KR920702729A

KR920702729A - 스테인레스강철제의 파이프 이음 및 그 제조법

Info

Publication number: KR920702729A
Application number: KR1019910701956A
Authority: KR
Inventors: 도시히꼬 다께모도; 마사유끼 기누가사; 데루오 다나까; 다까시 이가와
Original assignee: 가히 미끼; 닛싱 세이꼬오 가부시기가이샤
Priority date: 1989-06-26
Filing date: 1990-06-22
Publication date: 1992-10-06

Abstract

내용 없음

Description

스테인레스강철제의 파이프 이음 및 그 제조법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims

다븐 파이프의 끝에 필요로 하는 중복부를 지니고 동축적으로 접합되는 스테인레스 강철제의 파이프 이음에 있어서, 이 파이프 이음를 구성하는 스테인레스 강철을 중량%로, C : 0.10%이하, Si : 3.0∼6.0%, Mn : 6.0∼25.0%, Ni : 7.0%이하, Cr : 10.0 초과∼17.0%, N : 0.02∼0.30%, Co : 2.0∼10.0%를 함유하고, 또한, D=Ni+0.30×Mn+56.8×C+19.0×N+0.73×Co-1.85×(Cr+1.6×Si)로 정의할 수 있는 D값이 -26.0으로 되도록 성분조정되었고, 나머지 부분은 Fe 및 불가피적인 불순물로 되는 형상기억 스테인레스 강철합금으로 되었고, 이 조인트의 내외 표면중에서 적어도 이 중복부에 있어서의 다른관에 접하게 되는 조인트의 표면에 아연도금을 하였으며, 이 파이프 이음의 적어도 접합단부는 온도에 따라서 지름이 변화하는 형상기억처리가 실시되고 있음을 특징으로 하는 스테인레스 강철제의 파이프 이음.
다른 파이프의 끝에 필요로 하는 중복부를 지니고 동축적으로 접합되는 스테인레스강철제의 파이프이음에 있어서, 이 파이프 조인트를 구성하는 스테인레스강이 중량%로, C : 0.10%이하, Si : 3.0∼6.0%, Mn : 6.0∼25.0%, Ni : 7.0%이하, Cr : 10.0초과∼17.0%, N : 0.02∼0.30%, Co : 2.0∼10.0%를 함유하였고, 또한 0.05∼0.8%의 Nb, 0.05∼0.8%의 V, 0.05∼0.8%의 Zr, 0.05∼0.8%의 Ti, 2.0이하의 Mo, 2.0%이하의 Cu의 1종 또는 2종 이상을 함유하고, 또한 D=Ni+0.30×Mn+56.8×C+19.0×N+0.73×Co+Cu-1.85×[Cr+1.6×Si+1.5×(Nb+V+Zr+Mo]으로 정의되는 D값이 -26.0이상이 되도록 성분이 조정되어, 나머지 부분이 Fe 및 불가피적인 불순물로 된 형상기억 스테인레스 강철 합금으로 되었고, 이 조인트의 내외표면중에서 적어도 이 중복부에 있어서의 다른 관과 접하게 되는 조인트이 표면에 아연도금이 실시되어 있고, 이 파이프 이음의 적어도 접합단부는 온도에 따라서 지름이 변화하는 형상기억처리를 하고 있음을 특징으로 하는 스테인레스 강철제의 파이프 이음.
중량%로, C : 0.10%이하, Si : 3.0∼6.0%, Mn : 6.0∼25.0%, Ni : 7.0%이하, Cr : 10.0초과∼17.0%, N : 0.02∼0.30%, Co : 2.0∼10.0%를 함유하였고, 또한 필요에 따라서, 0.05∼0.8%의 Nb, 0.05∼0.8%의 V, 0.05∼0.8%의 Zr, 0.05∼0.8%의 Ti, 2.0이하의 Mo, 2.0%이하의 Cu의 1종 또는 2동 이상을 함유하였고, 또한 D=Ni+0.30×Mn+56.8×C+19.0×N+0.73×Co+Cu-1.85×[Cr+1.6×Si+1.5×(Nb+V+Zr+Ti)+Mo]으로 정의하는 D값이 -26.0이상이 되도록 성분이 조정되어, 나머지 부분이 Fe 및 불가피적인 불순물로 되는 스테인레스 강철을 일정한 치수형상으로 관을 가공하고, 이어서 어니일링하여 파이프 이음의 기본 성형품을 제조하는 공정, 이 기본성형품의 관의 끝부분의 지름을 실온이하의 온도로 변형하고 이어서 450℃이상의 온도로 가열하는 처리를 1회이상 반복함으로써 이루어지는 1차 형상을 기억시키는 공정, 이1차 형상기억품의 표면중에서 적어도 접합하는 상대편의 관과 접하게 되는 조인트의 접촉표면에 아연도금을 하는 공정, 이어서 이1차 형상을 기억한 관의 끝의 지름을 실온이하의 온도로 2차 변형하여 상온에서 되돌아옴에 따라 이루어지는 2차변형의 관의 끝부분 형상을 지닌 파이프이음을 얻는 공정으로 되었고, 이에 따라서 적어도 이 관의 끝을 100∼800℃에서 가열하면 그 1차형상으로 회복하는 특성을 지닌 극간부식내성에 뛰어난 스테인레스 강철제의 파이프 이음의 제조방법.
제3항에 있어서, 관의 끝의 1차 형상은 접합상대편 관의 바깥지름보다도 약간 작은 안지름을 지닌 형상이고, 2차변형한 다음의 관의 끝의 형상은 접합상대편관의 바깥지름보다도 큰 안지름을 지닌 형상인 파이프 이음의 제조법.
중량%로, C : 0.10%이하, Si : 3.0∼6.0%, Mn : 6.0∼25.0%, Ni : 7.0%이하, Cr : 10.0초과∼17.0%, N : 0.02∼0.30%, Co : 2.0∼10.0%를 함유하였고, 또한 필요에 따라서, 0.05∼0.8%의 Nb, 0.05∼0.8%의 V, 0.05∼0.8%의 Zr, 0.05∼0.8%의 Ti, 2.0이하의 Mo, 2.0%이하의 Cu의 1종 또는 2동 이상을 함유하고, 또한 D=Ni+0.30×Mn+56.8×C+19.0×N+0.73×Co+Cu-1.85×[Cr+1.6×Si+1.5×(Nb+V+Zr+Ti)+Mo]으로 정의할 수 있는 D값이 -26.0이상이 되도록 성분이 조정되고, 나머지 부분이 Fe 및 불가피적인 불순물되는 스테인레스강철을 일정한 치수형상으로 관이 되게 가공하고, 이어서 어니일링하여 파이프 이음의 기본성형품을 제조하는 공정, 이 기본성형품의 관의 단부의 지름을 실온이하의 온도로 변형하고 이어서 450℃이상의 온도로 가열하는 처리를 1회이상 반복함으로서 이루어지는 1차형상을 기억시키는 공정, 이 1차형상을 기억한 관의 단부의 지름을 실온이하의 온도로 2차변형하여 상온으로 되돌아옴으로서 이루어지는 2차변형의 관의 단부형상을 지닌 파이프 이음을 얻는 공정, 이 2차 변형품의 표면중에서 적어도 접합하는 상대축의 관과 접하게 되는 조인트의 접촉표면에 아연도금을 하는 공정으로 되었고, 이에 따라서 이 관의 단부를 100∼800℃로 가열하면 1차 형상으로 회복하는 특성으로 지닌 극간부식 내성에 뛰어난 스테인레스강철제파이프 이음의 제조법.
제5항에 있어서, 관의 단부의 1차형상의 접합상대측관의 바깥지름보다도 약간 작은 안지름을 형상이고, 2차변형후의 관의 단부의 형상은 접합상대측 관의 바깥지름보다도 큰 안지름을 지닌 형상인 파이프 이음의 제조법.

※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개되는 것임.