KR930000173Y1 - 습열반응탑의 포백적재 주행기구 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

습열반응탑의 포백적재 주행기구

제1도는 본 고안에 의해 이루어진 기구의 실시예를 표시한 설명도.

제2도는 종래예의 설명도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

5 : 드럼 6 : 래티스 컨베이어

11 : 돌출편 12 : 래티스바아

13 : 돌출부

본 고안은 포백을 연속적으로 이송해서 연속적 습열처리를 행하는데 사용되는 습열반응탑의 포백적재 주행기구에 관한 것이다.

공업적으로 가공생산하는 장척포백을 연속적으로 예를들면 전처리하기 위하여 사용되는 반웅장치로서, 본 고안자가 먼저 개발하고 있는 포백의 연속습열처리장치(퍼블레인지)가 공용되고 있다. 이 주지의 연속습열처리장치의 개략구조는 제2도에 표시한 것으로서, (1)은 도시 생략한 액조내에서 소정의 처리액이 함침되어서 이송되어온 포백이고, 이 포백(1)은 연속습열처리장치(2)내에 도입된다. 상기 습열처리장치(2)내에 보내진 포백은 가이드로울(3)에 가이드되어서 이송되는 동안에 스티밍을 받고 이어서 흔들어 접는 장치(4)에 의해서 흔들어 접혀지면서, 드럼(5)과 반원형상으로 배설되어 있는 래티스컨베이어(6)와의 사이에 형성되는 포백이송로간격(7)내에 순차적으로 적재된다. 이 포백이송로간격(7)내에 적재된 포백(1)은 래티스컨베이어(6)와 드럼(5)의 회동력에 따라서 액조(8)내에 안내되어서 습열 처리되고, 계속해서 이 액조(8)로부터 인출되어서 다음 공정으로 이송되는 것이다.

그러나 상기 연속습열처리장치에 있어서의 드럼(5)의 구조에 있어서는 그 드럼(5) 둘레면이, 곡면이기 때문에, 드럼(5)과 래티스컨베이어(6)와의 간격(7)에 퇴적공급되는 접어갠 포백과, 그 드럼(5)과의 접촉저항(마찰력)이 약하고, 따라서 구동되는 드럼(5)과 퇴적되는 포백과의 사이에서 슬립이 발생하기 쉽고, 이 퇴적 포백이 드럼(5)과 래티스컨베이어(6)와의 구동력으로 액조(8)속을 원활하게 이송되기 어렵다고 하는 불편함이 발생한다. 그래서 이 불편을 해소하기 위하여, 드럼(5)의 둘레면에, 상기 간격(7)의 간격폭(W)과 거의 같은 길이의 날개판을 그 드럼(5)의 둘레방향등간격에 돌출설치시킨 구조의 포백이송수단(드럼)을 구비한 퍼어블레인지도 제안되어 있으나, 이 경우, 흔들어접는 기기(4)에 의해서 흔들어접어 퇴적된 포백을 각 날개판위에 얹어놓고, 드럼과 래티스컨베이어와의 이동력으로 퇴적포백을 퍼어블레인지의 도출방향으로 순차적으로 이송하는데는 유효하나, 그 드럼과 래티스컨베이어와의 간격(7)의 포백도출부로부터 퇴적포백이 끌어올림로울(9)에 의해 인출될때, 그 날개판이 방해가 되어서, 퇴적포백을 간격(7)으로부터 원활하게 인출할 수 없고, 인출하는 포백에 이상텐션이 발생하여 처리포백의 품질이 손상된다고 하는 문제점이 있었다.

본 고안은 이러한 종래의 문제점에 착안하여 이루어진 것으로서, 드럼의 둘레면에 돌출설치하는 날개판의 길이를 제한하여 드럼과 래티스컨베이어와의 사이에 퇴적된 포백의 이송을 원활하게 하는 것은 물론이고, 그 퇴적포백을 드럼과 래티스컨베이어와의 도출로부터 꺼낼때에도 그 포백에 이상한 텐션이 작용하는 일없이 원활한 인출을 기대할 수 있는 습열반응탑의 포백적재 주행기구를 제공하는데 있다.

이하에 본 고안을 제1도에 표시한 실시예에 의거해서 상세히 설명하나, 본 실시예에서는 드럼의 구조가 종래예의 것과 다르고, 그외의 구조는 종래예와 같으므로, 그 동일부분은 종래예에서 인용한 부호를 붙여서 그 동일구조부의 설명은 생략한다.

즉, 본 실시예의 드럼(5)에 있어서는 그 드럼(5)의 둘레면에 방사방향으로 돌출한 돌출편(11)을 그 드럼(5)의 둘레방향 등간격으로 돌출설치시키고 있는 것이나, 이 돌출편(11)의 돌출높이(H)는, 그 드럼(5)의 둘레면과 래티스컨베이어(6)와의 간격폭(W)의 약 1/3∼1/7인 것이 실험상 바람직한 성적을 얻었다. 즉, 돌출높이가 1/3이상이거나 1/7이하일때에는, 포백의 이송이 원활하지 못하고, 포백에 과도한 텐션이 가해진다. 래티스컨베이어(6)는 다수의 래티스바아(12)를 격자형상으로 배열시킨 것으로서, 각 래티스바아(12)의 표면에는 축방향으로 뻗는 산모양의 돌출부(13)가 형성되어 있는 것이다. 따라서 이 래티스바아(12)를 격자형상으로 연접해서 래티스컨베이어(6)를 구성하므로서, 그 래티스컨베이어(6)의 표면 즉, 포백(1)과의 맞닿은 면에는 상기 돌출부(13)에 의한 요철(凹凸)이 형성되어 있는 것이다.

이와같이 래티스컨베이어(6)의 표면에는 요철을 형성하고, 드럼(5)의 표면에는 돌출편(11)을 형성하므로서 상기 요철과 돌출편(11)과의 상승작용에 의해 간격(7)내에 중첩상태로 순차 퇴적되는 포백(1)은 그 간격(7)내를 원활하게 이송된다. 그리고 그 중첩포백(1)이 간격(7)에서 꺼내질때는 포백의 중첩상태가 풀리나, 이때 드럼(5)의 표면에 가해진 돌출편(11)이 낮기 때문에, 간격(7)에서 꺼내어지는 포백이 그 돌출편(11)에 걸리는 일없이, 원활하게 꺼내지고, 이상한 텐션이 걸리는 일없이, 품질이 양호한 처리포목을 얻을 수 있다.

이상과 같이 본 고안은 회전드럼과 이 회전드럼 둘레면과의 사이에 중첩포백을 보내주는 간격을 형성하는 래티스컨베이어를 가진 포백의 습열반응탑에 있어서, 그 회전드럼의 둘레면에 상기 간격폭(W)의 약 1/3∼1/7인 높이(H)의 돌출편을 그 둘레방향등간격에 형성한 포백의 적재주행기구이기 때문에, 이것에 의하면 그 간격으로부터 인출될때, 드럼의 표면에 가해져 있는 돌출편의 높이가 낮기 때문에, 간격으로부터 인출되는 포백이 그 돌출편에 걸리는 일없이, 원활하게 인출되고, 이상한 텐션이 걸리는 일없이, 품질이 양호한 처리포목을 얻을 수 있다고 하는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 회전드럼(5)과 이 회전드럼(5) 둘레면과의 사이에 중첩포백(1)을 보내주는 간격(7)을 형성하는 래티스컨베이어(6)를 가진 포백의 습열반응탑에 있어서, 그 회전드럼(5)의 둘레면에 상기 간격폭(W)의 1/3∼1/7인 높이(H)의 돌출편(11)을 그 둘레방향등간격으로 형성한 것을 특징으로 하는 습열반웅탑의 포백적재 주행기구.