KR930006785Y1

KR930006785Y1 - Insulating apparatus for telephone wires

Info

Publication number: KR930006785Y1
Application number: KR2019910005272U
Authority: KR
Inventors: 심상길
Original assignee: 심상길
Priority date: 1991-04-17
Filing date: 1991-04-17
Publication date: 1993-10-06
Also published as: KR920020244U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Wire cable covering machine

제1도는 공기 피복기의 요부 사시도.1 is a perspective view of main parts of an air jacket.

제2도는 고안 피복기의 요부 상세도.2 is a detailed view of the main part of the devise coating machine.

제3도는 선단 A부의 확대도, a도는 단면도, b도는 A′-A'선 정면도.3 is an enlarged view of the tip A portion, a is a cross-sectional view, and b is a front view of the A'-A 'line.

제4a도는 조대 양단이 심사위에 겹쳐서 피복된 것이고, b도는 조대양단이 밀착해서 피복된 제품 전화선의 확대도.FIG. 4A is a coating of both ends of the coarse layer overlapped with the judging panel, and FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 권선용 회전체 2 : 사조 통과공1: Rotating body for winding 2: Thread through hole

4, 4' : 동 박판조대 5, 5 ': 조대 보급용 보빈4, 4 ': Copper sheet steel 5, 5': Coarse supply bobbin

6 : 원료사조 7 : 제품 권취용 보빈6: raw material yarn 7: bobbin for winding the product

8 : 중간 조절용 로울러 9 : 피복된 제품 전화선8: intermediate adjustment roller 9: coated product telephone line

A : 권선용 회전체 선단부A: tip of the rotor for winding

본 고안은 섬유사 표면에 금속등의 박판 조대(箔板條帶)를 나선모양으로 피복할때, 2가닥의 박판 조대를 동시에 하나의 사조(絲條)표면에 나선모양으로 감아 피복해서 되는 주로 전화선용 동 박판 조대 피복전선의 피복기에 관한 것이다.The present invention is mainly made by spirally covering two thin strips of coarse metal on the surface of a single thread at the same time when the thin coarse of metal or the like is spirally coated on the surface of the fiber yarn. The present invention relates to a cladding machine for copper thin barbed coated wire for telephone lines.

종래에는, 본 고안과 같은 목적으로 면사등의 사조표면에 동 박판 조대를 피복할때, 제1도에서와 같이 동 박판 조대가 감긴 하나의 공급용 보빈을 권선용 로울러 위에 동심 축선으로 삽입 고착하여, 로울러와 같은 방향으로 같은 속도로 함께 회전시켜, 그 동 박판 조대와는 별도로 공급되는 심사(芯絲)인 면사등의 표면에 나선모양으로 조대를 권취 피복하며, 이때 조대는 공급용 보빈의 양쪽 턱을 넘어서 권선용 회전 로울러에 나선모양으로 공급되어 심사에 피복되게 공급하였기에, 동 박판 조대는 권선 피복되는 도중에 공급 보빈측판의 턱을 넘어 진행되면서 잡아당겨지기 때문에 작업도중에 동 박판 조대가 절단되는 일이 자주 일어났으며, 또한 원료 공급용 보빈에 감겨져 있는 동 박판 조대가 모두 소진되면 제품 권취 보빈을 일단 중지시켜 작업을 정지시킨 다음에, 면사등의 심사를 절단하여, 동 박판 조대가 소진된 보빈을 일단 꺼낸 후 새로운 동 박판 조대가 감긴 보빈으로 바꿔끼워서 다시 작업을 시작하는 방법을 반복해야 했으므로, 공급되는 사조에 동박판 조대가 피복되는 길이는 조대 공급용 보빈에 감겨져 있는 동 박판 조대의 길이로 제품피복 전화선의 길이가 한정되어서만 제작되는 폐단이 있었고, 또 동 박판 조대 공급보빈과 권선용 회전 로울러의 회전속도를 일치시키기 위해 이 보빈과 로울러를 평행으로 고착하여 일체로 회전시켰기 때문에, 사조표면에 나선모양으로 감겨지는 동 박판 조대 사이에 간격이 생기지 않게 하기 위해서는, 로울러와 보빈의 회전속도는 생산성등을 고려하여 자연히 고속회전시키지 않을 수가 없었으며, 이로 인해 기계적 인장강도가 약한 동 박판 조대는 공급도중에 절단되는 일도 자주 일어나 작업능률에 크게 방해가 되었다.Conventionally, when the copper sheet coarse is coated on the thread surface of cotton yarn or the like for the same purpose as the present invention, as shown in FIG. 1, a single supply bobbin wound with the copper plate coarse is inserted and fixed on the winding roller in a concentric axis. Rotate together at the same speed in the same direction as the rollers, and wind the bar in a spiral shape on the surface of cotton yarn, etc., which is supplied separately from the copper sheet bar, and the bar has two jaws of the supply bobbin. Since it was supplied in a spiral shape to the rotary roller for winding and coated on the screening, the copper sheet rod is pulled as it goes over the jaw of the supply bobbin side during winding coating, so it is often cut during the operation. When the copper sheet coarse wound around the raw material supply bobbin is exhausted, the product winding bobbin is stopped once After stopping, the inspection of cotton yarn, etc. was cut, and once the bobbin exhausted of the copper sheet was removed, the new copper sheet was replaced with the bobbin wound and the work was started again. The length of the cladding plate is the length of the copper cladding coil which is wound on the coarse feeding bobbin, and there is a closed end that is made only when the length of the product sheathed telephone line is limited, and the rotational speed of the copper coarse feeding bobbin and the rotary roller for winding Since the bobbin and the roller were fixed in parallel and rotated integrally, the rotation speed of the roller and the bobbin was naturally considered in consideration of productivity, so as not to create a gap between the copper sheet bar wound in a spiral shape on the thread surface. It was forced to rotate at high speed, which caused the copper sheet coarse to have weak mechanical tensile strength. Work is cut halfway up the supply was often significantly interfere with the ergonomics.

본 고안은 위에서와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로서, 동 박판 조대가 감긴 원료공급용 보빈의 삽입 고정관을 권선용 회전 로울러의 좌우 또는 상하에 별도로 병설하여 이에 각기 원료 동 박판 조대의 공급용 보빈을 동 박판 조대가 소진되더라도 심사(芯絲)가 되는 사조를 단절한 필요없이 새로운 조대 공급용 보빈으로 교체하여 피복작업을 계속할 수가 있으므로 연속적인 피복작업을 단절함이 없이 동 박판 조대를 계속 공급할 수가 있어서, 제품인 조대 피복 전화선의 제작을 반자동적으로 연속적인 피복작업을 할 수 있게 하는 것이 본 고안의 목적이다.The present invention is designed to solve the conventional problems as described above, by separately inserting the insertion tube of the raw material supply bobbin coiled copper sheet coarse to the left and right or top and bottom of the rotary roller for the winding bobbin for each raw material Even if the copper sheet is exhausted, it is possible to continue the coating work by replacing the new threaded bobbin without disconnecting the thread to be judged, so that the copper sheet may be supplied continuously without breaking the continuous coating work. Therefore, it is an object of the present invention to enable a semi-automatic continuous coating operation for the production of a coarse coated telephone line that is a product.

본 고안에서는, 동 박판 조대 유도관의 작용을 하는 권선용 회전체의 좌우 또는 상하에 원료공급용인 동 박판 조대를 권취해둔 원료공급용 보빈을 삽입 고정하는 보빈고정관을 배설하고, 권선용 회전체 표면에는 동 박판 조대 유도홈을 나선형으로 병행되게 굴설하여 권선용 회전체의 선단부에 이르도록 구성하며, 권선용 회전체의 중심부에 천공된 사조통과공에서 공급되는 사조가 전방제품 회전 보빈의 회전방향으로 권취되는 동안에 두개의 동 박판 조대가 사조위에 나선모양으로 병행으로 권취되면서 피복될때, 이 두개의 동 박판 조대가 심사의 표면에 나선모양으로 감기는 사이에 간격이 생기지 않고 밀착시킬 수도 있고, 또는 이 두개의 동 박판 조대의 양 측단부가 서로 약간 중복되게 나선모양으로 피복되게 할 수도 있는데, 이는 권선용 회전체 선단에 요설된 나선홈의 각도에 의하여 선택될 수 있으며, 이와같이 하여서 된 피복동선은 중간 권취 조절용 로울러의 회전에 의하여 진행방향으로 인출되어 전방에 장설된 제품 피복전선인 동 박판 조대 권취용 호전보빈에 회전 권취되게 된다.In the present invention, a bobbin fixing tube for inserting and fixing a raw material supply bobbin wound around a copper sheet coarse for supplying raw materials is disposed on the right and left or top and bottom of the winding rotating body acting as a copper sheet coarse induction pipe, The thin plate coarse guide groove is spirally rolled in parallel to reach the distal end of the winding rotor, and two screws are fed in the thread passing hole drilled in the center of the winding rotor while the yarns are wound in the rotational direction of the front rotary bobbin. When the copper sheet coarse is covered with spiral wounds on the thread, the two copper sheet coarse may be held in close contact with each other without being spaced between the two coils. It is also possible to have the two ends of the coarse spirally overlap each other, which is a winding for the windings. It can be selected by the angle of the spiral groove concaved at the tip, and the coated copper wire is pulled out in the direction of progress by the rotation of the intermediate winding adjusting roller to the copper foil coarse winding bobbin which is installed in the front. Rotational winding will occur.

본 고안의 피복기를 사용하면, 종래의 피복기보다 권취 피복되는 속도가 현저하게 향상되며, 또한 피복중심선이 사조를 작업도중에 절단함이 없이 연속된 하나의 동 박판 조대 피복전선을 얻을 수가 있다.When the coating machine of the present invention is used, the winding coating speed is remarkably improved compared to the conventional coating machine, and a continuous copper thin plate coated wire can be obtained without the coating center wire cutting the thread during work.

즉, 권선용 회전체의 좌우 또는 상하에 권선용 회전체와는 별개로 재치된 공급용 보빈 사이에서 전방으로 동 박판 조대 유도홈이 각설되어 있어서 동 박판 조대는 이 홈에 유도되어 공급 전진되는데, 제품인 피복선 권취용 회전체와는 별도로 이들 두개의 동 박판 조대를 권취한 조대 공급용 보빈은 자유 회전하게 되며, 그 회전속도를 권선용 회전체 선단부와 제품 권취용 보빈사이에 위치한 중간 조절용 로울러에 의해 그 회전 속도를 조절받게 했으므로, 동 박판 조대의 단절을 방지할 수 있는 효과가 있어서, 그 생산성을 크게 향상시킬 수가 있고 또한 품질도 크게 향상시킬 수가 있다.That is, the copper sheet coarse guide grooves are placed forwards between the bobbins for feeding placed separately from the winding rotors on the left and right sides of the winding rotating body, and the copper sheet coarse is guided and fed to the groove. Apart from the winding rotor, the coarse feed bobbin winding these two copper sheet coarse turns freely, and its rotation speed is controlled by the intermediate adjusting roller located between the winding rotor tip and the product winding bobbin. Since it can be controlled, it is possible to prevent the breakage of the copper sheet coarsening, and thus the productivity can be greatly improved, and the quality can be greatly improved.

본 고안을 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the present invention in detail according to the accompanying drawings as follows.

권선용 회전체(1)의 선단부(A)를 원추형으로 형성하고, 회전체(1)의 중심선에 따라 사조 통과공(2)을 천공하며, 회전체(1)를 모터(3)에 의해서 회전시킨다.The tip end portion A of the rotating body 1 for winding is formed in a conical shape, the threaded through hole 2 is drilled along the center line of the rotating body 1, and the rotating body 1 is rotated by the motor 3. .

회전체(1)의 중간부 좌우 또는 상하에 동 박판 조대(4),(4')를 권취한 원료조대 공급용 보빈(5), (5')을 병설하되, 이 공급용 보빈(5), (5')은 자유회전되게 하며 약간의 장력을 가지고 풀려나가게 한다.Raw material bar supply bobbins (5) and (5 ') wound around copper plates (4) and (4') are provided on the left and right or up and down the middle of the rotating body (1). (5 ') causes free rotation and releases with a slight tension.

한편, 권선용 회전체(1)의 측심을 관통하는 사조 통과공(2)을 따라 심사인 사조(6)가 공급되는데, 제품인 피복선의 권취용 보빈(7)과 권선용 회전체(1)의 선단부(A)와의 사이에 권취 피복되는 각종 조건을 조절하는 중간 조절용 로울러(8)를 설치하므로서 회전속도 기타의 기계적 조절을 받으면서 제품인 동 박판 조대를 권선 피복한 피복선(9)이 제품인 조대 피복선 권취용 보빈(7)에 권취된다.On the other hand, the thread thread 6 which is a screen is supplied along the thread through-hole 2 penetrating the side-center of the winding rotor 1, the front end of the winding bobbin (7) and the winding body (1) of the coated line as a product ( Coarse-coated wire winding bobbin (A) is a coarse wire (9) coated with a copper foil coarse, which is a product while being subjected to mechanical adjustments of rotational speed and other by installing an intermediate adjustment roller (8) for adjusting various conditions of winding-coating between A and It is wound up in 7).

조대 공급용 보빈(5), (5)사이 중간에 장설된 회전체(1)의 통체표면에는, 동 박판 조대(4), (4')를 유도하여 나선모양으로 전진하게 하는 나선모양의 홈(10), (10')을 병설하게 각설하여, 피복심선이 되는 사조(6)가 이 홈(10),(10')의 유도에 따라서 전진하여 조대(4), (4')가 권선용 회전체(1)의 선단부(A)에 도달하면 조대(4), (4')중의 한가닥은 선단부(A)의 돌출부(B)에 도달하는데, 이 돌출부(B)는 제3도에서와 같이 그 돌출길이가 상 반원부(12)와 하 반원부(12')의 돌출 길이가 약간 다르다.On the cylindrical surface of the rotating body 1 installed in the middle between the coarse supply bobbins 5 and 5, a spiral groove for inducing copper plate coarse 4 and 4 'to advance in a spiral shape. (10) and (10 ') are laid out side by side, and the thread (6) which becomes a coating core advances according to the induction of this groove (10) and (10'), and the bar (4) and (4 ') are wound for winding. When the tip portion A of the rotor 1 is reached, one strand of the coarse 4, 4 'reaches the protrusion B of the tip portion A, which is shown in FIG. The protruding length is slightly different from the protruding length of the upper semi-circular portion 12 and the lower semi-circular portion 12 '.

이 돌출부의 직경은 약1㎜가 바람직하다.The diameter of this protrusion is preferably about 1 mm.

그리고 상하 양 반원부의 돌출길이의 차(a)는 대체로 0.3∼0.5㎜이다.And the difference (a) of the protruding length of both upper and lower semicircle parts is 0.3-0.5 mm in general.

즉, 동 박판 조대(4), (4')의 한쪽은 상반부(12)에 도달하면 다른 한쪽은 하반부(12')에 도달하여, 여기서 사조(6)위에 제4도에서와 같이 병행 피복된다.That is, when one of the copper sheet coarse 4, 4 'reaches the upper half 12, the other reaches the lower half 12', where it is coated on the thread 6 in parallel as in FIG. .

이때, 피복되는 상태를 제품 권취용 보빈(7)과의 중간에 위치한 중간 조절용 로울러(8)에 의해서 그 인장되는 강도라든가 회전속도, 풀려나가는 상태등을 조절하게 한다.At this time, the coated state is adjusted by the intermediate adjustment roller 8 located in the middle of the bobbin for winding the product 7 to adjust the tensile strength, the rotational speed, the release state, and the like.

이 중간 조절용 로울러(8)를 거쳐진 제품 피복선(9)은 제품권취 로울러(7)에 권취된다.The product covering line 9 passed through the intermediate adjustment roller 8 is wound around the product winding roller 7.

미설명부호 13은 제품 권취용 보빈(7)의 회전용 삽입축이다.Reference numeral 13 is an insertion shaft for rotation of the bobbin (7) for winding the product.

위에서의 실시예는 본 고안의 권리를 한전하는 것이 아니고, 이와같은 요지로 하는 여러가지의 고안이 본 고안의 범위에 속한다.The above embodiments are not limited to the rights of the present invention, and various inventions having such a subject matter fall within the scope of the present invention.

이상과 같이, 본 고안의 동 박판 조대 피복선은, 고객의 요청에 따라서 여러가지 형태의 동 박판 조대 피복선을 제작할 수가 있다.As described above, the copper thin coarse coated wire of the present invention can produce various types of copper thin coarse coated wire according to a request of a customer.

예컨대, 심사의 인출을 조정하는 중간 조정용 로울러의 회전속도와, 권선용 회전체의 회전속도를 조절하므로서 섬유사 표면에 나선모양으로 감기는 조대의 상태 조절이 가능하다.For example, by adjusting the rotational speed of the intermediate adjustment roller for adjusting the drawing out of the screening and the rotational speed of the winding rotating body, it is possible to adjust the state of the coarse coil wound in a spiral shape on the fiber yarn surface.

본 고안에 의하면, 사조 심사(芯絲)를 단절함이 없이 동 박판 조대를 공급하는 보빈을 작업도중에 작업을 정지시키지 않고서, 새것으로 교환할 수가 있어서, 심사가 단절됨이 없이 연속된 하나의 피복선으로서 동 박판 조대 피복전선의 제작이 가능하고, 작업도중에 동 박판 조대의 절단이 생기지 아니하며, 두개의 조대 공급 회전체인 보빈을 사용했으므로 같은 길이의 제품을 제작하는데 종래의 조대 권선기보다 배 이상의 조업단축과 품질향상을 기하는 효과가 있다.According to the present invention, the bobbin supplying the copper sheet coarse can be exchanged for a new one without interrupting the inspection of the thread, so that it can be replaced as a continuous covering line without interrupting the inspection. It is possible to manufacture copper clad strip coated wire, no cutting of copper strip in the middle of work, and using two bobbin supply rotating body bobbins to produce products of the same length. It has the effect of improving the quality.

Claims

Two raw material supply bobbins 5 and 5 'separately installed on the upper and lower sides or the left and right sides of the winding rotor 1 are freely rotated, and the winding rotor 1 is cylindrical and the tip A is conical. The cylindrical center line is drilled to a diameter of about 1 mm to form a threaded passage hole (2), and the spiral grooves (10 ') and (10') are parallel to each other on the surface of the cylindrical body (1) for inducing and advancing copper sheet coarsening. And the protruding length of the upper semicircular portion 12 of the thread passing through hole 2, which is the end of the conical tip, is 0.3 to 0.5 mm longer than the lower semicircular portion 12 ', and the intermediate portion which winds up the product coated on the front side thereof. The telephone line coater which installed the bobbin 7 in which the adjustment roller 8 is installed, and the bobbin 7 by which the product drawn by rotation is wound is installed below.