KR930004392Y1

KR930004392Y1 - Milling machine

Info

Publication number: KR930004392Y1
Application number: KR2019900003638U
Authority: KR
Inventors: 도시오 미끼야
Original assignee: 도시오 미끼야
Priority date: 1989-08-25
Filing date: 1990-03-28
Publication date: 1993-07-14
Also published as: JPH0735700Y2; JPH0340015U; KR910004092U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Chipper

제1도는 면삭기의 부분 저면도.1 is a partial bottom view of a face grinder.

제2도는 동 종단 측면도.2 is a longitudinal cross-sectional side view.

제3도는 동 일부를 노치한 정면도.3 is a front view of the part notched.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 모터하우징 3 : 피가공재1: motor housing 3: workpiece

5 : 판형상가이드 7 : 회전축5: plate shape guide 7: rotating shaft

9 : 절삭날 12,14 : 원형 가이드9: cutting edge 12,14: circular guide

본 고안은 피가공재의 원형내주연부의 면삭과 원형 내주연부의 면삭을 어느 것이든 가능한 휴대식 면삭기에 관한 것이다. 종래의 휴대용 면삭기는 외주연부의 면삭이 전용이거나 내주연부의 면삭에 전용이었다. 예를들면, 외주에 절삭날을 갖는 회전날붙이로 관형상 피가공재의 개구부 내주연을 C면삭하는 공지된 휴대식 내주연 면삭기로서, 면삭용 절삭날을 회전축의 선단부에 갖는 본체에, 피가공재의 상면부에 꼭대어지는 판형상 가이드를 설치한 구조의 것을 들 수 있는데, 이 면삭기는 가이드를 피가공재의 상면부에 꼭대고 이 상태로 면삭기의 절삭날을 내주연을 따라서 이동시키면서 내주연부의 면삭을 행하는 것이므로 관형상 피가공재의 개구부를 C면삭하려고 해도 당해 개구연부에 꼭대어지는 가이드가 없고 따라서, 절삭날을 피가공재의 외주연부에 따르게 할 수가 없기 때문에 외주연부의 면삭이 불가능하다는 문제점이 있었다.The present invention relates to a portable face grinder capable of either grinding the circular inner circumference of the workpiece and the grinding of the circular inner circumference. Conventional portable facers have been dedicated to the outer peripheral edge or dedicated to the inner peripheral edge. For example, a well-known portable inner peripheral face grinder which C-cuts the inner circumference of the opening of a tubular workpiece with a rotary blade having a cutting edge on its outer circumference, wherein the main body having the cutting edge for the face is provided on the tip of the rotating shaft. One of the structures is provided with a plate-shaped guide that is attached to the upper surface portion, this surface grinding machine is placed on the upper surface of the workpiece to move the cutting edge of the surface grinding machine along the inner circumference in this state Even if the opening of the tubular workpiece is to be chamfered, the guide is not close to the opening edge. Therefore, the cutting edge cannot be made along the outer edge of the workpiece. there was.

본 고안의 목적은 피가공재의 원형 내주연부의 면삭과 원형 외주연부의 면삭을 어느 것이든 능율적으로 행할 수 있는 면삭기를 제공하려는 것이다.It is an object of the present invention to provide a face grinder capable of performing both the rounding of the circular inner periphery of the workpiece and the roughing of the circular outer periphery.

본 고안의 면삭기는 상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 하단부에 면삭용 절삭날을 구비한 회전축을 돌출시키고 하우징 단부에 상기 회전축을 관통시켜서 설치한 판형상 가이드의 하면부에, 피가공재의 원형내주면과 원형내주면에 선택적으로 섭접되어 이동하는 원형 가이드를, 피가공재의 내외주면에 적응시켜서 절삭날 중심과 각각의 원형 가이드 중심의 거리를 변경 자유롭게 설치한 구조를 채용하는 것이다.The face grinder according to the present invention is a means for solving the above problems, and the circular inner peripheral surface of the workpiece is provided on the lower surface portion of the plate-shaped guide provided by protruding the rotary shaft provided with the cutting blade for the face at the lower end and passing the rotary shaft through the housing end. And a circular guide that selectively receives and moves on the inner circumferential surface of the workpiece, and adapts the inner and outer circumferential surfaces of the workpiece to freely change the distance between the center of the cutting edge and the center of each circular guide.

피가공재의 내주연부의 면삭을 행하려면, 먼저, 1방에서는 절삭날을 개구부의 내주연부에 대고 타방에서는 원형 가이드를 개구부의 외주연부에 대고서 C면삭량을 겨냥한 후 원형 가이드의 위치를 피가공재의 직경에 적응시켜서 조정하고 고정시킨다. 이 상태로 회전축을 회전시키고 원형 가이드를 피가공재의 외주면에 접촉시키면서 피가공재의 내주면을 따라서 절삭날을 이동시키면 내주연의 절삭이 행하여져서 이에 내주연부의 C면삭이 행하여진다.To grind the inner circumferential edge of the workpiece, first place the cutting edge on the inner circumference of the opening in one side and the circular guide on the outer circumference of the opening in the other direction, aiming the amount of C surface cut and then position the circular guide. Adjust and fix to the diameter of the By rotating the rotary shaft in this state and moving the cutting edge along the inner circumferential surface of the workpiece while the circular guide is brought into contact with the outer circumferential surface of the workpiece, cutting of the inner circumference is performed, thereby performing C-cutting of the inner circumference.

다음으로 외주연부의 면삭을 행하는 경우에는 1방에서는 절삭날을 개구부의 외주연부에 대고 타방에서는 원형 가이드를 개구부의 내주면부에 대고서 C면삭량을 겨냥한 후, 원형 가이드의 위치를 전자의 경우와 마찬가지로 조정하고 고정시킨다.Next, when the outer peripheral edge is to be grounded, the cutting edge is applied to the outer peripheral edge of the opening in one direction, and the circular guide is placed on the inner peripheral surface of the opening in the other direction, and then the C surface is aimed. Similarly adjust and fix.

원형 가이드를 피가공재의 내주면부에서 이동시키면서 절삭날을 이동시켜가면 외주연부에도 마찬가지로 소요의 면삭이 행하여진다.When the cutting edge is moved while the circular guide is moved from the inner peripheral surface portion of the workpiece, the required peripheral machining is similarly performed on the outer peripheral edge portion.

본 실시예의 면삭기는 역 L자형을 한 모터하우징(1)의 하면부에 원통이나 원주등 원형 단면인 피가공재(3)의 개구단면부에 씌우는 판형상 가이드(5)를 설치한다.The face grinder of this embodiment is provided with the plate-shaped guide 5 which covers the open end surface part of the to-be-processed material 3 of circular shape, such as a cylinder or cylinder, to the lower surface part of the motor housing 1 which performed the reverse L shape.

이 가이드(5)의 하면부에는 상기 모터하우징(1)에서 돌출시킨 회전축(7)을 임하게 하고 당해 회전축(7)의 선단부에 45° 각도의 C면삭을 행하기 위한 절삭날(9)을 설치한다.The lower end of the guide 5 is provided with a cutting shaft 9 for directing the rotating shaft 7 protruding from the motor housing 1 and performing a 45 ° C-cutting at the distal end of the rotating shaft 7. do.

상기 판형상 가이드(5)의 평면형상은 제1도에 표시하는 바와같이 대략자 형상을 나타내고 있고 중앙개구부(2)의 중점에 상기 회전축(7)을 돌출시키고 이 중앙개구부(2)를 끼우는 좌우 1상의 지완(支腕)(4,6)의 선단부에는 좌우대칭으로 원호형의 장공(8,10)을 가진 돌출편(4A,6A)이 형성되어 있다.The planar shape of the plate-shaped guide 5 is approximately as shown in FIG. It shows the shape of a child, and the left and right symmetrical arcs of the left and right phases of the left and right one-phase which protrude the rotation shaft 7 at the midpoint of the central opening 2 and sandwich the central opening 2 are circularly symmetrical. The protruding pieces 4A and 6A having the long holes 8 and 10 are formed.

각각의 장공(8,10)에는 원형 가이드로서의 베어링(12,14)을 지지하기 위한 지축(16,18)이 하면쪽에서 삽입되어서 너트(20,22) 고정시켜져 있고 그것들 1쌍의 베어링(12,14)은 피가공재(3)의 원형 개구부의 내주면 또는 외주면에 접촉해서 전동할 수 있도록 되어 있다. 피가공제(3)의 내주 또는 외주연부를 소정의 치수로 면삭하려면 회전축(7)의 중심과 베어링(12,14) 중심과의 거리를 면삭량을 겨냥한 후에 설정하는 것이 필요하고 이 경우에는 베어링(12,14)의 위치를 장공(8,10)을 따라 이동시켜서 조정한다.In each of the long holes 8 and 10, support shafts 16 and 18 for supporting the bearings 12 and 14 as circular guides are inserted from the lower side thereof, and the nuts 20 and 22 are fixed thereto, and a pair of bearings 12 (14) is made to be able to rotate in contact with the inner circumferential surface or the outer circumferential surface of the circular opening of the workpiece 3. In order to grind the inner circumference or outer circumference of the workpiece 3 to a predetermined dimension, it is necessary to set the distance between the center of the rotating shaft 7 and the center of the bearings 12 and 14 after aiming the amount of cut, in which case the bearing Adjust the position of (12, 14) by moving it along the long hole (8, 10).

상기 모터하우징(1)은 그립(11), 기어케이스(13), 버텀커버(15)로 이루어지고 그와 같은 그립(11)은 모터(17)를 내장하고 그 모터축(19)은 볼베어링(21)으로 축받이 되어 있다.The motor housing 1 is composed of a grip 11, a gear case 13, a bottom cover 15, such a grip 11 has a built-in motor 17, the motor shaft 19 is a ball bearing ( 21) is bearing.

상기 회전축(7)은 그 모터축(19)과 직교상태로 저널베어링(23) 및 볼베어링(25)에 의하여 축받이되고 1쌍의 베벨기어(27,29)를 통하여 상기 모터축(19)의 회전이 전달되도록 구성되어 있다.The rotary shaft 7 is supported by the journal bearing 23 and the ball bearing 25 in a state orthogonal to the motor shaft 19 and rotates the motor shaft 19 through a pair of bevel gears 27 and 29. It is configured to be delivered.

제2도에 있어서, 33은 상기 버텀커버(15)의 외주원부에 회동가능하게 끼워맞춘 편심링이고, 동링(33)의 내주원부(33A)는 회전축(7)과 동심인데, 외주원부(33B)는 동축(7)의 축심에 대하여 제2도에 있어서 거리 E만큼 편심되어 있다.In FIG. 2, 33 is an eccentric ring rotatably fitted to the outer circumferential portion of the bottom cover 15, and the inner circumferential portion 33A of the ring 33 is concentric with the rotating shaft 7, and the outer circumferential portion 33B. ) Is eccentric to the axis of the coaxial 7 by the distance E in FIG.

이 편심링(33)은 상기 버텀커버(15)의 하부에 끼워맞춘 스톱링(34)에 의하여 지지되고 또, 반경방향으로 누름나사(35)가 나사맞춤되어 있고 편심링(33)을 버텀커버(15)의 원주방향으로 소정각도 회전시킨 후에 누름나사(35)를 죄어붙이므로써 편심링(33)을 소정의 회동위치에 고정시킬 수 있도록 되어 있는데 이 편심링(33)은 후술하는 면삭량의 조정설정에 의하여 판형상 가이드(5)의 방향이 정규의 방향으로 되지 아니하였을 때에도 모터하우징(1)에 대한 판형상 가이드(5)의 방향을 면삭 작업하기 쉬운 방향으로 수정 가능한 구조로 되어 있다.The eccentric ring 33 is supported by a stop ring 34 fitted to the bottom of the bottom cover 15, and the push screw 35 is screwed in the radial direction, and the eccentric ring 33 is bottom covered. After rotating the predetermined angle in the circumferential direction of (15), the eccentric ring 33 can be fixed to the predetermined rotational position by tightening the pressing screw 35. The eccentric ring 33 has Even when the direction of the plate-shaped guide 5 does not become a normal direction by the adjustment setting, the structure of the plate-shaped guide 5 with respect to the motor housing 1 can be corrected in the direction which is easy to face-machine.

상기 편심링(33)의 외주원부에는 상기 판형상 가이드(5)를 부착시키는 브래킷(36)이 회동가능하게 끼워맞춰지고 이브래킷(36)에 구심방향을 향해서 천설한 관통공(37)에 지지통(38)을 나사식붙이기로 고정하고 이 지지통(38)에는 압축코일 스프링(39)에 의하여 이 브래킷(36)의 구심방향으로 진출력을 가세시킨 스토퍼(40)를 끼워맞추고 또, 상기 편심링(33)의 외주원부에 형성되어 있는 원주홈(41)에 상기 스토퍼(40)의 선단을 계탈 자유롭게 계합시켜서 브래킷(36)을 편심링(33)의 원주방향으로 회전가능토록 함과 동시에 편심링(33)으로부터의 탈락을 방지하고 있다. 따라서 브래킷(36)을 편심링(33)의 원주방향으로 돌림으로서 브래킷(36)이 판형상 가이드(5)와 함께 회전축(7)에 대하여 편심되어 회전하고 그 편심량에 따라서 절삭날(9)의 회전중심(회전축(7)의 축심)에 대한 상기 베어링(12,14)의 위치가 조금 변위된다.A bracket 36 for attaching the plate-shaped guide 5 is rotatably fitted to the outer circumferential portion of the eccentric ring 33 and supported by a through hole 37 that is laid in the center of the bracket 36 in the center direction. The cylinder 38 is fixed with a threaded attaching member, and the support cylinder 38 is fitted with a stopper 40 in which the advancing force is added to the centripetal direction of the bracket 36 by a compression coil spring 39. The end of the stopper 40 is freely engaged with the circumferential groove 41 formed in the outer circumferential portion of the eccentric ring 33 so that the bracket 36 can be rotated in the circumferential direction of the eccentric ring 33. The fall off from the eccentric ring 33 is prevented. Thus, by turning the bracket 36 in the circumferential direction of the eccentric ring 33, the bracket 36 rotates eccentrically with respect to the rotary shaft 7 together with the plate-shaped guide 5 and according to the amount of eccentricity of the cutting edge 9 The positions of the bearings 12, 14 with respect to the center of rotation (the center of rotation 7) are slightly displaced.

본 실시예에서는 그 변위조작을 면삭량의 조정에 이용하고 있고 절삭날(9)의 날끝이 피가공재(3)의 면삭대상 주연부의 능선에 선접촉되어 면삭량이 실질적으로 0이 되는 바와같이 피가공재(3) 원주면에 접촉지지되는 위치에 상기 베어링(12,14)을 배치치시킨 후, 브래킷(36)을 회전조작하여 면삭량을 조정한다.In this embodiment, the displacement operation is used to adjust the cutting amount, and as the cutting edge 9 is in line contact with the ridge of the peripheral edge of the workpiece 3, the cutting amount is substantially zero. (3) After arranging the bearings 12 and 14 at positions supported in contact with the circumferential surface, the amount of face cutting is adjusted by rotating the bracket 36.

그와 같은 조정작업의 용이화를 도모하기 위하여 피가공재(3) 내외주면의 직경과 두께치수 등에 따라서 베어링(12,14)의 초기위치를 결정하기 위한 눈금(44)이 장공(8,10)을 따라서 붙여져 있다. 또 면삭량 조정눈금(45A-45D)은 제3도에 표시하는 바와같이 상기 편심링(33)의 외주면에 새겨 설치되고 그 기준선(46)이 브래킷(36)의 외주면에 형성되어 있다. 여기에서 상기 면삭량 조정눈금 45A는 내주연부 면삭량 0의 위치를 표시하는 눈금이고 면삭량 조정눈금 45D는 외주연부 면삭량 0의 위치를 표시하는 눈금이다.In order to facilitate such adjustment, the scales 44 for determining the initial positions of the bearings 12 and 14 are provided in the long holes 8 and 10 according to the diameters and thickness dimensions of the inner and outer peripheral surfaces of the workpiece 3. Is attached along. Moreover, as shown in FIG. 3, the amount of cut surface adjustment scales 45A-45D is engraved on the outer circumferential surface of the eccentric ring 33, and a reference line 46 is formed on the outer circumferential surface of the bracket 36. As shown in FIG. Herein, the faceted amount adjustment scale 45A is a scale indicating the position of the inner peripheral edge cutting amount 0, and the faceted amount adjustment scale 45D is a scale indicating the position of the outer peripheral edge cutting amount 0.

상기 초기위치 결정용의 눈금(44)은 각각의 면삭량 0의 상태에 있어서, 적용되는 피가공재(3)의 직경치수나 두께등에 따른 피가공재(3)의 종별을 표시한다. 예를들면, 직경 120mm, 두께치수 6mm의 원통형상의 피가공재(3)에 대하여 내주연부의 면삭을 행할 경우에는 그 내용을 표시하는 초기 위치결정용 눈금(44)에 각각의 베어링(12,14)의 위치를 맞추고 또한, 기준선(46)을 눈금 45A에 맞춤으로서 당해 피가공재(3)에 대한 면삭량 0의 상태가 달성된다.The scale 44 for initial positioning indicates the type of the workpiece 3 according to the diameter, thickness, and the like of the workpiece 3 to be applied in the state of each face cutting amount 0. FIG. For example, when roughing the inner peripheral edge of the cylindrical workpiece 3 having a diameter of 120 mm and a thickness of 6 mm, the respective bearings 12 and 14 are placed on an initial positioning scale 44 which displays its contents. By aligning the position and aligning the reference line 46 with the scale 45A, the state of the amount of face cutting 0 with respect to the workpiece 3 is achieved.

필요한 면삭량을 얻으려면 그밖의 면삭량 조정눈금(45B-45D)을 이용하여 브래킷(36)을 좌방향으로 회동시키면 된다.In order to obtain the required cutting amount, the bracket 36 can be rotated to the left using other cutting amount adjustment scales 45B-45D.

그리고 브래킷(36)은 슬릿(47)을 갖는 스필릿링 형상으로 형성되고 제1도와 같이 상기 슬릿(47)에 직교시켜서 나사 끼워맞춤한 고정나사(48)를 죄어붙여서 그 간격을 좁힘으로써 브래킷(36)을 편심링(33)에 고정시켜 면삭량을 일정하게 유지할 수 있도록 되어 있다.And the bracket 36 is formed in the shape of a split ring having a slit 47, and the bracket 36 by narrowing the interval by tightening the fixing screw 48 screwed to orthogonal to the slit 47 as shown in FIG. ) Is fixed to the eccentric ring 33 so that the amount of face cutting can be kept constant.

예를들면 원통형 피가공재(3)의 내주연부를 면삭할 경우에는 그 피가공재(3)의 외경 및 두께치수에 따라서 소정의 초기위치 결정용 눈금(44)에 1쌍의 베어링(12,14)을 위치맞춤함과 동시에 브래킷(36)을 편심링(43)의 원주방향으로 돌려서 상기 기준선(46)을 소량의 눈금(45B-45D)에 맞추어서 면삭량을 조정한다.For example, when the inner peripheral portion of the cylindrical workpiece 3 is to be chamfered, a pair of bearings 12 and 14 are placed on a predetermined initial positioning scale 44 according to the outer diameter and the thickness dimension of the workpiece 3. While positioning the bracket 36 in the circumferential direction of the eccentric ring 43, the reference line 46 is adjusted to a small scale (45B-45D) to adjust the face cutting amount.

면삭량의 조정설정을 마친 후, 고정나사(48)를 조이고 브래킷(36)과 편심링(33)을 일체로 고정시킨다. 이와 같이하여 브래킷(36)을 회전조작하여 면삭량의 조정설정을 행하면 브래킷(36)과 일체의 판형상 가이드(5)도 회전되어 그 향방이 변해버리기 때문에 누름나사(35)를 늦추어 편심링(33)을 돌리고 모터하우징(1)에 대한 판형상 가이드(5)의 향방을 작업하기 쉬운 임의의 방향으로 수정한다. 이와 같이하여 준비를 마친 후에, 모터(17)를 구동시키고 그 절삭날(9)을 회전시켜서 상기 베어링(12,14)을 피가공재(3)의 원형내주면에 내접시킴과 동시에 판형상 가이드(5)의 하면을 피가공재(3)의 개구단부에 딸려서 베어링(12,14)을 그 내부면으로 전동시키면서 면삭기 자체를 회전시키면 내주연부에는 C면삭이 행하여진다.After finishing adjusting the amount of face cutting, tighten the fixing screw 48 and fix the bracket 36 and the eccentric ring 33 integrally. When the bracket 36 is rotated in this way and the adjustment of the face cutting amount is performed, the plate 36 and the plate-shaped guide 5 integral with the bracket 36 are also rotated so that the direction thereof changes, so that the push screw 35 is delayed and the eccentric ring ( 33) and correct the direction of the plate-shaped guide 5 to the motor housing 1 in any direction that is easy to work with. After the preparation is completed in this manner, the motor 17 is driven and the cutting edge 9 is rotated to inscribe the bearings 12 and 14 onto the circular inner circumferential surface of the workpiece 3 and at the same time the plate-shaped guide 5 ) And the surface 12 is rotated while the bearings 12 and 14 are rotated while the bearings 12 and 14 are rotated to the inner surface of the workpiece 3, and the C peripheral surface is subjected to the inner peripheral portion.

그리고, 원통이나 기동체 또는 원판 외주면부의 면삭은 다음과 같이 행한다. 이 경우, 판형상 가이드(5)의 하면에서 돌출하는 절삭날(9)은 피가공재(3)의 바깥쪽에 위치시킨다. 그리고 원형 가이드(12,14)를 통체 또는 원판의 외주면부에 대고 C면삭량을 겨냥한 후, 원형 가이드(12,14)의 위치를 전자의 경우와 마찬가지로 조정고정시킨 후에 원형 가이드(12,14)를 피가공재(3)의 외주면부를 따라서 전동시키면서 절삭날(9)을 이동시켜감으로서 외주연부에 대하여도 소요의 면삭을 행할 수가 있다.And the surface grinding of a cylinder, a moving body, or a disk outer peripheral surface part is performed as follows. In this case, the cutting edge 9 which protrudes from the lower surface of the plate-shaped guide 5 is located outside the workpiece 3. Then, aim the surface of the C guide by placing the circular guides 12 and 14 on the outer circumferential surface of the cylinder or disc, and then adjust and fix the position of the circular guides 12 and 14 as in the former case. By moving the cutting edge 9 while rolling along the outer circumferential surface portion of the workpiece 3, it is possible to carry out required face cutting on the outer circumferential edge portion.

이상 본 고안을 실시예에 의거하여 상세하게 설명하였는데, 본 고안은 그 요지의 범위에 있어서 여러가지로 변경 가능함은 물론이다. 예를들면, 모터하우징에 대하여 가이드를 고정시켜 두는 구조로 하여도 되고 원형 가이드용의 베어링수는 1개라도 3개 이상이라도 된다. 또 가이드의 형상도 적의 변경할 수 있고 피가공재 주연부에 대한 면삭량은 원형 가이드의 위치에 의하여 결정하도록 해도된다.The present invention has been described in detail based on the embodiments, but the present invention can be modified in various ways within the scope of the gist. For example, the guide may be fixed to the motor housing, or the number of bearings for the circular guide may be one or three or more. In addition, the shape of the guide can also be changed as appropriate, and the amount of cut to the peripheral part of the workpiece may be determined by the position of the circular guide.

본 고안의 면삭기는 면삭용 절삭날을 임하게 하는 판형상의 가이드의 하면에 고정위치 조정 자유롭게 원형 가이드를 설치하여 피가공재의 원형 내주면과 외주면에 이 원형 가이드를 선택적으로 접촉시킬 수가 있게 하고 면삭기 자체를 그 곡율에 따라서 이동시키는 바와같은 구조로 하였기 때문에 피가공재의 원형 내외주연부의 어느 것에 대하여서도 면삭을 용이 또한 능율적으로 행할 수 있다고 하는 효과가 있다.The planer of the present invention provides a circular guide freely fixed to the lower surface of the plate-shaped guide that faces the cutting edge for face cutting, so that the circular guide can be selectively contacted with the circular inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the workpiece. Since the structure is moved in accordance with the curvature, there is an effect that the face can be easily and efficiently performed on both the inner and outer circumferences of the workpiece.

Claims

In a face grinder having a lower end of the plate-shaped guide projecting a rotating shaft having a cutting edge for face cutting and penetrating the rotating shaft, the lower surface of the plate-shaped guide is selectively provided on a circular inner circumferential surface and a circular outer circumferential surface of the workpiece. A face cutter installed freely by changing the distance between the center of cutting edge and the center of each circular guide by adapting the circular guide that moves up and down to the inner and outer peripheral surfaces of the workpiece.