KR930006814Y1 - 가동 접점대의 밴딩부 구조 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

가동 접점대의 밴딩부 구조

제1도는 일반적인 릴레이의 구조를 나타낸 일부 단면도.

제2도는 종래의 3상 가동접점대의 사시도.

제3도는 본고안의 밴딩부 구조를 가진 3상 가동 접점대의 사시도.

제4도는 제3도의 A-A선 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 판스프링 3 : 밴딩부

본고안은 릴레이(Relsy)등과 같이 접점을 필요로 하는 제품내에 설치되어 고정접점과 접촉하면서 전기회로를 연결시키거나 또는 차단시키는 작용을 하는 가동접점대에 관한 것으로, 특히 판스프링의 스프링력을 높이고 밴딩각도의 정밀도를 유지할 수 있게 한 가동 접점대의 벤딩부 구조에 관한 것이다.

제1도는 일반적인 릴레이의 구조를 나타낸 일부 단면도로서, 몸체내에 고정 접점대와 복수개의 가동 접점대가 설치되어 있으며 각 접점대는 지지대(1)와 판스프링 (2) 및 접점(5)으로 이루어진다.

따라서 제1도와 같이 상방가동 접점이 고정접점대의 접점으로 떨어지고 하방 가동 접점대의 접점이 고정 접점대의 접점과접축되어 있는 상태에서는 하방 가동 접점대에 연결된 전기회로가 접속되고 그 반대의 경우에는 상방 가동접점대에 연결된 전기회로가 접속된다.

또한 상기와 같은 릴레이에서 가동접점대의 접점을 고정 접점대의 접점에 탄력적으로 접촉시키기 위해 가동 접점대의 판스프링에는 탄성력의 부여를 위한 밴딩부(4)가 형성되는 것이일반적이며, 밴딩부의 밴딩각도로 정밀하게 유지되어야 접점에 적절한 탄성력이 부여되어 릴레이의 정확한 작동이 가능해진다.

제2도는 종래에 사용되어온 가동 접점대의 일예로서 3상 가동 접점대를 나타낸 사시도이다.

상기와 같은 3상 가동 접점대에는 지지대(1)에 3개의 판스프링(2)이 결합되어 있으며, 각 판스프링(2)의 밴딩부는 모두 동일한 각도를 이루어야 하고 제품의 수명이 다할때까지는 밴딩부의 각도가 변화되지 않아야 한다.

그러나 제2도와 같은 종래의 가동접점대는 판스프링(2)의 밴딩부(4)가 단지 직선형으로만 형성되어 있기 때문에 다음과 같은 문제가 있다.

즉, 판스프링(2)의 밴딩부(4)를 단순히 직선형으로 형성하는 경우 밴딩작업후 재료가 되는 판스프링(2)자체의 복원력에 의한 변위가 그대로 밴딩각도에 영향을 주어 요구하는 벤딩각도를 얻기가 어렵고 장기간 사용할 때 밴딩부(4)의 원상복원력이 저하되어 접점사이의 접촉력 저하를 초래하게 되는 문제가 있었다.

본고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 이를 첨부된 도면 제3도와 제4도를 참조하여 상세하게 설명한다.

가동접점대는 지지대(1)와 복수개의 파니스프링(2)으로 구성되며, 밴딩부(3)는 V자 단면형상으로 형성되어 있다.

또 상기 밴딩부는 엠보싱(Embossing)작업에 의해 성형될 수 있다.

상기와 같이된 본고안은 판스프링(2)의 벤딩부(3)가 V자 단면형상으로 엠보싱되어 있기때문에 밴딩후 재료 자체의복원력에 의해 원상으로 돌아가려는 힘 및 변위가 밴딩각도에 미치는 영향이 종래 구조에 비해 월등히 적어진다.

따라서 3상 가동접점대의 경우 각각의 판스프링(2)의 밴딩부(3)가 거의 같은 각도를 이룰수 있게 되고 또 장기간 사용할 때에도 벤딩부(3)의 변위로 인한 접점의 접축력 저하현상이 일어나지 않게 되는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 지지대(1)에 고정된 판스프링(2)의 밴딩부(3)를 경사 단면형상으로 형성하여서 됨을 특징으로 하는 가동 접점대의 밴딩부 구조.