KR930001744Y1 - 자기기록 재생장치의 헤드 크리닝장치 - Google Patents

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주식회사 금성사
이헌조
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    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/41Cleaning of heads
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B33/00Constructional parts, details or accessories not provided for in the other groups of this subclass
    • G11B33/14Reducing influence of physical parameters, e.g. temperature change, moisture, dust
    • G11B33/1446Reducing contamination, e.g. by dust, debris

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Abstract

내용 없음.

Description

자기기록 재생장치의 헤드 크리닝장치
제1도는 본 고안의 요부를 나타낸 분해 사시도.
제2도는 본 고안의 조립상태 사시도.
제3도는 본 고안 장치 작동 상태를 나타낸 평면도로서, (a)는 크리너가 헤드드럼에 접속되지 않은 상태도.
(b)는 크리너가 헤드드럼에 접속된 상태도.
제4도는 종래 장치를 나타낸 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
3 : 슬란트 베이스 4 : 작동레버
5 : 작동암 6 : 회전축
7 : 크리너 8 : 스프링
본 고안은 V.C.R과 같은 자기기록 재생장치의 헤드드럼을 닦아주기 위한 헤드크리닝(Head Cleaning)장치에 관한 것으로, 특히 테이프의 로디(Loading) 또는 언로딩(Unloading)시 크리너(Cleaner)가 헤드드럼에 순간적으로 짧은 시간동안 접촉하면서 크리닝 작동이 이루어지게 하여 크리너가 헤드드럼에 장시간 접촉함에 따르는 헤드의 손상을 방지하고 슬란트 베이스(Slabt Base)를 항상 일정한 위치에 위치시켜 로딩이나 언로딩 작동이 정확히 이루어질 수 있게 한 것이다.
종래의 일반적인 자기기록 재생장치에 적용되어온 헤드크리닝 장치는 제4도에 도시한 바와 같은 로딩기어(Loading Gear)의 구동에 따라 샷시(21)의 가이드공(22)을 따라 이동하면서 테이프를 인출하여 로딩하는 슬란트 베이스(23)와, 회전축(26)을 중심으로 회전을 하는 작동암(25)과, 작동암의 일측에 설치된 크리너(27)와, 작동암과 슬란트 베이스 사이에 연결된 작동레버(24)와, 작동레버를 항상 작동암의 방향으로 당겨주는 역할을 하는 스프링(28)등으로 구성되어 있다.
따라서 언로딩 상태(기기의 비작동시 또는 "STOP"모드시)에서는 제4도와 같이 작동레버(24)가 슬란트 베이스(23)에 의해 구속되어 작동암(25)의 일측에 설치된 크리너(27)가 헤드드럼(10)의 표면으로 부터 일정거리만큼 떨어져 있게 되며, "PLAY"모드에 따라 로딩을 시작하면 작동레버(24)가 슬란트 이스(23)의 구속으로부터 해제되어 스프링(28)의 힘에 의해 작동레버(24)와 슬란트 베이스(23)가 함께 작동암(25)방향으로 당겨지고, 이에 따른 작동암(25)의 회전축(26)을 중심으로 도면상 반시계방향으로 회전을 함과 동시에 크리너(27)가 헤드드럼(10)에 밀착되어 헤드를 크리닝 하게 된다.
또 테이프의 로딩이 완려된 후에는 가이드공(22)을 따라 이동한 슬란트 베이스(23)가 작동암(25)을 밀어 작동암이 시계방향의 회전을 하고 크리너(27)는 헤드드럼(10)으로 부터 떨어진다.
그리고 테이프의 언로딩시에는 전술한 작동과는 반대로 슬란트 베이스(23)가 작동전의 위치로 이동을 시작함과 동시에 작동암(25)이 반시계 방향의 회전을 하여 크리너(27)가 헤드드럼에 밀착되고 언로딩 작동이 끝나면 다시 제3도와 같이 작동레버(24)는 슬란트 베이스(23)에 의해 구속되고 크리너(27)는 헤드드럼(10)에서 떨어진다.
상기 작동을 요약하면 테이프의 로딩시에는 슬란트 베이스(23)가 가이드공(22)을 따라 이동하여 작동암(25)에 닿을 때까지 크리너(27)가 헤드드럼(10)에 접촉되어 헤드드럼 표면에 붙은 먼지나 이물질을 소제하여 주고, 언로딩시에는 슬란트 베이스(23)가 원위치에 도달할때까지 헤드드럼을 닦아주며, 언로딩 작동이 끝나면 크리너가 헤드드럼으로부터 떨어지게 되는 것이다.
그러나 상기한 종래의 장치는 테이프의 로딩이 끝난 후에도 스프링(28)에 의해 작동레버(24)와 슬란트 베이스(23)에는 항상 당겨지는 힘이 작용하게 되므로 테이프의 주행상태가 불안해지고, 언로딩시에도 스프링(28)의 힘에 의해 슬란트 베이스(23)가 정확한 언로딩 위치에 위치되기가 어려워 동작불안을 초래하게 되며, 특히 테이프가 로딩되는 동안에는 크리너가 계속하여 헤드드럼에 밀착되므로 헤드가 마모되기 쉬운 문제가 있다.
본 고안은 테이프의 로딩시에는 로딩작동시간 중 일부분에서만 크리너가 헤드드럼에 접촉되게 하고, 언로딩시에는 슬란트 베이스에 스프링력이 작용되지 않게 하여 슬란트 베이스가 항상 정확한 언로딩 위치에 올 수 있도록 한 것인 바, 이를 첨부된 도면에 의해 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
첨부도면 제1도는 본 고안 장치를 나타낸 분해사시도이고, 제2도는 본 고안의 조립상태 사시도이며, 제3도는 본 고안의 작동상태 평면도이다.
본 고안은 샷시(1)의 가이드공(2)을 따라 이동하면서 테이프를 인출하여 로딩시키는 슬란트 베이스(3)와, 슬란트 베이스의 일측면에 접속하여 있는 작동레버(4)와, 회전축(6)을 중심으로 회전하는 작동암(5)과, 작동암의 일측에 설치되어 작동암의 회전에 따라 헤드드럼(10)과 접촉하거나 헤드드럼으로부터 떨어지는 크리너(7)등으로 구성되어 있다.
작동레버(4)의 후단부는 작동암(5)의 회전중심인 회전축(6)에 의해 작동암의 저면에 연결되어 있으며, 작동레버(4)의 선단부인 슬란트 베이스와의 접속 부분에는 경사면(4a)이 형성되어 있다.
또한 작동암(5)의 선단부와 작동레버(4)의 후단부 사이는 스프링(8)으로 연결되어 있고, 작동레버(4)의 후단부와 샷시(1)의 스프링걸이 사이에는 스프링(9)이 설치되어 있다.
따라서 작동레버(4)는 스프링(9)에 의해 회전축(6)을 중심으로 시계방향의 힘을 받아 경사면(4a)이 항상 슬란트 베이스(3)의 측면에 접속하게된다.
도면중 미설명 부호 11은 크리너의 회전중심축, 12는 부싱, 13은 크리너홀더, 14는 캡이다.
상기와 같이 된 본 고안에 장치에 의해 헤드드럼의 헤드가 크리닝되는 작동과 그 효과를 설명한다.
먼저 테이프가 언로딩된 상태에서는 제3도(a)와 같이 슬란트 베이스(3)와 작동레버(4)는 서로 접속하지 않은 상태로 있고, 크리너(7)는 헤드드럼(10)에서 떨어져 있게 된다.
이러한 상태에서 테이프의 로딩이 시작되면 슬란트 베이스(3)가 샷시(1)의 가이드공(2)을 따라 도면상 상방으로 이동을 시작하게 되고 이렇게 슬란트 베이스(3)가 상방으로 이동할 때 제3도(b)와 같이 슬란트 베이스(3)의 측면이 작동레버(4)의 경사면(4a)에 접속하면서 작동레버(4)는 회전축(6)을 중심으로 도면상 반시계방향의 회전을 하게 되며, 작동암(5)도 회전축(6)을 중심으로 반시계방향의 회전을 하게 한다.
따라서 작동암(5)의 일측에 설치된 크리너(7)는 헤드드럼(10)에 밀착되어 크리닝을 시작하게 된다.
이때 슬란트 베이스(3)가 작동레버(4)의 경사면(4a)에 접속하면서 이동함에 따라 작동레버(4)는 더욱더 반시계방향의 회전을 할 수 있으나 크리너(7)가 헤드드럼(10)에 밀착되어 있기 때문에 작동암(5)은 일정한계 이상 회전을 하지 못하게 되고 결국 작동레버(4)의 회전력에 의해 스프링(8)이 인장되는 결과가 되며, 이러한 스프링의 인장력은 크리너(7)를 헤드드럼(10)에 밀착시키는 힘으로 작용하여 크리닝 성능이 향상된다.
또 스란트 베이스(3)가 작동레버(4)의 사면(4a)을 지난 후에는 스프링(9)의 힘에 의하여 작동레버(4)가 회전축(6)을 중심으로 시계방향의 회전을 하게 되고 작동암(5)도 회전축(6)을 중심으로 시계방향의 회전을 하게 되며, 이에 따라 크리너(7)는 헤드드럼(10)으로 부터 떨어지게 된다.
즉, 테이프의 로딩작동시 슬란트 베이스(3)가 작동레버(4)의 경사면(4a)과 접속되는 동안에만 크리너(7)가 헤드드럼(10)에 접촉하여 헤드를 닦아주게 되고 경사면(4a)에서 벗어나면 크리너(7)가 헤드드럼에서 떨어지게 되는 것이다.
또 테이프의 언로딩시에도 슬란트 베이스(3)가 작동레버(4)의 경사면(4a)에 접속하는 동안에만 헤드의 크리닝 작동이 이루어지며, 언로딩이 완료된 상태에서는 슬란트 베이스가 전혀 스프링의 힘을 받지 않게 되므로 항상 정확한 언로딩 위치로 복귀할 수 있게 된다.
이상에서와 같이 된 본 고안은 테이프의 로딩시 또는 언로딩시 일부 구간에서만 크리너가 헤드드럼에 접촉하게 되어 있으므로 테이프의 로딩이나 언로딩 작동시간 전체에 걸쳐 크리너가 드럼에 접촉하는 종래 장치에 비해 크리닝 시간이 짧아져 헤드의 손상을 방지할 수 있게 된다.
또한 테이프의 언로딩시 슬란트 베이스에 아무런 힘이 작용하지 않으므로 주행계 불안이 없어지고 슬란트 베이스가 항상 정확한 위치에 위치되어 기기의 작동이 확실해지는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 테이프를 인출하여 로딩하는 슬란트 베이스(3)와 상기 슬란트 베이스의 일측에 회전축(6)으로 회전 가능하게 설치되고 끝부분에 경사면(4a)이 형성되어 슬란트 베이스가 경사면에 접속될 때 회전을 하는 작동레버(4)와, 상기 작동버의 회전축에 동일축으로 연결되어 연동하고 일측에 크리너(7)가 설치되어 작동레버의 회전시 크리너를 헤드드럼에 접촉시켜 주는 작동암(5)으로 구성된 자기기록 재생장장치의 헤드크리닝 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 작동레버(4)와 작동암(5)사이에 크리너를 헤드드럼에 밀착시키도록 스프링(8)을 연결한 자기기록 재생장치의 헤드크리닝 장치.
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