KR930003955B1 - 칼라음극 선관용 면판 어셈블리 및 샤도우 마스크 지지 구조물 고착방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

칼라음극 선관용 면판 어셈블리 및 샤도우 마스크 지지 구조물 고착방법

제 1 도는 본 발명에 따른 정면 어셈블리를 가진 음극선관 캐비넷틀의 단면 투시도.

제 2 도는 본 발명의 개념을 구체화한 영상 마스크 지지 구조물의 위치 선정 도시예로서, 제 1 도 음극선관의 단면 투시도.

제 3 도는 제 2 도에 나타낸 음극선관의 면판의 내부의 표면에 대한 영상 마스크 지지 구조물의 관계를 표시한 평면도.

제 4 도는 대부분의 음극선관의 축상의 정면 어셈블리를 확대한 축척으로 단면도.

제 5 도는 본 발명의 영상 마스크 지지 구조물의 한쪽 끝을 확대한 축척으로 정면 어셈블리의 도시에서의 단면도.

제 6 도는 영상 마스크 지지 구조물의 물결 모양으로 된 부분과 캡을 파손된 또는 파열된 것의 투시도.

제 7 도는 한쌍의 지지 구조물의 대지의 모서리의 상단 평면도.

제 8 도는 제 5 도와 유사한 것으로서 본 발명의 서로 교번된 형태의 파손된 절단면도.

제8a도는 제 8 도와 유사한 것으로 본 발명의 다른 형태로 표시한 파손 절단면도.

제 9 도는 본 발명의 개념을 구체화한 변경된 영상 마스크 지지 구조물의 위치 선정을 도시하는 제 1 도에 나타낸 것과 같이 칼라 음극 선관을 포함한 본 발명을 한층 더 구체화한 단면 투시도.

제10도는 제 9 도에 나타낸 음극선관 면판 내부 표면에 변경된 영상 마스크 지지 구조물의 관계를 표시한 평면도.

제11도는 제 9 도의 대부분의 음극선관의 축상에 정면 어셈블리를 확대한 축척으로서 파손된 단면도.

제12도는 제 9 도의 변경된 영상 마스크 지지 구조물의 한 외관의 도시예로서 파손된 투시도.

제13도는 제 9 도의 변경된 영상 마스크 지지 구조물의 다른 외관의 파손된 투시도.

제14도는 제 9 도의 변경된 영상 마스크 지지 구조물의 보다 나은 외관의 파손된 투시도.

제15도는 제14도의 지지 구조물의 종단면도.

제16도는 제14도 및 제15도의 지지 구조물이 스탬프 되어 형성된 것으로부터의 공백의 평면도.

제17도는 제16도의 공백의 종단면도.

제18도는 제 9 도의 변경된 영상 마스크 지지 구조물이 다른 형태의 부분 사시도.

제19도는 제17도의 지지 구조물의 종단면도.

제20도는 본 발명의 개념을 구체화하는 변경된 샤도우 마스크 지지 구조물의 위치를 도시한 제 1 도와 유사하게 칼라 음극선관을 포함하는 다른 실시예의 단면 투시도.

제21도는 제20도에 나타낸 음극선관 면판의 내부 표면을 한층 더 변형된 샤도우 마스크 지지 구조물의 관계를 나타내는 평면도.

제22도는 그 접합된 장력 마스크로서, 면판의 절단면상에 설치된 제20도의 한층 더 변형된 지지 구조물의 한 형태의 부분 정면도.

제23도는 도시예를 용이하게 하기 위하여 생략된 장력 마스크를 갖는 제22도의 지지 구조물의 파손된 평면도.

제24도는 보통 제22도의 라인 24-24을 따라 절취한 부분 단면도.

제25도는 변형 방법으로 면판에 고착되는 것으로, 제22도의 지지 구조물의 부분 투시도.

제26도는 제20도의 칼라 음극선관의 정면 어셈블리를 통한 횡단면도.

제27도는 표면판의 표면 내부상에 배치를 위하여 소정의 위치에 있는 것으로 도해적으로 나타낸 프레임같이 장력포일의 영상 마스크 지지 구조물을 갖는 평판 또는 대체적으로 평평한 면판을 나타내는 투시도.

제28도는 본 발명에 따른 면판의 표면 내부에 고착되는 것으로 표현된 제27도의 샤도우 마스크 지지 구조물의 단면을 세밀하게 보여주는 투시도.

제29도는 표면판과 본 발명의 방법에 따른 면판의 내부 표면 지지 구조물의 배치를 나타내는 상이한 샤도우 마스크 지지 구조물의 절단면 투시도.

제29a도는 세밀하게 제29도의 원으로 둘러싸인 부분을 나타낸 확대도.

제30도는 본 발명의 방법에 따른 면판의 표면 내부에 지지 구조물의 상기 형의 배치를 나타내는 샤도우 마스크 지지 구조물의 다른 형인 코너 단면의 투시도.

제31도는 본 발명의 방법에 따른 면판의 표면 내부에 고착된 것으로 제12도에서와 같이 샤도우 마스크 지지 구조물을 나타내는 면판 단면의 투시도.

제32도는 제22도에 따른 샤도우 마스크 지지 구조물은 본 발명의 공정에 따른 면판의 표면 내부에 고착된 것으로 표시되는 면판의 단면 투시도.

제33도는 샤도우 마스크 지지 구조물을 설치하기 위하여 본 발명에 따른 방법이 사용된 장치를 표현하는 단면 및 입면도.

본 발명은 일반적으로 칼라 음극선 영상 튜브(color cathode ray picture tubes)에 관한 것이며 특히, 장력포일 샤도우 마스크(tension foil shadow mask)를 갖는 칼라 튜브에 대한 새로운 정면 어셈블리에 관한 것이다. 또한 본 발명은 그와 같은 튜브를 제작하기 위한 방법에 관한 것이다. 본 발명은 가정오락용 텔레비젼 수상기내에 사용된 칼라 튜브와, 칼라 모니터용으로 예정된 중간 해상도 및 고해상도의 튜브에 사용된 칼라 튜브를 포함하는 각종형의 칼라 튜브에 유용하다.

장력포일 마스크 및 평평한 면판의 사용은 종래의 곡선 모양 또는 돔형의 샤도우 마스크와 비교하면 많은 장점 및 편리함을 제공한다. 이들중 주된 장점은 선명도에서 3배 증가만큼 할 수 있는 큰 파워 핸드링 능력(greater power-handing capability)이다. 장력하에 있지 않은 종래의 곡선모양 샤도우 마스크는 고선명 영상면을 "돔(dome)"형태로 하는 경향이 있었다(여기서 전자 충격의 세기는 최대이다.) 마스크가 면판에 보다 밀접하게 이동할때 칼라 불순이 생긴다. 고장력하에 있으므로, 장력포일 마스크는 돔형이 되지 않으며 그 반대로 면판에 관하여 이동한다. 따라서, 그것은 색순도를 유지하는 동안 한층 더 선명함을 갖는다.

장력포일 샤도우 마스크는 음극선관 정면 어셈블리의 일부분이며, 면판에 밀접하게 위치된다. 정면 어셈블리는 빛 방출 형광체의 면판, 샤도우 마스크 및 마스크에 대한 지지 수단을 포함한다. 본 명세서에 사용된 "샤도우 마스크"라 함을 한 예로 약 1[mil]이하의 두께를 갖는 구멍이 있는 금속성의 포일을 의미한다. 마스크는 음극선관 면판의 내부 표면으로부터 선정된 간격을 고장력 상태로 지지해야 한다. 상기 각격은 "Q-간격"으로 공지되어 있다. 고장력은 20 내지 40[kpsi]의 범위로 한다. 기술적으로 잘 알려진 것처럼 샤도우 마스크는 칼라-선택 전극, 또는 시차 장벽으로서 작용하며, 이는 3개의 칼라 비임중 각각이 그 자체의 지정된 형광 배치상에만 충돌하는 것을 확실하게 한다.

샤도우 마스크에 적합한 지지 수단에 대한 필수 조건은 엄격하다. 상술된 것처럼, 샤도우 마스크는 고장력하에 설치해야 한다. 마스크 지지 수단은 마스크가 고정된 상태로 유지되도록 큰 힘으로 해야 한다. 1/10[mil]만큼 작은 마스크의 내부 이동은 가드 밴드가 확장될 수 있는 것이 중요하다. 또한 샤도우 마스크 지지 수단은 부착되는 수단과 양립될 수 있는 외형 및 재료 구성으로 해야 한다. 한 예로서, 지지 수단이 면판의 내부 표면과 같은 유리에 부착된다면, 상기 지지 수단은 유리의 것과 같은 열팽창 계수를 가져야 한다. 상기 지지 수단은 마스크를 장착시키기 위한 적절한 표면을 제공해야 한다. 또한 지지 수단은 마스크를 전기저항 용접 또는 레이저 용접에 의하여 지지 수단에 용접할 수 있도록 구성해야 한다. 지지 표면은 되도록이면 적당한 용접을 위해 요구된 근본적인 금속 접촉을 방지하기 위해 공간이 마스크의 금속 및 지지 구조물 사이에 결코 존재할 수 없는 그러한 평판으로 한다.

샤도우 마크스 지지물을 면판의 내부 표면에 고착하기 위한 수단은 불투명 유리 프릿의 형태인 접착제(cement)를 포함한다. 대체적으로 만족할만한 상기 형의 접합제는 처리하기 힘들고 제품에 적용하기 어렵다는 단점을 가지며, 또 스크린 유동체가 넣어지는 "포켓(pocket)"을 만들고 오염물로서 나중에 방출되는 경향이 있다는 단점을 가진다. 또한, 프릿 자신의 조성물은 형광 스크린 공정동안 정상적으로 적용된 강한 화학 작용에 노출될때, 화학적으로 파괴되기 쉽고, 파괴 부산물은 튜브 내부 환경에 나쁜 영향을 미치고 오염시킨다.

장력 마스크 기재 및 지지 시스템은 슈트라우스에 의해 본원과 공동 소유권인 미합중국 특허 제4,547,696호에 공개되어 있다. 스크린을 둘러싸는 크기로 된 프레임은 제1 및 제 2 공간 분리 표면을 포함한다. 팽팽한 포일 샤도우 마스크는 프레임의 제 2 표면에 접착된 주위 부분을 갖는다. 프레임은 보올 앤드 홈 인덱싱(ball-and-groove indexing) 수단에 의하여 면판과 정합된다. 샤도우 마스크는 프레임과 고정하거나 줄어들게 하는 부재 사이에 끼워진다. 시스템이 조립될때, 굳어지게 하는 부재가 프레임으로부터 펀널(funnel)로 돌출한 채, 면판 및 펀널의 봉입 영역 사이에 샤도우 마스크가 끼워진다. 그리고 시스템은 실행할 수 있고, 효과적인 수단이 마스크를 고장력하에 홀딩하며, 평평한 면판으로 정확하게 평면 평행을 제공하며 무게는 음극선관에 부가되며, 그리고 추가되는 공정 단계가 제조에 요구된다.

오늘날 칼라 튜브에 장력 샤도우 마스크를 사용하는 것이 시중에 존재하고 있다. 마스크는 단지 기계적인 수단에 의해 고장력하에 놓인 것으로 이해된다. 특히, 매우 무거운 마스크 지지 프레임은 마스크가 그것에 부착전 및 중에 압력을 받게 된다. 프레임이 풀리자마자, 프레임내의 복원력은 마스크가 큰 잔여 장력하에 배치되게 한다. 정상 튜브 동작동안, 전자 비임 충돌은 마스크의 온도가 올라가게 하고 마스크 장력이 감소 되게 한다. 상한은 마스크가 완전히 풀어져서 그것의 색 선택 능력을 잃게 함이 없이 스크린을 충돌하는데 사용될 수 있는 전자 비임의 세기로 정해진다. 하한은 팽팽하게 되지 않은 샤도우 마스크를 갖고 있는 튜브에서 발생되는 것과 동일한 밝기의 색 화상을 발생시키는데 요구되는 것이 이하인 것으로 발견된다. 이러한 형의 튜브에 대한 설명을 보기 위해서는 미합중국 특허 제3,683,063호를 참조한다.

다른 종래의 기술 문헌으로서는 미합중국 특허 제4,087,717 ; 4,045,701 ; 4,100,451 ; 2,625,734 ; 3,727,087 ; 4,069,567 ; 3,894,321 ; 3,284,655 ; 3,303,536 ; 2,905,845 및 28,842,696호가 있다. 또한 1954년 1월 IRE의 회보, 12월 클래스 R583.6에 Fyler등에 의해 "CBS 칼라트론(colortron) : 개선된 설계의 칼라 회상관" 이 발표된 정기 간행물 논문과, 1983년 정보 표시협회, Robinder등에 의해 "코피트 디스플레이에 대한 고선명 샤도우 마스크 칼라 CRT"이 발표된 다이제스트 논문에 언급이 되어 있다..

음극선과 제조 기술로 금속 스터드(stud) 또는 핀(pin)을 스커트(skirt)의 연화된 유리속으로 집어넣음으로써 튜브 면판의 스커트내에 금속 스터드 또는 핀을 장착하는 것이 공지되어 있다. 스터드는 종래의 음극선관의 튜브 굴곡진 면판의 굴곡진 면판과 연합하여 매달려 있는 굴곡진 샤도우 마스크를 지지하는 두 금속으로 이루어진 스프링(통상 약 3개)을 위한 서스펜션 포인트(suspension point)로서 작용한다. 미합중국 특허 제3,695,860호는 유리판내에 금속핀을 끼우는 자동장치를 설명하고 있으며, 상기 장치는 면판 스커트(skirt)의 내부를 갖는 적당한 레지스터내에 핀을 수용하는 수단 및 핀을 끼우는 팁을 플레임 가열하고 핀들이 정지되는 곳인 스커트의 영역은 프레임 가열하는 수단을 포함한다. 스커트내의 핀끼움의 영역은 약 1150℃까지 가열되고 핀은 약 1050℃까지 가열된다. 핀(pin chuck)내에 수용되어 있는 핀들은 그후 링.캠 메카티즘에 의해 스커트의 유리내로 들어간다.

미합중국 특허 제3,890,526호에 굴곡진 면판을 갖고 있는 음극선관용의 굴곡진 칼라 선택 전극을 위한 면판 장착 구조가 설명되어 있다. 상기 장착 구조는 전극 서스펜션 장치의 일부를 포함하는 4겹의 금속 스터드(stud)를 포함한다. 스터드들은 뜨거운 밀봉 동작에 의해 굴곡진 면판에 끼워져 있다. 상기 특허에는 스터드를 설치하는 기계에 대한 설명이 포함되어 있는데, 상기 장치는 스터드들이 자동으로 유리 내부로 압축된 후에 상기 스터드와 이 스터드들은 수용하는 면판의 영역을 동시에 프레임-가열(flame-hesting)하는 수단을 제공한다.

유리-금속 세라믹 밀봉 또는 결합은 피지컬 사이언스용 멜로리 래버러토리의 다니엘 아니. 포머렌쯔에 의해 설명되어 있다. 유리의 평평한 부분은 금속의 평평한 부분과 접촉하여 배치되어 있다. 상기 두 부분은 유리의 연화점을 약 250℃ 이하의 온도로 가열된다. 직류는 실제로 캐패시터를 구성하는 두 부분 양단에 인가되는데, 그것은 금속 부분 포지티브로 극성화되어 있다. 그 결과는 두 부분 결합되는 것이다. 음극선과 구성 기술에 대한 이러한 처리 방법의 상업적인 응용은 아직 알려져 있지 않다(참고자료 : 데이비트 에이취, 서간에 의한 기사 "Sealed with akilovolt), 더 일렉트릭 엔지니어, 1958년 9월, pp.16-17).

일반적으로 본 발명은 장력포일 샤도우 마스크 튜브용으로 개선된 정면 어셈블리를 제공하는 것을 목적으로 한다.

따라서, 본 발명은 내부 표면에 중심적으로 배치된 형광 스크린을 가진 면판을 포함하는 칼라 음극선관용으로 정면 어셈블리를 제공하는 것이며, 상기 어셈블리는 물결꼴로 된 단면을 가지며, 상기 물결꼴로 된 구조상에 샤도우 마스크를 지지하기 위한 형광 스크린을 둘러싸며, 상기 파동 구조를 면판에 고착시키기 위한 수단을 구비한다.

본 발명의 개선된 샤도우 마스크 지지 구조물은 가격이 저렴하며 무게가 가벼운 장점을 가진다.

본 발명의 또 다른 목적은 장력포일 샤도우 마스크 및 평평한 면판을 가지는 칼라 음극선관용의 개선된 면판 어셈블리를 제공하는 것이며, 평평한 면판에 장력포일 샤도우 마스크 지지물을 부착시키기 위한 간단한 방법을 제공한다.

따라서 본 발명은 내부 표면상에 중심적으로 배치된 스크린을 가진 유리 면판과, 스크린의 대향 측면상에 배치된 마스크 지지 구조물상에 장력 상태로 장착된 포일 샤도우 마스크를 구비하는 칼라 음극선관용 면판 어셈블리를 제공하며, 상기 마스크 지지 구조물은 상기 구조물을 상기 면판에 접합체 없이 고정시키며, 상기 마스크 지지 구조물 꽂아 넣음이 상기 마스크에 의해 야기된 장력을 상기 구조물이 견디도록 그러한 깊이로 한다.

본 발명은 또한, 내부 표면상에 중심적으로 배치된 형광체 스크린 영역을 가진 유리면판에 장력포일 샤도우 마스크용 지지 구조물을 고착시키기 위한 방법에 관한 것이며, 상기 방법은 상기 샤도우 마스크를 수용하며 지지하기 위한 프레임형 지지 구조물을 제공하는 단계와, 여기서, 상기 지지 구조물은 상기 마스크를 상부에 고착시키기에 적절한 장착 표면을 가지며, 기저 부분은 상기 면판에 물리적으로 침투시키기에 적합하며, 상기 판의 표면을 예정온도로 가열시키며, 상기 지지 구조물에 의해 침투되는 상태로 되게 하는 최소한 상기 표면사에 면판을 제공하며, 상기 스크린의 대향면 상의 상기 내부 표면을 통해 상기 구조물이 상기면판으로 향하도록 압축하며, 상기 기저 부분이, 상기 마스크에 의해 분리되는 장력에 대향하여 상기 면판에 상기 구조물이 고착되는 깊이로 침투하며, 상기 장착 표면이 상기 면판 내부 표면으로부터 예정된 거리로 배치되게 하여, 상기 장착 표면이 상기 면판 내부 표면에 대해 적절한 간격을 가지며 장력을 받아서 상기 포일 샤도우 마스크를 수용하기 위해 배치되며, 형광 스크린을 상기 내부 표면상에 배치시킨 후, 상기 장착 표면상에서 장력을 받아 상기 포일 마스크를 장착시키는 단계를 구비한다.

개선된 전면판 어셈블리의 한 장점은, 장력포일 샤도우 마스크가 면판에 더욱 안정하게 장착되게 한다. 또, 상기 개선된 장치는 특정 접합체(cement)없이 면판상에 샤도우 마스크용 지지 구조물을 영구적으로 장착시키기 위한 수단을 제공한다.

본 발명의 개선된 방법은 장력포일 샤도우 마스크 지지물을 면판 내부 표면에 고착시켜 제조되는 동안에 함유물의 로지먼트(lodgment)용 포켓(pocket)이 없게 한다.

본 발명의 또 다른 형태 및 장점을 첨부된 도면으로 설명하기로 한다.

제 1 도는 본 발명에 따르는 신규의 정면 어셈블리를 갖는 (12)에 표시한 일반적인 칼라 음극선관을 틀속에 넣은 것인 비디오 모니터(10)를 나타낸다. 모니터 관련 튜브는 가능한 왜곡되지 않는 상의 표시를 만드는 평면 샤도우 영역(14)에 대하여 중요하다. 또한, 코너와 같이 스크린 영역을 효과적으로 사용할 수 있는 샤도우 영역(14)은 종래의 음극선관 보다 둥글게 된 코너와 비교하면 비교적 정방형이다.

또한, 제2,3 및 4도는 고해상도 칼라 음극선관에 대한 어셈블리(15)(제 4 도)를 나타낸 것이며, 일반적인 형태는 브랙킷(bracket)으로 표시된다. 정면 어셈블리(15)는 제한된 가로와 세로의 반경을 가진 것이 평면으로된 또는 교대로 거의 평면인 유리면판(16)을 포함한다. 평면이고 플랜지가 없는 것으로 표시된 본 발명의 면판(16)은 전도성의 필름(19)이 배치되는 중심적으로 형광체 타킷트 영역(18)이 배치된 내부의 표면을 갖는 것으로 나타낸다. 형광체 타킷트 영역(18) 및 전도성의 필름(19)은 전자 비임 타킷 영역을 구비하며, 상기 영역은 통상 스크린(20)으로 표시되며, 제조되는 동안에, 형광체 슬러리(slurry)의 균일 코트(coat)를 수용한다.

스크린(20)은 패널(22)과 일치시키도록 적합된 주변 실링 영역(21)으로 둘러 싸여 있다. 실링 영역(21)은 충분히 방사직형적으로 제 1 인덱싱 V홈으로 등향된 그 속에 3개를 갖는 것으로 재현되지만, 제 4 도에서 나타내는 두홈(26A) 및 (26B)만을 가진다. 가능화 인덱싱 홈은 주변적으로 면판(16)의 중앙에 대하여 등각 간격으로 정한다. 즉, 120℃ 간격으로 잡는다. 인덱싱 홈(26A) 및 (26B)는 제 4 도에 나타냈다. 그러나 세번째의 인데싱 홈은 나타내지 않았으나 또한 인덱싱 부품(26A) 및 (26B)로부터 등거리적인 주변 실링 영역(21)으로 장소를 정한다. 나타낸 바와 같이 V모양의 인덱싱 홈은 한쌍의 덮개 한 부분과 접합으로 인덱싱면판(16)에 제공된다. 퍼널(22)는 그 속에 같은 방위를 두번째의 인덱싱 부품 또는 홈(30A) 및 (30B)와 함께 퍼널(funnel) 실링 영역(28)을 갖고, 첫번째의 인덱싱 부품(26A) 및 (26B)와 접근하는 쪽으로 제 4 도에 나타냈다. 상호 보완성 원형 인덱싱 장치를 제공하는 볼장치(32A) 및 (32B)는 면판(16) 및 퍼널(22)를 나타내기 위하여 인덱싱 홈 또는 부품(26A) 및 (26B) 또는 (30A) 및 (30B)와 결합한다. 볼장치와 함께 첫번째의 인덱싱 부품도 역시 표면상에 형광체 배치로 내장을 촬영하는 동안 인덱싱 장치와 같이 이용한다. 본 발명에 따른 정면 어셈블리(15)는 스크린(20) 및 주변 실링 영역(21) 및 형광체 타킷트(18)를 둘러싸 있는 사이에 면판(16)의 표면 내부를 안정하게 한 일반적인 (34)를 지정된 장력포일 마스크 지지 구조물을 둘러싼다. 지지 구조물은 면판(16)의 표면부터 "Q간격"을 미리 결정한 장력포일 샤도우 마스크(35)를 지지하기 위해 제공한다. 선결 간격은 제 4 도에 화살표로 표시한 것처럼 "Q간격"(36)을 구성한다. 평판으로 표시된 마스크는 마스크 평판에서 모든 방향으로 확대한 것과 같이 표시한다.

제 2 도에서 보는 바와 같이 퍼널(22)로부터 연장된 네크(37)은 전도성 필름(19)의 씌운 색광 방출 부착을 구비하는 것으로 나타낸다. 형광체 타켓(18)을 선택적으로 활성화시키는 3개의 전자비임(40),(42) 및 (44)을 방출하는 것으로 지시된 전자총(38)을 수용하는 것으로 설명된다. 비임(40,42 및 44)은 샤도우 마스크(35)에 의하여 형성된 패널렉스 장벽을 통과한 후 형광체 침착 패턴을 활성화하도록 작용한다.

퍼널(22)는 고전위를 수신하도록 적합한 전기적인 전도성 퍼널 코팅(45)의 내부를 갖는 것으로 표시된다. 전위는 퍼널(22)의 장벽을 통하여 양극 버튼(46)에 고전위를 전도하는 도체(47)에 부착된 양극 버튼(46)을 통하여 인가된 것으로 표시한다. 전원 장치는 고전압 전력 공급기(도시안됨)이다. 전압은 예를들어 도시된 모니터 응용에서 18 내지 26[KV]의 범위로 한다. 전기 전도성 지지 구조물(34) 및 퍼널기 코팅(45)의 사이에 전기 접속을 제공하기 위한 수단은 스프링 수단"S"(제 2 도에 표시됨)를 포함한다.

자기적으로 투과할 수 있는 내부 자기 실드(48)은 구조물(34)을 지지하도록 부착된 것으로 나타낸다. 실드(48)은 전자 비임(40,42 및 44)의 편의 운동에 간섭없이 최대 실링이 제공되도록 산정된 예정된 간격(49)을 퍼널(22)내로 연장한다.

요크(50)은 퍼널(22) 및 네트(37) 사이의 접합의 영역에서 튜브(12)를 둘러싸는 것처럼 나타낸다. 요크(54)는 스크린(20) 양단에 전자 비임(40),(42) 및 (44) 주사를 위해 제공한다. 튜브(12)의 중앙축(52)은 점선으로 표시된다.

이전에 기술된, 특히 제 4 도와 관련하여 제5 및 6도를 참조하면, 본 발명의 샤도우 지지 구조물(34)은 통상(60)으로 표시된 전도성 금속의 스트립으로 형성되며 상단 물결 모서리부(62)와 하단 물결 모양의 모서리부(64)를 제한하는 물결꼴로 된 형태의 구조이다. 하단 모서리부(64)는 면판(16)에 지지 구조를 고착하기 위한 수단을 제공한다. 상단 모서리부(62)는 지지 구조물에 샤도우 마스크(35)를 고착하기 위한 수단을 제공한다. 상단 모서리부(62)는 지지 구조물에 샤도우 마스크(35)를 고착하기 위한 수단을 제공한다. 물결꼴로 된 스트립은 일반적으로 일정한 폭이며(즉, 면판 및 샤도우 마스크 사이의 범위에 방향으로 높이), 이로 인해 상단 물결모양의 모서리부(62)는 일반적으로 표면판에 평행한 면에 배치된다. (66a) 및, (66b) 와 같은 물결꼴로 된 스트립의 측부는 평평하며, 그로써 측부(66a)는 일반적으로 공통면에 배치되고 (66b)도 공통면에 배치되고 상기면은 정면과 샤도우 마스크에 수직 방향으로 평행하게 배치된다. 그러나, 물결꼴로 된 스트립은 예를들면, 스트립의 상면이 제 6 도의 "구형파"와 대조되는 "사인파" 또는 "3각파"등등 측면도를 나타내기 위하여 보다 꼬불꼬불한 형태를 채택할 수 있다는 것을 알 수 있다.

상술한 바와 같이 상단 물결모양의 모서리부(62)는 지지 구조물(34)에 샤도우 마스크(35)를 고정시키기 위한 수단을 제공한다. 그러므로 본 발명의 기초 실습에 따라서, 마스크(35)는 용접에 의해서 모서리부(62)에 곧바로 고정시킬 수 있다.

본 발명의 특정한 실시예에서, 제 6 도에서 (68)로 표시된 캡은 물결꼴로 된 스트립(60) 상단에 걸쳐 즉, 상단 물결모양의 모서리부(62)에 걸쳐 위치된다. 물결꼴로 된 스트립(60)과 유사한 캡(68)은 연장되며, 형광체 스크린(20)의 측면을 따라서 신장한다.

캡(68)은 일반적으로 물결모양의 표면은 가진 스트립(60)의 각각의 측면(60a) 및 (66b)를 덮어 씌우는 다리부분(70a) 및 (70b)으로 U형태가 된다. 캡(68)은 금속 재료로 제작되며, 캡이 다리부분(70a),(70b) 및 물결모양의 표면으로 된 스트립의 측면(66a),(66b)을 잇는 용접에 의하여 물결모양의 표면으로 된 스트립(60)에 단단히 고정된다. 물론, 상기 언급한 보다 꼬불꼬불한 형태의 경우에 캡의 다리부분은 그와 같이 꼬불꼬불한 스트립의 굴곡에 일치될 것이다.

캡(68)의 상단부는 일반적으로 평판부분(72) 밑 높은 영역부분(74)을 포함하는 다소의 "계단"형태이다. 평판부분(72)는 제 4 도 및 5도에 가장 잘 도시된 바와 같이, 물결꼴로 된 스트립(60)의 상단 물결모양의 모서리(62)상에 놓인다. 높은 영역부분(74)은 용접방법으로 그곳에 샤도우 마스크를 단단히 고정시키기 위하여 일반적으로 평평한 마루(ridge)를 제공한다.

물결꼴로 된 스트립(60)의 금속재료 및 캡(68)은 되도록이면 면판(16)의 유리를 충분히 매칭한 것인 팽창계수를 가진 "카핀터 #27(carpenter #27)" 크롬철 합금을 포함한다.

장력포일 샤도우 마스크 지지 구조물(34)을 중심적으로 배치된 형광체 스크린(20)의 4차 선형 측면을 따라서 배치한 후 지지 구조물은 쉽게 둘 또는 하나의 금속재료 스트립을 제작한다. 다른 한편으로는, 지지 구조물은 중심적으로 배치된 형광체 스크린에 대하여 대체적으로 끊김이 없이(연속적인) 제공된다.

상기 목적을 위하여, 높은 영역부분(74)은 오프셋 또는 캡(68)의 내면을 따라서 즉, 중심적으로 배치된 형광체 스크린의 최단 거리에 상단 물결모양의 모서리(62)의 내면을 따라서 정착된 것을 제 4 도 내지 6도에설 볼 수 있다. 상기와 같은 안쪽 배치의 장점을 제 7 도에 도시되었는데 그곳에서 그것은 지지 구조물의 선형 절단면의 자리에서 즉, 형광체 스크린의 모서리면에서 바깥쪽 모서리는 (76)에서와 같이 원형으로 된 것을 볼 수 있다. 물결꼴로 된 스트립의 인접한 캡 및 (또는) 인접한 종단모서리의 매팅 안쪽 모서리는 (78)에서 용접에 의한 것과 같이 단단히 고정시킬 수 있다. 상기 방법에서, 샤도우 마스크는 지지 구조물의 바깥쪽 모서리의 둘러쌈은 용접 이음매로 방해되지 않는다. 제 2 도는 중심적으로 배치된 형광체 스크린(20)을 연속해서 둘러싸는 샤도우 마스크 지지 구조물을 보여주고 있다.

제 8 도는 캡(68')이 용접 방법에 의한 것과 같이 물결꼴로 된 스트립(60)의 상단 모서리(62)에 단단히 고정시키기 위하여 평판으로 하는 일반적으로 L형태이며 하단 부분(70)을 포함하는 점에서 본 발명의 대안형태를 보여주고 있다. 캡(68)의 다리(82)는 물결꼴로 된 스트립으로부터 고안하였고, 장력포일 샤도우 마스크에 단단히 고정시키기 위하여 높은면(84)를 특징지워져 있다. 그리고 또, 그것은 스크린을 둘러싸는 합성 지지 구조물의 바깥쪽 모서리가 지지 구조물의 안쪽 모서리에 용접방법을 방해함이 없이 제 7 도의 도시예에 유사한 모서리를 깍을 수 있도록 또는 원형으로 하기 위하여 중심적으로 배치된 형광체 스크린의 최단 거리에 지지 구조물의 안쪽을 따라서 오프셋 또는 확장한다.

제8a도는 캡(68")이 물결꼴로된 스크립(60)의 상단 모서리(62)에 단단히 고정시킨 한층낮은 평평한 표면(68)를 갖는 일반적인 직사각형의 블록형(절단면에서)을 채택한다는 점에서 본 발명의 다른 대한 형태를 보여주고 있다. 캡(68")을 장력 마스크의 주변을 되도록이면 용접 방법에 의하여 단단히 고정시킨 것에 확장면부분(88)를 또한 구성한다.

또한 본 발명의 실시예는 제 11,12 및 13도에서 보여주고 있는데 상기 발명의 샤도우 마스크 지지구조를 (134)은 지지구조물에 샤도우 마스크(35)를 단단히 고정시키기 위하여 상단 평판부분 또는 마루(160)를 제공하도록 전도성 금속의 스트립으로부터 형성한다. 다리(162a) 및 (162b)의 대다수는 표면판(16)에 지지 구조물의 고정을 용이하게 하기 위하여 상단 마루(160)은 제11도에서 보인 것과 같이 평평하게 하고 다리(162a) 및 (162b)은 영상 마스크의 장력 상태로 지지 구조물을 고정시키기 위하여 마루의 양쪽 측면으로부터 바깥쪽으로 벌어지게 한다. 그것은 그런 까닭으로 반대 측면상에 교대 진열 마루로부터 벌어지므로서, 다리(162a)는 관의 중심축으로부터 정방향으로 벌어지고, 다리(162b)는 관의 중심을 향하여 안쪽으로 벌어지는 것을 볼 수 있다.

지지 구조물(134)의 두판은 제12 및 13도에 나타내었으며, 지지 구조물이 면판(16)에 단단히 고정되는 방법만이 다르다. 보다 상세하게 제11 및 12도는 다리 (162a) 및 (162b)의 말단끝에 단단히 고정시킨 금속의 연장된 판 또는 스트립(164)를 나타낸다. 이번에는 상기 평판 및 스트립은 경화 접합체(166)(Fig 11)로 면판(16)에 단단히 고정된다. 금속 스트립은 예를들어, 기술적으로 공지된 불투명 유리 프릿에 의하여 또는 사우어 레이슨형 접합체와 같은 냉간경화 접합체로 면판(16)의 안쪽 표면에 단단히 고정한다.

금속 지지 구조물(134)의 다리(162a) 및 (162b)는 용접으로 평판(164)에 단단히 고정한다. 이번에는, 장력 포일 샤도우 마스크 35는 지지 구조물(134)의 다리 (160)의 평평한 상단면상에 용접된다.

평판(164)는 금속 재료 및(또는) 지지 구조물(134)은 되도록이면 유리 면판(16)을 충분히 매칭한 것인 팽창 계수를 갖는 금속물 pa라고 하는 카핀터 테크놀로지 회사에 의하여 제조된 "카핀터 27" 크롬-철 합금을 포함한다.

제13도는 다리(162 및 162)의 말단끝을(168)에서 처럼 유리면판(16)에 부분적으로 꽂아넣은 것을 교대로 나타내었는데, 이때 유리는 이들 스트레인점(strain point) 및 풀림점 사이에서 온도를 가한다. 상기 대안 방법은 일반적으로 (134')로 지정되고, 또한 장력 포일 샤도우 마스크(135)의 용접상에 지지하기 위하여 평평한 마루(160)를 포함한다. 유리에 다리를 끼워넣기 위한 공정은 아래에 밝힐 것이다. 장력 포일 샤도우 마스크 지지 구조물(134')(또는 135')은 중심적으로 배치된 형광체 스크린(20)에 대하여 끊김이 없이(연속적인) 제공되어야 한다. 반면에 그후 지지 구조물은 쉽게 금속성 재료의 둘(제12도) 또는 하나(제13도의) 스트립중에서 만들어 내는데, 지지 구조물은 제10도에서 나타낸 것과같이 스크린의 4선형 측면을 따라서 배치된다.

제14도 및 제 15도는 제16도 및 제17도에 나타낸 스트립브랭크(strip blank)로부터 다리를 전단 형태로 보인 본 발명의 대안 형태을 보인다. 제12도 및 제13도의 실시예에서와 같이 상부의 평판부분 및 마루(160')는 지지 구조물(35')에 샤도우 마스크를 고정시키기 우한 방법을 제공한다. 대안 배치에서 일련의 다리(162a)는 평판부분(160')의 한 측면에서 바깥쪽으로 벌어지고, 일련의 다리(162'b)는 평판부분의 반대 측면에서 바깥쪽으로 벌어진다. 상기 설명에서, 구멍(170)은 스크리닝(screening) 과정동안 쌓인 필요없는 재료를 글리닝(cleaning) 또는 트리밍(trimming)하는 것은 물론 전단 형성 방법에 의해 다리의 형성을 용이하게 하기 위하여 인접한 다리 사이의 영역을 하단의 금속 스트립을 꿰뚫어 찍어낸다.

보다 상세하게 제16도 및 제17도는 지지 구조물(35')(제14도 및 15)이 형성되어 있는 일반적으로 지정된(172)의 브랭크 스트립을 보인다. 구멍(170)의 첫번째는 모서리 측면에 병행하고 스트립의 세로 방향으로 선형 배치를 찍어낸다. 브랭크는 스트립의 구멍(170) 및 다리(176) 사이의 (174)에서와 같이 이때 전단되며, 다리는 이때 쉽게 형성된다. 제17도에서 가장 바람직스럽게 보인 것처럼, 반대 모서리(178)는 (180)에서 처럼 비스듬하게 되어 다리가 상부 평판부분(60')의 평판밖으로 구부러질때, 각 다리의 모서리가 고정하기 위해 표면판(16)의 표면에 평행하도록 한다.

제18도 19도는 또한, 일반적으로(134')로 지정된 샤도우 마스크 지지 구조물에 구체화된 본 발명의 또다른 설명을 하기 위해 나타낸 것이다. 본 실시예는 다리(162b")가 다리 (162a")보다 짧고 상부 평판부(160")의 평판에 배치되어 있으며, 교대다리(162a")는 스크린(20)을 향하여 안쪽으로든 또는 스크린(20)에서 바깥쪽으로 된 젖혀져 있거나 평판부의 바깥쪽으로 기울어져 있는 것을 볼수 있는 것을 제외하고, 제14도 내지 17도의 것과 동일하다. 또한 본 실시예는 지지 구조물 및 평판부(160")에 대하여 넓어진 스탠스(stance)를 제공한다.

제22도 내지 28도는 장력 포일 샤도우 마스크 지지 구조물(234)의 다른 실시예를 나타내고, 제25도 및 28도는 지지 구조물이 면판(16)에 고정되는 방법만이 다를뿐, 지지 구조물(234')의 대안 형태를 나타낸 것이다. 따라서 동일 번호가 동일 부분에 적용된다.

보다더 상세하게, 장렬 마스크 지지 구조물(234)(또는 234')은 제 22,24,25 및 26도에서 가장 잘 나타낸 것처럼, 평평하게 되어 있는 양쪽, 피크(260) 및 골(262)를 특징짓는 물결꼴로된 부재를 구성한다. 본 지지 구조물은 금속재료의 연장된 스트립으로 형성한다. 되도록이면, 재료는 면판(16)의 유리 재료가 충분히 매칭된 것에 팽창 계수를 갖는 금속 Pa파는 카핀터 테크놀노지 회사에 의하여 제조된 크롬-철 합금 "카핀터27"로 한다.

피크(260)의 평평하게 된 상단부(263)는 (264)의 용접에 의한 것처럼, 장력 샤도우 마스크(35)에 고정시키기 위한 수단을 제공하여 제22도에 가장 잘 나타낸 것과 같이 일반적으로 동일 평면에 있게한다.

평평하게 된 골(valley)(262)은 같은 평면에 있게 하고, 면판(16)의 내측 표면에 지지 구조물을 고정하기 위한 수단을 제공하는 평평한 하단 표면(266)을 갖는다. 제22도 내지 24도에 나타낸 실시예에서 지지 구조물(234)의 골(262)은 예를들어 기술적으로 공지된 불투명 유리 프릿인 경화 접합체(268)(제24도)에 의하여 또는 사우어레이젠형(sauereisen-kype) 접합체와 같은 냉간 경화 접합체에 의하여 면판(16)에 고정된다.

제25도 및 26도는 유리를 스트레인점 및 풀림점 사이에 온도를 가하게될 때 면판의 유리에 부분적으로 물결꼴로된 지지 구조물의 골(262)를 끼워 넣음으로서 표면판(16)에 고정된 물결꼴로된 지지 구조물(234')를 나타낸 것이다. 상기와 같은 끼우기를 확보할 수 있는 바람직한 방법은 하기에서 논할 것이다.

본 발명에 따른 용접-상장력 포일 샤도우 마스크를 지지하는 지지 구조물(234)(또는 234')은 제20도의 (234)에 일반적으로 나타낸 것처럼, 금속의 연속 고리를 구성한다. 반면에, 금속 재료의 스트립으로부터 물결꼴로된 형태로 간단히 그리고 값싸게 제조할 수 있는 지지 구조물로서, 지지 구조물은 불연속적("절단") 혹은 단편적으로 될 수 있으며, 제21도에 도해된 것처럼 지지 구조물상에 장력상태로 샤도우 마스크를 홀딩하기 위하여 형광체 스크린의 모든 사면을 따라 직선적으로 확장될 수 있다. 또한 본 발명은 앞에서 설명한 것처럼, 유리 표면판(24)에 구조물(34)과 같이 마스크 지지 구조물을 고정하기 위한 바람직한 방법을 의미한다. 하기에 나타낸 것처럼, 서로 다른 형태의 마스크 지지 구조물은 본 발명에 따라 설치될 수 있다. 이들 형태는 모두, 마스크 지지물은 면판에 구조물을 고정시키기는 접합체 없이, 구조물의 꽂아넣음이 샤도우 마스크에 의해 생긴 장력을 견디도록 그러한 깊이로 한해 영구히 하기위해 본 발명에 따라 면판에 꿰뚫었다. 또한 미리 결정한 간격에 지지물의 물리적 관통은 표면판 안쪽 표면으로부터 미리 결정한 Q간격 지지 구조물의 설치 표면 위치에 효과적이다. 제27도에 관하여, 제 2 도 및 3도의 것과 동일한 면판 어셈블리의 면판(16) 및 마스크 지지 구조물(334)이 어셈블리 되기에 앞서 나타낸 것이다. 샤도우 마스크 지지 구조물(334)는 사전에 배치된 형광체 스크린(20)이 놓인 것인 면판(16)의 안쪽 표면(19)에 관해서 위치한 것을 나타낸다. 이 위치로될 때 지지 구조물(334)은 스크린(20)의 반대 측면상에 놓인 것처럼 나타낸 것이다.

제27도에 그린 지지 구조물(34)는 모서리가 느슨하게 연결되어 있다. "아티쿨레이션(Articulation)"은 구조의 모서리가 느슨하게 연결되어 있다는 것을 의미한다. 즉 지지구조의 금속과 면판 유리사이에 존재하는 열팽창 계수의 차이를 수용하는 것을 돕도록 연결되어 있다. 또한 이 연결은 설치 과정동안 구조를 프레임 같은 형태로 유지시킨다.

제28도는 지지 구조물(334)의 절단을 한층 상세하게 또한 표면판(16)과 관계하여 나타냈다. 지지 구조물(334)은 얇은 금속판이 구성된 것처럼 나타냈으며 또한 지지하기 위하여 세공(불이기)표면(380)를 둘러싼 것처럼 그리고 장력으로 샤도우 마스크(나타내지 않았다)를 고정한 것처럼 나타냈다. 지지구조물(334)의 하단부분(382)는 면판(16)속으로 선정된 간격을 물리적으로 꿰뚫은 것처럼 영원히 면판(16)에 지지 구조물(34)를 접합제없이 고정시키는 것을 나타낸다. 지지 구조물의 본 실시예에 하단부분(382)은 면판(16)을 물리적으로 꿰뚫은 것처럼 대시 라인으로 표시된 두다리(38) 및 (386)를 구성하는 것처럼 나타냈다. 지지구조의 끼워넣음은 샤도우 마스크에 의해 생기는 장력을 버틸 수 있도록, 그리고 장착 표면을 면판 안쪽으로부터 미리 결정된 Q간격에 놓이도록 삽입되어야 한다.

금속인 것처럼 상징적으로 나타낸 샤도우 마스크 지지 구조물은 본 발명에 따라 면판의 유리에 적합한 열팽창 계수를 갖는 재료를 구성한다. 적절한 금속은 펜실베니아주 리딩의 카핀터 테크놀노지 회사에 의해서 제조된 카핀터얼로이 번호 27로 한다. 다른 제조에 의해 제공된 동등한 특성으로 다른 합금은 마찬가지로 사용한다. 최소한 지지 구조물의 바닥 부분은 면판의 유리와 적합한 열팽창 계수를 갖는 재료를 구성하고, 또한 바닥부분은 카핀터얼로이 번호 27로 한다. 교대로, 지지 구조물 전체는 모든 발명에 따라 얼로이 번호 27로 제작된다.

제29도는 대다수의 개방 종단 개수(388)와 함께 밑동(386)을 갖는 것을 제외하고 지금까지 상술한 지지 구조물(34)의 어떤 점에서와 공통점이 있는 샤도우 마스크 지지 구조물(384)의 투시도로 나타낸 것이다. 개방종단 개구(88)와 밑동(386)은 예를들어, 불투명 유리 프리트인 접합체로 면판(382)의 안쪽 표면(90)에 지지 구조물(384)의 확보를 강화하기 위하여 접합체로 접착할 수 있는 다리를 제공한다. 밑동 및 개방 종단개구는 본 발명에 따라 면판(392)에서, 소정된 간격을 물리적으로 관통에 의하여 면판(392)에 지지 구조물(384)의 접합제 없이 고정을 마찬가지로 강화될 수 있다.

제29a도는 지지 구조물(384)의 밑동(386)을 더욱 상세하게 나타낸다. 본 실시예는 밑동(386)을 구성하는 지지 구조물의 바닥은 바닥의 두께보다 훨씬 깊은 실시예의 방법으로 구성하는 것처럼 표시된 소정의 간격을 물리적으로 꿰뚫은 것처럼 나타냈다. 지지 구조물(34)의 불변의 확보는 유리로 금속을 "웨팅(wetting)"에 의하여 성취되며, 인터페이스(393)에서 금속 및 유리를 부착함으로서 된다. 즉, 도시되는 바와같이 바닥의 금속 및 유리의 양쪽에 그와같은 부착을 제공하여 적당한 제조로 해야하는 것을 갖는다. 실시예의 방법으로 지지 구조물을 형성하는 판금 재료의 두께는 24[mil]로 한다. 또한 실시예의 방법으로 본 두께의 재료에 대하여 밑동의 꿰뚫고 들어감의 깊이는 30 내지 40[mil]의 범위로 한다. 본 범위는 한정적인 것이 아니고, 관통 깊이는 면판의 내부 표면내의 지지 구조를 지지 구조물(384)의 샤도우 마스크 붙이개 표면(389)를 면판(392)의 내부 표면으로부터 미리 결정된 Q간격으로 놓이도록 할 수 있는 깊이로 끼우도록 하는데 따라 달라진다. 실시예의 방법으로 물리적 관통 깊이의 범위는 1 내지 150[mil] 또는 보다 큰 단면으로부터 지지 구조물의 형태 여하에 따라 결정한다.

본 발명에 따라 물리적으로 꿰뚫은 면판에 대한 적절한 새로운 지지 구조물을 갖는 정면 어셈블리의 다른 실시예는 본 개념도에서 두 절단면에 있는 것처럼 표시된 정면 어셈블리(394) 및 결합된 지지 구조물(395)를 모서리 절단면으로 나타낸 것을 제30도로 나타냈다. 구조물은 주로 세라믹 재료를 구비한다. 면판 어셈블리(394)은 중심적으로 배치된 형광체 스크린(400)이 놓인 내부 표면(398)상에 면판(396)을 구성한다. 지지 구조물은 스크린(400)의 반대 측면상에 정착된 4개의 세라믹 레인을 구성한다. 즉, 레일-레일(402A)및 (402B)의 2개는 본 모서리 개념도에 나타냈다. 레일(402A) 및 (402B)위에 되도록이면 각각 캡(404A) 및 (404B)를 갖는 것처럼 나타냈다. 캡(404A) 및 (404B)는 장력 포일 샤도우 마스크(406)을 떠받치기 및 고정하기 위하여 붙이개 표면을 제공하는 불연속적인 금속 조각을 포함하는 것처럼 나타냈다. 레일(402A) 및 (402B)의 바닥부분(408A) 및 (408B)는 면판에 지지 구조물이 접합체 없이 영구히 고정하기 위하여 면판(391)의 유리를 소정된 간격으로 물리적으로 꿰뚫은 것처럼 대시 라인으로 표시하였다. 지지 구조물은 유리에 접착하기 위하여 적합한 구성을 갖는다. 세라믹 지지 구조물의 몇가지 실시예에서 면판(396)으로 바닥의 물리적 꿰뚫고 들어감은 면판(396)에 지지 구조물(395)을 접합제 없이 영구히 고정하기 위하여 실시예의 방법으로 약 한밀의 일부분의 소정된 간격으로 한다. 다른 실시예에서는, 뚫고 들어감의 깊이는 구조물의 물리적 모형에 따라 결정되는 휠씬 깊은 깊이로 하며, 어느 쪽이든 간에 꿰뚫고 들어감의 깊이는 면판(396)의 안쪽 표면(398)으로부터 소정된 간격으로 붙이개 표면(404A) 및 (404B)에 위치한 정도를 요구하며 그로써 붙이개 표면은 면판 안쪽 표면(398)에 관계하여 적당한 공간에 장력으로 포일 샤도우 마스크(406)를 떠받치기 위하여 위치한다.

본 발명에 따라 설치할 수 있는 샤도우 마스크 지지 구조물의 또다른 실시예를 제32도에 나타냈다. 여기서는 면판의 안쪽 표면에 팽팽한 포일 샤도우 마스크 지지 구조물을 끼워넣은 것과 같이 제13도와 유사한 단면을 나타낸다. 지지 구조물(510)은 장력으로 샤도우 마스크(514)를 떠받치기 및 고정하기 위하여 붙이개 표면(510)를 포함하는 것과 같이 나타냈다. 다리(516A) 및 (516B)의 대다수는 지지 구조가 마스크(514)에 걸리는 장력을 안정화시키도록 장차 표면(512)를 지지하는 마루에 매달려 있는 것으로 나타나있다. 다리(516a) 및 (516b)는 반대 측면상에 교대 진열을 장착표면(512)으로부터 바깥쪽으로 젖혀진 것처럼 나타낸다. 다리(516A)의 바닥부분(518)은 본 발명에 따라 면판(522)의 지지 구조물(510)을 접합체 없이 영구히 고정하기 위하여 면판(522)의 안쪽 표면(520)에 미리 결정된 간격을 물리적으로 꿰뚫는 것처럼 나타낸다.

발명에 다라 면판에 미리 결정된 간격을 물리적으로 꿰뚫기 위하여 적절한 샤도우 마스크 지지의 또 하나의 실시예를 제32도에 나타냈다. 본 지지 구조물은 상기 제22도와 유사하며, 피크(526)및 골(528)을 평평하게 나타낸 양쪽에 장력으로 박 샤도우 마스크를 떠받치기 및 고정하기 위하여 붙이개 표면을 제공하는 피크(526)의 평평한 최상부로서 정의하는 물결꼴로 된 부재를 구성한다. 지지 구조물(524)의 골(528) 또는 바닥부분은 면판(532)의 안쪽 표면(530) 유리를 물리적으로 꿰뚫은 것처럼 나타냈다. 지지 구조물(524)은 되도록이면 미리 상술된 카핀터 얼로이 번호 27를 구성하는 금속의 연장된 조각으로부터 형성한다.

본 발명에 따른 방법은 내부 표면상에 중앙 배치 형광체 스크린면을 갖는 평평한 유리면 판의 팽팽한 포일 샤도우 마스크에 대한 지지 구조물을 고정하기 위하여 다음을 구성한다. 장력이 걸려 있는 샤도우 마스크를 떠받치고 지지하기 위한 지지 구조물을 제공하기(여기서, 지지 구조는 마스크를 고정시키기에 적합한 붙이개 표면 및 면판을 물리적으로 관통시키도록 한 바닥부분을 가진다) ; 면판을 유리의 스트레이점 온도 및 풀림점 온도 사이의 범위로 미리 결정된 온도까지 가열하여 지지 구조에 의해 물리적으로 관통되도록 조정하고 ; 지지 구조를 스크린의 반대쪽에 위치시키고, 그리고 구조물을 내부 표면에 자리 잡게 하기 및 정착시키고 ; 지지 구조를 전기 저항으로 유리의 작업점 온도까지 가열하고 및 구조물을 내부 표면을 유리 안으로 밀어넣어 바닥부분의 구조를 마스크에 의해 걸리는 장력에 대해 면판에 영구히 고정시키고, 그리고 장착 표면을 내부 표면판으로 부터 예정된 Q간격에 위치시키기에 효과적인 깊이로 관통시키며, 그결과로서, 붙이개 표면은 면판내부 표면에 적당한 관계로 장력이 걸려 있는 포일 샤도우 마스크를 떠받치기 위하여 그리고 내부 표면상에 형광체 스크린을 배치한 후 붙이개 표면상에 장력이 걸려 있는 포일 마스크를 붙치기 위하여 자리 잡게 된다.

면판의 "조건"에 대하여, 면판의 유리 선택 온도 범위는 본 발명에 따른 지지 구조물의 도시예에 대한 실시예의 방법으로, 표준 면판 유리의 스트레인점은 462[℃], 그리고 표준 면판 유리의 풀림점은 503[℃] 사이이다. 인용된 온도는 칼라 음극선관의 표면판에 사용된 유리에 대한 정상 범위를 구성한다. 냉각 면판은 가마속에서 가열하여 요구된 온도로 하게 한다. 대안으로, 그리고 보다 경제적으로, 본 발명에 따라 지지 구조물의 설치는 면판이 모형으로부터 취하게 될 때 그동안 성취된다. 잠정적인 동안 면판은 지지 구조물이 설치할 수 있는 동안 요구된 온도 범위로 식혀서 둔다.

본 발명의 과정에 따르는 내부 표면의 유리 안으로 밀어넣게 된 지지 구조물의 온도에 대해서 만약 카핀터 얼로이 번호 27이 사용되면 지지 구조물에 선택된 온도는 면판 유리의 작업점이 약 1000[℃]로 가열된다. 즉, 상기는 카핀터 번호 27 얼로이에 대한 적열 상태(red heat)와 등가이다. 지지 구조물의 가열은 만약 금속이면 알맞은 온도로 하기 위해서는 되도록이면 전기 저항으로 한다. 또한 실행은 가마의 수단에 의하여 또는 유도에 의하여 가열시킨다. 지지 구조물과 유리에 온도를 가열하며 되도록이면 접착 표면을 적당히 부착시키고 지지 구조물을 면판에 영구히 매달기 위하여 필요한 "웨팅(wetting)"이 제공된다. 온도 및 상술한 온도 범위에 더불어, 지지 구조물의 바닥부분은 면판의 유리를 쉽게 물리적으로 뚫을 수 있다.

제33도는 지지 구조물을 면판속으로 본 발명에 따른 물리적으로 꿰뚫고 들어감에 대한 적절한 장치를 도해적으로 나타낸 것이다. 실시예로 나타낸 지지 구조물(334)는 제27도 및 28도에 보인 지지 구조물인 것을 말한다. 구조물은 면판(16)을 물리적으로 관통하는 것처럼 표시된 두 다리(384) 및 (386)를 갖고 바닥부분(382)을 포함하는 것처럼 나타냈다. 물리적 관통을 실행하기 위한 방법은 화살표(536)로 표시된 것처럼 도표적으로 금속 평판(534)을 구성하는 것처럼 나타냈으며, 본 발명에 따라 지지 구조물(334)가 면판(16) 내부 표면(19)의 유리 속으로 바닥부분(19)의 유리 속으로 바닥부분을 물리적인 관통을 나타냈다. 쇄기(shim)(538) 및 (540)는 지지 구조물이 면판(16)의 내부 표면(19)으로부터 미리 결정된 Q간격으로 붙이개 표면이 놓이도록 관통의 깊이를 제어하는 것처럼 나타냈다. 면판의 내부 표면상에 지지 구조물이 알맞게 자리 잡기에 관해서의 위치는 지지 구조물(334)이 가열하는 동안 지지하는 동안 지지하는 적절한 고정물에 의해 실행한다. 지지 구조물의 모든 형태에 대해 고정물의 그와같은 건조는 음극선관 제조의 기술적으로 숙련된 사람이면 범주내에서 능숙하게 가능하다.

Claims (5)

1. 중심적으로 배치된 형과 스크린(20)을 그 자체의 내부 표면상에 가진 유리면판(16)과, 스크린의 대향 측면상에 위치된 마스크 지지 구조물부(134',234')상에 장력 상태로 장착되고 상기 마스크 지지 구조물(134',234')를 견고하게 둘러싸는 포일 샤도우 마스크(35)로 이루어져 있는 칼라 음극선과(10)용 면판(16)어셈블리에 있어서, 상기 지지 구조물부(134',234')는 상기 면판(16)에 상기 지지 구조물부(134',234')를 접합제 없이 고정하여, 영구히 상기 면판속으로 물리적으로 꽂아 넣으며, 상기 마스크 지지 구조물부(134', 234')의 꽂아 넣음은 상기 마스크(35)에 의해서 생긴 장력을 상기 지지 구조물부(134', 234')가 견딜만큼 깊이로 하며, 상기 지지 구조물(134',234')는 상기 유리의 것과 양립할 수 있는 양호한 열팽창 계수를 갖는 금속 합금 또는 세라믹과 같은 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관용 면판 어셈블리.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 지지 구조물부(134',234')는 상기 샤도우 마스크(35)를 장력 상태로 수용하고 고착하기 위한 표면(160,260)과, 상기 면판(16)에 상기 지지 구조물부(134',234')를 고정시키기 위해 소정의 간격으로 상기 면판(16)속으로 물리적으로 꽂아 넣고 상기 면판(16)의 내부 표면(18)으로부터 소정의 Q간격으로 상기 장착 표면(160,260)을 배치하는 지저부(162a,162b,262)를 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관용 면판 어셈블리.
3. 내부 표면(18)상에 중심적으로 배치된 형광 스크린면(20)을 가진 유리면판(16)에 장력 상태로 인장된 포일 샤도우 마스크(35)을 수용하고 지지하기 위해 프레임형 지지 구조물부(134',234')를 고착시키는 방법에 있어서, 사기 마스크(35)를 고착시키는데 적합한 장착 표면(160,260) 및 상기 면판(16)속으로 물리적으로 꽂아 넣는데 적합한 기저부(162a,162b,260)를 가진 지지 구조물부(134',234')를 제공하는 단계와, 상기 유리의 스트레인점 온도 및 풀림점 온도의 범위, 즉 상기 지지 구조물부(134',234')에 의해서 꽂아 넣게 될 조건으로 되는 462 내지 503℃의 범위로 하는 소정의 온도로 가열되는 적어도 상기 표면(18)을 면판(16)에 제공하는 단계와, 상기 스크린(20)의 대향측면의 상기 내부 표면(18)을 통하여 상기 면판(16)속으로 상기 지지 구조물부(134', 234')를 눌러 붙이는 단계와, 상기 마스크(35)에 대해서 분리된 장력에 대향하여 상기 면판(16)에 상기 지지 구조물부(134', 234')를 고착하기 위해 그리고, 상기 면판의 내부 표면(18)에 대해 적절하게 간격되는 장력 상태로 상기 포일 샤도우 마스크(35)를 수용하기 위해 배치된 상기 장착 표면(160,260)을 상기 면판의 내부 표면(18)으로부터 소정의 간격으로 배치하도록 효과적인 깊이로 상기 기저부(162a,162b,260)가 꽂아 넣어지는 단계와, 상기 내부 표면(18)상에 형광 스크린(20)을 배치한 후 상기 장착 표면(160,260)상에 장력 상태로 상기 포일 마스크(35)를 장착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 포일 샤도우 마스크 지지 구조물부 고착 방법.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 면판(16)의 상기 유리의 작용점과 실제로 동등한 온도 즉, 약 1,000℃인 소정의 온도로 지지 구조물부(134',234')를 또한 가열하는 단계와 상기 면판(16)의 내부 표면(18)으로부터 소정의 간격으로 상기 장착 표면(160,260)을 배치시키기 위해 상기 가열된 구조물부(134',234')를 상기 가열된 면판(16)의 유리속에 눌러 붙이는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 포일 샤도우 마스크용 지지 구조물부 고착 방법.
5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 상기 지지 구조물부(134',234')가 상기 유리의 작용점 온도로 전기 저항에 의해 가열되며, 그후, 상기 지지 구조물부(134',234')가 상기 면판(16)에 상기 구조물부(134',234')를 영구히 고착시키기 위해 상기 내부 표면을 통하여 상기 유리속에 눌러 붙여지고 상기 면판(16)의 내부 표면(18)에 대하여 적절한 간격으로 상기 장착 표면(160,260)을 배치하는 것을 특징으로 하는 포일 샤도우 마스크용 지지 구조물부의 고착 방법.

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