KR930000464Y1

KR930000464Y1 - Injection mould

Info

Publication number: KR930000464Y1
Application number: KR2019900012114U
Authority: KR
Inventors: 곽차순; 우욱정
Original assignee: 곽차순; 우욱정
Priority date: 1990-08-08
Filing date: 1990-08-08
Publication date: 1993-02-05

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Speaker Plier Forming Equipment

제1도는 본 고안 금형의 분해 사시도.1 is an exploded perspective view of the present invention mold.

제2도는 결합된 금형에 수지액이 충전된 상태의 단면 구성도.2 is a cross-sectional view of a state in which a resin solution is filled in a bonded mold.

제3도는 결합된 금형이 분리된 상태의 단면구성도.3 is a cross-sectional view of the bonded mold is separated.

제4도는 분리봉에 의해 제품이 금형으로 부터 이탈된 상태의 단면 구성도.4 is a cross-sectional configuration of the product is separated from the mold by the separating rod.

제5도는 본 고안의 요부분해 단면 구성도5 is a partial cross-sectional configuration of the present invention

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 고정판 2 : 고정돌출금형1: fixed plate 2: fixed protrusion mold

4, 4' : 안내편 8 : 안내봉4, 4 ': guide 8: guide rod

10 : 이동돌출금형 18, 18' : 성형홈10: moving protrusion mold 18, 18 ': forming groove

19, 19' : 분할금형 21, 21' : 돌봉19, 19 ': Split mold 21, 21': Dolbong

본 고안은 연사용 플라이어를 합성수지로 사출성형하여 양산이 가능토록하는 연사용 플라이어의 성형장치의 개량에 관한 것이다.The present invention relates to an improvement of the molding apparatus of the pliers for the pliers to be mass-produced by injection molding the pliers to the synthetic resin.

종래에도 플라이어를 합성수지로 사출성형하는 장치는 있었다.Conventionally, there has been an apparatus for injection molding a pliers with a synthetic resin.

예를 들어 실용신안등록출원제86-7529호(공고번호 89-5296호)의 "연사용 플라이어 몸체 재조장치"와 같이 한쌍의 분할금형에 일체로 형성된 경사안내봉이 내측금형의 경사안내공에 끼워지고 이와 대향되게 접하여 작동 하는 외측금형에 상반부 성형홈을 형성하고 이 외측금형을 내측금형과 결합 시킨후 주입홈을 통하여 수지액을 주입경화 시켜 외측금형을 분리시키고 동시에 내측금형의 가압판이 전진작동하여 분할금형의 결사안내봉을 밀어 결사안내봉이 결사안내공을 따라 밀러나오면서 분할금형이 경사지게 외측으로 벌어져 응고된 성형물이 주입홈 형상과 같이 연결대에 합성수지의 플라이어가 일체로 결합된 상태로 분할금형으로부터 이탈하게 되고 이탈된 연결형 성형물을 다시 갈퀴가 달린 회전통의 원주면을 통과시켜 갈퀴에 의해 플라이어가 연결대로부터 분리토륵 하는 것이 있었으나 이러한 성형장치는 구성이 비교적 복잡하고 내측금형의 경사안내공과 분할금형의 결사 안내봉이 연속반복되는 슬라이드 운동에 의해 쉽게 마모되고 이러한 마모로 인해 각 분할금형과 외측금형이 정확히 일치되지 않아 정교한 사출이 이루어지지 않으며 사출 응고된 성형물은 다시 별도의 분리작업을 거쳐야 하므로 공정이 복잡하고 이 분리 작업에서 분리된 플라이어의 외주면에 연결대와 결합되어 있던 덧살이 잔존해 있기 때문에 플라이어를 취급하는 작업자에게 매우 불편을 느끼게 하는 등의 결점이 있는 것이었다.For example, an inclined guide bar integrally formed with a pair of divided molds is inserted into the inclined guide hole of the inner mold, such as the "plier pliers body manufacturing apparatus" of Utility Model Registration Application No. 86-7529 (Notice No. 89-5296). The upper mold is formed in the outer mold which is operated in contact with the upper mold, and the outer mold is combined with the inner mold, and the resin solution is injected and cured by the injection groove to separate the outer mold, and at the same time, the pressure plate of the inner mold is moved forward. Push the lodge guide rod of the split mold and push the lodge guide rod along the lodge guide hole, and the divided mold is spread out inclined outward so that the solidified molding is separated from the split mold with the pliers of synthetic resin integrally connected to the connecting rod like the injection groove shape. The plunger is pulled by the rake through the circumferential surface of the rotary tube with the rake again. Although it was separated from the connecting table, the molding apparatus is relatively complicated in construction and is easily worn by the slide motion in which the inclined guide hole of the inner mold and the binding guide rod of the split mold are repeatedly repeated. It does not coincide, so precise injection does not occur, and the injection-solidified molding has to be separated again, so the process is complicated and the plunger that is combined with the connecting rod remains on the outer circumferential surface of the separated pliers in this separation operation. There was a flaw such as making the worker feel very uncomfortable.

본 고안은 이러한 종래의 단점을 시정하고자 구성과 공정이 간단하고 탈형과 동시에 플라이어가 연결대로부터 분리토록하여 성형작업이 신속용이하도록 한것으로서 이를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is a simple configuration and process in order to correct the disadvantages of the conventional and the demolding and at the same time the pliers to be separated from the connecting rod to facilitate the molding operation as described in detail according to the accompanying drawings as follows.

통상의 사출성형기 주입구측에 고정된 고정판(1)에 고정돌출금형(2)과 안내경사면(3)이 형성된 안내편(4)을 일체로 구성하고 이 돌출금형(2)의 좌우에는 플라이어(A)의 하반부를 반분한 형상의 분할성형홈(5)을 구성하고 고정돌출 금형(2)의 중앙부에는 공급홈(6)을 형성하고 공급홈(6)과 분할성형홈(5) 사이에는 주입홈(7)을 통하여 상호관통되게 연결하고 돌출금형(2)과 안내편(4) 사이에는 돌출금형(2)을 중심으로 외향경사지게 돌출된 안내봉(8)을 형성하였다.A guide piece 4 having a fixed protrusion mold 2 and a guide inclined surface 3 is integrally formed on a fixed plate 1 fixed to an injection molding machine side of a conventional injection molding machine. And forming a split molding groove 5 having a shape in half of the lower half, and forming a feed groove 6 in the center of the fixed extrusion mold 2 and an injection groove between the feed groove 6 and the split molding groove 5. (7) connected through each other and formed between the protruding mold (2) and the guide piece (4) guide rods (8) protruding outwardly inclined about the protruding mold (2).

고정판(1)과 결합되는 이동판(9)에는 고정판(1)의 고정돌출금형(2)과 일치하는 위치에 이동돌출금형(10)을 형성하되 고정돌출금형(2)에서와 같이 분할성형홈(11)을 좌우에 구성하고 중앙부에는 경사요입홈(12)이 형성된 공급홈(13)을 형성하였다.The moving plate 9 coupled to the fixed plate 1 forms a moving protrusion mold 10 at a position coinciding with the fixed protrusion mold 2 of the fixed plate 1, but is divided into the grooves as shown in the fixed protrusion mold 2. (11) was configured on the left and right, and the inclined recessed grooves 12 were formed in the center, and the supply grooves 13 were formed.

이동돌출금형(10)의 분할성형홈(11)및 공급홈(13)에 형성된 경사요입홈(12)에는 관통공(14)(14')을 뚫은 후 이 관통공(14)(14')에 분리봉(15)(15')을 끼워 설치하였다.The through-holes 14 and 14 'are drilled into the inclined recesses 12 formed in the split molding groove 11 and the supply groove 13 of the moving protrusion mold 10, and then the through holes 14 and 14'. The separation rods 15 and 15 'were fitted to each other.

이동 돌출금형(10)의 상하단부에는 안내홈(16)이 형성된 안내레일(17)을 형성하고 이 안내레일(17)상에는 플라이어(A) 상반부 형상의 성형홈(18)(18')이 내측면에 형성된 분할금형(19)(19')을 설치하되 분할금형(19)(19')의 돌출편(20)이 안내레일(17)의 안내레일(16)상에 끼워지게하고 성형홈(18)(18')의 중앙부에는 돌봉(21)(21')을 돌설하고 분할금형(19)(19')의 전방중앙부에는 고정판(1)의 안내봉(8)과 결합되는 안내공(22)을 외향경사지게 관통설치 하여서 된 것이다.Guide rails 17 having guide grooves 16 are formed at upper and lower ends of the moving protrusion mold 10, and on the guide rails 17, molding grooves 18 and 18 'of upper half of the pliers A are formed. Install the divided molds 19, 19 'formed on the side surface, but the protrusion pieces 20 of the divided molds 19, 19' are fitted on the guide rails 16 of the guide rails 17, and forming grooves ( 18) (18 ') in the center of the protrusions (21) (21') protruding in the front center of the divided mold (19) (19 ') guide hole (22) coupled with the guide rod (8) of the fixed plate (1) ) Through the inclined outward.

미 설명 부호(23)은 분할금형의 경사면, (24)는 주입공이다.Reference numeral 23 denotes an inclined surface of the divided mold, and 24 denotes an injection hole.

이와 같이 구성된 본 고안은 성형기를 작동시켜 이동판(9)을 전진시키면 분할금형(19)(19')에 형성된 안내공(22)이 고정판(1)상에 돌출형성된 안내봉(8)(8')에 끼워지게 되고 이동판(9)이 계속 전진함에 따라 분할금형(19)(19')은 안내봉(8)(8')에 의해 이동판(9)의 안내레일(17)을 따라 내측으로 이동하고 이때 이동판(9)의 안내레일(17)을 따라 내측으로 이동하고 이때 분할금형(19)(19')의 경사면(23)(23')이 안내편(4)(4')의 경사안내면(3)(3')에 접하게되면 각 경사면(3)(3')(23)(23')에 의해 분할금형(19)(19')의 성형홈(18)(18')과 각 돌출금형(2)(10)의 분할성형홈(5)(5')(11)(11')이 정확히 일치하여 결합된다.According to the present invention configured as described above, when the moving plate 9 is advanced by operating the molding machine, the guide rods 8 and 8 having the guide holes 22 formed in the divided molds 19 and 19 'protrude on the fixed plate 1. And the moving plate 9 continues to move forward, the split molds 19 and 19 'are guided along the guide rails 17 of the moving plate 9 by guide bars 8 and 8'. And move inward along the guide rails 17 of the moving plate 9, where the inclined surfaces 23, 23 'of the split molds 19, 19' are guide pieces 4, 4 '. When contacting the inclined guide surface (3) (3 ') of the forming groove (18) (18') of the divided mold (19) (19 ') by each inclined surface (3) (3') 23 (23 ') ) And the divided molding grooves 5, 5 ', 11, 11' of each protruding mold 2 and 10 are exactly matched.

이 상태에서 고정판(1)에 형성된 주입공(24)으로 부터 수직액을 주입시키면 수지액은 가로 공급홈(6')(13')을 통하여 세로 공급홈(6)(13)으로 수지액이 공급되고 동시에 수지액은 "제2도"에서와 같이 주입홈(7)(7')을 통하여 분할성형홈(5)(5')(11)(11')및 성형홈(18)(18')을 충전되어 플라이어(A) 형상으로 수지액이 응고된다.In this state, when the vertical liquid is injected from the injection hole 24 formed in the fixing plate 1, the resin liquid is transferred into the vertical supply grooves 6 and 13 through the horizontal supply grooves 6 'and 13'. At the same time, the resin liquid is supplied to the divided molding grooves 5, 5 ', 11, 11' and the molding grooves 18 and 18 through the injection grooves 7 and 7 'as shown in FIG. ') Is filled to solidify the resin liquid in the shape of the pliers (A).

동시에 이동판(9)을 후진시키면 고정돌출금형(2)의 분할성형홈(5)(5') 및 주입홈(7)(7')으로부터 주입성형된 플라이어(A) 및 공급수지액봉(B)이 이탈되면서 "제3도"에서와 같이 플라이어(A) 및 수지액봉(8)이 강제로 떨어져 분리된다.At the same time, when the moving plate 9 is reversed, the pliers A and the supply resin liquid rod B injected from the divided molding grooves 5, 5 'and the injection grooves 7 and 7' of the fixed protrusion mold 2 are carried out. ), The pliers (A) and the resin liquid rod (8) are forcibly separated and separated as shown in FIG.

즉 수지액봉(B)은 이동돌출금형(10)의 공급홈(13)의 형성된 경사요입홈(12)에 충전경화된 수지액에 의해 이동돌출금형(10)과 함께 분리되고 플라이어(A)는 분할성형홈(18)(18')과 돌봉(21)(21')에 걸려 분할금형(19)(19') 및 이동 돌출금형(10)과 함께 고정돌출금형(1)의 분할성청홈(5)(5')으로부터 분리된다.That is, the resin liquid rod (B) is separated together with the moving protrusion mold (10) by the resin liquid hardened in the inclined indentation groove 12 formed in the supply groove 13 of the moving protrusion mold (10) and the pliers (A) The parting grooves of the fixed protrusion mold 1 together with the split molds 19, 19 'and the moving protrusion 10 are caught by the split molding grooves 18, 18' and the protrusions 21, 21 '. 5) (5 ').

분할금형(19)(19')이 플라이어(A)로부터 분리되면 이동돌출금형(10)의 분할성형홈(11)(11')과 공급홈(13)에는 플라이어(A)와 수지액봉(B)만이 남아있게 되고 이 상태에서 이동판(9)이 일정거리 후진하면 이동돌출금형(10)의 내면으로 관통한 관통공(14)(14')에 끼워진 분리봉(15)(15')이 전진하여 분할성형홈(11)(11') 및 공급홈(B)에 끼워진 플라이어(A)와 수지액봉(B)을 강제로 밀어 분리시키므로 이동돌출금형(10)으로부터 플라이어(A) 및 수지액봉(B)이 분리되어 사출성형이 완료되며 이와 같은 작동의 연속반복으로 플라이어(A)의 사흘성형이 이루어지는 것이다.When the split molds 19 and 19 'are separated from the pliers A, the split molding grooves 11 and 11' and the supply grooves 13 of the moving protrusion mold 10 have the pliers A and the resin liquid rod B. ) And only the separation plate 15 and 15 'inserted into the through holes 14 and 14' penetrating the inner surface of the moving protrusion mold 10 when the moving plate 9 is retracted by a certain distance in this state. Pliers (A) and resin liquid rods (B) sandwiched by split molding grooves (11) (11 ') and feed grooves (B) are moved forward and separated, thereby moving the pliers (A) and resin liquid rods from the moving protrusion mold (10). Injection molding is completed by separating (B), and the three-day molding of the pliers (A) is performed by the continuous repetition of the operation.

이때 주입홈(7)(7')과 경사요입홈(13)으로부터 수지액봉(B)이 분리되는 것은 수지액이 완전히 경화되지 않고 다소 가소성이 있는 상태이기 때문에 외력에 의래 수지액봉(B)이 변형되면서 분리가 가능하게 된다.At this time, the resin liquid rod B is separated from the injection grooves 7 and 7 'and the inclined indentation groove 13 because the resin liquid is not completely cured and is somewhat plastic. Deformation allows separation.

따라서 본 고안은 분할금형(19)(19')이 안내봉(8)(8')에 의해 안내레일(17)을 따라 좌우로 작동함과 동시에 안내편(4)의 안내경사면(3)에 의해 각 금형(2)(10)(19)이 결합 혹은 분리되기 때문에 사용하더라도 각 금형(2)(10)(19)이 정확히 일치할뿐 아니라 탈형과 동시에 수지액 주입봉(B)과 플라이어(A)가 분리되므로 별도의 분리작업을 필요로 하지 않아 제작에 많은 시간과 인력이 절감되고 성형된 플라이어(A)에 수지액공급홈이 배면에 형성되어있기 때문에 작업자에게 불편을 주지 않으면서 외관이 미려한 등의 효과가 있는 것이다.Therefore, the present invention operates the left and right along the guide rail 17 by the guide rod (8) (8 ') of the divided mold (19) and (19') to the guide inclined surface (3) of the guide piece (4). Since each mold (2) (10) (19) is coupled or separated by each mold, each mold (2) (10) (19) is not only exactly matched, but also the resin solution injection rod (B) and pliers ( Since A) is separated, it does not require separate separation work, which saves a lot of time and manpower in manufacturing, and because the resin liquid supply groove is formed on the back side of the formed pliers (A), the appearance is not inconvenienced to the operator. It is beautiful and effective.

Claims

Guide holes 22 are formed in the split mold 19 on the fixed plate 1 composed of guide rods 8, 8 ', guide pieces 4, 4' and fixed protrusion molds 2, which are inclined to an external quantity. In a conventional injection molding machine in which the movable plate 9 is moved forward and backward, the divided molding grooves 5 and 5 'are symmetrically formed on the fixed protrusion mold 2 of the fixed plate 1, and the divided molding grooves 5 are formed. Supply groove 13 which is inclined indentation groove 12 in the moving projection mold 10 of the moving plate 9 and penetrates the supply groove 6 into the injection groove (7) (7 ') in the 5'. And forming split molding grooves 11 and 11 'and installing split molds 19 and 19' which are reciprocated along the guide rails 17 at left and right sides of the moving protrusion mold 10, respectively. The inner side of the (19 ') forming the forming grooves 18, 18', and each of the forming grooves (18, 18 ') in the center, characterized in that forming a stone bar (21, 21') Plier forming device.