로 이루어져 용해도중에 용탕이 노즐내부로 유입되는 현상을 방지하기 위하여 스토퍼가 상기 용탕공급 도가니의 하측에 위치한 노즐로 통하는 구멍의 입구를 막는 구조로 이루어져 상기 스톱퍼를 개방시 용탕이 노즐을 통해 와류를 일으키면서 바로 냉각롤의 표면으로 분사되는 것이다.In general, in a quenched metal strip casting apparatus using a cooling roll, a melt supply crucible and a nozzle are integrally formed so that a stopper passes through a nozzle located below the melt supply crucible to prevent the melt from flowing into the nozzle during solubility. It is made of a structure that blocks the inlet of the hole, when the stopper is opened, the molten metal is injected to the surface of the cooling roll while causing the vortex through the nozzle.
한편, 최근에는 미국특허 제 4,566,529 호에서와 같이 스토퍼 형태의 내열 세라믹관을 용탕주입구에 설치하여 개폐에 의해 용탕의 흐름을 조절하는 용탕공급 개폐용 스토퍼가 알려져 있다.On the other hand, as in the US Patent No. 4,566,529, there is known a molten metal supply opening and closing stopper for controlling the flow of the molten metal by opening and closing a heat-resistant ceramic tube in the form of a stopper.
즉, 그 구조는 제1도에 도시한 바와 같이, 용탕공급도가니(21) 하측의 용탕주입구(22)상에 스토퍼 작용을 하는 내열세라믹관(23)을 착탈이 용이하게 설치하여 용탕(24)의 흐름을 개폐토록하며, 상기 용탕공급 도가니(21) 하측으로 고온 내열성접착제(25)에 의해 노즐날개부(26)가 착설된 노즐(27)이 설치되어 하부의 노즐 슬릿(28)을 통해 용탕을 냉각롤(29)에 분사토록 하는 구조로 이루어졌다.That is, as shown in FIG. 1, as shown in FIG. 1, the heat-resistant ceramic tube 23 having a stopper function on the molten metal inlet 22 under the molten metal supply crucible 21 is easily installed and detached. Opening and closing the flow of the nozzle, the nozzle 27, the nozzle wing portion 26 is installed by the high temperature heat-resistant adhesive 25 under the molten metal supply crucible 21 is installed through the lower nozzle slit 28 It was made to the structure to be sprayed to the cooling roll (29).
상기와 같은 구조로 이루어진 종래의 급냉금속 스트립 주조장치의 용탕공급 개폐용 스토퍼는, 스토퍼 작용을 하는 내열 세라믹관(23)의 개방시 용탕공급도가니 (21)내의 용탕(24)이 용탕주입구(22)를 통해 노즐(27)로 유입된 후 노즐 슬릿(28)을 통하여 냉각를(29)로 분사되는 것으로, 이와 같은 방식은 용탕흐름의 안정도 측면에서 매우 불안정한 것이다. 즉, 용탕(24)이 큰 직경을 갖는 용탕공급도가니(21)에서 작은 직경의 용탕주입구(22)를 통하여 흐르고, 다시 넓고 큰 내용적을 갖는 노즐(27)내로 유입되기 때문에 다음과 같은 문제점이 있는 것이다.In the molten metal supply and output stopper of the conventional quenched metal strip casting device having the above structure, the molten metal 24 in the molten metal supply crucible 21 at the time of opening of the heat-resistant ceramic tube 23 having a stopper function is the molten metal inlet 22. After being injected into the nozzle 27 through the nozzle slit 28 to the cooling 29 is injected, this method is very unstable in terms of the stability of the melt flow. That is, since the molten metal 24 flows from the molten metal supply crucible 21 having the large diameter through the molten metal inlet 22 and flows back into the nozzle 27 having the large and large internal volume, the following problems are encountered. will be.
첫째, 금속을 용해하는 도중에 스토퍼 작용을 하는 내열 세라믹관(23)과 용탕공급도가니(21) 내의 용탕주입구(27) 사이가 불완전한 접촉으로 인하여 노즐(27) 안으로 용탕(24)이 누출되기 쉬우며 둘째 여러차례에 걸쳐 사용하는 중에 용탕(24)에 의해 용탕주입구(22)가 침식을 당하게 되고, 이로인하여 용탕공급도가니(21)의 수명단축을 초래하게 되는 단점이 있으며, 세째, 급냉금속스트립의 주조 초기에 내열세라믹관(23)이 상승하여 용탕(24)이 노즐슬릿(28)을 통해 냉각롤(29)표면으로 빠져 나가게 된다. 따라서 작업의 초기에는 용탕이 압력을 받지 않고 제2도에 도시한 바와 같이, 와류를 유발하면서 금속스트립이 주조되기 때문에 노즐의 슬릿에서 응고된 채 노즐슬릿(28)의 일부를 막게되어 이로인해 금속스트립이 갈라지는 현상을 초래하는 문제점이 있음은, 물론, 넷째, 노즐(27)이 입구크기에 비해서 용탕공급도가니(21)의 용탕주입구(22)크기가 작기 때문에 신속한 용탕의 공급이 노즐(27) 내부로 일어나지 않고 용탕의 와류를 형성하기 쉽다. 이와 같은 용탕의 불안정한 흐름은 최종 금속스트립에 많은 기공과 두께 편차를 초래하게 되는 문점이 있다.First, the molten metal 24 easily leaks into the nozzle 27 due to the incomplete contact between the heat-resistant ceramic tube 23, which acts as a stopper, and the molten metal inlet 27 in the molten metal supply crucible 21 during melting of the metal. Secondly, the molten metal inlet 22 is eroded by the molten metal 24 during use several times, which causes the shortening of the life of the molten metal supply crucible 21. Third, casting of the quenched metal strip Initially, the heat-resistant ceramic tube 23 is raised so that the molten metal 24 exits the surface of the cooling roll 29 through the nozzle slit 28. Therefore, at the beginning of the operation, since the molten metal is not pressurized and the metal strip is cast while causing the vortex, as shown in FIG. 2, the part of the nozzle slit 28 is blocked while solidifying in the slit of the nozzle. Of course, there is a problem that the strip is cracked, of course, fourth, because the nozzle 27 is smaller than the inlet size of the molten metal inlet 22 of the molten metal supply crucible 21, the rapid supply of the molten metal to the nozzle 27 It is easy to form the vortex of the molten metal without rising inside. Such unstable flow of the molten metal has a problem of causing many pores and thickness variation in the final metal strip.
본 고안은 상술한 바와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위하여 안출된 것으로 그 목적은, 급냉금속 스트립의 주조공정에 있어서 용탕공급 도가니내의 용탕을 노즐내부로 신속하게 공급하고, 용해도중 노즐내부로 용탕와 누출을 막을 수 있으며, 용탕의 흐름을 균일화시켜 최종 급냉금속스트립의 내부기공, 갈라짐 및 두께편차를 감소시킴으로서 품질을 더욱 향상시키는 한편, 스트립제조의 생산선을 높일 수 있는 급냉금속 스트립 주조장치의 용탕공급 개폐용 스토퍼를 제공하는데 있다.The present invention was devised to improve the above-mentioned problems. The object of the present invention is to rapidly supply molten metal in a melt supply crucible into a nozzle in a casting process of a quenched metal strip, and melt and leak into the nozzle during melting. Supplying the molten metal strip casting equipment to improve the quality and improve the production line of strip manufacturing by reducing the internal porosity, cracking and thickness deviation of the final quenched metal strip by equalizing the flow of molten metal The present invention provides a stopper for opening and closing.
상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 고안은, 용탕공급도가니의 하부에는 일정크기의 내경을 갖춘 노즐이 마련되고, 상기 노즐의 작상부에 위치한 용탕공급도가니의 하부면에는 외주면이 경사면을 형성하여 장착되면서 중앙에는 상기 노즐의 슬릿 내경과 일치하는 직경의 제1 내경부를 형성하고, 제1내경부의 상단부에는 직경이 확대된 제2 내경부를 갖춘 저부링이 형성되며, 상기 용탕공급도가니의 내부에서 승, 하강되어 노즐로 공급되는 용탕의 유량을 조절하는 급냉금속스트립 주조장치의 용탕공급개폐용 스토퍼에 있어서, 상기 저부링의 제2 내경부 직경과 동일한 외경을 갖는 원판형의 용탕유입 개폐판이 스토퍼핀에 의해서 하단부에 고정되고, 상기 용탕유입 개폐판이 제2내경부에 끼워짐으로서 용탕유입 개폐판의 외주면과 제2내경부의 내주면이 면접촉하여 일치됨으로서 용탕의 유출을 차단시킴을 특징으로 하는 급냉금속스트립 주조장치의 용탕공급개폐용 스토퍼를 마련함에 의한다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, the lower portion of the molten metal supply crucible is provided with a nozzle having a predetermined internal diameter, the lower surface of the molten metal supply crucible located on the imaging portion of the nozzle to form an inclined surface In the center is formed a first inner diameter of the diameter that matches the inner diameter of the slit of the nozzle, the upper end of the first inner diameter portion is formed with a bottom ring having a second inner diameter of the enlarged diameter, the molten metal supply crucible In the melt supply opening and closing stopper of the quenched metal strip casting apparatus for adjusting the flow rate of the molten metal is raised and lowered in the interior of the molten metal, the disk-shaped molten metal inflow having the outer diameter equal to the diameter of the second inner diameter of the bottom ring The opening and closing plate is fixed to the lower end by the stopper pin, and the molten metal inlet and closing plate is fitted to the second inner diameter part so that the outer circumferential surface of the molten metal inlet and opening plate and the second A molten metal supply opening stopper for the quenching of metal strip casting apparatus characterized by Sikkim block the outflow of the molten metal by being matched to the inner peripheral surface of the neck is in surface contact by maryeonham.
이하, 첨부된 도면을 기초로하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제3도는 본 고안에 의한 급냉금속 스트립 주조장치에 있어서의 용탕공급 개폐용 스토퍼 및 노즐을 도시한 정단면도로서, 용탕공급도가니(1)의 하측으로 돌턱( 10)이 형성된 저부링(2)이 설치되며, 이에 착탈이 용이하게 설치되는 내열세라믹관으로 구성된 스톱퍼(3)의 하측으로 용탕유입 개폐판(11)을 연결설치하고, 이를 고정토록 하기위해 하측으로 스토퍼핀(12)을 결합한다.3 is a cross sectional view showing a melt supply opening and closing stopper and a nozzle in the quenched metal strip casting apparatus according to the present invention, wherein the bottom ring 2 having a stepping 10 formed below the melt supply crucible 1 is provided. It is installed, and the molten metal inlet opening and closing plate 11 is connected to the lower side of the stopper (3) consisting of a heat-resistant ceramic tube that is easily installed and detached, and the stopper pin 12 is coupled downward to fix it.
또한, 상기 용탕공급도가니(1)의 하측으로 고온 내열성 접착제(5)에 의해 노즐 날개부(60가 착설된 노즐(7)이 설치되어 하측의 노즐슬릿(8)을 통해 용탕(4)을 냉각롤(9)에 분사하는 구조로 이루어진다.Further, a nozzle 7 having a nozzle blade 60 mounted thereon is installed below the molten metal supply crucible 1 by a high temperature heat resistant adhesive 5 to cool the molten metal 4 through the nozzle slit 8 below. It consists of a structure which sprays on the roll 9.
그리고, 상기 저부링(2)은 외주면이 상광하협(上廣下狹)의 경사면(2a)을 형성하고, 중앙에는 상기 노즐(7)의 슬릿(8) 내경과 일치하는 직경의 제1내경부(2b)를 형성하며, 상기 제1내경부(2b)의 상단부에는 직경이 확대된 제2내경부(2c)를 갖추는 한편, 상기 제1내경부(2b)와 제2내경부(2c) 사이에서 돌턱(10)을 형성하는 것이다. 또한, 상기 스토퍼(3)의 하단부에 장착된 용탕유입개폐판(11)은 저부링(2)의 제2내경부(2c)에 일치하는 외경을 갖는 원판형으로 이루어지고, 제2내경부(2c)에 끼워짐으로서 용탕유입개폐판(11)의 외주면과 제2내경부(2c)의 내주면이 면접촉하도록 구성되는 것이다.The bottom ring 2 has an outer circumferential surface forming an inclined surface 2a of an upper and lower narrow valley, and a first inner diameter portion having a diameter corresponding to the inner diameter of the slit 8 of the nozzle 7 at the center thereof. And a second inner diameter portion 2c having an enlarged diameter at an upper end of the first inner diameter portion 2b, and between the first inner diameter portion 2b and the second inner diameter portion 2c. To form a step (10). In addition, the molten metal inlet opening and closing plate 11 mounted on the lower end of the stopper (3) is made of a disc shape having an outer diameter that matches the second inner diameter portion (2c) of the bottom ring (2), the second inner diameter portion ( 2c), the outer circumferential surface of the molten metal inflow opening and closing plate 11 and the inner circumferential surface of the second inner diameter portion 2c are configured to be in surface contact.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention configured as described above are as follows.
제3도 및 제4도에 도시한 바와 같이, 용탕공급도가니(1)내에 설치되는 내열 세라믹관으로 구성된 스토퍼(3)는 하측에 용탕 유입개폐판(11)을 연결설치하고, 상기 용탕유입개폐판(11)이 빠지지 않도록 스토퍼핀(12)이 결착되며, 여기에서 상기 내열세라믹관은 알루미나 혹은 흑연등을 사용할 수 있으며, 용탕유입 개폐판(11)과 스토퍼핀(12)은 지르코니아 흑연등이 바람직하다.As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the stopper 3 comprised of the heat-resistant ceramic pipe installed in the molten metal supply crucible 1 connects and installs the molten metal inflow opening and closing plate 11 at the lower side, The stopper pin 12 is bound so that the plate 11 does not fall out. Here, the heat-resistant ceramic tube may use alumina or graphite, and the molten metal inlet / opening plate 11 and the stopper pin 12 may be made of zirconia graphite or the like. desirable.
한편 용탕공급도가니(1)의 저부에는 돌턱(10)이 형성되어 제1내경부(2b)와 제2내경부(2c)를 갖춘 저부링(2)이 설치되어 상기 제2내경부(2c)내에 스토퍼(3)의 용탕유입 개폐판(11)이 착탈용이하게 끼워 설치되므로 종래와 같이 스토퍼(3)가 선접촉에 의해 생기던 용탕이 유출을 면접촉형으로서 함으로 방지할 수가 있다.On the other hand, the bottom of the molten metal supply crucible (1) is formed with a stone jaw (10) is provided with a bottom ring (2) having a first inner diameter portion (2b) and a second inner diameter portion (2c) is the second inner diameter portion (2c) Since the molten metal inflow opening / closing plate 11 of the stopper 3 is easily inserted in and detached from inside, it can prevent the molten metal which the stopper 3 produced by the line contact like the conventional one by making surface contact type outflow.
이에 더하여 용탕공급도가니(1) 하부에 설치된 저부링(2)의 제1내경부(2b) 직경은, 그 하측으로 설치되는 노즐(7)의 내부직경과 동일하기 때문에 금속스트립의 주조시 노즐(7) 내부로 용탕(4)을 신속하게 공급시킬수가 있으며, 제4도에 도시한 바와 같이, 용탕(4)의 흐름을 균일한 흐름으로 변화시켜 줄 수 있고, 종래와 같이 용탕(4)이 노즐(7) 내부로 흐르는 초기에 노즐 내용적을 충분히 채우지 못하고 일부가 노즐 슬릿(8)을 통하여 냉각롤(9)로 빠져 나가면서 상기 노즐슬릿(8)에서 용탕이 굳게되어 스트립이 갈라지는 현상을 방지할 수 있는 것이다.In addition, since the diameter of the first inner diameter portion 2b of the bottom ring 2 provided below the molten metal supply crucible 1 is the same as the inner diameter of the nozzle 7 provided downward, the nozzle for casting the metal strip ( 7) It is possible to quickly supply the molten metal 4 to the inside, and as shown in FIG. 4, the flow of the molten metal 4 can be changed into a uniform flow, and the molten metal 4 is conventionally removed. Initially flowing into the nozzle (7) does not sufficiently fill the nozzle volume, and part of it exits through the nozzle slit (8) to the cooling roll (9) to harden the melt in the nozzle slit (8) to prevent the splitting of the strip You can do it.
상술한 바와 같이 본 고안의 용탕공급 개폐용 스토퍼에 의하며, 급냉금속스트립이 주조공정에 있어서, 용탕공급도가니(1)내의 용탕(4)을 노즐(7)내부로 신속하게 공급하며, 용해도중 노즐(7)내부로 용탕(4)의 누출을 막을 수 있고, 용탕의 흐름을 균일화시켜 최종 급냉금속스트립의 내부기공, 갈라짐 및 두께편차를 감소시킴으로써 품질을 향상시키고, 스트립 제조의생산성을 높일 수 있는 우수한 효과가 있는 것이다.As described above, according to the molten metal supply opening and closing stopper of the present invention, in the casting process, the quenched metal strip rapidly supplies the molten metal 4 in the molten metal crucible 1 to the inside of the nozzle 7 and the nozzle during solubility. (7) It can prevent the leakage of the molten metal 4 internally, improve the quality by reducing the internal porosity, cracking and thickness deviation of the final quenched metal strip by uniformizing the flow of the molten metal, thereby improving the productivity of strip production. It is an excellent effect.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019910021413U KR930007144Y1 (en) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | Casting stopper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019910021413U KR930007144Y1 (en) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | Casting stopper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR930013298U KR930013298U (en) | 1993-07-26 |
| KR930007144Y1 true KR930007144Y1 (en) | 1993-10-13 |
Family
ID=19323634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019910021413U KR930007144Y1 (en) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | Casting stopper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR930007144Y1 (en) |
-
1991
- 1991-12-05 KR KR2019910021413U patent/KR930007144Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930013298U (en) | 1993-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3253307A (en) | Method and apparatus for regulating molten metal teeming rates | |
| EA000040B1 (en) | Casting method in vacuum chamber and apparatus therefor | |
| JPH0142787B2 (en) | ||
| KR860000802B1 (en) | Hot sprue assembly for an injection molding machine | |
| KR930007144Y1 (en) | Casting stopper | |
| DK150888B (en) | CASTING MACHINE AND METHOD OF CASTING METAL STRINGS | |
| JPS62117716A (en) | Mold and temperature controlling thereof | |
| CN212121584U (en) | Casting pouring system | |
| US7140415B1 (en) | Method and apparatus for direct pour casting | |
| KR870010912A (en) | Method and apparatus for manufacturing hollow metal ingot | |
| JPH0138590B2 (en) | ||
| US20020174971A1 (en) | Process of and apparatus for ingot cooling during direct casting of metals | |
| KR200437193Y1 (en) | Pouring Apparatus of Mold | |
| JP2013244500A (en) | Device and method for producing casting | |
| KR950012856B1 (en) | Hot runner system | |
| JPH0737654B2 (en) | Method and apparatus for adjusting electrode temperature distribution during electro-slag remelting | |
| US3854519A (en) | Apparatus for starting extrusion of filaments from metallic melts | |
| US1941199A (en) | Casting apparatus | |
| JPS6260192B2 (en) | ||
| CA2089798A1 (en) | Bush for directing a stream of molten metal into a mold | |
| JPS6336864B2 (en) | ||
| KR950005288B1 (en) | Method and device of aluminium alloy bar | |
| KR200346050Y1 (en) | A structure for installing the heat isulating sleeve of ingot mold | |
| KR100546730B1 (en) | Method and device for continuous metal charge casting | |
| KR100230925B1 (en) | Manufacturing method for automobile cylinder head |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19980629 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |