KR930005709Y1

KR930005709Y1 - Prefab container

Info

Publication number: KR930005709Y1
Application number: KR2019910023942U
Authority: KR
Inventors: 최성용
Original assignee: 동양시멘트 주식회사; 이영서
Priority date: 1991-12-26
Filing date: 1991-12-26
Publication date: 1993-08-27
Also published as: KR930014174U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Prefabricated enclosure

제1도는 본 고안의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.

제2도는 제1도의 상단 앞부분의 일부 절개 정면도.FIG. 2 is a partial cutaway front view of the upper anterior part of FIG. 1. FIG.

제3도는 제1도의 종단 측면도.3 is a longitudinal side view of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 측판 1a : 앞끝1: side plate 1a: front end

1b : 위끝 1d : 후방 아래모서리1b: upper end 1d: rear lower edge

2-5 : 연결부재 2a : 삽입편2-5: connecting member 2a: insert

6 : 삽입홈6: Insertion groove

본 고안은 금속판체 함체에 관한 것이며, 특히 적은 소재로서 가볍고 튼튼하게 조립한 함체에 관한 것이다.The present invention relates to a metal plate housing, and more particularly, to a light and durable assembly of less material.

여기서 말하는 함체란 전자렌지, 식기건조기등의 캐비넷이나 하우징을 가리킨다.The enclosure here refers to a cabinet or a housing such as a microwave oven or a dish dryer.

종래에는 이러한 함체를 제작하는데는 앞과 밑만이 트린 골재로 우선 만들고 이 골재의 좌우측 외면에 2개 1조로 되는 지지대를 덧붙인 다음 지지대의 외측에 측판을 부착하고 이어서 밑면 아래로 늘러진 지지대에 별도로 제작한 베이스를 씌워 붙여야 했다.Conventionally, in manufacturing such an enclosure, only the front and the bottom of the aggregate are made of triangular aggregates first, and the support of two sets is added to the left and right outer surfaces of the aggregate, and then the side plates are attached to the outside of the support, and then separately manufactured on the support that extends down from the bottom. I had to put a base on it.

그러나, 이러한 종래의 함체는 소재의 수가 많아 무겁고 용접개소 또한 지나칠 정도로 많기 때문에 개당 제작시간도 길고 작업도 저조하였으며, 특히 측판을 붙이기 위한 지지대의 부피만큼 내용적은 줄고 외형은 커지는 불합리한 요소마저 내포되어 있었다.However, these conventional enclosures are heavy because of the large number of materials and the excessive number of welding spots, and the production time per piece is long and the work is low. Particularly, there are even unreasonable elements that reduce the contents and increase the appearance by the volume of the support for attaching the side plates. .

따라서, 본 고안의 목적은 적은 수의 수재로서 가볍고 튼튼하고 능률좋게 생산할 수 있는 금속판재 함체를 제공하려는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a metal plate housing which can be produced lightly, robustly and efficiently with a small number of hand materials.

즉, 본 고안의 함체는 기본 골격인 골재와 측판 지지대 및 베이스로 구분하지 않고 각 위치의 부재를 서로 맞대고 스폿 용접 및 또는 피스 보울트로 조이면 훌륭한 함체가 완성되도록 한 것이다.In other words, the enclosure of the present invention is to distinguish between the aggregate, the side plate support and the base that is the basic skeleton, but the members of each position to each other to meet the spot welding and or a piece of bolt to achieve a good enclosure.

이하, 바람직한 실시예에 근거해 작성한 첨부도면과 관련지어 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings created on the basis of preferred embodiments.

좌우 측판(1)은 동형이며, 면방향으로 평행하게 늘어 세운 측판(1)의 네모시를 연결부재(2-5)로 연결하여 함체를 구성하는데, 우선 측판(1)의 앞끝(1a)을 ㄷ자형으로 내향 절곡하여 높이방향으로 트인 삽입홈(6)을 형성함과 동시에 위끝(1b)은 단순하게 내측으로 직각되게 한번 접어두며, 뒷끝(1c)과 뒷쪽 아래 모서리부분(1d)로 내측으로 직각되게 1회 접는다.The left and right side plates 1 are of the same type, and a box is formed by connecting the squares of the side plates 1 arranged in parallel in the plane direction with the connecting members 2-5, firstly, the front end 1a of the side plates 1 While bending inwardly in a c-shape to form an insertion groove 6 opening in the height direction, the upper end 1b is simply folded at right angles to the inner side once, and inwards with the rear end 1c and the rear lower corner 1d. Fold at right angles.

그리고, 앞끝(1a)의 상단 위는 틔운다. 그러나, 연결부재(2-5)는 위치별로 특색이 있다. 즉, 전방 윗모서리 연결부재(2)는 양단을 아래로 접어 내려 삽입편(2a)으로 하고 이 삽입편(2a)을 상기 삽입홈(6) 위에다 꽂아 용접해 붙인다. 후방 윗모서리 연결부재(3)는 ㄱ자형 이며, 그 양단 횡부를 측판(1)의 위끝(1b)밑에 대고 용접한다. 또, 전방 아래 모서리 연결부재(4)는 양단(4a)은 옆으로 직각되게 접어 측판(1)에 바깥씌움한 채 피스톤 보울트로 체결하고 아래 끝(4b) 내측으로 직각되게 접어 둔다.The upper end of the front end 1a is flush. However, the connection member 2-5 is characterized by location. That is, the front upper edge connecting member 2 is folded down to form an insert piece 2a, and the insert piece 2a is inserted into the insert groove 6 and welded thereto. The rear upper corner connecting member 3 is an L-shape, and welds the transverse end portions thereof under the upper end 1b of the side plate 1. In addition, the front lower corner connecting member 4 is folded at right angles to both ends 4a to the side plate 1 and fastened with a piston bowl and folded at right angles to the lower end 4b.

그리고, 후방 아래 모서리 연결부재(5)는 ""모양으로 접어서 측판(1)의 뒷쪽 아래 모서리(1d) 절곡 편위에 걸치고 용접해 고정한다. 그러나, 바닥(7)만은 비워둔다.And, the rear lower corner connecting member 5 is " "Fold in shape and fasten, weld and fix over the lower back edge 1d of the side plate 1, but leave only the bottom 7 empty.

이렇게 하여 상면과 바닥 그리고 뒤가 트인 함체가 얻어지는 것으로서, 전방 아래 연결부재(4)와 측판(1)의 밑부분이 기존의 베이스를 대신하는 등 소재의 절약효과가 돋보이고 가벼우며, 조립이 용이해 제작능률을 높일 수가 있다.In this way, the upper, bottom, and open housings are obtained, and the lower part of the front lower connecting member 4 and the side plate 1 replace the existing base, and the material saving effect is outstanding, light and easy to assemble. Production efficiency can be improved.

Claims

The front end 1a is folded into a c-shape to form an insertion groove 6, and the lower end edge 1d drawn from the upper end 1b and the letter a is formed as a side plate 1 that is folded at right angles inward, and the above-mentioned side plate 1 Above the insertion groove 6, the insertion piece 2a of the front upper corner connecting member 2 folded at both ends is welded, and the rear lower corner 1d is welded. The connecting member 5 bent in the shape of " to be welded, the rear upper corner connecting member 3 to the upper end 1b of the side plate 1 and the front lower corner connecting member 4 to the front end of the side plate 1 (1e) A prefabricated enclosure characterized by covering the bottom.