KR930002367B1

KR930002367B1 - Perforation method and equipment of design card

Info

Publication number: KR930002367B1
Application number: KR1019900018228A
Authority: KR
Inventors: 김효식
Original assignee: 김효식
Priority date: 1990-11-10
Filing date: 1990-11-10
Publication date: 1993-03-29
Also published as: KR920010053A

Abstract

The punching of fabric pattern is performed as the pattern is divided and the upper pattern is moved to the right of the lower pattern, and then a hole (1b) is punched on a figured texture (1). The punching device for fabric pattern comprises a chain (3) that moves the figured texture, a needle (4) having a large diameter that divides the one piece of figured texture into two pieces.

Description

Method and device for puncturing the design gate using a computer

제1도는 종래 수작업에 의한 의장문지 천공의 전후 공정도.1 is a process diagram before and after the conventional design rubbing punching by hand.

제2도는 본 발명의 공정도.2 is a process diagram of the present invention.

제3도는 본 발명의 문지 천공전과 천공후의 상태도.3 is a state diagram before and after the rubbing of the present invention.

제4도는 본 발명의 문지천공장치의 요부 동작상태도.4 is a main operation state diagram of the rubbing device of the present invention.

제5도는 본 발명의 문지천공장치 사시도.Figure 5 is a perspective view of the rubbing device of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1,1a : 문지 1b : 구멍1,1a: Rub 1b: Hole

3 : 체인 3a : 돌기3: chain 3a: protrusion

4 : 큰바늘 5 : 시그날 컨트롤 박스4: large needle 5: signal control box

6 : 솔레노이드 7 : 이동판6: solenoid 7: moving plate

8 : 차단판 9 : 바늘8: blocking plate 9: needle

L : 점선L: dotted line

본 발명은 직물의 조직이나 의장을 제직하면서 목적하는 무늬가 나타나도록 하는 문지 천공에 있어서, 상기 문지천공시 컴퓨터에 입력된 의장도(그림)를 절반으로 분할하여 일측으로 옮긴후 구멍을 천공할때 한번의 작업으로 두장의 문지가 동시에 완성되도록 하는 의장문지 천공방법 및 장치에 관한 것이다.In the present invention, in the rubbing of the fabric so that the desired pattern appears while weaving the tissue or the design of the fabric, when the puncture is carried out by dividing the design drawing (figure) input into the computer in half and moving to one side. The present invention relates to a method and a device for puncturing the rubbing of a rubbed paper to complete two rubs at the same time.

일반적으로 직물의 조직이나 의장을 제직에 성형시키기 위해서는 일정규격의 문지에 가로로 구멍을 천공시켰던 것으로, 문지의 종류는 1200구, 900구, 600구, 400구 등의 4종류로 나뉘어지게 되며 상기의 종류는 문지 한장에 뚫리는 구멍의 총수를 말한다. 그러나 본 발명은 400구의 문지로 한정하며 400구의 규격은 가로 4.5cm로 8개의 구멍이 천공되고 세로 33.5cm로 50개의 구멍이 천공된다.In general, in order to mold the tissue or design of the fabric to weaving, holes were drilled horizontally in a certain size of paper, and the types of paper are divided into 4 types such as 1200, 900, 600, 400, etc. Kind of means the total number of holes drilled in one piece of rub. However, the present invention is limited to a rub of 400 balls, and the standard size of 400 balls is punched into 8 holes with a width of 4.5 cm and with 50 holes with a length of 33.5 cm.

종래에는 제1도에서와 같이 목적하는 무늬나 모양을 모눈종이(의장지)에 도안한후 통상의 반자동 의장문지 천공기를 이용하여 숙달된 기능공이 문지에 천공을 하는 것으로 제직시 실의 한줄 성형량이 문지한장이 되므로 일정한 무늬나 모양을 성형시키기 위해서는 다수의 문지를 천공해야 한다. 또한 상기 작업시 문지천공기 앞에 도안된 모눈종이(의장지)를 고정시킨후 모눈종이의 칸을 세어가며 수작업에 의해 천공해야 하므로 숙달된 기능공이 60분을 작업할 경우(400구용) 약 80장의 문지를 천공하며 수백장이 소요되는 문지를 천공하기 위해서는 많은 시간과 인력이 낭비며 비생산적인 결점이 있었다.Conventionally, as shown in Fig. 1, the desired pattern or shape is designed on the grid paper (design paper), and a skilled craftsman drills on the paper by using a conventional semi-automatic design paper punching machine. As it becomes a piece of rub, many rubs need to be punched to form a certain pattern or shape. In addition, after fixing the grid paper (design paper), which is designed in front of the paper puncher, you need to count the squares of the grid paper and drill it by hand, so the skilled craftsman works about 60 minutes (for 400 balls). Drilling rubble, which takes hundreds of sheets, wasted a lot of time and manpower and had an unproductive flaw.

또한 일본제품의 경우 자동화되어 있기는 하나 이 역시 일공정에 1장의 문지밖에 천공시킬수 없어 작업조건이 향상되기는 했으나 1세트의 가격이 본 제품의 3배가 넘는 1억 9천 만원이 소요되므로 사용자에게 부담을 가중시키는 요인이 되었던 것이었다. 따라서 본 발명은 이상에서와 같은 종래의 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로 본 발명의 목적은 직물을 제직하면서 목적하는 무늬를 나타나도록 하는 문지를 컴퓨터의 지시에 의하여 400구의 규격 두배의 문지에 천공하도록 하는 것이다.In addition, although Japanese products are automated, they can only be punched on one sheet in one process, which improves working conditions. However, the cost of one set costs 190 million won, which is more than three times that of this product. It was a factor that added to the. Therefore, the present invention has been made to solve the conventional drawbacks as described above, the object of the present invention is to weave a rub paper to double the standard specification of 400 spheres by the instruction of the computer to weave the desired pattern while weaving the fabric. will be.

본 발명의 또다른 목적은 목적하는 무늬가 완성된후 절반으로 분할하여 연결하도록 하는 문지 천공방법을 제공하기 위한 것이다. 본 발명의 또다른 목적은 문지를 이동시킬때 4군데의 체인을 통하여 이동시키며 천공작업을 수행하도록 하고, 문지의 중앙에서 큰 바늘을 이용하여 문지를 두장으로 분리하도록 하는 천공장치를 제공하기 위한 것이다.Still another object of the present invention is to provide a method for puncturing rubbing to be divided into half after the desired pattern is completed. Another object of the present invention is to provide a cloth factory to move through the four chains when performing the rubbing to perform a drilling operation, and to separate the rubbed into two pieces using a large needle in the center of the rubbish.

이와같은 목적으로 이루어진 본 발명은 직물을 제직하면서 목적하는 무늬를 나타내는 문지천공에 있어서, 상기 무늬를 절반으로 분할하여 상측 무늬를 떼어서 하측 무늬의 우측 아래로 옮긴후 한장의 문지에 양측의 무늬를 제직하는 구멍을 천공하는 방법과, 상기 문지천공시 문지를 이동시키는 체인을 4군데 설치하며 중앙의 큰 바늘에 의해 1장의 문지를 두장으로 분리시키도록 구성시킨 것이다. 이하 본 발명을 첨부된 도면에의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.In the present invention made for such a purpose, in the rubbing of the paper showing the desired pattern while weaving the fabric, the pattern is divided into half, the upper pattern is removed, and the lower pattern is moved to the lower right side, and weaving both patterns on one piece of paper. The method of puncturing the hole and the chain to move the rub at the time of puncture of the rubbish is installed in four places, and is configured to separate one rub into two by a large needle in the center. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

일측에 일정규격으로 절단된 다수의 문지(1)를 쌓아 공급하는 공급부(l2)와, 상기 공급부(12)의 하측에서 솔레노이드(6)의 하측에 스프라켓(11)(11a)에 의해 체인(3)을 연결시키되 상기 체인(3)에 문지(1)의 간격만큼 돌기(3a)를 형성시켜 문지(1)가 일정하게 공급되도록 하며 각각 4군데에 체인(3)을 구성시킨 것이다.The supply part l2 for stacking and supplying a plurality of rubers 1 cut to a certain standard on one side, and the chain 3 by the sprockets 11 and 11a on the lower side of the solenoid 6 below the supply part 12. ) Is connected to the chain (3) by forming a projection (3a) by the interval of the rub (1) so that the rub (1) is constantly supplied to each of the chain (3) to configure the chain (3).

여기서 4군데에 체인(3)을 구성시킨 것은 처음에는 1장의 문지(1)가 공급되다가 바늘(9)에 의해 천공되며 중앙의 큰 바늘(4)에 의해 2장의 문지(1)(1a)로 갈라져 각각 이송되도록 하는 것이다.Here, the chain 3 is composed of four pieces of rubbish, which is first supplied with one piece of rubbish 1 and then punched by a needle 9, and the two pieces of rubbish 1, 1a are formed by a large needle 4 in the center. It is to be split and transported separately.

또한 목적하는 무늬나 모양을 컴퓨터에 입력시켜 제2도에서와 같이 접선(L)의 상·하측을 2등분으로 분할하여 상측부를 하측부의 우측으로 이동시킨후 상·하측부에 도안된 무늬나 모양을 입력시켜 상기 입력된자료에 따라 시그날 컨트롤 박스(5)에서 솔레노이드(6)를 동작시켜 구멍을 천공하도록 하는 것으로 상기 시그날 컨트롤 박스(5)에 의해 제어되는 다수의 솔레노이드(6)와, 상기 솔레노리드(6)에 의해 제어되는 이동판(7) 및 상기 이동판(7)에 의해 이동되어 바늘(9)상측을 막아 문지(1)를 천공한후 스프링(10)의 텐션에 의해 원상복귀되는 차단판(8)과, 상기 솔레노이드(6)와 바늘(9)의 갯수는 같게하며 다수의 바늘(9)중앙에 지름이 큰 바늘(4)을 설치하여 항상 상·하 이동이 되어 문지(1)에 구멍을 천공하도록 하고 상기 바늘(9)의 상·하 이송은 상승의 이송대(15)에 의해 통상의 문지 천공기와 동일한 동작이 이루어지도록 구성시킨 것이다.In addition, the desired pattern or shape is inputted to a computer, and the upper and lower parts of the tangent L are divided into two parts, as shown in FIG. 2, and the upper part is moved to the right side of the lower part. And a plurality of solenoids 6 controlled by the signal control box 5 to drill holes by operating the solenoid 6 in the signal control box 5 according to the input data. It is moved by the moving plate 7 and the moving plate 7 controlled by the noreid 6 to block the upper side of the needle 9 to punch the rub 1, and then return to the original state by the tension of the spring 10. The number of the blocking plate 8 and the solenoid 6 and the needle 9 are equal to each other, and a large diameter needle 4 is installed at the center of the plurality of needles 9 to always move up and down and rub ( 1) make a hole in the hole, and the up and down conveyance of the needle 9 The base 15 is configured to perform the same operation as that of a conventional rub drill.

이에 본 발명의 작업순서를 상세히 살펴보면Looking at the working sequence of the present invention in detail

1) 목적하는 무늬나 모양을 컴퓨터에 입력시켜 제2도에서와 같이 완성시킨다.1) Input the desired pattern or shape into the computer and complete it as in Figure 2.

2) 완성된 무늬나 모양을 2등분하여 중앙의 점선(L)을 상·하로 분리후 점선(L)의 상측을 떼어 우측으로 이동시켜 상·하 그림이 좌우의 위치로 오도록 한다. 이때 제직시 문지(1)한장이 가로 한줄과 동일하므로 문지(1)의 천공작업 시간을 줄이기 위하여 크기가 1/2로 축소되므로 작업시간도 종래의 1/2로 단축된다.2) After dividing the finished pattern or shape into 2 parts, separate the middle dotted line (L) up and down, then remove the upper side of the dotted line (L) and move it to the right so that the upper and lower pictures are in the left and right positions. At this time, when weaving a piece of paper (1) is the same as a horizontal line, the size is reduced to 1/2 to reduce the time of drilling work of the paper (1), so the working time is also reduced to 1/2 of the conventional.

3) 상기 무늬나 모양을 시그널 컨트롤 박스(5)에 입력시켜 문지(1)에 천공한후 상기 문지(1)를 순서대로하여 제직 공정을 거쳐 원단을 완성시키는 것이다.3) After the pattern or shape is input to the signal control box 5 and punched into the rub 1, the rub 1 is sequentially processed to complete the fabric through a weaving process.

여기서 문지의 천공작업을 살펴보면 문지(1)를 400구 규격의 두배인 67cm로 가로칫수를 절단하며 세로칫수는 4.5cm로 하여 다수개 절단한후 공급부(12)상에 쌓아놓는다. 이때 모터(M)에 전원을 투입시키면 상기공급부(12)의 하측에서 일정간격으로 한장의 문지(1)가 공급되면 4군데의 체인(3)상에 얹혀진후 돌기(3a)간격에 의해 이탈되지 않고 평행하게 이동되어 다수의 바늘(9)하단부에 위치할때 시그날 컨트롤 박스(5)에서 솔레노이드(6)를 동작시켜 문지(1)를 천공하는 것으로 다수의 솔레노이드(6)중 시그날 컨트롤 박스(5)로부터 전원을 받는 솔레노이드(6)만 동작되어 일측으로 이동됨과 동시에 이동판(7)이 차단판(8)을 이송시켜 바늘(9)의 상측에 위치하면 이송대(15)가 하측으로 이송하며 차단판(8)이 바늘(9)상측을 누르므로 이 바늘(9)만 하측으로 이송하여 문지(1)를 천공하는 것이다.If you look at the punching operation of the rub here, rub the rub (1) cut the horizontal dimension to 67cm, which is twice the size of the 400 ball and the vertical dimension is 4.5cm and cut a plurality of pieces and then stacked on the supply (12). In this case, when power is supplied to the motor M, when a single rubbage 1 is supplied at a predetermined interval from the lower side of the supply part 12, it is placed on four chains 3 and is not separated by the intervals of the projections 3a. It is moved in parallel without being located in the lower end of the plurality of needles (9) by operating the solenoid (6) in the signal control box (5) to punch the rub (1) of the signal control box (5) of the plurality of solenoids (6) Only the solenoid (6) receiving power from the operation is moved to one side and at the same time the moving plate (7) transfers the blocking plate (8) is located on the upper side of the needle (9) transfer table (15) is transferred to the lower side Since the blocking plate 8 presses the upper side of the needle 9, only the needle 9 is transported downward to drill the rub 1.

여기서 다수의 바늘(9)은 시그날 컨트롤 박스(5)의 명령에 의한 솔레노이드(6)의 제어에 따라 문지(1)를 천공시키는 것이나 중앙의 직경이 큰 바늘(4)은 이송대(15)의 상·하 이동시 항상 이동되며 문지(1)의 중앙을 천공하게 되는 것이다. 따라서 다수의 바늘(9)직경이 0.4cm이며 중앙의 직경이 큰 바늘(4)은 0.6cm이상으로 할경우 한장의 문지(1)에 세로로 8개의 구멍(1b)이 천공되므로 0.6cm이상의 바늘(9)에 의해 8회 천공되는 길이는 0.6cm×8회=4.8cm이며 문지(1)의 길이는 4.5cm이므로 0.3cm이상의 차가 생겨 결국 문지(1)는 2등분된다.Here, the plurality of needles 9 punctures the rub 1 according to the control of the solenoid 6 by the command of the signal control box 5, but the needle 4 having a large diameter has a diameter of the transfer table 15. When moving up and down is always moved and will puncture the center of the rub (1). Therefore, a large number of needles (9) with a diameter of 0.4 cm and a large diameter (4) with a central diameter of 0.6 cm or more are 0.6 cm or more, since eight holes (1b) are drilled vertically in one rub (1) The length of 8 drills by (9) is 0.6cm × 8 times = 4.8cm, and the length of the rubbish 1 is 4.5cm, so that a difference of 0.3 cm or more occurs, and the rubbish 1 is divided into two.

상기에서와 같이 2등분된 문지(1)(1a)는 4군데의 체인(34)에 의해 이송되어 차례로 쌓이게 된다. 즉 목적하는 무늬나 모양을 2등분으로 분할하여 천공작업이 이루어지도록 입력시킨후 가로의 규격을 67cm로 하여 800구의 구멍(1b)천공이 가능하도록 문지(1)를 절단시켜 공급부(12)에 적층시키며, 시그날 컨트롤 박스(5)에 의해 제어되는 솔레노이드(6)가 이동판(7)과 차단판(8)을 이동시켜 바늘(9)이 선택적으로 상·하 이동되며 문지(1)에 천공되도록 하고, 중앙의 직경이 큰 바늘(4)이 문지(1)를 2등분하도록 하여 4개의 체인(3)에 의해 안정되게 이동되도록 하므로써 정상적인 400구용 문지의 두배 규격을 사용하여 천공한후 분리하므로 결국 작업시간을 1/2로 단축할 수 있게 된다.Rubbing (1) (1a) divided into two as described above is transported by four chains 34 to be stacked in sequence. That is, the desired pattern or shape is divided into two parts, inputted to be punched out, and then the rubbish 1 is cut and laminated on the supply part 12 so that the 800 holes (1b) can be drilled with the horizontal dimension of 67 cm. The solenoid 6 controlled by the signal control box 5 moves the moving plate 7 and the blocking plate 8 so that the needle 9 is selectively moved up and down and drilled into the rubbish 1. The needle 4 having a large diameter in the center divides the rub 1 into two parts so as to be stably moved by the four chains 3 so that it is separated after punching using twice the size of the normal 400 ball rub. Work time can be reduced to 1/2.

또한 본 발명은 표1-1에서와 같이 종래 수작업에 의존하여 문지(1)를 천공할 경우 60을 기준으로 80장을 천공할 수 있으며 본 발명에 의하면 1920장이 생산되므로 결국 1920-80=1840장의 차이가 나며 곧 1840장을 더 많이 생산할 수 있게 된다.In addition, the present invention can be punched 80 sheets on the basis of 60 when the rubbing (1) in accordance with the conventional manual work as shown in Table 1-1, and according to the present invention, 1920 sheets are produced in the 1920-80 = 1840 sheets The difference is that soon you will be able to produce 1840 more.

[표 1-1]Table 1-1

이상에서와 같은 본 발명은 직물을 제직하면서 목적하는 무늬나 모양을 나타내도록 하는 문지를 세로의 규격은 동일하나 가로의 규격을 두배로하여 800구의 천공이 되도록 하므로서 2배의 문지천공작업이 가능하여 작업시간을 1/2이상 단축할 수 있는 효과가 제공된다.In the present invention as described above, while weaving the fabric, rub the paper to make the desired pattern or shape is the same in the vertical standard, but doubled the horizontal standard to make the 800 holes perforated double rub paper drilling work is possible The effect of reducing the time by 1/2 or more is provided.

또한 목적하는 무늬나 모양이 완성된후 절반으로 분할하여 상측 무늬나 모양을 때내어 하측 무늬나 모양열에 연결하며 상기 연결후에 문지천공이 이루어지므로 문지 천공작업이 보다 간편하고 용이한 효과가 제공된다.In addition, after the desired pattern or shape is completed, it is divided into half, and the upper pattern or shape is taken out and connected to the lower pattern or shape column.

또한 문지를 천공하기 위하여 이동시킬때 4군데의 체인을 통하여 이동시키며 천공되도록 하며 문지의 중앙을 큰 바늘로서 천공시켜 문지가 두장으로 분리되도록 하는 문지천공장치가 제공되므로 문지천공 작업시간의 단축과 함께 보다 편리하고 신속한 문지천공방법과 장치가 제공되는 획기적인 발명인 것이다.In addition, when moving to punch the rub, it moves through 4 chains, and the punch is carried out, and the punch is punched in the middle of the rub with a large needle so that the rub is separated into two pieces. It is a groundbreaking invention that provides a convenient and quick rub method.

Claims

In weaving a wool fabric and showing a desired pattern, we divide the pattern into half, move the upper pattern to the right side of the lower pattern, and then drill a hole 1b for weaving both patterns in one piece of rubbish (1). Design puncture method using a computer, characterized in that the.

Rub (1) Four chains (3) for moving the rubbage (1) during drilling are installed in four places, and a large diameter (4) for separating the rubbish (1) into two sheets at the center of the rubbish (1) Design fingerprint puncture device using a computer, characterized in that.