KR930006019B1 - 콜리트를 사용한 관이음매 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

콜리트를 사용한 관이음매

도면은, 본 발명의 관이음매의 일실시예를 도시한 것이며, 제1도는, 관을 삽입하기 전의 관이음매의 반단면 정면도.

제2도는, 관을 이음매 본체내에 삽입하였을 때의 반단면 정면도.

제3도는, 관을 약간 뒤쪽으로 빼내어 강하게 계지시켰을 때의 상태를 도시한 반단면 정면도.

제4도는, 관을 빼내기 위하여 제3도의 상태로 부터 관을 앞쪽으로 압입한 상태를 도시한 반단면 정면도.

제5도는, 서로 분리된 상태의 콜리트와 칼라의 확대단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 이음매 본체 2 : 중앙부

3 : 장착부 4 : 관접속부

7 : 실(室) 8 : 콜리트

8a : 가동부 8b : 테이퍼면

9 : 칼라 9a : 테이퍼 면

9b : 스트레이트면 10 : 슬릿

11 : 가동편 12 : 계지용 에지

13 ; 콜리트 받이부 14 : 환형상 돌기

15 : 플랜지부 16 : 안쪽돌기

17 : 테이퍼면 18 : 관

19 : 관멈춤부 20 : 0링

본 발명은, 기체나 액체 등의 유체의 배관에 사용하는 관이음매에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 콜리트에 의해서 이음매본체에 관을 착탈 자재하게 접속하도록 한 관이음매에 관한 것이다.

종래부터, 원통형부재의 일단부에 복수의 슬릿을 형성해서, 그부분의 직경이 확대 또는 축소되도록한 콜리트를 사용하는 관이음매는 공지이다. 예를들면, 일본국 실공소 61-24789호 공보에는, 이음매본체의 내부에 감삽한 콜리트내에 관을 삽입하여, 관자체에 의해서 콜리트의 가동편의 가동편을 밀어 벌리고, 그 탄성력(복원력)에 의해서 관을 계지하도록한 관이음매가 다시 개시 되어 있다.

그러나, 상기의 관이음매는, 관을 빼낼때에, 관을 강한힘으로 잡아당겨서 콜리트의 탄성력에 이겨내야 할 필요가 있어, 관의 분리가 용이하지 않은 동시에, 이때 콜리트의 가동편의 계지용에지에 의해서 관의 바깥면에 홈을 내는 일이 많다고 하는 난점이 있었다.

또, 관의 계지는 콜리트의 가동편의 탄성력에만 의하기 때문에, 콜리트를 금속으로 제작하여 그 계지용에지를 예리하고 또한 단단하게 하는 것이 필요하며, 콜리트의 가공이 비교적 곤란할 뿐만아니라, 제조코스트도 상승할 수 밖에 없었다.

본 발명은, 상기 조애의 관이음매의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것이며, 그 목적은, 관의 접속 및 분리 작업을 작은 힘으로, 또한 매우 간단히 행할 수 있고, 또 콜리트가 관을 계지하는 힘이 커서 관이 잘빠지지 않는 관이음매를 제공하는데 있다.

본 발명은 다른 목적은, 분리할 때에 관의 바깥면에 홈을 내는 염려가 거의 없는 동시에, 간단하고 또한 낮은 코스트로 제조할 수 있는 관이음매를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는, 후부에 관접속부(4)를 형성한 이음매본체(1)와, 상기 관접속부(4)의 내부에 가동부(8a)를 뒤쪽을 향해서 전후 동 가능하게 설치한 콜리트(8)와 당해 콜리트(8)의 뒤쪽에 있어서 상기 관접속부(4)에 전후 동 가능하게 장착되고 또한 안쪽면에 뒤쪽으로 경사진 테이퍼면(17)을 가진 칼라(9)를 형성하고 있다.

상기 칼라(9)는, 후단위치에서는 상기 콜리트(8)의 가동편(11)을 안쪽으로 압압하지 못하도록 되어 있으며, 또 상기 칼라(9)를 상기 코리트(8)에 대해서 상대적으로 앞쪽으로 이동하면, 상기 콜리트(8)의 가동편(11)이 상기 칼라(9)의 안쪽으로 들어가는 동시에, 상기 테이퍼면(17)에 의하여 크게 안쪽으로 휘어서 관(18)의 바깥면을 계지하도록 구성되어 있다.

상기 콜리트(8)의 각 가동편(11)의 후단부 바깥면은, 모서리깍기처리를 실시하거나 단면이 대략 원호형상으로 둥글게 하거나해서, 가동편(11)이 칼라(9)의 안쪽으로 들어가기 쉽도록 할 수 있다. 이와 마찬가지 목적으로, 상기 칼라(9)의 앞단부 안쪽에도, 모서리깍기 처리를 하거나 둥글게 해도 된다. 모서리깍기처리를 하는 경우에도, 테이퍼면(9a)의 그 중심측에 대한 각도를, 콜리트(8)에 대해서는 45~20˚, 칼라(9)에 대해서는 20~5˚로 하는 것이 바람직하다.

칼라(9)의 안쪽면에서는, 테이퍼면(17)의 앞쪽으로, 콜리트(8)의 가동부의 바깥 지름보다 약간 작은 안지름으로 한 스트레이트형 (원통형)의 면(9b)을 형성할 수 있다. 이렇게하면, 스트레이트형의 면이 콜리트(8)의 가동편(11)에 접하고 있을 때에는, 가동편(11)을 약간 안쪽으로 휘어지게 하는 동시에, 테이퍼면(17)을 당접하므로서 가동편(11)을 보다 강하게 휘어지게 할 수 있다.

칼라(9)가 뒤끝위치에 있을때는, 콜리트(8)의 가동편(11)이 안쪽으로 압압 되어 있지 않으므로, 콜리트(8)속에 자유로히 관(18)을 삽입할 수 있다.

관(18)을 삽입한 후에, 칼라(9)를 콜리트(8)에 대해서 상대적으로 앞쪽으로 이동하면, 콜리트(8)의 가동편(11)은 칼라(9)의 안쪽으로 들어가는 동시에, 테이퍼면(17)에 의하여 크게 안쪽으로 압압되게 때문에, 안쪽으로 크게 휘어진다. 이렇게 해서, 각 가동편(11)의 안쪽면에 형성한 계지용 에지(12)가 관(18)의 바깥면으로 파고들어, 관(18)이 강하게 계지·고정된다.

관(18)을 빼낼때는, 칼라(9)를 후단위치에 유지하면서 관(18)을 일단압쪽으로 밀고, 콜리트(18)를 앞쪽으로 이동시켜서, 계지용 에지(12)의 계지를 해제한다. 이 상태에서 관(18)을 뒤쪽으로 잡아당기면, 관(18)을 빼낼 수 있다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해서 설명한다.

이하의 설명에 있어서는, 각도면에 도시한 본 발명에 관한 관이음매의 도면을 향해서 좌측을 앞쪽, 우측을 뒤쪽으로 부르기로 한다.

제1도에 있어서(1)은 이음매본체익, 장착할 때에 스페너등을 계지하는 6각형형상의 중앙부(2)의 앞쪽을 기계 등의 장착부(3), 뒤쪽을 관접속부(4)로 하고 있다. 장착부(3)의 바깥쪽에는 나사부(5)가 형성되고, 내부에는 투과구멍(6)이 형성되어 있다. 또, 관접속부(4)의 안쪽에는, 상기 투과구멍(6)과 연통시켜서 실(室)(7)이 형성되어 있다. 이 실(7)에는, 앞쪽에 대략 원통형의 콜리트(8)가 감입되어서 실(7)의 측벽의 따라서 전후로 이동가능하게 되어 있다. 콜리트(8)의 뒤쪽에는, 마찬가지의 형상인 칼라(9)가, 그 앞단부를 실(7) 안으로 삽입해서 전후동가능하게 장착되어 있다.

상기 콜리트(8)는, 제5도에 가장 명료하게 도시한 바와 같이, 지름을 확대 및 축소 가능하게한 가동부(8a)를 뒤쪽에 구비하고 있다. 이 가동부(8a)는, 그 중심축 방향을 따라서 형성한 복수의 슬릿(10)에 의해서 분할된 복수의 가동편(11)으로 이루어지고, 각 가동편(11)의 후단부 안쪽에 계지용 에지(12)가 형성되어 있다. 각 가동면(11)으로 이루어지고, 각 가동편(11)의 후단부 안쪽에 계지용 에지(12)가 형성되어 있다. 각 가동편(11)의 후단부 바깥쪽은, 칼라(9)가 삽입되기 쉽도록 하기 위하여, 뒤쪽으로 향해서 경사진 테이퍼면(8b)으로 되어 있다. 이 테이퍼면(8b)의 경사각도는, 그 중심축에 대해서 45˚~20˚로 하는 것이 바람직하다. 또한, 콜리트(8)는 제1도의 상태에서는, 그 앞단을 실(7)의 콜리트받이부(13)에 당접시켜서 위치결정되고 있으며, 따라서 앞쪽으로는 이동할 수 없게 되어 있다. 상기 칼라(9)는 대략 원통형이며, 그 앞단부 바깥쪽에는 환형상돌기(14)가 형성되고, 이 환형상돌기(14)에 의해서 칼라(9)의 빠짐을 방지하고 있다.

칼라(9)의 후단부에는, 칼라(9)를 앞쪽으로 밀기쉽게 하기 위한 플랜지부(15)가 형성되어 있다. 상기 실(7)은, 칼라(9)가 삽입되어 있는 부분의 지름이 콜리트(8)가 감입되어 있는 부분의 지름보다도 약간 크게되어 있으며, 거기에 칼라(9)의 앞단부분이 감삽되어서, 콜리트(8)의 가동부의 바깥쪽을 앞뒤로 이동하도록 되어 있다. 이 실시예에서는, 칼라(9)의 앞단부 안쪽은, 칼라(9)를 앞쪽으로 압압하였을때에 콜리트(8)의 가동편(11)이 칼라(9)속으로 들어가기 쉽도록, 뒤쪽으로 경사진 테이퍼면(9a)으로되어 있다. 그리고, 제1도에 표시한 칼라(9)의 후단위치 즉, 칼라(9)의 환형상돌기(14)가 이음매본체(1)의 후단개구부의 안쪽돌기(16)에 당접한 위치에서는, 칼라(9)의 앞단부의 테이퍼면(9a)이 콜리트(8)의 가동편(11)의 후단부 바깥쪽에 접하고 있다.

칼라(9)의 안쪽면에는, 다시, 상기 테이퍼면(9a)에 이어서 스트레이트면(원통면)(9b)이 형성되고 있고, 당해 스트레이트면(9b)에 이어서, 콜리트(8)를 보다 강하게 죄기 위한 뒤쪽으로 경사진 테이퍼면(17)이 형성되어 있다. 상기 스트레이트면(9b)의 안지름은, 콜리트(8)의 가동부(8a)의 바깥지름보다 약간 작게 되어 있으며, 이 스트레이트면(9a)에 의해서 가동부(8a)를 가볍게 압압하도록 하고 있다. 칼라(9)의 상기 테이퍼면(9a)(17)의 경사각도는, 모두 중심축에 대해서 20˚~5˚로 하는 것이 바람직하다.

또한, (18)은 이음매본체(1)에 접속되는 관이며, 칼라(9), 콜리트(8)의 내부를 통해서 이음매본체(1)의 투과구멍(6)속까지 들어가며, 장착부(3)의 관멈춤부(19)에 당접할때까지 삽입할 수 있다. 중앙부(2)의 안쪽에는, 투과구멍(6)의 둘레벽에 환형상홈이 이 형셩되고 있고, 이 환형상홈속에 상기 관(18)을 시일하기 위한 O링(20)이 감입되어 있다.

다음에, 이상과 같이 구성한 관이음매의 사용상태에 대해서 설명한다.

관(18)을 삽입하기 전은, 콜리트(8) 및 칼라(9)는 제1도에 표시한 상태에 있다. 관(18)의 접속시에는, 관(18)을 칼라(9)의 개구부로 부터 삽입하고, 그 선단이 이음매본체(1)의 안쪽에 형성한 관멈춤부(19)에는 당접할 때까지 압입한다. 여기서, 칼라(9)를 앞쪽으로 압압하며, 제2도에서 보는 바와 같이, 콜리트(8)의 각 가동편(11)은 안쪽으로 휘이서 칼라(9)속으로 압입된다. 이 상태에서는, 가동편(11)의 후단부는 스트레이트면(9b)에 당접되어 있으므로, 가볍게 안쪽으로 압압되어, 계지용 에지(12)가 관(18)의 바깥면으로 약간먹어 들어가서 관(18)을 계지할 수 있다.

이렇게 해서 관(18)의 계지가 행하여지나, 이 상태에서는 콜리트(8)의 각 가동편(11)은 칼라(9)뒤쪽의 테이퍼면(17)에는 아직 도달하지 않았기 때문에, 계지력이 아직 불충분하다. 그래서, 이 계지력을 더룩 증가시키기 위하여, 계속해서 관(18)을 뒤쪽으로 잡아당기거나, 혹은 관(18)에 유체의 압력에 의해 뒤쪽을 향한힘이 작용하면, 콜리트(8)는 관(18)에 계지되어 있으므로, 관(18) 함께 뒤쪽으로 이동하고, 또 칼라(9)도 콜리트(8)에 밀려서 뒤쪽으로 이동해서, 칼라(9)의 앞단의 환형상 돌기(14)가 이음매본체(1)의 후단의 안쪽돌기(16)에 당접하여 정지한다. 이 상태는 제3도에 표시되어 있다.

제3도의 상태에서, 콜리트(8)의 가동편(11)은 아직, 칼라(9)의 테이퍼면(17)의 앞쪽에 있으므로, 계지력은 증가하지 않으나, 관(18)을 더욱 강하게 잡아당기거나, 혹은 유체압에 의해 뒤쪽으로 행한 힘이 작용하면, 이번에는 콜리트(8)만이 관(18)과 함께 뒤쪽으로 이동하고, 가동편(11)의 후단부가 테이퍼면(17)에 당접하게 된다. 그러자, 가동편(11)이 테이퍼면(17)을 따라서 안쪽으로 밀리기 때문에, 그 계지용 에지(12)가 관(18)의 바깥면에 보다 강하게 먹어들어가게 되어, 계지력은 비약적으로 증가한다.

이렇게 해서 계지용에지(12)가 매우 강하게 관(18)에 계지한 후는, 칼라(9)도 콜리트(8)에 의해서 바깥쪽으로 강하게 압압되기 때문에, 칼라(9)는 용이하게는 이동하지 않고, 이들은 일체가 되어서 그 위치에서 유지된다.

상기한 바와 같이 해서 삽입, 계지한 관(18)을 분리시킬 때는, 먼저 칼라(9)를 후단위치에 유지하여 관(18)을 앞쪽으로 강하게 밀어넣고, 계속해서 뒤쪽으로 잡아당기면 된다. 즉, 관(18)을 앞쪽으로 밀어넣으면, 콜리트(8)만이 관(18)과 함께 이동하고, 제4도에서 보는 바와 같이, 칼라(9)와 콜리트(8)의 계지가 풀리는 동시에, 콜리트(8)의 가동편(11)이 칼라(9)의 내부로부터 거의 나오게되므로, 가동편(11)의 관(18)의 계지력도 완전히 없어지거나 매우 작은 것으로 된다. 따라서, 여기에서 관(18)을 뒤쪽으로 잡아당기면 용이하게 빼낼수 있게 된다.

또한, 이음매본체(1)에 삽입한 관(18)은, 투과구멍(6)의 둘레벽에 형성한 환형상홈에 감입한 0링(20)에 당접하므로, 이 0링(20)에 의해 관(18)과 이음매본체(1)사이의 유체의 누설은 방지된다.

본 발명은 이상 설명한 바와 같은 구성을 가진 것이며, 관(18)의 접속은, 관(18)을 삽입하여 칼라(9)를 앞쪽으로 압압하고, 이어서 관(18)을 뒤쪽으로 잡아당기거나, 혹은 유체압에 의해 관(18)에 뒤쪽을 향한 힘이 작용하는 것만으로 행할 수 있는 동시에, 분리는, 관(18)을 앞쪽으로 압압한 후에 뒤쪽으로 잡아당기는 것만으로 행할 수 있기 때문에, 관(18)의 접속 및 분리작업을 작은 힘으로, 또한 매우 간단하게 행할 수 있다. 또, 칼라(9)의 테이퍼면(17)의 작용에 의해서 콜리트(8)의 가동편(11)이 매우 큰 힘으로 관(18)을 계지하므로, 관(18)의 계지력이 매우크고 관이 잘빠지지 않는다고 하는 뛰어난 효과를 가진다.

또, 본 발명은, 콜리트(8)의 계지용 에지(12)를 관(18)의 바깥면으루부터 풀고난 다음 관(18)을 빼내므로, 분리할 때에 관(18)의 바깥면에 홈을 내는 염려가 거의 없는 동시에, 콜리트(8)을 합성수지의 성형품으로서 제조할 수 있기 때문에, 간단하고 또한 낮은 코스트로 제조할 수 있다고 하는 효과도 가진 것이다.

Claims (5)

1. 뒷부에 관접속부(4)를 형성한 이음매본체(1)와, 상기 관접속부(4)의 내부에 가동부(8a)를 뒤쪽을 향해서 전후동가능하게 형성된 콜리트(8)와, 당해 콜리트(8)의 뒤쪽에 있어서 상기 관접속부(4)에 전후동가능하게 장착되고, 또한 안쪽면에 뒤쪽으로 경사진 테이퍼면(17)를 가진 칼라(9)로 이루어지고, 상기 칼라(9)는, 후단위치에서는 상기 콜리트(8)의 가동편(11)을 안쪽으로 압압하지 않고, 상기 콜리트(8)에 대해서 상대적으로 앞쪽으로 이동하면, 상기 콜리트(8)의 가동편(11)이 상기 칼라(9)의 안쪽으로 들어가는 동시에, 상기 테이퍼면(17)에 의해서 크게 안쪽으로 휘어서 관(18)의 바깥면을 계지하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 콜리트를 사용한 관이음매.
2. 제1항에 있어서, 상기 칼라(9)의 테이퍼면(17)의 앞쪽에, 스트레이트면(9b)이 형성되어 있는 콜리트를 사용한 관이음매.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 칼라(9)의 앞단부 안쪽에, 테이퍼면(9a)이 형성되어 있는 콜리트를 사용한 관이음매.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 콜리트(8)의 각 가동편(11)의 후단부 바깥쪽이, 평면 혹은 단면이 대략 원호형상으로 절결되어 있는 콜리트를 사용한 관이음매.
5. 제3항에 있어서, 상기 콜리트(8)의 각 가동편(11)의 후단부 바깥쪽이, 평면 혹은 단면이 대략 원호형상으로 절결되어 있는 콜리트를 사용한 관이음매.

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