KR930005583Y1 - Prefabricated forms - Google Patents

Prefabricated forms Download PDF

Info

Publication number
KR930005583Y1
KR930005583Y1 KR2019910012757U KR910012757U KR930005583Y1 KR 930005583 Y1 KR930005583 Y1 KR 930005583Y1 KR 2019910012757 U KR2019910012757 U KR 2019910012757U KR 910012757 U KR910012757 U KR 910012757U KR 930005583 Y1 KR930005583 Y1 KR 930005583Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
formwork
panel
clamp
coupling portion
formwork panel
Prior art date
Application number
KR2019910012757U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR930004966U (en
Inventor
김배근
Original Assignee
김배근
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김배근 filed Critical 김배근
Priority to KR2019910012757U priority Critical patent/KR930005583Y1/en
Publication of KR930004966U publication Critical patent/KR930004966U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR930005583Y1 publication Critical patent/KR930005583Y1/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs

Abstract

내용 없음.No content.

Description

조립식 거푸집Prefab dies

제1도는 본 고안에 따른 거푸집의 구성 및 시공 조립 상태의 일예를 보인 부분 절결 사시도.1 is a partially cutaway perspective view showing an example of the configuration and construction assembly state of the formwork according to the present invention.

제2도는 본 고안 거푸집의 연결지지상태를 보인 부분 확대 단면도.Figure 2 is a partially enlarged cross-sectional view showing a connection support state of the present invention formwork.

제3도는 본 고안 거푸집의 해체과정을 보인 작용도로서,3 is a view showing the dismantling process of the present invention formwork,

a도는 클램프의 분리 과정을 보인 단면도.a is a cross-sectional view showing the removal process of the clamp.

b도는 거푸집의 해체 과정을 보인 단면도.b is a section showing the dismantling process of the formwork.

제4도는 본 고안의 거푸집을 체결 지지하는 클램프의 구성을 보인 사시도.Figure 4 is a perspective view showing the configuration of the clamp for holding and supporting the formwork of the present invention.

제5도는 동상 클램프의 작용을 보인 개략 평면도.5 is a schematic plan view showing the action of the in-phase clamp.

제6도는 본 고안 거푸집의 조립 상태를 보인 일부 평면도.6 is a partial plan view showing the assembled state of the present invention formwork.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 거푸집 판넬 1 : 지지판체10: formwork panel 1: support plate

12, 13 : 결합부 12a, 12b : 이탈방지돌기12, 13: coupling portion 12a, 12b: separation prevention protrusion

12c : 경사절결면 13a, 13b : 결합요홈12c: inclined notch 13a, 13b: coupling groove

20 : 클램프 21 : 본체20: clamp 21: main body

22 : 홀더 23 : 압착캠22: holder 23: compression cam

23a : 조작레버 24 : 축핀23a: operating lever 24: shaft pin

본 고안은 각종 건축, 토목공사에 사용되는 조립식 거푸집에 관한 것으로, 특히 거푸집 판넬의 제작과 조립 및 해체가 용이하고 손상된 거푸집 판넬의 부분교체가 가능한 조립식 거푸집에 관한 것이다.The present invention relates to a prefabricated formwork used in various construction, civil engineering, and more particularly to a prefabricated formwork that is easy to manufacture, assemble and dismantle the formwork panel, and partially replace the damaged formwork panel.

일반적으로 사용되고 있는 종래의 거푸집에는 목재, 합판 등을 이용한 재래의 거푸집과 철판을 이용한 조립식 거푸집등이 알려져 있다.BACKGROUND ART Conventional formwork that is generally used is known as conventional formwork using wood, plywood, etc., and prefabricated formwork using iron plates.

그러나, 전기한 목재 거푸집은 연속 조립되는 각 거푸집 판넬과 판넬을 상호 못질하여 연결하는 것이므로 그 연결과 해체작업 및 이형재의 도포 작업등에 많은 인력과 시간이 소요될 뿐만아니라, 이와같은 연결 및 해체 작업이 반복됨에 따라 판넬의 연결부가 쉽게 손상됨으로써 그 판넬의 사용 수명이 쉽게 단축되는 등의 단점과 문제점이 있었다. 실제로 목제 거푸집의 사용수명은 관급공사에 사용되는 경우 약3∼4회 정도이고 일반공사에 사용될 경우에는 약7∼8회에 불과하다.However, since the wood formwork mentioned above is connected to each other formwork panel and the panel to be assembled together, it takes a lot of manpower and time for the connection, dismantling and application of the release material, as well as this connection and dismantling work is repeated As a result, the connection part of the panel is easily damaged, so that the service life of the panel is easily shortened. In fact, the service life of the wooden formwork is only about 3 to 4 times when used for governmental works and about 7 to 8 times when used for general construction.

또한, 후기의 철판제 거푸집의 경우에는 철판 본체의 이면에 칸막이상으로된 다수의 보강지지판을 종,횡으로 용접 설치하고 이들 보강지지판을 다수개의 볼트나 연결구를 이용하여 거푸집 판넬을 조립하게 되므로, 역시 많은 시간과 인력을 필요로 하는 제작과 조립 및 해체 작업을 필요로 하게 되고, 철판 자체의 부식이나 작업 또는 취급부주의 등에 의해 거푸집 판넬의 표면 또는 일부분이 손상될 경우에는 손상 부위에 대한 보수가 거의 불가능하여 판넬 전체를 폐기 처분해야만 하는 단점이 있으며, 거푸집 판넬의 중량이 과다하여 운반취급이 어렵고 각 거푸집 판넬과 양생된 콘크리트 구조물과의 분리를 용이하게 하기 위해 이형재의 도포가 필수적으로 요구되는 등 여러 가지 사용상의 문제점이 있었다.In addition, in the case of the later iron sheet formwork, a plurality of reinforcing support plates, which are partitioned or more, are welded vertically and horizontally on the rear surface of the iron plate body, and the formwork panels are assembled by using a plurality of bolts or connectors. Also, manufacturing, assembly, and dismantling work that requires a lot of time and manpower are required. If the surface or part of the form panel is damaged by corrosion or work or carelessness of the steel plate itself, repair of the damaged part is almost impossible. It is impossible to dispose of the entire panel.It is difficult to transport and handle because the weight of the formwork panel is excessive, and the application of release material is required to facilitate the separation between each formwork panel and the cured concrete structure. There were problems with using eggplant.

따라서, 본 고안의 주목적은 상기와 같은 제반단점과 문제점들을 갖지 않는 조립식 거푸집을 제공함에 있다.Therefore, the main object of the present invention is to provide a prefabricated formwork having no such disadvantages and problems.

본 고안의 다른 목적은 상호 대응 결합되는 결합부가 평판상 지지판체의 양측부에 구비된 합성수지제 거푸집판넬을 구성하고, 그 거푸집판넬의 결합부를 감싸도록 거푸집판넬의 연결부 하측부에 등 간격으로 배치되는 클램프를 이용하여 연속 조립되는 거푸집판넬을 고정 지지함으로써, 거푸집판넬의 제작과 조립 및 해체가 극히 용이하고, 거푸집판넬의 파손에 따른 부분 교체가 가능하며, 거푸집판넬의 사용수명을 장구히 연장할 수 있는 조립식 거푸집을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to form a synthetic resin die panel provided on both sides of the flat plate support plate coupled to each other, and is arranged at equal intervals on the lower side of the connecting portion of the die panel to surround the coupling portion of the form panel By fixing and supporting the formwork panel that is continuously assembled by using clamps, it is extremely easy to manufacture, assemble and dismantle the formwork, and it is possible to replace the part due to the damage of the formwork panel, and to extend the service life of the formwork panel. To provide prefabricated formwork.

이와같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 조립식 거푸집을 첨부 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Prefabricated formwork of the present invention for achieving the object described in detail by the accompanying drawings as follows.

제1도 및 제2도는 본 고안에 의한 거푸집의 구성 및 시공 조립 상태의 일예를 보인 부분 절결사시도이고, 제4도는 본 고안에 의한 클램프의 구성을 보인 사시도로서 이에 도시한 바와같이, 본 고안에 의한 거푸집은 소정폭과 길이를 가지는 평판상 지지판체(11)의 좌우 양측부에 상호 대응 결합되는 결합부(12)(13)가 지지판체(11)의 길이 방향을 따라 형성된 합성수지제 거푸집판넬(10)과, 상호 조립된 거푸집판넬(10)의 결합부(12)(13)를 감싸 지지하는 홀더(22)(22)와 상기 거푸집판넬(10)의 일측 결합부(13)를 압착 고정하는 압착캠(23)을 거푸집판넬(10)의 저면에 접촉되는 클램프본체(21)의 길이방향 양단부와 중간 일측부에 각각 구비하고 공지형태의 수직지주(30) 상단에 연결 지지되는 금속제 클램프(20)로 구성된다.1 and 2 is a partially cutaway perspective view showing an example of the configuration and construction assembly state of the formwork according to the present invention, Figure 4 is a perspective view showing the configuration of the clamp according to the present invention, as shown here, The formwork is made of a synthetic resin formwork panel formed along the longitudinal direction of the support plate body 11, the coupling portion 12, 13 which are mutually coupled to the left and right sides of the plate-like support plate body 11 having a predetermined width and length 10 and the holders 22 and 22 for wrapping and supporting the coupling parts 12 and 13 of the assembled formwork panel 10 and the one side coupling part 13 of the formwork panel 10 are crimped and fixed. The metal clamp is provided on both ends of the clamp body 21 in the longitudinal direction and the middle one side of the clamp body 21 which is in contact with the bottom surface of the formwork panel 10 and connected to the upper end of the vertical support 30 of the known type ( 20).

상기 거푸집판넬(10)의 결합부(12)(13)중 그 일측(도면에는 좌측으로 도시됨) 결합부(12)에는 대략 반원형 단면을 가지는 상하 이탈방지돌기(12a)와 우호상(優弧狀) 단면을 가지는 상하 및 좌우 이탈방지돌기(12b)가 거푸집판넬(10)의 길이방향을 따라 각각 형성되어 있고, 그 이탈방지돌기(12b)의 일측에는 양측결합부(12)(13)간의 분리를 용이하게 하기 위한 경사절결면(12c)이 형성되어 있으며, 그 반대측의 결합부(13)에는 상기 각 이탈방지돌기(12a)(12b)에 대응하는 반원형 단면의 결합요홈(13a)과 우호형 단면의 결합요홈(13b)이 결합부(13)의 상하측에 각각 형성됨과 아울러 그 결합부(13)의 하측 외면에는 대략 역사다리꼴형으로된 접촉면(13c)이 형성되어 있다.One side (shown to the left in the figure) of the coupling portion 12 (13) of the formwork panel 10, the coupling portion 12 has a top and bottom departure preventing projections (12a) having an approximately semi-circular cross section and a friendly image (優 弧)狀) The upper and lower and left and right separation prevention protrusions 12b having a cross section are formed along the longitudinal direction of the formwork panel 10, respectively, and on one side of the separation prevention projections 12b between the two coupling parts 12 and 13; An inclined cutout surface 12c is formed to facilitate separation, and the engaging portion 13 on the opposite side thereof has a coupling groove 13a having a semicircular cross section corresponding to each of the separation preventing protrusions 12a and 12b, and friendship. Coupling grooves 13b having a cross section are respectively formed on the upper and lower sides of the engaging portion 13, and a contact surface 13c which is substantially inverted trapezoidal is formed on the lower outer surface of the engaging portion 13.

이와같은 구조로 된 거푸집판넬(10)은 압축기로부터 연속 압축성형 제작되는 것이므로 필요한 길이로 절단 사용할 수가 있으나, 운반 취급시의 편리성을 감안하여 약5-6m 정도의 길이로 절단 사용하는 것이 바람직하다.The formwork panel 10 having such a structure can be cut to a required length because it is manufactured by continuous compression molding from a compressor. However, the die panel 10 is preferably cut to a length of about 5-6 m in consideration of convenience in carrying and handling. .

상기 클램프(20)는 상하면이 평행한 ㄷ자형 채널형태로 된 클램프 본체(21)의 좌우양측부에 상기 거푸집판넬(10)의 일측결합부(13) 하측에 형성된 접촉면(13c)이 안착되는 지지면(22a)을 상부에 가진 홀더(22)(22)가 각각 설치되어 있고, 그 클램프본체(21)의 상하 지지편 사이에 설치된 측핀(24)에 상기한 편심압착캠(23)이 회전 가능하게 지지되어 있으며 그 압착캠(23)에 일체로 형성된 조작레버(23a)의 선단부가 클램프 본체(21)의 일측벽을 통하여 외부로 돌축되어 있다.The clamp 20 supports the contact surface 13c formed below the one side coupling portion 13 of the formwork panel 10 on both the left and right sides of the clamp main body 21 having the upper and lower parallel C-shaped channels. Holders 22 and 22 having upper surfaces 22a are respectively provided, and the above-described eccentric compression cam 23 is rotatable on the side pins 24 provided between the upper and lower support pieces of the clamp body 21. The tip of the operating lever 23a integrally formed on the pressing cam 23 is bulged outwardly through one side wall of the clamp main body 21.

도면중 미설명 부호12d는 상기 거푸집판넬(10)의 일측 결합부(12) 하측에 형성된 이탈방지돌기(12b)와 지지판체(11)의 저면 사이에 연결 형성된 네크(neck)부이고, 13d는 상기 결합부(13)와 지지판체(11)의 저면 사이의 연결부 외측에 형성된 걸림홈을 나타내보인 것이며, 31은 상기 클램프(20)의 저면을 받쳐주는 수직지주(30) 상단의 받침편, S는 조립된 거푸집판넬(10)의 상면에 시공된 슬라브 층을 보인 것이다.In the figure, reference numeral 12d is a neck portion formed between the separation preventing protrusion 12b formed below the one side coupling portion 12 of the formwork panel 10 and the bottom surface of the support plate body 11, and 13d is It shows the engaging groove formed on the outer side of the connecting portion between the coupling portion 13 and the bottom of the support plate body 11, 31 is the support piece on the upper end of the vertical support 30, S supporting the bottom of the clamp 20, S Shows the slab layer constructed on the upper surface of the assembled formwork panel (10).

또한, 제1도에 도시된 거푸집판넬중 10A 및 10B는 본 고안 거푸집판넬(10)의 변형 실시예를 보인 것으로, 이와같은 거푸집판넬(10A)(10B)은 천장 슬라브등의 중간 중간에 돌출 형성되는 보강돌조를 형성하거나 거푸집 판넬의 상면 외측 주연에 수직방향으로 설치되는 측면 판넬로 사용될 수가 있다.In addition, 10A and 10B of the formwork panel shown in Figure 1 shows a modified embodiment of the present invention formwork panel 10, such formwork panel (10A) (10B) is formed to protrude in the middle of the ceiling slab, etc. It can be used as a side panel to form a reinforcement protrusion or to be installed in the vertical direction on the outer peripheral edge of the form panel.

이상과 같이 구성된 본 고안 거푸집의 시공조립 및 해체방법과 그에 따른 작용효과는 다음과 같다.The construction assembly and dismantling method of the present invention formwork configured as described above and the resulting effects are as follows.

제6도는 본 고안에 의한 거푸집의 설치 상태를 보인 부분 평면도로서, 본 고안의 거푸집판넬을 시공 조립시에는 먼저 건축 또는 토목공사 현장에 등간격으로 가설한 통상의 수평받침목(도면에 도시되지 않음) 상부에 본 고안의 거푸집 판넬(10)을 그 받침목의 설치방향과 직교되는 방향으로 순차적으로 올려 놓고 인접 판넬(10)간의 결합부(12)(13)를 상호 조립한다. 이들 양 결합부(12)(13)를 조립시에는 상기 일측결합부(12)의 이탈방지돌기(12b)를 타측결합부(13)의 우호형 결합요홈(13b)에 일치시키고 가볍게 누르게 되면 합성수지로된 판넬결합부(13)가 가지는 자체 탄성에 의해 상기 요홈(13b)부가 약간 벌어지면서 용이하게 결합되고 와 동시에 그 상측 결합요홈(13a)에는 상기한 반원형 단면의 이탈방지돌기(12a)가 끼워지게 된다.6 is a partial plan view showing the installation state of the formwork according to the present invention, when installing the formwork panel of the present invention, the first horizontal horizontal support (not shown) The formwork panel 10 of the present invention is sequentially placed in a direction perpendicular to the installation direction of the support on the upper portion, and the coupling parts 12 and 13 between the adjacent panels 10 are assembled together. When assembling these coupling portions 12 and 13, the release preventing projections 12b of the one coupling portion 12 coincide with the friendly coupling grooves 13b of the other coupling portion 13, and when pressed lightly, the synthetic resin The recess 13b is easily opened by the elasticity of the panel engaging portion 13, and the upper coupling recess 13a is fitted with the anti-separation protrusion 12a of the semicircular cross section. You lose.

이와같이 조립되는 각 거푸집판넬(10)(10)은 그 일측결합부(12)의 이탈방지돌기(12a)(12b)가 타측결합부(13)의 결합요홈(13a)(13b)에 각각 삽입 고정되므로 연속 조립되는 거푸집판넬(10)(10)간의 결합상태를 긴밀하고 안정되게 유지할 수가 있다.Each of the formwork panels 10 and 10 assembled in this way is inserted and fixed to the engaging recesses 13a and 13b of the coupling preventing portion 12a and 12b of the one side coupling portion 12, respectively. Therefore, the coupling state between the formwork panels 10 and 10 that are continuously assembled can be maintained in a close and stable manner.

이와같이 하여 일련의 거푸집판넬(10)이 그 폭방향으로 연결조립되면 그 길이방향 단부에 또 다른 거푸집판넬(10)을 연속 배치한 다음, 상기 제1도 및 제2도에 도시한 바와같이 각 판넬(10)의 연결부 저면에 상기한 클램프(20)를 소정 간격으로 설치하고 수직지주(30)를 받쳐주게 되는 바, 이와같은 클램프(20)를 설치시에는 상기 측핀(24)으로 지지된 압착캠(23)의 조작레버(23a)를 제5도에 가상선으로 도시된 바와같이 시계방향으로 회전시킨 상태에서 그 양측 홀더(22)(22)내에 상호 조립된 각 판넬(10)의 양측결합부(13)(13)를 끼워 놓고 수직지주(30)로 받친 다음 상기 압착캠(23)의 조작레버(23a)를 반시계 방향으로 회전시킨다.In this way, when a series of formwork panels 10 are assembled and assembled in the width direction, another formwork panel 10 is continuously arranged at the longitudinal end thereof, and then each panel as shown in FIGS. The clamp 20 is installed on the bottom of the connecting portion 10 at predetermined intervals and supports the vertical support 30. When such a clamp 20 is installed, the pressing cam supported by the side pin 24 is installed. Both engaging portions of each panel 10 assembled together in both holders 22 and 22 in a state in which the operating lever 23a of (23) is rotated clockwise as shown by a virtual line in FIG. (13) (13) is inserted and supported by the vertical support 30, and then rotate the operation lever (23a) of the pressing cam 23 in the counterclockwise direction.

이와같이 압착캠(23)을 회전시키게 되면 그 캠(23)의 후육부(23b)가 거푸집 판넬(10)의 걸림홈(13d)에 끼워 지면서 그 걸림홈(13d)이 형성된 결합부(13)를 압착하게 되므로, 제2도에 도시된 바와같이 그 결합부(13)의 우호형 결합요홈(13b)내에 끼워진 타측판넬(10)의 이탈방지돌기(12b)를 압착 고정하게 된다.When the pressing cam 23 is rotated in this manner, the thick portion 23b of the cam 23 is fitted into the locking groove 13d of the form panel 10 and the engaging portion 13 having the locking groove 13d is formed. Since it is compressed, as shown in FIG. 2, the anti-separation protrusion 12b of the other panel 10 fitted in the friendly coupling recess 13b of the coupling part 13 is fixed by compression.

또한, 상기와 같은 결합부(13)에 대한 압착캠(23)이 압착 작용에 따라 그 압착캠(23)이 고정된 축핀(24)과 그 축핀(24)이 고정된 클램프 본체(21) 전체가 화살표로 각기 도시된 압착캠(23)의 압착방향(P1)과 반대방향(P2)으로 밀려가게 되므로, 그 본체(21)의 양측에 설치된 홀더(22)가 같은 방향으로 소폭 이동되면서 상기 결합부(13)의 단부를 압착하게 됨으로써 상호 조립된 결합부(13)(12)간의 체결력을 월등히 증대시켜 각 판넬(10)(10)간의 연결 조립상태를 더욱 견고하고 안정되게 유지할 수 있게 된다.In addition, as the crimping cam 23 with respect to the coupling portion 13 as described above, the axial pin 24 is fixed to the pressing cam 23 and the clamp body 21 is fixed to the entire shaft pin 24 is fixed. Is pushed in the opposite direction (P2) and the pressing direction (P1) of the pressing cam 23, respectively shown by the arrow, the holder 22 installed on both sides of the main body 21 is moved slightly in the same direction, the coupling By compressing the end of the part 13, the fastening force between the coupling parts 13 and 12 assembled to each other can be greatly increased, so that the connection assembly state between the panels 10 and 10 can be more firmly and stably maintained.

한편, 상기와 같은 상태에서 시멘트 콘크리트를 타설하고 소정기간이 경괏하여 양생이 완료됨에 따라 상호 조립된 거푸집판넬(10)을 해체하고자 할 경우에는, 먼저 상기 클램프(20)를 지지하는 수직지주(30)를 제거하고 그 클램프(20)의 압착캠(23)을 시계 방향으로 회전시켜 상기 결합부(13)에 가해진 압착력을 해소시킨 후, 제3a도에 도시된 바와같이 클램프(20)를 분리 이탈시킨다.On the other hand, when the cement concrete is poured in the above state and a predetermined period of time is hardened to dismantle the mutually assembled formwork panel 10 as the curing is completed, first, the vertical support 30 supporting the clamp 20. ) To remove the pressing force applied to the coupling part 13 by rotating the pressing cam 23 of the clamp 20 clockwise, and then separating and disengaging the clamp 20 as shown in FIG. Let's do it.

이와같이 하여 클램프(20)가 제거된 다음 상기 제3b도에 도시된 바와같이 해체하고자 하는 거푸집판넬(10)을 일측결합부(13)를 중심으로 회전시키게 되면, 그 결합부(13)의 일측 결합요홈(13a)부가 타측 거푸집판넬(10)의 결합부(12)의 반원형 단면의 이탈방지돌기(12a)로부터 벗어나게 됨과 아울러 그 하측의 결합요홈(13b)부가 우호상 단면의 이탈방지돌기(12b)를 중심으로 회전하게 되므로, 이와같이 회전되는 결합요홈(13b)부의 일측 개방부가 상기 이탈방지돌기(12b)의 경사절결면(12c)과 일치되는 순간 하측으로 자동 분리 이탈되는 것이다.When the clamp 20 is removed in this way and then the die panel 10 to be disassembled is rotated about the one side coupling portion 13 as shown in FIG. 3b, one side coupling of the coupling portion 13 is performed. The recess 13a is freed from the anti-separation protrusion 12a of the semi-circular cross section of the coupling portion 12 of the other formwork panel 10, and the coupling recess 13b of the lower side thereof is detached from the protrusion 12b of the friendly cross section. Since it rotates around, one side opening portion of the coupling recess 13b rotated in this way is automatically separated and separated downward at the same time as the inclined cutout surface 12c of the separation preventing protrusion 12b.

상기와 같이 사용되는 본 고안의 거푸집판넬(10)은 압출기로부터 압출 성형되는 합성수지 제품이므로 그 표면이 균일하여 양생된 슬라브(S)의 외관을 미려하게 유지시킬 수 있으며 별도의 이형재를 사용하지 않고도 슬라브(S)층과의 분리가 용이하게 이루어질 수 있다.The formwork panel 10 of the present invention used as described above is a synthetic resin product that is extruded from an extruder, so that its surface is uniform and can maintain the appearance of the cured slab S beautifully without using a separate release material. Separation from the (S) layer can be easily performed.

또한 거푸집판넬(10)의 사용도중 그 일부분이 파손 또는 손상될 경우에는 해당 손상부분을 절단 제거하고 나머지 부분만을 사용할 수 있으며, 시공 현장에서의 필요에 따라 적당한 길이로 절단 사용이 가능하다.In addition, when the part of the formwork panel 10 is broken or damaged in use, the damaged part can be cut and removed, and only the remaining part can be used.

상술한 바와같은 본 고안은 콘크리트 양생을 위한 조립 거푸집을 구성함에 있어서, 압출 성형으로 제작되는 지지판체의 양측에 상호 대응 결합되는 결합부를 구비한 합성수지제 거푸집 판넬을 구성하고, 상호 조립된 거푸집 판넬의 결합부를 감싸 지지하는 홀더와 압착캠을 가진 클램프로써 거푸집 판넬의 연결부를 고정 지지할 수 있게한 것이므로, 거푸집 판넬의 제작이 용이하여 제품의 생산성을 향상시키고 그 제조원가를 절감할 수 있게될 뿐 아니라, 별도의 연장이나 조임기구등을 이용하는 못, 볼트 또는 연결구등의 사용을 배제하고 연속 조립되는 거푸집판넬을 간편 용이하게 조립 및 해체할 수 있게 됨으로써 거푸집의 가설 및 해체에 소요되는 인력을 대폭 절감할 수 있고 건축 또는 토목구조물의 시공 기일을 현저히 단축시킬 수 있으며 거푸집 판넬의 사용수명을 장구히 연장할 수 있게 되는 등의 효과가 있다.The present invention, as described above, in constructing the formwork for curing concrete, constitutes a formwork panel made of resin resin having a coupling portion corresponding to each other on both sides of the support plate produced by extrusion molding, Since the clamps have a holder and a clamping cam to support the coupling part to fix and support the connection part of the formwork panel, it is easy to manufacture the formwork panel, thereby improving the productivity of the product and reducing the manufacturing cost thereof. By eliminating the use of nails, bolts, or connectors using separate extensions or fasteners, the formwork panels can be easily assembled and disassembled, thus greatly reducing the manpower required for laying and dismantling the formwork. Can significantly shorten the construction date of building or civil engineering structures. There is an effect such as being able to extend the service life of the panel of the house longer.

Claims (3)

평판상 지지판체(11)의 좌우 양측부에 상호 대응 결합되는 결합부(12)(13)를 구비한 합성수지제 거푸집판넬(10)과, 상호 조립된 거푸집판넬(10)의 결합부(12)(13)를 감싸 지지하는 홀더(22)(22) 및 상기 일측 결합부(13)를 압착하는 압착캠(23)을 거푸집 판넬(10)의 저면에 접촉되는 클램프본체(21)의 양단부와 중간 일측부에 각각 구비하고 수직지주(30)의 상단에지지 고정되는 금속제 클램프(20)로 구성됨을 특징으로 하는 조립식 거푸집.Forming panel 10 made of synthetic resin having coupling portions 12 and 13 which are mutually coupled to the left and right sides of the plate-like support plate 11 and the coupling portion 12 of the assembled formwork panel 10. (13) both ends and the middle of the clamp body 21 in contact with the bottom surface of the formwork panel 10 to the holder 22, 22 and the pressing cam 23 for pressing the one side coupling portion 13 is wrapped Prefabricated formwork, characterized in that consisting of a metal clamp 20 is provided on each side and fixed to the upper end of the vertical support (30). 제1항에 있어서, 상기 거푸집판넬(10)은 그 일측 결합부(12)에 반원형 단면을 가지는 이탈방지돌기(12a)와 경사절결면(12c)을 가진 우호상 단면의 이탈방지돌기(12b)가 거푸집판넬(10)의 길이 방향을 따라 각각 형성되고, 그 타측 결합부(13)에는 상기 이탈방지돌기(12a)(12b)에 대응하는 결합요홈(13a)(13b)을 구비하여서 된 조립식 거푸집.According to claim 1, wherein the formwork panel 10 has an anti-separation protrusion 12a having a semicircular cross section at one side coupling portion 12 and a slope-shaped cutout surface 12c, and the anti-separation protrusion 12b. Is formed along the longitudinal direction of the formwork panel 10, the other side coupling portion 13 is a prefabricated formwork provided with coupling recesses (13a) (13b) corresponding to the separation preventing projections (12a) (12b). . 제1항에 있어서, 상기 클램프(20)의 압착캠(23)은 클램프본체(21)의 상하지지편 사이에 설치된 축핀(24)에 의해 회전 가능하게 지지되고 그 압착캠(23)의 조작레버(23a)가 클램프 본체(21)의 일측벽을 통해 외부로 노출되게한 조립식 거푸집.The pressing cam 23 of the clamp 20 is rotatably supported by an axial pin 24 provided between the upper and lower limbs of the clamp body 21, and an operating lever of the pressing cam 23 is formed. A prefabricated formwork in which 23a) is exposed to the outside through one side wall of the clamp body 21.
KR2019910012757U 1991-08-10 1991-08-10 Prefabricated forms KR930005583Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019910012757U KR930005583Y1 (en) 1991-08-10 1991-08-10 Prefabricated forms

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019910012757U KR930005583Y1 (en) 1991-08-10 1991-08-10 Prefabricated forms

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR930004966U KR930004966U (en) 1993-03-20
KR930005583Y1 true KR930005583Y1 (en) 1993-08-23

Family

ID=19317761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019910012757U KR930005583Y1 (en) 1991-08-10 1991-08-10 Prefabricated forms

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR930005583Y1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102006981B1 (en) * 2018-08-10 2019-10-08 청암이앤씨 주식회사 Steel-concrete composite rahmen bridge and construction method thereof
WO2019194324A1 (en) * 2018-04-02 2019-10-10 주식회사 혜성산업개발 Prefabricated form

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019194324A1 (en) * 2018-04-02 2019-10-10 주식회사 혜성산업개발 Prefabricated form
KR102006981B1 (en) * 2018-08-10 2019-10-08 청암이앤씨 주식회사 Steel-concrete composite rahmen bridge and construction method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR930004966U (en) 1993-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2018204338B2 (en) Formwork panel for concreting formworks
KR102178069B1 (en) Antiseismic ready-to-assemble form and Method for assembling the same
US2921462A (en) Interlocking pre-cast panels
JPH0813792A (en) Concrete form material and form material space holder and form connecting tool used for its assembling
KR20110041046A (en) Deck-plate
US20080178775A1 (en) Plastic panel, particularly for use as production pallet
KR930005583Y1 (en) Prefabricated forms
US1932274A (en) Side wall mounting structure
KR100375319B1 (en) Insulation block and concrete walls constructed by the same
KR100468282B1 (en) Reinforced concrete structure using mold body joining type concrete form using dividable spacer member, method of manufacturing same, and form material
JPH0949320A (en) Concrete form deformation preventive member and concrete form assembling method using it
KR20200141855A (en) Construction structure for wall
CN214884748U (en) Injection molding type steel bar truss assembly and steel bar truss floor bearing plate
KR100448443B1 (en) Steel panel with steel bar and thermal insulation
KR102000522B1 (en) A removable form and forming angle composite having the removable form
KR200205879Y1 (en) A prefabricated mold for a concrete structure.
KR200292763Y1 (en) The unit Al-form panel for constructing walls
JP2001011991A (en) Form panel and form
AU2017100083A4 (en) Reinforced panel mold for concrete structures
KR970005533Y1 (en) Prefabricated forms
KR970005534Y1 (en) Prefabricated form
JP3497477B2 (en) Insulation form, heat insulation, and sound insulation for buildings
KR100392031B1 (en) Steel frame for structure operation and method for structure operation by using a steel frame
KR200362854Y1 (en) Clamp for supporting a sheeting using in build structure
KR0114180Y1 (en) Tying device for forms

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee