KR930003505Y1 - Contact spring for color cathod-ray tube - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안 콘택트스프링의 사시도.1 is a perspective view of the present invention contact spring.
제2도는 본 고안 콘택트스프링을 사용한 새도우마스크 프레임의 사시도.2 is a perspective view of a shadow mask frame using the present invention contact spring.
제3도는 본 고안이 적용된 음극선관의 단면 구조도.3 is a cross-sectional structural view of the cathode ray tube to which the present invention is applied.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 용접부 2 : 탄력발생부1: welding part 2: elasticity generating part
3 : 제1접촉부 5 : 제2접촉부3: first contact portion 5: second contact portion
6 : 몸체 F : 프레임6: body F: frame
P : 형광체P: phosphor
본 고안은 칼라 음극선관용 콘택트스프링에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 새도우마스크 프레임의 방진효과를 갖추게 개선된 콘택트스프링에 관한 것이다.The present invention relates to a contact spring for the color cathode ray tube, and more particularly to an improved contact spring with the dustproof effect of the shadow mask frame.
콘택트스프링은 새도우마스크 프레임과 인너시일드 사이에 설치되어서 음극선관의 펀넬 내측면과 접촉되어 외부에서 공급되는 애노오드전압이 새도우마스크로 인가되게 해주는 부품이다.The contact spring is installed between the shadow mask frame and the inner shield to contact the inner surface of the funnel of the cathode ray tube so that the anode voltage supplied from the outside is applied to the shadow mask.
이 콘택트스프링은 통상적으로 새도우마스크 프레임에 일단이 용접될 수 있게 평판상을 이루고, 타단은 절곡에 의해 경사지게 연장되어 그 선단측이 펀넬의 내측면과 긴밀히 접촉될 수 있도록 둥글게 만곡된 접촉면을 형성한 구조로 되어 있다.The contact springs are typically plate-shaped so that one end can be welded to the shadow mask frame, and the other end extends obliquely by bending to form a rounded contact surface such that the tip side is in intimate contact with the inner surface of the funnel. It is structured.
이와같은 콘택트스프링의 구조는 새도우마스크 프레임에 대하여 전기적 통로를 형성하는 것 이외에는 아무것도 기대할 수 없는 단점이 있다.Such a structure of the contact spring has a disadvantage that nothing can be expected except forming an electrical passage with respect to the shadow mask frame.
최근에 화면 규격을 대형화하고, 또 음향까지 고출력 오우디오수준에 이르는 대형칼라 텔레비젼이 범용화됨에 따라, 이 종류 음극선관은 대형 스피이커로부터 전달되는 진동이 화질에 영향을 주지 않는 구조로 해야할 필요성이 대두되고 있다.With the recent increase in the size of the screen standard and the large-scale color television that reaches the level of high output audio, the cathode ray tube of this type needs to be structured so that the vibration transmitted from the large speaker does not affect the image quality. It is becoming.
즉, 고출력 스피이커를 갖춘 대형 칼라 텔레비젼은 스피이커의 작동중에 발생되는 진동이 새도우마스크 프레임에 전달되면, 새도우마스크가 미세하게 흔들리고, 이러한 새도우마스크 진동은 전자총에서 방사되는 비임에 대하여 새도우마스크에 뚫려 있는 어퍼쳐의 위치를 변화시키는 결과로 나타나서 화질이 좋지 않게 되는 것이다.That is, in a large color TV with a high-power speaker, when the vibration generated during the operation of the speaker is transmitted to the shadow mask frame, the shadow mask is slightly shaken, and the shadow mask vibration is pierced by the shadow mask against the beam emitted from the electron gun. The result is a change in the position of the aperture, which results in poor image quality.
상기와 같이 진동에 의해 발생되는 문제점을 해결하기 위하여, 종래에는 프레임에 별도의 방진용 스프링을 설치해서 외부로부터 전달되는 진동을 완화시키는 방식을 해결하고 있다. 그러나 방진용 스프링은 부품수의 증가와 함께 이를 프레임에 연결해야 하는 공정수의 증가를 초래하여 제품의 원가상승을 유발하게 되는 새로운 문제를 일으키게 된다.In order to solve the problems caused by the vibration as described above, conventionally, by installing a separate dust-proof spring in the frame to solve the way to mitigate the vibration transmitted from the outside. However, the anti-vibration spring causes a new problem that increases the number of parts and increases the number of processes that need to be connected to the frame, causing a cost increase of the product.
본 고안의 목적은 상술한 종래의 방진용 스프링으로 인해 나타나는 문제점을 근본적으로 해결하고자, 새도우 마스크 프레임의 방진효과를 나타낼 수 있게 개선된 칼라 음극선관용 콘택트스프링을 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a contact spring for a color cathode ray tube improved to exhibit the dustproof effect of the shadow mask frame to fundamentally solve the problems caused by the above-mentioned conventional dustproof spring.
상기 목적에 따라 본 고안은 일단부가 평판상을 이루어 연장된 용접부에서 외부진동을 완충하는 탄력발생부를 만곡형성하고, 이어서 측면“3”자상을 이루도록 만곡시켜 제1접촉부 및 제2접촉부가 형성되게 하여, 탄력발생부의 완충작용으로 프레임이 진동의 영향을 받지않게 함과 아울러 제1접촉부와 제2접촉부를 통하여 애노오드 전압이 프레임 및 형광측에 인가될 수 있게 구성함을 특징으로 한다.According to the above object, the present invention has one end portion curved to form an elastic generating portion for cushioning external vibration in an extended welded portion, and then curved to form a side “3” shape so that the first contact portion and the second contact portion are formed. In addition, the frame is not affected by vibration by the buffering action of the elastic generator, and an anode voltage is configured to be applied to the frame and the fluorescent side through the first contact part and the second contact part.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명한다. 본 고안에 관련된 콘택트스프링은 제1도에 도시한 바와 같이, 일단부가 평판상을 이루어 연장된 용접부(1)와, 이 용접부(1)에서 직교방향으로 절곡된 다음 원호상으로 만곡 형성되어 자체 탄성력을 일으키는 탄력발생부(2)와, 이 탄력발생부(2)에 계속해서 둥글게 만곡되는 제1접촉부(3), 그리고 절곡부(4)를 경계로 다시 만곡되어 전기한 제1접촉부(3)에 나란히 배치되는 제2접촉부(5)를 일체로 보유하는 몸체(6)로 구성되어 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. As shown in FIG. 1, the contact spring according to the present invention has a welded portion 1, one end of which is formed in a flat plate shape, which is bent in an orthogonal direction at the welded portion 1, and then formed in a circular arc shape to have its own elastic force. The first contact part 3 which is bent again to the elasticity generating part 2 which causes the elasticity generating part 2, the first contact part 3 continuously curved to this elasticity generating part 2, and the bent part 4, and is electric. It consists of the body 6 which hold | maintains the 2nd contact part 5 arrange | positioned side by side integrally.
이와같이 구성된 본 고안 콘택트스프링은 제2도에 도시한 바와같이, 새도우마스크 프레임(F)의 소정위치에 몸체(6)의 용접부(1)를 용접연결시켜 사용되며, 통상은 프레임(F)의 사방에 부착되어 각 변을 지지해줄 수 있게 배치된다.The present invention contact spring configured as described above is used by welding the welding portion 1 of the body 6 to a predetermined position of the shadow mask frame F, as shown in FIG. It is attached to and arranged to support each side.
이렇게 용접연결된 몸체(6)는 제3도에 도시한 바와같이 프레임(F)과 인어시일드(I) 사이에 개재되어서, 페이스 내측에 프레임(F)이 지지되면 제1접촉부(3)는 페이스(G)의 내주면에 접촉하게 되고, 또 제2접촉부(5)는 펀넬(N)의 내주면에 접촉하게 되므로써 프레임(F)에 대하여 탄력발생부(2)의 탄발력을 가하게끔 위치하게 된다.The welded body 6 is interposed between the frame F and the inseed I as shown in FIG. 3, so that when the frame F is supported inside the face, the first contact portion 3 is faced. The second contact portion 5 is in contact with the inner circumferential surface of (G), and the second contact portion 5 is in contact with the inner circumferential surface of the funnel N, so that the elasticity generating portion 2 is exerted on the frame F.
이 상태에서 외부로부터 고출력 스피이커의 진동이 가해져 올 경우, 이 진동은 페이스(G)와 펀넬(N)을 통해 몸체(6)로 전달되지만 몸체(6)에 가해지는 진동은 탄력발생부(2)의 신축으로 인해 완충되어져 프레임(F)에는 조금도 진동이 가해지지 않게 되는 것이다.In this state, when the vibration of the high output speaker is applied from the outside, the vibration is transmitted to the body 6 through the face G and the funnel N, but the vibration applied to the body 6 is the elastic generating part 2 Due to the expansion and contraction of the), the frame F is not vibrated at all.
또한, 상술한 몸체(6)의 제1접촉부(3)와 제2접촉부(5)는 탄력발생부(2)에서 가해지는 탄성력에 의해 긴밀한 접촉을 유지하게 되므로 애노우드단자(A)에서 펀넬(N)의 내측면 도전층(B)을 경유하여 공급되는 애노오드전압은 제2접촉부(5)를 통하여 프레임(F)에 인가되는 한편, 제2접촉부(3)과 접촉된 페이스(6) 내측의 도전층(B)으로 형광막(P)에도 전달되어져 콘택트스프링 고유의 기능을 수행하게 되는 것이다.In addition, the first contact portion 3 and the second contact portion 5 of the above-described body 6 maintains intimate contact by the elastic force applied by the elasticity generating portion 2, so the funnel (A) The anode voltage supplied via the inner side conductive layer B of N) is applied to the frame F through the second contact portion 5, while inside the face 6 in contact with the second contact portion 3. The conductive layer (B) is also transferred to the fluorescent film (P) is to perform the function of the contact spring.
이상과 같이 본 고안은 고출력 스피이커를 갖게되는 대형 칼라 텔레비젼에 필요한 방진기능을 콘택트스프링에 겸비케 한 구조이므로 생산공정에서 콘택트스프링의 용접연결만으로 이 부분의 작업이 완수됨에 따라 부품수량과 공수절감을 도모할 수 있는 실용성을 가지고 있다.As mentioned above, the present design combines the contact spring with the vibration-proof function required for large color TVs with high-power speakers. Therefore, this part is completed only by welding the contact spring in the production process. It has practicality to plan.
Claims (1)
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KR920013603U KR920013603U (en) | 1992-07-27 |
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- 1990-12-29 KR KR2019900021657U patent/KR930003505Y1/en not_active IP Right Cessation
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