KR920702262A - Die casting from die with coating consumable core - Google Patents

Die casting from die with coating consumable core

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KR920702262A
KR920702262A KR1019920700848A KR920700848A KR920702262A KR 920702262 A KR920702262 A KR 920702262A KR 1019920700848 A KR1019920700848 A KR 1019920700848A KR 920700848 A KR920700848 A KR 920700848A KR 920702262 A KR920702262 A KR 920702262A
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KR
South Korea
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core
die
casting
microns
less
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Application number
KR1019920700848A
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Korean (ko)
Inventor
로버트 이 다우닝
Original Assignee
원본미기재
도울러-자비스 리미티드 파트너쉽
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Publication date
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
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    • B22C3/00Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
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    • B22C1/22Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins
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    • B22C9/10Cores; Manufacture or installation of cores

Abstract

내용 없음No content

Description

코팅 소모성 코어를 갖고 있는 다이로부터의 다이 캐스팅Die casting from die with coating consumable core

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음Since this is an open matter, no full text was included.

제3도 및 제4도는 시료 번호 1,2 및 3의 표면을 각각 25배 확대한 현미경 사진이다.3 and 4 are micrographs of 25 times magnification of the surfaces of Sample Nos. 1,2 and 3, respectively.

Claims (8)

언더커트 지역을 갖고 있는 다이 캐스팅에 있어서, 언더커트 지역이, a) 우수한 탈형(shake-out) b) 우수한 유실(wash-out)저항과, c) 표면 침투로부터의 해방과, d) 우수한 저장 수명과, e) 1000psi를 초과하는 압력을 견디는 높은 코어 강도를 갖고, A) 서로 접촉해 있고 그들 사이의 공간은 적어도 부분적으로 수지점결제로 채워져 있는 입자들을 갖고 있는 모래로된 기부와, B) 상기 기부상의 제1내화 코팅과, C) 상기 내화 코팅상의 제2분리 코팅으로 이루어진 소모성 코팅 모래 코어에 의해 성형된 약 4.0미크론 이하의 평균 프로필로메터 판독값을 갖는 평활하고 광택있는 표면을 갖고, 상기 소모성 코팅 모래 코어는 다이 캐스팅 다이속으로위치되고, 상기 캐스팅은 상기 코어주위의 상기 다이속으로 용융 금속을 주입함으로써 성형되고, 용융금속이응고되고 코어가 분해된 후, 코어 및 캐스팅이 다이로부터 제거되고, 분해된 코어는 캐스팅으로 부터 탈형되는 것을 특징으로 하는 다이 캐스팅.In die castings with undercut areas, the undercut areas are characterized by: a) good shake-out b) good wash-out resistance, c) release from surface penetration, and d) good storage E) a sandy base with particles having elongation and e) high core strength to withstand pressures in excess of 1000 psi, A) contacting each other and the space therebetween being at least partially filled with resin binder, B) said A smooth, glossy surface having an average profilometer reading of about 4.0 microns or less formed by a first consumable coating sand core consisting of a first refractory coating on the base and a second separate coating on the refractory coating; The consumable coated sand core is placed into a die casting die, the casting being formed by injecting molten metal into the die around the core, the molten metal solidifies and the core After disassembly, the core and the casting are removed from the die, and the degraded core is demolded from the casting. 제1항에 있어서, 상기 언더커트 지역의 표면이 상기 평균 프로필로메터 판독값은 약 2.0 미크론 이하인 것을 특징으로 하는 다이 캐스팅.The die casting of claim 1, wherein the average profilometer reading of the surface of the undercut area is less than about 2.0 microns. 언더커트 지역을 갖고 있는다이 캐스팅에 있어서, 언더커트 지역이, a) 우수한 탈형 성질과, b) 우수한 유실 저항과, c) 표면 침투로부터의 해방과, d) 우수한 저장 수명과, e) 1000psi를 초과하는 압력을 견디는 높은 코어 강도를 갖고, A) 서로 접촉해 있고 그들 사이의 공간은 적어도 부분적으로 수지 점결제로 채워져 있는 입자들을 갖고 있는 모래로된 기부와, B) 1) 약 100미크론 이하의 입경과 약 50미크론 이하의 평균 입경을 갖는 용융 실리카를 구비하는 내화제 최소 40중량%, 2) 점결제 최소 1중량% 및 최대 약 15중량%, 3) 현탁제, 분산제, 습윤제 및 스키닝 방지제로 구성된 첨가제 그룹으로부터 선택된 적어도 두가지의 다른 첨가제최소 0.1중량% 및 최대 약 1.5중량%를 포함하고 있는 상기 기부상의 제1수용성 코팅과, C) 제2액체 분리 코팅으로 이루어진 소모성 코팅 모래 코어에 의해 성형된 약 4.0미크론 이하의 평균 프로필로메터 판독값을 갖는 평활하고 광택있는 표면을 갖고, 상기 소모성 코팅 모래 코어는 다이 캐스팅 다이속으로 위치되고, 상기 캐스팅은 상기 코어주위의 상기 다이속으로 용융 금속을 주입함으로써 성형되고, 용융 금속이 응고되고 코어가 분해된 후, 코오 및 캐스팅이 다이로부터 제거되고, 분해된 코어 캐스팅으로 부터 탈형되는 것을 특징으로 하는 다이 캐스팅.In die castings with undercut areas, the undercut areas are characterized by: a) good demolding properties, b) good loss resistance, c) release from surface penetration, d) good shelf life, and e) 1000 psi. With a high core strength to withstand excess pressure, A) a sandy base with particles in contact with each other and the space between them at least partially filled with resin binder, B) 1) less than about 100 microns At least 40% by weight of a fire resistant agent having fused silica having a particle diameter and an average particle diameter of about 50 microns or less, 2) at least 1% by weight of binder and up to about 15% by weight, 3) as a suspending agent, dispersing agent, wetting agent and anti-skinning agent At least two other additives selected from the group of additives composed of at least 0.1 wt% and at most about 1.5 wt% of the first water-soluble coating on the base, and C) a consumable consisting of a second liquid separation coating Having a smooth, polished surface having an average profilometer reading of about 4.0 microns or less formed by a casting sand core, the consumable coated sand core is placed into a die casting die, the casting being Die casting, characterized in that it is formed by injecting molten metal into the die, the molten metal solidifies and the core decomposes, and then the core and casting are removed from the die and demolded from the decomposed core casting. 제3항에 있어서, 상기 언더커트 지역의 표면의 상기 평균 프로필로메터의 판독값은 약 2.0미크론이하인 것을 특징으로 하는 다이 캐스팅.4. The die casting of claim 3, wherein the reading of the average profilometer of the surface of the undercut area is less than about 2.0 microns. 언더커트 지역을 갖고 있는 다이캐스팅에 있어서, 언더커트 지역이, a) 우수한 탈형 성질과, b) 우수한 유실 저항과, c) 표면 침투로부터의 해방과, d) 우수한 저장 수명과, e) 1000psi를 초과하는 압력을 견디는 높은 코어 강도를 갖고, A) 서로 접촉해 있고 그들 사이의 공간은 적어도 부분적으로 수지 점결제로 채워져 있는 입자들을 갖고 있는 모래로된 기부와, B) 상기 기부상의 제1수용성 내화 코팅과, C) 1) 무수 분말 알루미늄, 흑연, 활석, 아산화티타늄 및 지르콘으로 구성된 그룹으로부터 선택된 100 미크론 이하의 입경 및 약 40미크론 이하의 입경을 갖는 고체 분리 입자들, 2) 수지성 결합제 약 0.2 내지 10중량%, 3) 현탁제, 정착방지제 및 분산제로 구성된 첨가제 그룹으로부터 선택된 적어도 두가지의 다른 첨가제 약 0.05 내지 15중량%, 4) 유기용매 적어도 약 30중량%를 포함하는 상기 제1내화 코팅상의 제2액체 분리 코팅으로 이루어진 소모성 코팅 코래 코어에 의해 성형된 약 4.0미크론 이하의 평균 프로필로메터 판독값을 갖는 평활하고 광택있는 표면을 갖고, 상기 소모성 코팅 모래 코어는 다이 캐스팅 다이속으로 위치되고, 상기 캐스팅은 상기 코어주위의 상기 다이속으로 용융 금속을 주입함으로써 성형되고, 용융 금속이 응고되고 코어가 분해된 후, 코어 및 캐스팅이 다이로부터 제거되고, 분해된 코어는 캐스팅으로 부터 탈형되는 것을 특징으로 하는 다이 캐스팅.In diecasting with undercut areas, the undercut areas include: a) good demolding properties, b) good loss resistance, c) release from surface penetration, d) good shelf life, and e) greater than 1000 psi. Has a high core strength to withstand pressure, A) a sandy base with particles in contact with each other and the space therebetween at least partially filled with resin binder, and B) a first water-soluble fireproof coating on the base And, C) 1) solid separation particles having a particle size of less than 100 microns and a particle size of about 40 microns or less selected from the group consisting of anhydrous powdered aluminum, graphite, talc, titanium oxide and zircon, and 2) resinous binders from about 0.2 to about 10% by weight, 3) at least two other additives selected from the group of additives consisting of suspending, anti-settling and dispersing agents from about 0.05 to 15% by weight, 4) at least about 3 organic solvents Has a smooth, polished surface having an average profile measurement of about 4.0 microns or less formed by a consumable coating core made of a second liquid separation coating on the first fire resistant coating comprising 0 wt% The coated sand core is placed into a die casting die, and the casting is formed by injecting molten metal into the die around the core, after the molten metal is solidified and the core is decomposed, the core and casting are removed from the die. Die casting, characterized in that the disassembled core is demolded from the casting. 제5항에 있어서, 상기 언더커트 지역의 표면의 상기 평균 프로필로메터 판독값이 약 2.0 미크론 이하인 것을 특징으로 하는 다이 캐스팅.6. The die casting of claim 5, wherein the average profilometer reading of the surface of the undercut area is about 2.0 microns or less. 언더커트 지역을 갖고 있는 다이 캐스팅에 있어서, 언더커트 지역이 a) 우수한 탈형(shake-out) b) 우수한 유실(wash-out)저항과, c) 표면 침투로부터의 해방과, d) 우수한 저장 수명과, e) 1000psi를 초과하는 압력을 견디는 높은 코어 강도를 갖고, A) 서로 접촉해 있고 그들 사이의 공간은 적어도 부분적으로 수지점결제로 채워져 있는 입자들을 갖고 있는 모래로된 기부와, B) 1) 약 100미크론 이하의 입경과 약 50미크론 이하의 평균 입경을 갖는 용융 실리카를 구비하는 내화제 최소 40중량%, 2) 점결제 최소 1중량% 및 최대 약 15중량%, 3) 현탁제, 분산제, 습윤제 및 스키닝 방지제로 구성된 첨가제 그룹으로부터 선택된 적어도 두가지의 다른 첨가제 최소 0.1중량% 및 최대 약 1.5중량%를 포함하고 있는 상기 기부상의 제1수용성 코팅과, C) 1) 무수 분말 알루미늄, 흑연, 활석, 아산화티타늄 및 지르콘으로 구성된 그룹으로부터 선택된 100 미크론 이하의 입경 및 약 40미크론 이하의 입경을 갖는 고체 분리 입자들, 2) 수지성 결합제 약 0.2 내지 10중량%, 3) 현탁제, 정착방지제 및 분산제로 구성된 첨가제 그룹으로부터 선택된 적어도 두가지의 다른 첨가제 약 0.05 내지 15중량%, 4) 유기 용매 적어도 약 30중량%를 포함하는 상기 제1내화 코팅상의 제2액체 분리 코팅으로 이루어진 소모성 코팅 코래 코어에 의해 성형된 약 4.0미크론 이하의 평균 프로필로메터 판독값을 갖는 평활하고 광택있는 표면을 갖고, 상기 소모성 코팅 모래 코어는 다이 캐스팅 다이속으로 위치되고, 상기 캐스팅은 상기 코어주위의 상기 다이속으로 용융 금속을 주입함으로써 성형되고, 용융 금속이 응고되고 코어가 분해된 후, 코어 및 캐스팅이 다이로부터 제거되고, 분해된 코어 캐스팅으로 부터 탈형되는 것을 특징으로 하는 다이 캐스팅.For die castings with undercut areas, the undercut areas have: a) good shake-out b) good wash-out resistance, c) release from surface penetration, and d) good shelf life. E) a sandy base with particles having high core strength to withstand pressures in excess of 1000 psi, A) being in contact with each other and the space between them at least partially filled with resin binder, B) 1) At least 40% by weight of a fire resistant agent having a fused silica having a particle diameter of about 100 microns or less and an average particle diameter of about 50 microns or less, 2) at least 1% by weight of a binder and up to about 15% by weight, 3) a suspending agent, a dispersant, A first water-soluble coating on said base comprising at least 0.1% by weight and at most about 1.5% by weight of at least two other additives selected from the group of additives consisting of a humectant and an anti-skinning agent, C) 1) dry powder aluminum, graphite, talc, Solid separation particles having a particle diameter of less than 100 microns and a particle diameter of about 40 microns or less selected from the group consisting of titanium nitrate and zircon, 2) about 0.2 to 10% by weight of a resinous binder, 3) as a suspending agent, an antisettling agent and a dispersant About 0.05 to 15% by weight of at least two other additives selected from the group of additives comprised, and 4) molded by a consumable coating core consisting of a second liquid separation coating on the first refractory coating comprising at least about 30% by weight of an organic solvent. Having a smooth, polished surface with an average profilometer reading of about 4.0 microns or less, the consumable coated sand core is placed into a die casting die, and the casting injects molten metal into the die around the core Thereby forming, the molten metal solidifies and the core decomposes, after which the core and casting are removed from the die And, die casting, it characterized in that the demoulding from the degraded core casting. 제7항에 있어서, 상기 언더커트 지역의 표면의 상기 평균 프로필로메터 판독값이 약 2.0 미크론 이하인 5것을 특징으로 하는 다이 캐스팅.8. The die casting of claim 7, wherein said average profilometer reading of the surface of said undercut area is less than about 2.0 microns. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.
KR1019920700848A 1990-08-13 1991-08-12 Die casting from die with coating consumable core KR920702262A (en)

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WO1992003238A1 (en) 1992-03-05

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