KR930004065Y1 - Wood processing device - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안의 전체측면도.1 is an overall side view of the present invention.
제2도는 본 고안의 동 평면도.2 is a plan view of the present invention.
제3도는 본 고안의 요부를 발췌하여 보인 사시도.3 is a perspective view showing the main portion of the present invention.
제4도는 본 고안에 의한 요부작동상태를 나타낸 평면도로서 제4a도는 경사성형톱으로 목재가공물을 성형하기 전의 상태를 나타낸 평면도이고, 제4b도는 경사성형톱에 의해 목재가공물을 성형하는 상태의 평면도이다.Figure 4 is a plan view showing the main operation state according to the present invention, Figure 4a is a plan view showing a state before forming the woodwork with an inclined shaping saw, Figure 4b is a plan view of a state of forming a wooden work by the inclined shaping saw. .
제5도는 본 고안에 의해 절단가공된 가공물을 협지하여 주는 요부 사시도.Figure 5 is a perspective view of the main portion for pinching the workpiece cut by the present invention.
제6도는 본 고안에 의한 경사성형톱의 각도를 조절하기 위한 곡형암(曲形 Arm) 작동상태도.6 is a curved arm (작동 形 Arm) operating state for adjusting the angle of the inclined saw according to the present invention.
제7도의 제7a도, 제7b도, 제7c도는 본 고안에 의해 가공성형된 목재 가공물의 사시도이다.7A, 7B, and 7C of FIG. 7 are perspective views of a wood processing product molded by the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 기대 2, 2' : 이송대1: expectation 2, 2 ': feeder
3 : 광협조정축 4 : 벨트3: wide narrow shaft 4: belt
5 : 체인 6 : 돌기5: chain 6: protrusion
6' : 조정간 7, 7' : 원형톱6 ': 7,7' between adjustments: circular saw
8, 8' : 연동사이드밀톱 9, 9' : 경사성형톱8, 8 ': Interlocking side mill 9, 9': Inclined saw
10, 10', 18, 18' : 실린더 M, M', M" : 모우터10, 10 ', 18, 18': Cylinder M, M ', M ": Motor
11 : 안내판 11' : 안내홈11: information board 11 ': information home
13, 13' : 접동판 14, 14' : 접동홈13, 13 ': sliding plate 14, 14': sliding groove
15, 15' : 작동판 16, 16V, 16V' : 보울트15, 15 ': Operating plate 16, 16V, 16V': Bolt
17, 17' : 곡형암 19, 19' : 승강고정간17, 17 ': curved arm 19, 19': lifting height
F : 각재(角材) A, B, C : 목재가공물F: Timber A, B, C: Woodwork
본 고안은 목재에 의한 가공물을 가공형태에 따라 일괄공정으로 성형하는 목재가공물의 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a molding apparatus for a wood processing material for molding a workpiece by wood in a batch process according to the processing form.
상세하게는 제재(製材)된 목재로 가공물을 성형함에 있어 절단작업과 요구성형작업(Dovetail joint = 거멀맞춤) 및 경사절단작업(Miter joint=연귀이음)을 단일기기에 의해 순차적으로 성형하는 장치(일명 Double Ene Tenoner=더블 엔드 테노너)를 제공하려는 것이다.In detail, in forming a workpiece from lumbered wood, an apparatus for sequentially forming cutting work, required molding work (Dovetail joint = marginal fitting), and inclined cutting work (Miter joint = miter joint) by a single device ( Aka Double Ene Tenoner.
본 고안을 제7도에 표시한 바와 같은 목재가공물 ″A″,″B″,″C″(문틀재)을 성형하기 위해 일면에 레일홈이 요성된 각재(角材)를 광협조절(廣狹調節)이 용이한 이송대에 협지(夾紙)시켜 일방향으로 회동하는 상하 이송체인벨트를 따라 먼저 ″A″도와 같이 한정된 길이로 각재의 양단을 절단시켜주고, 다음 절단된 각재의 양단에 ″B″도와 같이 ″″형의 요구를 동시에 요설하여 주외 최종단계에서는 ″C″도에서 보는 바와 같이 각재의 양단으로 경사면이 이루어지도록 경사절단작업을 순차적으로 실시하는 본 고안의 성형장치는 기대상에 구성이 동일한 이송대를 대칭 방향으로 설치하고, 그중 일측 이송대는 고정 이송대의 측부로 관통하여 설치된 광협조정축에 의해 이송대의 광협조절작용을 용이하게 한 것이다.In order to form wood products ″ A ″, ″ B ″, ″ C ″ (door frame material) as shown in FIG. ) First, cut both ends of the lumber with a limited length like ″ A ″ along the vertical conveying chain belt, which is pinched on the easy-to-use conveyer, and then ″ B ″ on both ends of the cut lumber. ″ With help The molding apparatus of the present invention, which simultaneously inclines the demand of the mold and performs the inclined cutting operation so that the inclined surface is formed at both ends of the lumber at the final stage outside the state, as shown in the ″ C ″ diagram, Is installed in a symmetrical direction, and one side of the feeder is to facilitate the light control function of the feeder by the optical narrowing shaft installed through the side of the fixed feeder.
이와 같이 기대상에 설치된 양측 이송대에는 상술한 바와 같은 목재 가공물을 성형하기 위한 한쌍의 원형톱과 한쌍의 연동사이드밀톱(Interlocking Side Mill Saw) 및 한쌍의 경사성형톱(Radial Saw)이 이송대의 상하 이송부에 같은 방향으로 원형톱은 수직상태로 서리되고 연동사이트 밀톱은 수평상태로, 그리고 경사성형톱은 목재가공물의 경사각도에 따라 임의로 조정되도록 각각 그 외면에 일정한 간격을 두고 설치된다.In this manner, the two side carriages installed on the base have a pair of circular saws, a pair of interlocking side mill saws, and a pair of radial saws for forming the woodwork as described above. Circular saws are frosted vertically, interlocking site mill saws are horizontal, and inclined saws are installed at regular intervals on the outer surface so as to be arbitrarily adjusted according to the inclination angle of the woodwork.
따라서 본 고안에서는 제7도 표시의 목재가공물(문틀재)을 일광고정 즉, 한정된 길이로의 절단작업과 요구성형작업 및 경사절단 작업을 동시에 실시토록 하여, 작업시간의 단축과 인건비의 절감 및 다량생산의 용이성 등으로 인한 작업능률의 향상을 제공함에 있다.Therefore, in the present invention, the woodwork (door frame material) shown in FIG. 7 is to be carried out at the same time, namely, cutting work to a limited length, forming a required length, and cutting a warp at the same time, thereby reducing work time, labor cost, and a large amount. It is to provide an improvement in work efficiency due to the ease of production.
종래도 목재가공물(문틀재)을 성형하는 장치는 많이 알려져 있는 실정이다.Conventionally, a device for molding a wood work (door frame material) is known in many situations.
그러나 이들 성형기는 각각 별개체로 목재가공물의 절단작업과 요구 성형작업 및 경사절단작업을 단위별로 실시할 수 있는 요소만으로 구성된 것에서 기기조작에 따른 인건비와 작업시간이 길어지는 폐단이 있었을 뿐만 아니라, 이로 인한 작업능률의 향상을 기하기가 어려웠다.However, these molding machines consisted of elements that can perform cutting work, required molding work, and inclined cutting work of each unit separately, and there was not only the end of labor cost and working time due to machine operation. It was difficult to improve the work efficiency.
특히 경사절단작업에서는 경사성형톱의 각도를 조절하지 않고 목재가공 물을 성형절단하고져 하는 경사각도 방향으로 조절하여 절단해 왔기 때문에, 그 작업이 몹시 번거롭고 불편함은 물론 경사각도의 정확성을 기할 수 없는 문제점을 수반함과 동시에 목재가공물에 의한 각재의 가공폭과 두배에 따라 고정작업을 일일이 수동으로 조작해 줘야 하는 결점이 있었다.Especially in the case of inclined cutting work, the woodwork is cut in the direction of the inclined angle to be molded and cut without adjusting the angle of the inclined saw, so the work is very cumbersome and inconvenient, and the accuracy of the inclination angle cannot be determined At the same time, there was a drawback that the fixing work had to be manually operated according to the processing width and the doubling of the lumber by the woodwork.
그러므로 본 고안에서는 하부이송부의 체인상으로 돌출시킨 지지돌기와 상부이송부의 벨트에 의해 협지이송되는 목재가공물의 양단을 한정된 길이로 일정하게 절단하고, 다시 ″″형의 요홈을 순차적으로 성형한 다음 경사절단 작업시 경사성형톱의 경사각도를 자유로히 조절할 수 있도록 실린더의 선단부로 경사성형톱을 갖는 모우터를 장착하되, 상기 실린더와 안내판에서 안내홈을 따라 나사축봉으로 승강작동을 하는 접동판은 접동홈에서 수평방향으로 작동하는 자동판과 보울트로 연결된 2개의 곡형암(曲形 Arm)의 양단을 보울트로 이에 각각 체결하여 고정실린더에 의한 승강고정간으로 고정시킨 목재가공물에 대한 경사각도와 가공폭 및 두께에 따른 조절이 용이하도록 한 것에 특징을 둔 것이다.Therefore, according to the present invention, both ends of the wood work to be fed by the support projection protruding onto the chain of the lower conveyance part and the belt of the upper conveyance part are constantly cut to a defined length, and again ″ ″ Moulded grooves of the sequential shape and then equipped with a motor having an inclined saw as the tip of the cylinder to freely adjust the inclination angle of the inclined saw when the inclined cutting operation, and along the guide groove in the cylinder and the guide plate Sliding plate which lifts up and down with screw shaft is fastened by lifting cylinder by fastening the two ends of two curved arms connected with bowl and automatic plate operating in horizontal direction in sliding groove. It is characterized in that it is easy to adjust according to the inclination angle, processing width and thickness of the fixed woodwork.
이하 본 고안을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
기대(1)상에 동일한 구성의 이송대(2)(2')를 설치하되, 이에 유동이송대(2)는 고정이송대(2')를 관통하여 설치된 광협보정축(3)에 의해 제7도 표시의 목재가공물(A, B, C)의 가공폭(加工幅)을 조정할 수 있게 하였다. 상기 이송대(2)(2')의 구성은 양쪽이 동일하여 이하 설명에서는 어느 한쪽 이송대(2)의 구성효과만을 상세히 설명한다.The carriages 2 and 2 'of the same configuration are installed on the base 1, but the floating conveyor 2 is formed by the optical narrowing shaft 3 installed through the fixed conveyor 2'. The processing width of the woodwork (A, B, C) of the 7 degree mark can be adjusted. The configuration of the transfer trays 2 and 2 'is the same, so that only the constituent effects of either of the transfer tables 2 will be described in detail below.
즉, 벨트(4)를 갖는 상부 이송부(4')와 체인(5)을 갖는 하부 이송부(5')에는 목재가공물(A, B, C)에 위한 각재(F)를 지지하기 위한 지지돌기(6)가 체인(5)에 일정한 간격을 두고 돌설되며, 또 각재(F)의 두께를 조정하는 조정간(6')이 상부 이송부(4')에 설치된다.That is, the support projection for supporting the lumber F for the wood products A, B, and C on the upper conveying portion 4 'having the belt 4 and the lower conveying portion 5' having the chain 5 6) is protruded to the chain 5 at regular intervals, and an adjustment interval 6 'for adjusting the thickness of the horns F is provided in the upper transfer portion 4'.
그리고 상기 상하 이송부(4')(5')의 외면에는 벨트(4)와 체인(5)이 진행되는 방향을 따라 순차젖으로 상하이송부(4')(5')에 동일한 구성의 원형톱(7)(7')을 모우터(M)에 장착하여 서로 수직상태가 유지되도록 고정시키고, 이와 약간의 간격을 두고 그 중간에 역시 모우터(M')에 장착된 연동사이드밀톱(8)(8')을 수평상태로 고정함과 동시에 최종적으로 경사성형톱(9)(9')이 실린더(10)(10')에 장착된 모우터(M")에 경사방향으로 수직상태를 이루고 있으며, 상기 실린더(10)(10')는 안내판(11)에서 안내홈(11')을 따라 나사축봉(12)(12')에 나사결합되어 승강 조정되는 접동판(13)(13')의 접동홈(14)(14')에서 수평방향으로 작동하는 작동판(15)(15')과, 보울트(16)로 연결된 곡형암(曲形 Arm)(17)(17')의 양단이 각각 보울트(16V)(16V')로 이에 체결되며 이 부위에 있어 하부 이송부(5')에는 고정실린더(18)(18')에 의한 승강고정간(19)(19')으로 경사절단작업시 각재(F)를 돌기(6)와 더불어 좌우에서 이를 고정시켜 주게 구성하였다.And the outer surface of the upper and lower conveying portion (4 ') (5') circular saw having the same configuration to the shanghai conveying portion (4 ') (5') in the sequential milk along the direction in which the belt (4) and the chain (5) proceeds ( 7) (7 ') is mounted on the motor (M) to be fixed so as to be perpendicular to each other, with a slight distance therebetween interlocking side mill saw (8) (also mounted on the motor (M') 8 ') is fixed in a horizontal state and at the same time, the inclined forming saws 9 and 9' are perpendicular to the motor M "mounted on the cylinders 10 and 10 '. The cylinders 10 and 10 'are coupled to the screw shaft rods 12 and 12' along the guide grooves 11 'in the guide plate 11 so as to elevate and adjust the sliding plates 13 and 13'. Both ends of the operation plates 15 and 15 'operating horizontally in the sliding grooves 14 and 14' and the curved arms 17 and 17 'connected by the bolt 16 are respectively. Bolt (16V) (16V ') is fastened to it and fixed to the lower transfer section (5') at this location. A cylinder (18) (18 ') fixed between the lift 19 (19 according to') in the oblique cutting operation when timber (F) were dropped configuration by fixing it in the right and left, with the projection 6.
여기서 설명되지 않은 부호(20)은 정지스위치이고, (21)은 성형물의 낙하협지대이며, (22)는 각재(F)의 양단을 표시하고, (22')는 ″″형의 요부를 나타내고, (22")는 경사면이다. (S)는 본 고안을 작동시키기 위한 구동스위치를 표시한 것이다.Reference numeral 20, which is not described here, is a stop switch, 21 is a falling pin in the molding, 22 denotes both ends of the lumber F, and 22 'denotes ″ Is a slanted surface, and (S) shows a drive switch for operating the present invention.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용은 구동스위치(S)를 ″ON″하면 이송대(2)(2')에 구성한 상하 이송부(4')(5')의 벨트(4)와 체인(5)이 일방향으로 회전작동을 행한다.The operation of the present invention configured as described above means that the belt 4 and the chain 5 of the upper and lower conveying portions 4 'and 5' constituted on the conveying table 2, 2 'when the drive switch S is turned "ON". Rotate in one direction.
또 상기 상하 이송부(4')(5')의 외면으로 일정한 간격을 유지하여 설치한 원형톱(7)(7')과 연동사이드밀톱(8)(8') 및 경사성형톱(9)(9')이 동시에 작동을 한다.In addition, circular saws 7, 7 ', interlocking side mill saws 8, 8', and inclined forming saws 9, which are installed at regular intervals on the outer surface of the upper and lower conveying portions 4 ', 5', 9 ') works simultaneously.
이와 같이 작동하는 본 고안에 의해 제7도에 표시한 목재가공물(A, B, C)을 성형하기 위한 제재(製材)된 각재(F)를 필요한 길이로 양단을 절단할 수 있도록 광협조정축(3)으로 조정된 하부 이송부(5')에서 이송하는 체인(5)의 상부로 각재를 재치하여 지지돌기(6)와 상부 이송부(4')의 벨트(4)에 의해 견고히 지지된 상태로 이송되도록 하였다.In this manner, the optical narrowing shaft (10) can be cut at both ends of the lumber (F), which is used to form the wood products (A, B, and C) shown in FIG. 3) The lumber is placed on the upper part of the chain 5 conveyed by the lower conveying part 5 ', which is adjusted to 3), and conveyed in the state of being firmly supported by the support protrusion 6 and the belt 4 of the upper conveying part 4'. It was made.
상기한 상부 이송부(4')의 상.하 작동 조절을 이에 설치한 조정간(6')으로 각재(F)의 두께에 따라 임의로 조절할 수 있기 때문에, 본 고안과 같은 목재가공물(A, B, C =문틀재)외에도 다양한 형태의 목재가공물을 성형하기 위한 각재(F)를 편리한 방법으로 협지하여 일정한 길이로 상하 이송부(4')(5')의 외면으로 설치한 원형톱(7)(7')에 의해 양단(22)이 절단된다.Since the upper and lower operation control of the upper transfer portion (4 ') can be arbitrarily adjusted according to the thickness of the lumber (F') to the adjustment interval (6 ') installed thereon, wood products (A, B, C as the present invention) = Circular frame (7) (7 ') installed on the outer surface of the upper and lower conveying parts (4') and (5 ') in a fixed length by sandwiching the lumber (F) for forming various types of wood products in a convenient way. Both ends 22 are cut | disconnected by).
그리고 다음 단계에서는 체인(5)와 벨트(4) 및 돌기(6)에 지지된 상태 그대로 계속 이송하여 수평방향으로 회전하는 연동사이드밀톱(8)(8')을 통과할 때는 상기 작업으로 인해 절단된 각재(F)의 양단(22)으로 ″″요구(22')가 동시에 성형된다.And in the next step, when passing through the interlocking side mill saw 8 (8 ') that continues to be transported as it is supported by the chain (5), belt (4) and the projection (6) rotates in the horizontal direction due to the cutting operation To both ends 22 of lumber (F) ″ "Request 22 'is molded simultaneously.
이와 같이 절단작업과 요구(22')의 성형작업이 완료된 각제(F)는 계속 체인(5)과 벨트(4) 및 돌기(6)에 의해 이송되다가 상부 이송부(4')에 설치한 정지스위치에 각재(F)가 맞닿게 되는 순간 이송대(2)(2')의 상하이송부(4)(5')에서 이송작동을 하던 벨트(4)와 체인(5)이 정지됨과 동시에 경사성 형톱(9)(9')이 회전작동을 시작하는 것이다.In this way, the cutting agent and the shaping agent F having finished forming the request 22 'are continuously transferred by the chain 5, the belt 4, and the projection 6, and the stop switch installed on the upper conveying part 4'. The belt 4 and the chain 5, which had been transported at the shanghai conveying section 4, 5 'of the conveying table 2, 2' at the moment when the lumber F was in contact with each other, were stopped and the inclined saw saw (9) (9 ') starts the rotation operation.
따라서 형톱(9)(9')을 갖는 모우터(M")가 실린더(10)(10')의 전직작동으로 서서히 진행하면서 경사상태로 고정된 성형톱(9)(9")에 의해 각재(F)의 양단(22)이 경사면(22")으로 절단되는 것이다.Thus, the motor M " having the mold saws 9 and 9 'is stiffened by the forming saws 9 and 9 " fixed in an inclined state while gradually progressing to the previous operation of the cylinders 10 and 10'. Both ends 22 of (F) are cut by the inclined surface 22 ".
여기서 경사형톱(9)(9')에 의해 절단되는 각재(F)의 경사각도는 목재 가공(A, B, C)에 따라 자유로히 조절할 수 있는바 그 작동은 다음과 같다.Here, the inclination angle of the lumber F cut by the inclined saw 9, 9 'can be freely adjusted according to the wood processing (A, B, C) bar operation is as follows.
경사성형톱(9)(9')의 모우터(M")를 장착하고 있는 실린더(10)(10')가 작동판(15)(15')와 곡형암(17)(17')로 구성되어 있어서 경사성형톱(9)(9')의 경사각도를 변경시키고져 할 때는, 제6도에 표시한 바와 같이 보울트(16)(16V)(16V')를 풀고 상기 곡형암(17)(17')를 서로 다른 방향(점선)으로 변환시켜 체결하면 정사각도를 0°∼360°까지 자유롭게 조절할 수 있기 때문에 작업능률의 향상을 기하는 효과가 있다.The cylinders 10 and 10 'on which the motors M' of the inclined saws 9 and 9 'are mounted are actuated by the operating plates 15, 15' and the curved arms 17 and 17 '. When the inclination angles of the inclined saws 9 and 9 'are changed, the bolts 16 and 16V and 16V' are loosened as shown in FIG. When the 17 'is converted to a different direction (dotted line) and fastened, the square angle can be freely adjusted from 0 ° to 360 °, thereby improving work efficiency.
특히 경사성형톱(9)(9')의 간격은 각재(F)의 두께에 따라 조정이 되어야 하므로(여기서 절단작업과 요구성형작업에서의 각재(F) 두께에 따른 조절은 조정간(6')으로 실시함), 그 작용은 곡형암(17)이 연결된 작동판(15) (15')는 접동판(13)(13')에서 접동홈(14)(14')과 접동된 상태 그대로 안내판(11)의 안내홈(11')을 따라 나사축봉(12)(12')으로 승강조정되는 상기 접동판(13)(13')에 의해 간단히 해결되는 효과가 있다.In particular, the spacing of the inclined saws 9 and 9 'should be adjusted according to the thickness of the lumber F (wherein the adjustment according to the thickness of the lumber F in the cutting operation and the required molding operation is between adjustments 6'). The operation plate 15, 15 'is connected to the sliding grooves (14) and 14' in the sliding plate (13) and (13 '). According to the guide groove 11 'of (11), the sliding plates 13 and 13' are lifted and adjusted by the sliding plates 13 and 12 '.
본 고안에서는 이상과 같은 작동이 이송대(2)(2')의 양쪽에서 동시에 이루워지지 때문에, 절단하고져 하는 각재(F)의 길이로 일단 조정된 상하 이송부(4')(5')로 제재각재(製材角材)를 넣게 되면 일정한 길이와 정밀한 요구 및 정확한 경사각도로 일괄공정에 의해 절단성형됨에 따라 작업시간의 단축과 인건비의 절감은 물론 생산성이 향상되며, 또한 소비자의 요구에 따라 어떠한 형태의 목재가공물도 효과적으로 성형할 수 있는 효과가 있다.In the present invention, since the above operation is simultaneously performed on both sides of the feed table 2, 2 ', the upper and lower feed sections 4', 5 ', which are once adjusted to the length of the lumber F to be cut. When the lumber is added, it is cut and molded in a batch process with a certain length, precise demands, and accurate inclination angles, resulting in shorter working hours, lower labor costs, and improved productivity. Wood processing also has the effect of forming effectively.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019910005800U KR930004065Y1 (en) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | Wood processing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019910005800U KR930004065Y1 (en) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | Wood processing device |
Publications (2)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101326122B1 (en) * | 2011-03-29 | 2013-11-06 | 최용곤 | Miter joint making apparatus |
-
1991
- 1991-04-26 KR KR2019910005800U patent/KR930004065Y1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101326122B1 (en) * | 2011-03-29 | 2013-11-06 | 최용곤 | Miter joint making apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR920019341U (en) | 1992-11-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19960508 Year of fee payment: 4 |
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LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |