Claims (13)
축을 따라 연속적인 제1 및 제2단면과, 챔버의 제1단부에 또는 주변에서 제1단면에 있는 공기 또는 다른 가스를 위한 하나 이상의 입구와, 챔버의 제1단부에 또는 주변에서 제1단면에 있는 입자 재료를 위한 하나 이상의 입구와, 굴곡된 측벽으로부터 중심축을 향해 내향으로 연장되는 챔버의 제2단부에 있는 벽 및, 제1단면으로부터 제2단면까지 축방향으로 공기 또는 가스 흐름을 방해하는 부품의 배열을 구비하며 중심축에 대해 단면환형이고 굴곡된 측벽과 두 단부를 갖는 챔버를 포함하는, 재료를 입자로부터 분말로 감소하기 위한 장치에 있어서, 제1임펠러 수단은 굴곡된 측벽에 대해 외향으로 공기 또는 다른 가스를 이동시키도록 제1단면 주위에 재료를 제공하고, 제2임펠러 수단은 중심축을 향해 내향으로 공기 또는 다른 가스를 이동시키도록 챔버의 제2단면 주위에 재료를 제공하고, 출구는 중심축에 또는 주변에 챔버의 제2단면에 있는 벽을 통해 굴곡된 측벽으로부터 내향으로 떨어져서 위치 설정되어 있고, 굴곡된 측벽의 내측면은 부드러운 연마 내부면을 갖는 회전 숫돌로 구성된 챔버의 제1단부에 있는 것을 특징으로 하는 장치.Continuous first and second cross-sections along the axis, at least one inlet for air or other gas in the first cross-section at or around the first end of the chamber, and at the first cross-section at or around the first end of the chamber; At least one inlet for the particulate material, a wall at a second end of the chamber extending inwardly from the curved sidewall, and a component that impedes the flow of air or gas axially from the first to the second end face 1. An apparatus for reducing material from particles to powder, the apparatus comprising a chamber having a cross-section annular about the central axis and having two ends, wherein the first impeller means is outward relative to the curved sidewall. Providing a material around the first cross-section to move air or other gas, and the second impeller means moving the chamber inwardly toward the central axis to move the air or other gas. Providing material around a second cross-section of the outlet, the outlet being positioned inwardly away from the curved sidewall through a wall at or around the central axis of the chamber, the inner side of the curved sidewall being smooth abrasive And at the first end of the chamber consisting of a grinding wheel having an inner surface.
제1항에 있어서, 중심축은 거의 수직이고 챔버는 수평면에서 원형이며, 제1단면은 하부 단면이고, 제2단면은 상부 단면이며, 챔버의 제2단부에 있는 벽은 뚜껑을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.The chamber of claim 1, wherein the central axis is substantially vertical and the chamber is circular in the horizontal plane, the first cross section is the bottom cross section, the second cross section is the top cross section, and the wall at the second end of the chamber comprises a lid. Device.
제1항에 있어서, 제1단면으로 부터 제2단면까지 측방향으로 공기 또는 가스 흐름을 방해하는 부품의 설비는 공기 또는 가스의 한정된 흐름이 제1단면으로부터 제2단면까지 통지하는 좁은 갭이 판의 외부 엣지와 굴곡된 측벽 사이에 제공된 제1하부 단면과 제2상부단면 사이에 있는 판을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.The device of claim 1, wherein the installation of the component that impedes the flow of air or gas laterally from the first cross-section to the second cross-section has a narrow gap in which a limited flow of air or gas notifies from the first cross-section to the second cross-section. And a plate between the first lower cross section and the second upper cross section provided between the outer edge of the curved sidewall and the curved sidewall.
제3항에 있어서, 제1임펠러 수단은 하부 단면 주위에서 연마 내면에 대해 외향으로 공기 또는 다른 가스를 가압하는 챔버의 중심축에 대해 회전가능한 하부 단부에 있는 방사 팬을 포함하며, 복수개의 블레이드는 일반적으로 방사방향 외향으로 연장되나 외부 단부를 향해 회전 방향에 대해 후향으로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 장치.4. The spinneret of claim 3, wherein the first impeller means comprises a spinning fan at a lower end rotatable about a central axis of the chamber that pressurizes air or other gas outward relative to the abrasive inner surface around the lower cross section, wherein the plurality of blades comprises: Apparatus characterized in that it extends radially outward in general but is inclined backward with respect to the direction of rotation towards the outer end.
제4항에 있어서, 제2임펠러 수단은 상부 단면 주위에 있는 공기 또는 다른 가스를 뚜껑에 있는 출구를 향해 외향으로 가압하는 챔버의 중심축에 대해 회전 가능한 상부단면에 있는 방사팬을 포함하며, 복수개의 블레이드는 일반적으로 방사 방향 외향으로 연장되어 외부 단부를 향해 회전 방향에 관해 전방으로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 장치.5. The spinneret of claim 4, wherein the second impeller means comprises a spinning fan in the upper cross section rotatable about a central axis of the chamber that presses air or other gas around the upper cross section outwardly toward the outlet in the lid, Two blades generally extending radially outwardly inclined forward with respect to the direction of rotation towards the outer end.
제1항 내지 제5항에 있어서, 제2챔버는 그 내에 제1챔버의 제2단부에 있는 벽을 통하는 출구가 제2챔버로 개방되는 것을 포함하고, 제2챔버는 수집 덕트와 출구를 통해 제2챔버로 공기 또는 다른 가스를 흡입하고 수집 덕트를 따라 제2챔버 밖으로 공기 또는 다른 가스를 이동시키는 임펠러 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.6. The chamber of claim 1, wherein the second chamber includes an outlet through the wall at the second end of the first chamber therein opening to the second chamber, the second chamber through the collection duct and the outlet. And impeller means for sucking air or other gas into the second chamber and for moving air or other gas out of the second chamber along the collection duct.
제6항에 있어서, 제2챔버안으로 개방된 하나 또는 다른 가스를 위한 하나 이상의 입구를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.7. The apparatus of claim 6, further comprising one or more inlets for one or another gas open into the second chamber.
제1항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전 숫돌은 실리콘 카바이드를 포함하는 조성물로부터 형성된 세라믹인 것을 특징으로 하는 장치.8. The device of claim 1, wherein the grinding wheel is a ceramic formed from a composition comprising silicon carbide. 9.
제1항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전 숫돌은 돌로 형성된 것을 특징으로 하는 장치.8. Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein the grinding wheel is formed of stone.
입자 재료를 분말로 연마하기 위한 방법에 있어서, 굴곡된 측벽과 두 단부를 갖는 연장된 중심측에 대해 단면인 원형이며 상기 축을 따라 연속인 제1 및 제2단면을 구비하고 제1단면으로부터 제2단면까지 축 방향으로 공기 또는 가스흐름을 방해하는 부품의 설비를 갖는 챔버와, 제2단면에 인접한 단부에 있는 단부벽 및, 제1단면에 있는 연마 내부면을 갖는 굴곡된 측벽으로부터 내향으로 떨어져 위치된 단부벽을 통하여 출구를 포함하는 제분기안으로 입자 재료와 공기 또는 다른 가스의 흐름을 공급하는 단계와, 입자 재료가 연마되도록 챔버의 재1단면 주위에 그리고 굴곡된 측벽의 연마 내부면에 대해 외향으로 입자 재료와 공기 또는 다른 재료를 불어내는 단계 및, 제1단면으로부터 제2단면까지 통고하는 연마 재료가 분리되도록 챔버의 제2단면 주위에 그리고 단부 벽을 통해 출구를 향하여 내향으로 공기 또는 다른 가스를 불어내어 무거운 입자가 원심력에 의해 굴곡된 측벽을 향해 외향으로 유지되고 가벼운 입자는 공기 또는 다른 가스의 내향 흐름에 의해 출구쪽으로 내향으로 불어내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.A method for grinding a particulate material into a powder, the method comprising: first and second cross-sections circular and cross-sectional with respect to an extended central side having curved sidewalls and two ends, the second cross-section being first from the first cross-section; Located inwardly away from the bent chamber with a chamber having a facility of components which impede the air or gas flow in the axial direction up to the cross section, an end wall at an end adjacent to the second end face and a polished inner side at the first end face Supplying a stream of particulate material and air or other gas into the mill including the outlet through the finished end wall, and around the first cross section of the chamber and outwardly with respect to the polished inner surface of the curved sidewall such that the particulate material is polished Blowing the particulate material and air or other material into the air, and around the second end face of the chamber to separate the abrasive material which is notified from the first end face to the second end face. Air or other gas is blown inwardly through the end wall and toward the outlet so that heavy particles are kept outward toward the curved sidewall by centrifugal force and light particles are blown inwardly by the inward flow of air or other gas. The method comprising the step of producing.
제10항에 있어서, 재분기는 중심축이 거의 수직이고, 챔버가 수평면에서 원형이고, 제1단면이 하부 단면이고, 제2단면이 상부 단면이며, 제2단면에 인접한 챔버의 단부에 있는 단부벽이 뚜껑을 포함하고, 굴곡된 측벽의 연마 내부면이 부드러운 연마 내부면을 갖는 회전 숫돌을 포함하도록 배열되어 있으므로 사용중에 입자 재료가 굴곡된벽으로부터 떨어져 쏠림없이 연마되는 것을 특징으로 하며, 입자 성층이 발생할때까지 무거운 입자는 제1 하부 단면의 바닥을 향해 침전하고, 가벼운 입자는 제1 하부 단면의 상부를 향해 상승하므로, 원통형 챔버의 제2상부 단면안으로 통과하는 연마제가 무거운 재료보다 가벼운 재료를 포함하도록 회전 숫돌주변에 그리고 그에 대해 재료의 부드러운 연속 흐름을 유지하는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.12. The end of claim 10 wherein the rebranch is at an end of the chamber adjacent to the second cross-section, the central axis being nearly vertical, the chamber being circular in the horizontal plane, the first cross-section being the bottom cross-section, the second cross-section being the upper cross-section, and adjacent to the second cross-section. The subwall comprises a lid, and the abrasive inner surface of the curved sidewall is arranged to comprise a grinding wheel having a smooth abrasive inner surface, so that during use the particle material is polished away from the curved wall without being pulled away. Until this occurs, the heavy particles settle toward the bottom of the first lower cross-section and the light particles rise towards the top of the first lower cross-section so that the abrasive passing through the second upper cross-section of the cylindrical chamber is less light than the heavy material. And maintaining a smooth continuous flow of material around and about the grinding wheel to include. Way.
제11항에 있어서, 제1하부 단면에 있는 공기 또는 다른 가스의 외압이 제2상부 단면에 있는 공기 또는 다른 가스의 내압보다 더 크도록 제2상부 단면에서 보다 챔버의 제1하부 단면에 있는 공기 또는 다른 가스의 큰 압력을 유지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.12. The air in the first lower cross section of the chamber of claim 11, wherein the external pressure of air or other gas in the first lower cross section is greater than the internal pressure of air or other gas in the second upper cross section. Or maintaining a large pressure of another gas.
제12항에 있어서, 원통형 챔버의 상부 단면으로부터의 출구는 다른 챔버안으로 도입되는 것을 특징으로 하며, 출구를 통과하는 연마제가 분말 수집 수단에 의해 불어내지도록 다른 챔버로 부터 분말 수집 수단까지 공기 또는 다른 가스를 발생하는 단계와, 다른 챔버로 공기 또는 다른 가스를 더 제공하는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.13. The method of claim 12, wherein the outlet from the upper cross section of the cylindrical chamber is introduced into another chamber, wherein air or other from the other chamber to the powder collecting means is blown by the powder collecting means so that the abrasive passing through the outlet is blown by the powder collecting means. Generating a gas and further providing air or other gas to another chamber.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.