KR930004997Y1 - 관상체 보호용 피복재 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

관상체 보호용 피복재

제1도는 본 고안의 일실시예를 보인 사시도.

제2도는 제1도는 A부 확대도.

제3도는 제1도는 피복재를 시공한 상태를 보인 정면도.

제4도는 본 고안의 다른 실시예를 보인 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 피복재 2 : 연결부

3, 3' : 요입공간부 4 : 발포체

5 : 점착층 6 : 박리지

본 고안은 각종 파이프나 다발상 케이블의 보호용으로 사용되는 피복재에 관한 것으로, 특히 피복을 요하는 파이프등의 외주면 형태와 일치하도록 성형된 발포합성수지 피복재의 내면에 점착제를 도포하여 피복작업이 용이하게 수행되도록 한 관상체 보호용 피복재에 관한 것이다.

일반적으로 배관계통에서 파이프의 단열이나 방습을 위한 수단으로 흔히 사용되고 있는 형태로는 일차적으로 파이프의 외주면에 상,하 두 부분으로 구성된 스치로폴등의 단열재를 파이프의 외주면에 씌운 다음 다시 그 스치로폴의 바깥쪽을 끝으로 감아서 동여매거나 테이프를 이용하여 고정시키는 방법이 있으며, 이와 다른 형태로서 파이프의 주위에 씌워진 단열제의 주위에 별도의 커버재를 결합하여 고정하는 방식을 들 수 있으나, 이들 종래의 방법은 그 설치작업이 복잡하여 시공상 불편할 뿐만 아니라 시공후의 외관이 보기에 흉하다는 결점을 지니고 있다.

한편, 다발상으로 이루어진 케이블의 경우에도 케이블을 방습이나 외부충격으로부터 보호하기 위하여 사용되고 있는 종래의 방식 역시 상기 파이프에서와 마찬가지로 케이블의 중간중간에 테이프로 묶거나 경질프라스틱재질의 커버로 둘러싸는 방식을 취함에 따라 만족할 만한 방습등의 효과를 기대할 수 없는 문제점이 있다.

따라서, 본 고안은 상기 종래의 파이프나 다발상 케이블 보호용 피복재가 지니고 있는 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 파이프등의 외주면측에 위치하는 발포합성수지 피복재의 일면에 점착제를 도포하는 한편으로 피복을 요하는 파이프등의 형상과 일치하도록 피복재를 성형함에 있어 피복재의 중앙선을 기준으로 좌,우대칭을 이루도록 구성하여 단순히 피복재를 파이프등의 주위에 감싸는 일단계 작업에 의해 점착제를 통한 피복재의 완전한 결합이 이루어지도록 구성된 관상체 보호용 피복재를 제공함에 그 목적이 있다.

이같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 피복재를 구성함에 있어, 우선 발포합성수지로 이루어진 발포층과 그 발포층의 표면에 접착제를 도포하여 형성된 점착층 및 점착층상에 위치하는 박리지로 구성된 시트상 피복재를 피복을 요하는 파이프등의 외주형태와 일치하도록 좌,우 대칭되게 성형하는 데 특징이 있다.

본 고안의 제조과정을 간략하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 박리지용 합성수지 필름의 한쪽면에 이형용 실리콘을 처리하는 한편,폴리에틸렌,폴리스틸렌, 폴리프로필렌 또는 폴리우레탄으로 이루어진 시트상 합성수지 발포체의 표면에 점착제를 도포한 상태에서, 이 점착제층에 상기 실리콘 처리된 면이 접촉하도록 박리지를 부착시킨다.

다음, 진공성형이나 프레스등의 성형방법을 통하여 상기 박리지가 부착된 발포합성수지를 좌,우 대칭되게 성형함으로써 본 고안의 관상체 보호용 피복재가 얻어지게 된다.

이때 합성수지 발포체와 박리지는 동일재질로 구성되는 것이 바람직한데 이는 성형시 발포체와 박리지가 동일재질이어야만이 박리지가 발포체로부터 이탈됨이 없이 동시에 성형이 가능하기 때문이다.

이같은 본 고안의 피복재 성형과정을 일실시예에 의거 보다 구체적으로 설명하면 아래와 같다.

우선, 첫번째 공정으로서 두께 3mm의 폴리에틸렌 발포체의 표면에 롤러를 이용하여 아크릴 점착제를 고형분 50g/m²이 되도록 도포하여 60℃의 온도에서 1분가량 건조시킨다.

다음, 일면에 이형용 실리콘 5% 용액을 적정량 도포하여 60-90℃에서 1분간 건조시킨 0.08mm두께의 저밀도 폴리에틸렌 필름을 실리콘 도포면이 발포체의 점착층에 접촉되도록 합지시킨다.

이와 같이 박리지로서의 폴리에틸렌 필름이 부착된 상태의 발포체를 표면온도 150℃의 진공성형기를 이용하여 좌,우 대칭이 되도록 성형함으로써 본 고안의 피복재가 성형되어진다.

이하, 상기의 방법을 통하여 제조된 본 고안의 일실시예를 보인 제1도 내지 제3도를 참조하여 본 고안의 구성을 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

제1도 내지 제3도는 라디에이터에 있어서 본체 외측으로 돌출된 "" 형상의 파이프 단열시에 사용되는 본 고안의 일실시예를 보인 것으로, 제1도는 전체구성을 보인 사시도이고, 제2도는 제1도의 A부 확대도이며, 제3도는 시공상태를 보여주는 정면도이다.

도시된 바와 같이, 본 고안의 피복재(1)는 그 중심부의 연결부(2)를 기준으로 하여 좌,우 양측으로 상호 대칭을 이루는 좌,우 요입공 간부(3)(3')가 형성되며, 그 단면구조는 제2도에서와 같이 아랫쪽의 합성수지 발포체(4)의 표면에 점착층(5)이 도포되고 그 위로 합성수지 발포체(40와 동일재질의 엷은 박리지(6)가 부착되어 이루어진다.

제3도는 제1도의 피복재를 이용하여 파이프의 주위를 피복한 상태를 나타낸 것으로, 이와 같이 파이프(7)의 외주면에 피복을 하기에 앞서 먼저 박리지(6)를 제거하여야 하며, 박리지(7)를 제거한 다음에는 피복재(1)의 일측반부를 파이프(7)와 일치시킨 상태에서 나머지 타측반부를 연결부(2)를 중심으로 접어서 파이프(7) 주위로 피복재(1)가 감싸지게 함으로써 피복재(1)의 좌,우 반부가 점착층(5)을 통해 서로 접착되면서 피복작업이 완료된다.

한편, 본 고안의 피복재(1)는 피복하고자 하는 파이프나 다발상 케이블의 형태에 따라 그 형상이 다양하게 변화하는 것으로서 제4도는 다발상 케이블의 피복용으로 사용되는 본 고안의 다른 실시예를 보인 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 좌,우 양편이 대칭을 이루며 일면이 점착처리된 합성수지 발포체 성형물로 이루어진 본 고안은 이를 파이프나 케이블등의 관상체 보호용 피복재로 사용하는 경우 종래의 제품에 비해 보다 확실하고 향상된 단열, 방습 또는 방음효과를 발휘할 뿐만 아니라 그 시공이 매우 간편하다는 장점이 있다.

Claims (2)

1. 합성수지 발포체(4) 표면에 점착층(5)이 형성되고 그 점착층(5)에 발포체(4)와 동일재질의 박리지(6)가 부착된 시트상 피복재(1)를 피복하고자 하는 관상체의 형상과 일치하도록 중앙부를 기준으로 대칭되게 성형하여 이루어진 것을 특징으로 하는 관상체 보호용 피복재.
2. 제1항에 있어서, 발포체(4)가 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 폴리프로필렌 또는 폴리우레탄중의 어느 하나의 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 관상체 보호용 피복재.