KR920010918B1

KR920010918B1 - Stringed musical instrument and manufacturing method of same

Info

Publication number: KR920010918B1
Application number: KR1019890013023A
Authority: KR
Inventors: 요시유끼 무라다; 다쓰야 메지마
Original assignee: 가시오 게이상기 가부시끼가이샤; 가시오 가즈오
Priority date: 1988-09-09
Filing date: 1989-09-08
Publication date: 1992-12-24
Also published as: KR900005370A

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Stringed instrument

제1도는 본 발명의 제1실시예에 관한 전자현악기의 평면도.1 is a plan view of an electronic string instrument according to a first embodiment of the present invention.

제2도는 본 발명의 제1실시예에 표시된 넥부재의 일부를 절결한 사시도.2 is a perspective view of a part of the neck member shown in the first embodiment of the present invention;

제3도는 제2의 Ⅲ-Ⅲ선에 따른 단면도.3 is a cross-sectional view taken along line III-III of the second.

제4a도∼제4e도는 본 발명의 제1실시예에 관한 현악기의 제조공정도.4A to 4E are manufacturing process diagrams of a string instrument according to the first embodiment of the present invention.

제5도는 제2도 및 제3도의 프렛구조부재를 프렛주조부재로 대체한 경우의 제2실시예를 표시한 사시도.FIG. 5 is a perspective view showing a second embodiment in the case where the fret structural members of FIGS. 2 and 3 are replaced with fret casting members. FIG.

제6도는 본 발명의 제3실시예에 관한 프렛주조부재의 구조예를 표시한 사시도.6 is a perspective view showing a structural example of a fret casting member according to a third embodiment of the present invention.

제7도는 프렛주조부재를 일체 몰드한 넥부재의 단면도.7 is a cross-sectional view of a neck member in which a fret casting member is molded.

제8도는 본 발명의 제4실시예를 도시한 부디부재 및 넥부재의 요부평면도.8 is a plan view of main parts of the member and the neck member showing the fourth embodiment of the present invention.

제9도는 제4실시예에서 사용된 프렛구조부재의 사시도.9 is a perspective view of a fret structural member used in the fourth embodiment.

제10도는 본 발명의 제5실시예를 도시한 현악기의 평면도.10 is a plan view of a string instrument showing a fifth embodiment of the present invention.

제11도는 실시예에서 사용된 프렛주조부재의 일부를 절제한 사시도.11 is a perspective view of a part of the fret casting member used in the embodiment.

제12도는 본 발명의 제6실시예에 관한 넥부재를 표시한 일부파단 사시도.12 is a partially broken perspective view showing a neck member according to a sixth embodiment of the present invention.

제13도는 본 발명의 제7실시에를 표시한 요부의 단면도.13 is a cross-sectional view of relevant parts showing the seventh embodiment of the present invention.

제14도는 본 실시예의 지판구성체의 분해 사시도.14 is an exploded perspective view of the finger plate assembly of this embodiment.

제15a도∼제15c도는 각각 지판구성체의 제조방법의 일예를 설명하기 위한 각 공정도.15A to 15C are respective process charts for explaining an example of a method for manufacturing a finger plate structure.

제16도는 본 발명의 제8실시예를 도시한 요부의 분해 사시도.16 is an exploded perspective view of the main portion showing the eighth embodiment of the present invention.

제17a도, 제17b도,제18a도 및 제18b도는 본 발명의 제9∼제12실시예를 도시한 각 요부의 단면도.17A, 17B, 18A, and 18B are cross-sectional views of the main parts showing the ninth to twelfth embodiments of the present invention.

제19도는 본 발명의 제13실시예를 도시한 요부의 분해 사시도.19 is an exploded perspective view of the main portion showing the thirteenth embodiment of the present invention.

제20도는 본 발명의 제14실시예를 도시한 외관도.20 is an external view showing a fourteenth embodiment of the present invention.

제21도는 본 발명의 제15실시예에 관한 전자현악기의 중앙 단면도.21 is a sectional view showing the center of an electronic string instrument in accordance with a fifteenth embodiment of the present invention;

제22a도∼제22c도는 보디부와 패킹부재의 실시예를 도시한 부분확대단면도.22A to 22C are partially enlarged cross-sectional views showing embodiments of the body portion and the packing member.

제23도는 제21도에 도시한 전자현악기의 일부단면 사시도.23 is a partial cross-sectional perspective view of the electronic string instrument shown in FIG.

제24도는 제21도에 도시한 전자현악기의 보디부재의 분해 사시도.24 is an exploded perspective view of the body member of the electronic string instrument shown in FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 보디부재 2 : 넥부재1 body member 2 neck member

14,14A,14B,14C,14D,14E14F : 프렛14,14A, 14B, 14C, 14D, 14E14F: Fret

16,16A,16B,16C,16D,16E : 프렛구조부재16, 16A, 16B, 16C, 16D, 16E: Fret structural member

26A : 보디지지부재 116 : 패킹부재26A: body support member 116: packing member

160 : 현 지지부160: string support

본 발명은 전자기타, 기타신시사이저, 전자바이얼린 등의 현악기 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a string instrument such as an electromagnetic guitar, guitar synthesizer, electronic violin and the like and a method of manufacturing the same.

근래, 현악기의 전체(보디부재 및 넥부재) 또는 일부(보디부재 또는 넥부재의 어느 한쪽)를 합성수지(예를들면, 탄소섬유강화수지등)로 구성한 전자기타나 전기기타등이 공지된 바 있다(예를들면, 미국 특허 제3,880,040호 명세서, 제3,943,816호 명세서, 제4,145,948호 명세서, 제4,192,213호 명세서, 특개소 60-21094호 공보 및 특개소 61-259293호 공보 등 참조).Recently, electromagnetic guitars and electric guitars in which the entire string body (body member and neck member) or a part (body member or neck member) are composed of synthetic resin (for example, carbon fiber reinforced resin) have been known. (See, eg, US Pat. Nos. 3,880,040, 3,943,816, 4,145,948, 4,192,213, JP-A 60-21094, JP-A 61-259293, and the like).

이와 같이 현악기등을 합성주지로 구성하는 이유는 종래부터 현악기에 사용되고 있는 단풍나무, 너도밤나무, 마호가니 등의 목재는 고가이고 또한 구하기가 어려울뿐더러 품질이 균일하지 못하고 편차가 생기기 쉽고, 더구나 장기간 걸친 건조처리를 필요로 하므로 대량생산에 있어서 부적당하다는 등으로 인한 것이다.The reason why the string instruments are composed of synthetic notes is that wood such as maple, beech, mahogany, etc., which are conventionally used for string instruments, is expensive and difficult to obtain, and the quality is not uniform, and deviations are likely to occur. This is due to inadequate mass production, as it requires treatment.

그런데, 현악기의 넥부재의 지판상에는 다수의 프렛이 설치되어 있다. 이들 프렛은, 종래, 넥부재가 수지성형재료에 의하여 형성되어 있는 경우에도 목제로 넥부재가 형성되어 있는 경우와 동일하게 수지넥부재의 지판상의 소정부위에 다수의 프렛을 이 프렛 끼워맞춤홈에 한개씩 박아 넣어 끼워 부착시키도록 되어 있다.By the way, many frets are provided on the fingerboard of the neck member of a stringed instrument. These frets have conventionally provided a number of frets at predetermined portions on the fingerboard of the resin neck member in this fret fitting groove, similarly to the case where the neck member is formed of wood even when the neck member is formed of a resin molding material. It is intended to be inserted one by one and attached.

그러나, 이와 같이 지판에 대하여 단일품의 다수의 프렛을 개별적으로 부착하는 방법은 부착작업이 매우 번거롭고, 대량생산성에 적합하지 못할 뿐더러 지판상에 있어서의 각 프렛 두부의 높이를 균일한 높이로 가지런히 하기가 어려웠다. 각 프렛의 두부의 높이가 불균일, 즉, 면이 일치되어 있지 않을때 지판상에 설치되어 있는 현을 누를 경우를 가정하면, 불균일한 높이로 된 각 프렛에 의하여 현 누름 조작상태에 편차가 생기기 쉽고 정확한 현 누름 조작을 할 수 없게 된다는 것이다.However, this method of attaching multiple frets individually to a fingerboard is very cumbersome, unsuitable for mass productivity, and evenly leveling the height of each fret head on the fingerboard to a uniform height. Was difficult. If the height of the head of each fret is uneven, that is, when the faces are not coincident, the strings on the fingerboard are pressed, it is easy to cause deviation of the string pressing operation state by each fret of uneven height. You will not be able to press the correct string press.

또한, 지판에 대한 각 프렛의 고정은 단지 각 프렛 끼워맞춤홈과 각 프렛의 기단부의 면접촉에 의한 것이므로 지판에서 프렛이 빠지기 쉬운 문제가 있었다.In addition, since the fixing of each fret to the fingerboard is merely due to the surface contact of each fret fitting groove and the proximal end of each fret, there is a problem that the frets are easily removed from the fingerboard.

지판에 대한 각 프렛의 고정정밀도를 높이기 위하여, 각 프렛 끼워맞춤홈내에 각 프렛을 강제적으로 끼워 맞추고 있으므로 각 프렛의 기단부가 각 프렛 끼워맞춤홈을 넓히는 방향으로 작용하는 것이 되고, 이 결과, 지판 전체 또는 넥 전체가 휘어지므로 휘어지는 것을 조절봉등의 교정수단에 의하여 교정하여야만 하는 문제가 있었다.In order to increase the high precision of each fret with respect to the fingerboard, each fret is forcibly fitted in each fret fitting groove, so that the proximal end of each fret acts in the direction of widening the fret fitting groove. Or there was a problem that the whole of the neck is to be bent to be corrected by means of calibration, such as adjustment rods.

그리하여, 최근 이러한 문제점을 해소하기 위하여 각 프렛을 일체 성형한 구조의 현악기가 개발되었다. 예를들면, 서독공개 제302862A1호 공보(대응하는 일본국 특개소 56-122093호 공보)에는 각 프렛을 일체 성형한 띠 형태의 프렛부재를 접착제로 넥부재에 일체적으로 설치한 구조의 현악기가 개시되어 있다.Thus, in order to solve this problem, a string instrument having a structure in which each fret is integrally formed has recently been developed. For example, West German Patent Publication No. 302862A1 (corresponding to Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-122093) includes a string instrument having a strip-shaped fret member integrally formed with each fret on the neck member with an adhesive. Is disclosed.

그렇지만, 이 현악기의 경우, 악기제작자의 기량의 우열을 불문하고 각 프렛의 배치위치와 높이를 고 정밀도로 설정하는 것이 가능하지만, 상기 프렛부재를 넥부재에 접착제를 사용하여 접착하여야만 한다. 이 때문에 제작작업이 매우 번잡할 뿐만 아니라 견고한 현악기를 제작할 수 없는 문제점이 있다.However, in the case of this stringed instrument, it is possible to set the placement position and height of each fret with high precision regardless of the skill of the musical instrument maker, but the fret member must be adhered to the neck member with an adhesive. Because of this, the production work is very complicated and there is a problem that can not produce a solid string instrument.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것이다.The present invention has been invented to solve this conventional problem.

따라서, 본 발명의 목적은 접착제를 사용하는 일 없이 각 프렛을 정확한 설치위치로 상호 동일한 높이로 넥부재상에 배치할 수 있는 현악기 및 제조방법을 제공하는데 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a string instrument and a method for manufacturing each fret on the neck member at the same height with each other in the correct installation position without using an adhesive.

또한, 본 발명의 다른 목적은 높은 텐션 상태에서 복수의 현을 설치한 경우에도 넥부재가 휘어지거나 구부려지지 않는 견고한 현악기를 제공하고자 하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a sturdy string instrument that does not bend or bend the neck member even when a plurality of strings are installed in a high tension state.

또한, 본 발명의 목적은 높은 텐션 상태에서 넥부재에서 보디부재에 걸쳐서 복수의 현을 설치한 경우에도 넥부재 자체 및 넥부재와 보디부재와의 사이가 휘어지거나 구부려지지 않는 견고한 현악기를 제공하고자 하는 것이다.In addition, an object of the present invention is to provide a solid string instrument that is not bent or bent between the neck member itself and the neck member and the body member even when a plurality of strings are installed from the neck member to the body member in a high tension state. will be.

본 발명의 목적은 넥부재와 보디부재와의 일체성을 높일 수 있는 현악기 및 그 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.An object of the present invention is to provide a string instrument and a method of manufacturing the same that can increase the integrity of the neck member and the body member.

본 발명의 또 다른 목적은 경량이며, 강성이 높은 현악기를 제공하고자 하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a string instrument that is lightweight and has high rigidity.

본 발명의 목적은 휘어지지 않는 넥부재를 제조할 수 있는 현악기 및 그 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.An object of the present invention is to provide a string instrument and a method of manufacturing the same that can produce a neck member that is not bent.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 신속하고 용이하게 복수의 프렛을 가진 현악기를 제조할 수 있는 현악기의 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a method for producing a string instrument that can quickly and easily produce a string instrument having a plurality of frets.

본 발명의 한 구성예에 의하면, 넥부재와, 상기 넥부재에 형성된 지판면상에 상호 소정 간격을 두고 설치되는 복수의 프렛이 일체 성형된 프렛구조부재로 되어 있고, 상기 프렛구조부재는 상기 넥부재의 내부에 상기 프렛구조부재 및 상기 넥부재중 적어도 한쪽은 합성수지재로 형성되어 있다. 상기 합성수지재료는 넥부재 및 프렛구조부재의 기계적인 강도를 도모하기 위하여, 섬유강화수지재로 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 프렛구조부재에는 넥부재와의 결합력을 높이기 위한 걸어맞춤부(예를들면, 걸어맞춤구멍, 걸어맞춤돌기)가 형성되어 있는 것이 바람직하다.According to one configuration of the present invention, the neck member and a plurality of frets are formed integrally formed at predetermined intervals on the fingerboard surface formed on the neck member is a fret structural member integrally molded, the fret structural member is the neck member At least one of the fret structure member and the neck member is formed of a synthetic resin material in the interior thereof. The synthetic resin material is preferably formed of a fiber-reinforced resin material in order to achieve mechanical strength of the neck member and the fret structure member. In addition, the fret structure member is preferably provided with engaging portions (e.g., engaging holes, engaging projections) for increasing engagement with the neck member.

본 발명의 다른 한 구성예에 의하면, 상기 넥부재 및 상기 프렛구조부재외에 상기 넥부재의 일단에 일체 성형한 헤드부재와, 상기 프렛구조부재와 일체 성형되어 있고, 상기 헤드부재를 지지하기 위하여 헤드부재의 내부에 몰드로 일체 성형된 헤드지지부재를 구비한 현악기가 제공된다. 상기 헤드지지부재에는 현의 일단을 지지하는 현 지지부가 일체 성형되어 있는 것이 바람직하다.According to another configuration of the present invention, in addition to the neck member and the fret structure member, a head member integrally molded at one end of the neck member, and integrally molded with the fret structure member, the head for supporting the head member A string instrument having a head support member integrally molded with a mold is provided inside the member. Preferably, the head support member is integrally formed with a string support portion supporting one end of the string.

본 발명의 또 다른 한 구성예에 의하면, 상기 넥부재, 상기 프렛구조부재, 헤드부재, 및 헤드지지부재외에, 상기 넥부재의 타단에 일체 성형된 보디부재와, 상기 프렛구조부재와 일체 성형되어 있고, 상기 보디부재를 지지하기 위하여 보디부재의 내부에 몰드로 일체 성형된 보디지지부재를 구비한 현악기가 제공된다. 상기 보디지지부재에는 현의 타단을 지지하는 현 지지부가 일체 성형되어 있는 것이 바람직하다.According to still another embodiment of the present invention, in addition to the neck member, the fret structure member, the head member, and the head support member, a body member integrally formed at the other end of the neck member, and integrally formed with the fret structure member And a string instrument having a body support member integrally molded with a mold inside the body member to support the body member. Preferably, the body support member is integrally molded with a string support portion that supports the other end of the string.

본 발명의 다른 구성예에 의하면 상호 소정 간격을 두고 평행하게 설치되는 복수의 프렛의 각각의 기단부를 합성수지재료로 형성된 지판상에 몰드로 일체 성형한 것을 특징으로 하는 현악기가 제공된다.According to another structural example of the present invention, there is provided a string instrument characterized by integrally molding a base end of each of the plurality of frets installed in parallel with a predetermined distance therebetween on a fingerboard formed of a synthetic resin material.

또한, 본 발명의 한 구성예에 의하면, 넥의 외형형상과 대응하는 내형형상을 가진 전형적인 캐버티내에 복수의 프렛을 일체 성형한 프렛구조부재를 배치하는 공정과, 상기 캐버티내에 합성수지재료를 가압 주입하고 상기 캐버티에 의하여 넥을 수지성형시킴과 동시에, 상기 넥내에 상기 프렛구조부재를 상기 각 프렛이 상기 넥에 형성된 지판면에서 돌출하도록 몰드로 일체 성형하는 공정을 구비하는 것을 특징으로 하는 현악기의 제조방법이 제공된다.In addition, according to one configuration of the present invention, there is provided a step of arranging a fret structural member in which a plurality of frets are integrally formed in a typical cavity having an inner shape corresponding to an outer shape of a neck, and pressurizing a synthetic resin material in the cavity. And injecting and molding the neck by the cavity, and simultaneously molding the fret structure member in the neck into a mold such that the frets protrude from the fingerboard surface formed in the neck. Provided is a method for preparing.

또한, 본 발명의 한 구성예에 의하면, 내부에 배치된 전자부품의 상부를 덮는 상부보디와, 상부 전자부품의 하부를 덮는 하부보디와, 상기 상부보디와 상기 하부보디와의 사이에 배치된 탄성 패킹부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 현악기가 제공된다.According to a configuration example of the present invention, an upper body covering an upper portion of an electronic component disposed therein, a lower body covering a lower portion of an upper electronic component, and an elasticity disposed between the upper body and the lower body A string instrument is provided, comprising a packing member.

이하, 본 발명의 실시예를 도면에 따라 구체적으로 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

[제1실시예][First Embodiment]

제1도는 본 발명을 기타형의 전자현악기에 적용한 경우의 제1실시예를 도시한 것이다.1 shows a first embodiment in which the present invention is applied to a guitar type electronic string instrument.

우선, 제1도에 기준하여, 이 전자현악기의 구성의 개요에 대하여 설명한다.First, the outline | summary of the structure of this electronic string instrument is demonstrated based on FIG.

이 전자현악기는 보디부재(1)와 넥부재(2)가 합성수지로 일체 성형된 현악기 본체(3)를 구비하고 있다. 이 현악기 본체(3)의 보디부재(1) 및 넥부재(2)를 형성하는 합성수지는 예를들면, 불포화 폴리에스테르수지를 베이스에, 유리섬유강화의 시트몰딩컴파운드등의 성형재료를 함유시킨 것, 또는 섬유강화 발포수지재료(탄소섬유, 유리섬유, 금속섬유등의 강화용 섬유로 강화된 에폭시수지, 폴리에스테르수지, 플리이미드수지, 페놀계수지 등의 발포수지) 또는 단섬유의 탄소섬유등이 사용되고 있다.This electronic string instrument is provided with a string instrument body 3 in which the body member 1 and the neck member 2 are integrally molded with synthetic resin. The synthetic resin forming the body member 1 and the neck member 2 of the string instrument main body 3 contains, for example, unsaturated polyester resin in the base and a molding material such as a sheet molding compound of glass fiber reinforced. , Or fiber-reinforced foamed resin materials (e.g. epoxy resin, polyester resin, polyimide resin, phenolic resin, phenolic resin) reinforced with carbon fiber, glass fiber, metal fiber, etc. Is being used.

이러한 현악기 본체(3)의 상면측에는 보디부재(1)의 대략 중앙부에서 넥부재(1)의 단부에 형성한 헤드부재(4)에 걸쳐서 다수(6개)의 현(5)이 팽팽하게 걸려 있다. 이들의 현(5)의 일단은 보디부재(1)의 대략 중앙부에 설치된 현 지지부(1A)에 고정되고, 타단은 헤드부재(4)에 설치된 현을 팽팽하게 거는 기구(6)에 결합되어 있다. 그리고, 보디부재(1)측에는 스피커(7), 현트리거용 전자식 픽업(8), 전원스위치(9), 뮤트스위치(10), 음색선택스위치(11), 필인스위치(12), 자동리듬스타트/스톱스위치(13)등이 설치되고, 넥부재(2)측에는 다수의 프렛(14)이 설치되어 있다.On the upper surface side of the string instrument main body 3, a large number (six) of strings 5 are tightly hung over the head member 4 formed at the end of the neck member 1 at a substantially central portion of the body member 1. . One end of these strings 5 is fixed to a string support portion 1A provided at an approximately center portion of the body member 1, and the other end is coupled to a mechanism 6 for tightening the strings provided at the head member 4. . On the body member 1 side, a speaker 7, an electric pickup 8 for string triggers, a power switch 9, a mute switch 10, a tone selection switch 11, a fill-in switch 12, an automatic rhythm start / Stop switches 13 and the like are provided, and a plurality of frets 14 are provided on the neck member 2 side.

제2도는 및 제3도는 제1실시예에 관한 넥부재(2)를 도시한 것이다.2 and 3 show the neck member 2 according to the first embodiment.

넥부재(2)는 그 길이방향과 직교하는 단면이 반달형형상으로 되어 있어, 그 축심부에 반달형의 중공부(15)가 형성되어 있다. 이러한 넥부재(2)내의 중공부(15)상방의 지판(2a)에 가까운 부위에는 상기 다수의 프렛(14)을 일체 성형한 프렛구조부재(16)가 설치되어 있다. 이 경우, 각 프렛(14)의 기단부는 넥부재(2)를 형성하는 수지성형체(17)내에 위치하고, 그 두부는 폴리에스테르등의 화장시트(18)를 부착한 지판면(2a)에서 돌출되어 있다.As for the neck member 2, the cross section orthogonal to the longitudinal direction is made into the half-moon shape, and the half-moon hollow part 15 is formed in the axial center part. The fret structure member 16 which integrally molded the said several frets 14 is provided in the site | part close to the fingerboard 2a above the hollow part 15 in the neck member 2. In this case, the proximal end of each fret 14 is located in the resin molded body 17 which forms the neck member 2, and the head thereof protrudes from the fingerboard surface 2a to which the cosmetic sheet 18 such as polyester is attached. have.

이 경우의 프렛구조부재(16)는 띠판 형태로 된 1매의 동, 스테인레스등의 재료로 된 금속판이나 경질합성수지판등으로 형성되어 있다. 각 프렛(14)은 구부려서(대략 U자형)일체로 형성되어 있다. 각 프렛(14) 사이에는 강성을 높이기 위하여, 자형으로 구부려져서 형성된 수평벽부(20) 및 수직벽부(21)가 형성되어 있고, 다시, 그 수평벽부(20)의 중앙부에 수지성형체(17)와의 결합력을 높이고 또한 경량화를 도모하기 위한 큰 구경의 사각형의 관통구명(19)이 형성되어 있다. 각 프렛(14)사이의 수평벽부(20)와 수직벽부(21)에도 수지성형체(17)와의 결합력을 높이는 다수의 원형의 걸어맞춤구멍(22)이 형성되어 있다.The fret structural member 16 in this case is formed of a metal plate made of a material such as copper or stainless steel in the form of a band plate, a hard synthetic resin plate, or the like. Each fret 14 is formed in one piece by bending (approximately U-shaped). A horizontal wall portion 20 and a vertical wall portion 21 are formed between the frets 14 in order to increase rigidity, and the resin molded body 17 is formed at the center of the horizontal wall portion 20. A rectangular through hole 19 having a large diameter is formed to increase the engagement force with and reduce the weight. In the horizontal wall portion 20 and the vertical wall portion 21 between the frets 14, a plurality of circular engagement holes 22 are formed to increase the bonding force with the resin molded body 17. As shown in FIG.

이와 같은 구조부재(16)는 수직벽부(20)의 수평도가 정밀하며, 각 프렛(14)의 두부의 높이가 군일하게 되도록 형성되어 있다. 수평벽부(20)는 넥부재(2)를 형성하는 수지성형체(17)내에 있어서 지판면(2a)과 평행하도록 설치되어 있다. 그리하여, 프렛구조부재(16)가 넥부재(2)의 소정위치에 설치되면, 동시에 다수의 프렛(14)이 각기 지판면(2a)상에 서로 높이(l)가 균일하게 부착하게 된다. 이와 같이, 프렛구조부재(16)가 설치된 수지제의 넥부재(2)는 프렛구조부재(16)의 강성과 더불어, 보다 더 강성이 높아지고, 현(5)의 장력을 높이더라도 변형하여 휘어지는 일도 없게 된다.Such a structural member 16 is formed so that the horizontality of the vertical wall part 20 is precise and the height of the head of each fret 14 is grouped. The horizontal wall part 20 is provided in parallel with the fingerboard surface 2a in the resin molded object 17 which forms the neck member 2. As shown in FIG. Thus, when the fret structure member 16 is installed at the predetermined position of the neck member 2, a plurality of frets 14 are simultaneously attached to each other on the substrate surface 2a with a height l uniformly. In this way, the resin neck member 2 provided with the fret structural member 16 is more rigid in addition to the rigidity of the fret structural member 16, and may be deformed and bent even when the tension of the string 5 is increased. There will be no.

[제조방법][Manufacturing method]

다음에서 상기 제1실시예에 관한 현악기의 제조방법의 일예를 제4a도 내지 제4e도에 따라 기술한다.Next, an example of a method for manufacturing a string instrument according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 4A to 4E.

우선, 제4a도에 도시한 제1공정으로, 프렛구조부재(16)를 구성하기 위한 소정치수를 가진 띠형태부재(23)를 전단기 등으로 절단형성한다. 다음에, 제4b도에 도시한 제2공정으로, 띠형태부재(23)의 소정위치에 각 프렛(14)을 구부리기 위한 깊이 베인 부분(24)과 관통구멍(19)과 걸어맞춤구멍(22)을 프레스기둥으로 구멍을 뚫는다. 구멍이 뚫린 띠형태부재(23)는 다음에 제4c도에 도시한 제3공정에서 각 프렛(14)및 수직벽부(21)를 프레스기 등으로 구부리면 프렛구조부재(16)가 구성된다. 이와 같이 하여 구성된 프렛구조부재(16)는 제4d도에 도시한 제4공정에서 보디부재(1)와 함께 수지성형되는 넥부재(2)에 일체 몰드된다. 즉, 제4공정에 있어서, 프렛구조부재(16)는 넥부재(2)를 성형하기 위한 금형(220,230)의 캐버티(240)내의 소정위치에 배치된 후에, 이 상태에서 캐버티(240)내에 수지성형재료를 가압 주입한다. 그러면, 프렛구조부재(16)는 넥부재(12)를 형성하는 수지성형체(17)내에 일체적으로 몰드된다. 이 결과, 제4e도에 도시한 바와 같이, 프렛구조부재(16)를 가진 넥부재(2)를 보디부재(1)에 조립할 수 있게 된다. 또한, 상기 제4공정에 있어서, 넥부재(2)와 동시에 보디부재(1)를 몰드로 일체 성형하여도 된다.First, in the first step shown in FIG. 4A, the strip-shaped member 23 having a predetermined dimension for forming the fret structure member 16 is cut and formed by a shearing machine or the like. Next, in the second process shown in FIG. 4B, the depth vane portion 24, the through-holes 19, and the engaging holes 22 for bending the frets 14 at the predetermined positions of the strip-shaped member 23 are formed. ) Make a hole with a press pillar. The perforated strip-shaped member 23 is then bent by each press of the frets 14 and the vertical wall portion 21 in the third step shown in FIG. The fret structure member 16 constructed in this way is integrally molded to the neck member 2 resin-formed together with the body member 1 in the fourth step shown in FIG. 4D. That is, in the fourth step, the fret structure member 16 is disposed at a predetermined position in the cavity 240 of the molds 220 and 230 for forming the neck member 2, and then the cavity 240 in this state. The resin molding material is injected under pressure. Then, the fret structure member 16 is integrally molded in the resin molded body 17 forming the neck member 12. As a result, as shown in FIG. 4E, the neck member 2 having the fret structure member 16 can be assembled to the body member 1. In the fourth step, the body member 1 may be integrally molded with the neck member 2 together with the mold.

[제2실시예]Second Embodiment

상술한 제1실시예에 있어서의 프렛구조부재(16)는 띠판형태로 된 1매의 금속판이나 경질합성수지판등을 구멍을 뚫어 구부려서 성형된 것이지만, 이 제2실시예에 있어서는, 제5도에 도시한 바와 같이 다수의 프렛(14)을 주조성형법에 의하여 일체 성형하고 있다. 이러한 주조성형법에 의하여 프렛주조부재(16A)를 성형하면, 동시에, 관통구멍(19)이나 걸어맞춤구멍(22)도 형성할 수 있으므로 제작이 용이하게 된다.The fret structure member 16 in the above-described first embodiment is formed by bending a metal plate or a hard synthetic resin sheet in the form of a band by punching a hole, but in this second embodiment, FIG. As shown, many frets 14 are integrally molded by a casting method. When the fret casting member 16A is molded by such a casting method, the through hole 19 and the engaging hole 22 can be formed at the same time, so that the production is easy.

[제3실시예]Third Embodiment

제6도 및 제7도는 본 발명의 제3실시예를 도시한 것이다. 이 제3실시예에 있어서는 프렛주조부재(16B)의 수평벽부(20) 하면의 소정위치에 넥부재(2)의 외주형상을 따른 원호형의 다수의 보강리브(25)를 형성하고 있다. 이러한 프렛주조부재(16B)로 한 경우, 더욱 높은 강성을 갖는 구조로 할 수 있다. 또한, 이와 같이 구성한 경우, 이들의 보강리브(25)와 수평벽부(20) 및 각 보강리브(25)에 형성된 걸어맞춤구멍(22)의 상호작용에 의하여 수지성형체(17)와 프렛주조부재(16B)와의 결합력을 보다 더 높을 수 있는 것이다.6 and 7 show a third embodiment of the present invention. In this third embodiment, a plurality of arc-shaped reinforcing ribs 25 along the outer circumferential shape of the neck member 2 are formed at predetermined positions on the lower surface of the horizontal wall portion 20 of the fret casting member 16B. In the case of the fret casting member 16B, a structure having a higher rigidity can be obtained. In this configuration, the resin molded body 17 and the fret casting member are formed by the interaction between the reinforcing ribs 25 and the horizontal wall portion 20 and the engaging holes 22 formed in the respective reinforcing ribs 25. The coupling force with 16B) can be higher.

[제4실시예]Fourth Embodiment

제8도는 본 발명이 적용된 제4실시예에 관한 상기 보디부재(1)와 넥부재(2)를 도시한 것이다.8 shows the body member 1 and the neck member 2 according to the fourth embodiment to which the present invention is applied.

넥부재(2) 및 여기에 설치된 프렛구조부재(16C)의 구성은 기본적으로 제2도 및 제3도에 도시한 것과 동일한 것이다. 이 실시예의 프렛구조부재(16C)의 보디부재(1)측의 일단을 보디부재(1)의 대략 중앙부근에까지 연장하여 그 연장부(26)에 제9도에 도시한 바와 같이 길이방향을 따라 다수의 역 U자형의 보강리브(27)를 형성하고 있다. 이 보강리브(27)는 다수의 프렛(14)과 마찬가지로 구부려서 일체 형성된 것으로, 제4B도의 제2공정(구멍을 뚫는 공정)에서 소정의 위치에 깊이 베인 부위를 형성하여, 제4c도의 제3공정(구부리는 공정)에서 도시한 바와 같이 구부려서 형성한다.The configuration of the neck member 2 and the fret structure member 16C provided therein is basically the same as that shown in FIGS. 2 and 3. One end of the body member 1 side of the fret structure member 16C of this embodiment extends to approximately the central portion of the body member 1, and along the longitudinal direction thereof as shown in FIG. A large number of inverted U-shaped reinforcement ribs 27 are formed. The reinforcing ribs 27 are bent and formed integrally with the plurality of frets 14, and a deep cut portion is formed at a predetermined position in the second step (drilling step) of FIG. 4B, and the third step of FIG. It is formed by bending as shown in (bending process).

이와 같이 구성된 현악기에 의하면, 넥부재(2)뿐만 아니라, 보디부재(1)자체의 강성도를 높일 수 있으므로, 현악기 본체(3)전체의 강성이 높아진다. 또한, 이 실시에의 경우와는 다르게, 보디부재(1)와 넥부재(2)를 별체로 구성하고, 이들을 결합하여 현악기를 구성하여도 된다. 이 경우에는, 프렛구조부재(16C)의 연장부(26)가 넥부재(2)와 보디부재(1)와의 결합부재로서의 기능을 할 수 있으므로, 이 프렛구조부재(16C)에 의하여 양자의 결합력을 높일 수 있다.According to the string instrument comprised in this way, since the rigidity of not only the neck member 2 but the body member 1 itself can be improved, the rigidity of the whole string instrument main body 3 becomes high. In addition, unlike the case of this embodiment, the body member 1 and the neck member 2 may be formed separately, and these may be combined to form a string instrument. In this case, since the extension part 26 of the fret structure member 16C can function as a coupling member between the neck member 2 and the body member 1, the coupling force of both of them by this fret structure member 16C. Can increase.

이 현악기를 제조하는데 있어서는, 상술한 제1실시예에 제시한 프렛구조부재(16)를 제조하는 제2공정과 제3공정외에, 보강리브(27) 부분을 형성하는 공정이 가해지는 점 및 프렛구조부재(16C)를 몰드 형성하는 별도 공정으로 프렛구조부재(16C)의 연장부(26)가 금형의 캐버티내의 보디부재(1)의 형성부분에 배치되는 점을 제외하면 제1실시예에 있어서의 현악기를 제조할 경우와 전혀 다를바가 없으므로, 여기에서는 그 제조방법의 설명을 생략한다.In manufacturing this string instrument, in addition to the second process and the third process of manufacturing the fret structural member 16 described in the above-described first embodiment, the process of forming the reinforcing ribs 27 is applied. As a separate process of forming the structural member 16C, the extension 26 of the fret structural member 16C is disposed in the forming portion of the body member 1 in the cavity of the mold. Since there is no difference from the case of manufacturing the string instrument in this, description of the manufacturing method is abbreviate | omitted here.

[제5실시예][Example 5]

다음에, 제10도 및 제11도는 제5실시예에 의한 프렛주조부재(16D)를 도시한 것이다.10 and 11 show a fret casting member 16D according to the fifth embodiment.

이 제5실시예에 있어서는 프렛구조부재(16D)의 일단이 보지부재(1)내에까지 연장되어 있고, 이 연장부(26A)가 보디부재(1)의 외형형상을 따른 환형부(26a)와, 이 환형부(26a)가 절쳐져 있는 브리지부(26b)로 구성되어 있다. 브리지부(26b)상에는 팽팽하게 걸려질 현의 일단이 걸리는 현 지지부(160)가 일체로 돌출 형성되어 있다. 이 현 지지부(160)에는 상기 각 현의 일단이 삽입되는 현 삽입구멍(160A)이 형성되어 있다. 한편, 상기 프렛구조부재(16D)의 타단에는 상기 각 현의 타단에 걸려지는 현 지지부(170)가 일체로 돌출형성되어 있다. 이 현 지지부(170)에는 상기 각 현의 타단이 삽입되는 현 삽입구멍(170A)이 형성되어 있다.In this fifth embodiment, one end of the fret structure member 16D extends into the retaining member 1, and the extension portion 26A is provided with an annular portion 26a along the outer shape of the body member 1; The annular portion 26a is formed of a bridge portion 26b cut out. On the bridge portion 26b, the string support portion 160, which catches one end of the string to be taut, is integrally formed to protrude. The string support portion 160 is provided with a string insertion hole 160A into which one end of each string is inserted. On the other hand, the other end of the fret structure member (16D) is formed integrally protruding string support portion 170 to be caught on the other end of each string. The string support portion 170 is provided with a string insertion hole 170A into which the other end of each string is inserted.

이와 같이 이 실시예에서는 보디부재(1)의 대략 전체내에 걸쳐서 연장부(26A)를 배치하고 있으므로, 보디부재(1) 자체의 강성을 다시 높일 수가 있을 뿐만 아니라. 프렛구조부재(16D)가 보디부재(1)와 넥부재(2)에 걸쳐서 설치되어 있으므로, 이들의 일체성을 한층 더 높일 수 있다. 또한, 프렛구조부재(16D)의 양단에 현 지지부(160,170)를 일체로 돌출형성하고 있으므로, 높은 텐션 상태에서 현을 설치하여도 넥부재(2)가 휘어지는 일이 없다. 연장부(26A)는 보디부재(1)에 설치되는 여러가지부품(예를들면, 전원스위치(9)나 픽업(8))의 부착용 베이스로서 이용할 수도 있다.Thus, in this embodiment, since the extension part 26A is arrange | positioned over substantially the whole of the body member 1, not only can rigidity of the body member 1 itself be raised again. Since the fret structure member 16D is provided over the body member 1 and the neck member 2, the unity of these can be further improved. In addition, since the string support portions 160 and 170 are integrally formed at both ends of the fret structure member 16D, the neck member 2 is not bent even when the string is provided in a high tension state. The extension part 26A can also be used as a base for attachment of various components (for example, the power switch 9 and the pickup 8) provided in the body member 1.

[제6실시예]Sixth Embodiment

다음으로, 제12도는 제6실시예에 관한 넥부재를 도시한 것이다.Next, FIG. 12 shows the neck member according to the sixth embodiment.

이 제6실시예에 있어서의 넥부재는 넥부재(2)를 형성하고 있는 수지성형체(17)의 외주에 통형의 프렛구조부재(16E)를 일체적으로 형성하므로써 구성되는 것이다. 상기 프렛구조부재(16E)는 상기 수지성형체(17)의 외주에 형성된 통형부(16e)와 다수의 프렛(140으로 금속재료 또는 섬유강화 복합재료(예를들면, 탄소섬유, 유리섬유)등으로 일체 성형되어 있다.The neck member in this sixth embodiment is configured by integrally forming a cylindrical fret structure member 16E on the outer circumference of the resin molded body 17 forming the neck member 2. The fret structural member 16E includes a tubular portion 16e formed on the outer circumference of the resin molded body 17 and a plurality of frets 140 as a metal material or a fiber-reinforced composite material (for example, carbon fiber or glass fiber). It is integrally molded.

또한, 수지성형체(17)와 프렛구조부재(16E)와의 일체화는 소위 인서트성형법, 아웃서트성형법에 의하여 행해지지만, 이외에도 수지형성체(17)의 외주에 접착제로 통형의 구조부재(16E)를 덮어서 부착시켜도 된다.The resin molded body 17 and the fret structural member 16E are integrally formed by the so-called insert molding method and the out molding method, but in addition, the cylindrical structural member 16E is covered with the adhesive on the outer circumference of the resin molding 17. You may attach it.

이와 같이 구성한 경우에는 매우 간단한 구성으로 넥부재(2)의 전체를 프렛구조부재(16E)로 강인화, 고강도화할 수 있으므로, 넥부재(2)가 현장력에 의하여 휘어지는 것을 확실하게 방지할 수 있다. 이 때문에, 넥부재(2)가 휘어지는 것을 보정하기 위하여, 특별하게 조절봉 등을 사용할 필요가 없게 된다.In such a configuration, the entire neck member 2 can be made stronger and higher in strength by the fret structure member 16E with a very simple configuration, so that the neck member 2 can be reliably prevented from being bent by the field force. For this reason, in order to correct | amend the neck member 2, it does not need to use an adjustment rod especially.

[제7실시예][Example 7]

제13도 및 제14도는 본 발명의 제7실시예의 요부를 도시한 것이다.13 and 14 show the main parts of the seventh embodiment of the present invention.

각 프렛(14A)은 스테인레스등의 금속재료나 경질의 합성수지재료등에 의하여 형성되어 있다. 각 프렛(14A)은 단면이 대략 반원형상의 두부(120)와, 이 두부(120)의 평탄한 하면의 폭방향 중앙부에 그 길이 방향 전체에 걸쳐서 돌출설치된 평판형의 기단부(130)로 구성되어 있다. 한편, 수지성형체를 구성하는 지판(170은 예를들면, 페놀수지나 에폭시수지등의 합성수지에 유리섬유등의 감화재를 가하여서 된 FRP(강화플라스틱)등의 압출성형재료, 또는 PPS(폴리페닐렌술파이드)나 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)등의 사출성형재료에 의하여 띠판 형태로 형성되어 있다. 제14도에 도시한 바와 같이, 지판(17)에서 각 프렛(14A)을 분리시키면 그 폭방향으로 연장된 프렛 끼워맞춤형(150)이 그 길이방향으로 간격져 복수개 형성되어 있다.Each fret 14A is made of a metal material such as stainless steel or a hard synthetic resin material. Each fret 14A is composed of a head 120 having a semi-circular cross section and a flat base end portion 130 protruding from the central portion in the width direction of the flat lower surface of the head 120 over the entire longitudinal direction thereof. On the other hand, the fingerboard 170 constituting the resin molded body is extruded material such as FRP (reinforced plastic), or PPS (polyphenyl), which is made by adding a material such as glass fiber to synthetic resin such as phenol resin or epoxy resin. It is formed in the form of a strip by injection molding materials such as ren sulfide) and PET (polyethylene terephthalate), as shown in Fig. 14. When the frets 14A are separated from the fingerboard 17 in the width direction thereof, A plurality of extended fret fitting dies 150 are formed spaced apart in the longitudinal direction.

이와 같이, 이 실시예에서는 프렛(14A)의 지판(17)에 대한 고정이 기단부(130)의 전표면에 의한 면접촉에 의하여 이루어지게 되므로, 프렛(14A)의 지판(17)에 대한 고정용 접촉면적이 크고, 프렛(14A)이 지판(17)에서 이탈되는 것이 어렵다. 또한, 지판(17)을 합성수지로 형성할 때, 동시에, 프렛(14A)의 두부(120)를 지판(17)내에 일체로 인서트 성형하고 있으므로, 지판(17)은 그 프렛 끼워맞춤홈(150)을 넓게 하려는 힘이 작용하지 않고, 지판(17)의 전체에 휘어짐이 발생하는 일이 없다. 또한, 지판(17)을 합성수지로 형성할때, 여기에 복수의 프렛(14A)의 각 기단부(130)를 동시에 설치할 수 있으므로, 단시간으로 용이하게 제조할 수 있다. 지판(17)을 합성수지로 형성할 때, 이것에 복수의 플렛(14A)의 각 기단부(130)를 동일하게 설치할 수 있기 때문에, 각 프렛(14A)의 두부(120)의 높이를 균일하게 할 수 있게 되고, 또한 프렛(14A)의 지판(17)에 대한 접촉면적을 균일하게 할 수 있게 된다.Thus, in this embodiment, since the fixing of the fret 14A to the fingerboard 17 is made by surface contact by the entire surface of the base end 130, the fixing of the fret 14A to the fingerboard 17 is performed. The contact area is large and it is difficult for the frets 14A to be separated from the fingerboard 17. In addition, when the fingerboard 17 is formed of synthetic resin, at the same time, the head 120 of the fret 14A is integrally inserted into the fingerboard 17 so that the fingerboard 17 has its fret fitting groove 150. The force for widening the gap does not work, and warpage does not occur in the entirety of the fingerboard 17. In addition, when the fingerboard 17 is formed of a synthetic resin, each base end portion 130 of the plurality of frets 14A can be provided at the same time, and thus it can be easily manufactured in a short time. When the fingerboard 17 is formed of synthetic resin, the proximal ends 130 of the plurality of flat 14A can be provided in the same manner so that the height of the head 120 of each fret 14A can be made uniform. In addition, the contact area with respect to the fingerboard 17 of the frets 14A can be made uniform.

다음은 이러한 구성의 지판구성체를 제조할 경우의 일예에 대하여, 제15a도∼제15c도를 참조하여 설명한다.Next, an example in the case of manufacturing a finger plate structure having such a configuration will be described with reference to FIGS. 15A to 15C.

우선, 제15a도에 도시한 바와 같이, 프렛(14A)의 두부(120)의 외형형상에 대응하는 단면이 반원형상인 오목부(210)를 동일평면상에 간격적으로 복수개 가지는 하금형(220)을 준비하고, 이 하금형(220)의 각 오목부(210)에 복수의 프렛(14A)의 각 두부(120)를 각각 배치한다. 다음에, 제15b도에 도시한 바와 같이, 상금형(230)을 하강시켜서 하금형(220)에 접근시키고, 지판형성용 캐버터(240)를 형성시킨다. 그 다음에, 제15c도에 도시한 바와 같이, 이 캐버티(240)에 상술한 바와 같이 사출성형재료(250)를 가열하여 유동화된 상태로 순간적으로 유입하고 경화시킨다. 다음에는, 상금형(230)을 상승시켜서 금형을 열면, 상술한 바와 같은 프렛(14A)부착형 지판(17)이 얻어지게 된다. 또한, 상술한 바와 같은 압축성형재료를 사용하여 압축성형을 행하여도, 상술한 바와 같은 프렛(14A) 부착형 지판(17)을 얻을 수 있다.First, as shown in FIG. 15A, the lower die 220 having a plurality of recesses 210 having a semicircular cross section corresponding to the outer shape of the head 120 of the fret 14A on the same plane at intervals. Next, each head 120 of the plurality of frets 14A is disposed in each of the recesses 210 of the lower die 220. Next, as shown in FIG. 15B, the upper mold 230 is lowered to approach the lower mold 220, and the fingerboard forming cauter 240 is formed. Then, as shown in FIG. 15C, the injection molding material 250 is heated to the cavity 240 in an instant in a fluidized state and hardened as described above. Next, when the mold is opened by raising the upper mold 230, the above-described fret 14A-attached fingerboard 17 is obtained. Further, even when compression molding is performed using the above compression molding materials, the above-described fret 14A attaching fingerboard 17 can be obtained.

이와 같이, 이 제조방법에서는 하금형(220)에 복수의 프렛(14A)을 배치한 후, 수지성형에 의하여 지판(17)을 형성하는 것만으로 복수의 프렛(14A)의 각 기단부(130)를 지판(17)에 인서트 성형할 수 있으므로 숙련을 요하지 않고도 정확한 위치에 각 프렛을 배치할 수 있는 동시에, 각 프렛(14A)의 두부(120)의 높이를 동일한 높이로 할 수 있으므로, 일정품질의 제품을 용이하게 얻을 수 있다.Thus, in this manufacturing method, after arrange | positioning the some fret 14A to the lower die | dye 220, each base end 130 of the several frets 14A is formed only by forming the fingerboard 17 by resin molding. Insert molding on the fingerboard 17 allows each fret to be placed in the correct position without requiring skill, and the height of the head 120 of each fret 14A can be the same height. Can be easily obtained.

[제8실시예][Example 8]

제16도는 본 발명의 제8실시예의 요부를 도시한 것이다.16 shows the main parts of an eighth embodiment of the present invention.

상기 제7실시예에서는 프렛(14A)의 길이방향 전체에 걸쳐서 기단부(130)을 설치하고 있으므로 지판(17)의 폭방향 전체에 걸쳐서 프렛 끼워맞춤홈(150)이 형성되어 있다. 이 때문에, 지판(17)의 프렛 끼워맞춤홈(150) 부분의 두께(t, 제14도 참조)가 전체에 걸쳐서 얇아지고, 이 부분의 강도가 약해진다. 그리하여, 제8실시예에서는 제16도에 도시한 바와 같이, 프렛(14B)의 길이방향으로 간격적으로 복수의 기단부(130)를 설치하는 것이다.In the seventh embodiment, since the base end portion 130 is provided over the entire length direction of the frets 14A, the fret fitting groove 150 is formed over the entire width direction of the fingerboard 17. For this reason, the thickness (t, see FIG. 14) of the part of the fret fitting groove 150 of the fingerboard 17 becomes thin throughout, and the strength of this part becomes weak. Thus, in the eighth embodiment, as shown in FIG. 16, a plurality of base ends 130 are provided at intervals in the longitudinal direction of the frets 14B.

이와 같이 구성한 경우에는, 도면에서 도시한 바와 같이 지판(17)의 폭방향에 간격적으로 복수의 프렛 끼워맞춤형을 제외한 평탄부(150a)가 형성되고, 이 평탄부(150a)가 형성되어 있는 만큼 지판(17) 전체의 강도를 도모할 수 있게 된다.In such a configuration, as shown in the drawing, as long as the flat portions 150a except for the plurality of fret fittings are formed at intervals in the width direction of the fingerboard 17, the flat portions 150a are formed. The strength of the entire fingerboard 17 can be achieved.

[제9실시예, 제10실시예][Example 9, Example 10]

다음에 제17a도 및 제17b도는 본 발명의 제8 및 제10실시예의 각 요부를 도시한 것이다.17A and 17B show respective main parts of the eighth and tenth embodiments of the present invention.

이 실시예에서는 프렛(14C)의 지판(17)에 대한 결합력을 견고하게 구성으로 되어 있다. 즉, 제17a도에 도시한 제9실시예에서는 각 프렛(14C)의 기단부(130)에 사각형, 원형, 삼각형드의 걸어맞춤구멍(310)을 간격적으로 복수 형성하고 있다. 이들의 걸어맞춤구멍(310)내에 인서트성형시에 지판(17)을 형성하는 합성수지가 충전된 구조로 되어 있다. 제17b도에 도시한 제10실시예에서는 각 프렛(14D)의 기단부(130)의 하부에 빠짐 방지용 돌기(320)를 형성한 구조로 되어 있다.In this embodiment, the bonding force with respect to the fingerboard 17 of the fret 14C is comprised firmly. That is, in the ninth embodiment shown in FIG. 17A, a plurality of rectangular, circular, and triangular engaging holes 310 are formed at intervals in the proximal end 130 of each fret 14C. These fastening holes 310 are filled with a synthetic resin for forming the fingerboard 17 at the time of insert molding. In the tenth embodiment shown in FIG. 17B, the fall prevention protrusion 320 is formed under the base end portion 130 of each fret 14D.

이러한 구성으로 한 경우는 각 걸어맞춤구멍(310)이나 각 돌기(320)의 걸림작용에 의하여, 지판(17)에 대하여 각 프렛(14C,14D)을 견고한 결합력으로 일체 성형할 수 있는 것이다.In this case, the frets 14C and 14D can be integrally formed with the rigid platen force with respect to the fingerboard 17 by the engaging action of each engaging hole 310 or each projection 320.

[제11실시예,제12실시예][Example 11, Example 12]

제18a도 및 제18b도는 본 발명의 제11실시예 및 제12실시예를 도시한 것이다.18A and 18B show the eleventh and twelfth embodiments of the present invention.

제18a도에 도시한 제11실시예에서는 각 프렛(14E) 경도가 상이한 2종류의 재료를 형성되어 있다. 현과 접촉하는 상부프렛(120A)은 경질재료로 형성되어 있고, 지판(17)에 일체 성형된 하부프렛(120B)은 연질재료로 형성되어 있다. 상기 프렛(120A)은 적어도 록웰경도 HRC40이상의 재료로 된 것이 요망된다. 예를 들면, 세라믹제료, 금속재료로 형성되어 있다. 한편, 하부프렛(120B)은 적어도 록웰경도 HRC20 이하의 재료로 된 것이 요망된다. 예를들면, 열가소성 플라스틱, 우골, 상아로 형성된다.In the eleventh embodiment shown in Fig. 18A, two kinds of materials having different hardnesses of the frets 14E are formed. The upper fret 120A in contact with the string is made of a hard material, and the lower fret 120B integrally formed on the fingerboard 17 is made of a soft material. The frets 120A are preferably made of at least a Rockwell hardness of HRC40 or more. For example, it is formed of a ceramic material and a metal material. On the other hand, it is desired that the lower fret 120B is made of at least a Rockwell hardness of HRC20 or less. For example, it is formed of thermoplastic, right bone, and ivory.

이렇게 구성한 경우에는 상부프렛(120A)이 금속재료등의 경질재료로 형성되어 있으므로 현에 의한 마모가 적고, 또한 현의 튜닝시나 트레몰로암의 조작시에 있어서, 현이 상부프렛(120A)상을 접촉하면서 슬립할때에도 양호한 슬립을 보장할 수 있다. 한편, 하부프렛(120B)은 연질재료로 형성되어 있으므로 가공성이 풍부한다. 이 때문에, 사용자의 기호에 맞추어서 하부프렛(120B)의 상부를 삭감하므로써 프렛전체의 높이 조정을 할 수 있다. 또한, 각 프렛(120A,120B)의 재료를 적당히 변경하므로써 현진동의 전달특성을 변경할 수 있어 희망하는 음향특성을 얻을 수 있다.In this case, since the upper fret 120A is formed of a hard material such as a metal material, wear by the string is less, and the string contacts the upper fret 120A when the string is tuned or the tremolo arm is operated. Good slip can be guaranteed even when slipping. On the other hand, since the lower frit 120B is formed of a soft material, it is rich in workability. For this reason, the height of the whole fret can be adjusted by reducing the upper part of the lower frit 120B according to a user's preference. In addition, by appropriately changing the materials of the frets 120A and 120B, the transmission characteristics of the string vibration can be changed, and the desired acoustic characteristics can be obtained.

제18b도에 도시한 제12실시예에서는 각 프렛(14F)이 저항재료와 양도전재료에 의하여 형성되어 있다. 현과 접촉하는 상부저항프렛(120C)은 동일한 얇은 두께로 된 저항 재질, 예를들면 루테늄으로 형성되어 있고, 또한 지판(17)에 일체 성형된 하부양도전프렛(120D)은 양도전재료, 예를들면 철이나 동으로 형성되어 있다.In the twelfth embodiment shown in Fig. 18B, each fret 14F is formed of a resistance material and a conductive material. The upper resistance fret 120C in contact with the string is formed of a resistive material of the same thin thickness, for example, ruthenium, and the lower transfer fret 120D integrally formed on the fingerboard 17 is a positive conductive material, for example. For example, it is formed of iron or copper.

이와 같이 구성한 경우는 각 현 또는 각 하부 양도전 프렛(120D)에 순차적으로 전압을 인가하고, 현과 프렛과의 전기적인 접촉위치를 검출하고, 이것에 의하여 현이 눌려지는 위치를 검출하는 형태의 프렛 조작위치 검출장치(예를들면, 본건 발명의 양수인과 동일한 양수인에 관한 일본국 특원평 1-109978호)에 효과적으로 적용할 수 있다.In such a configuration, a fret operation is performed in which voltage is sequentially applied to each string or each lower conducting fret 120D, the electrical contact position between the string and the fret is detected, and thereby the position at which the string is pressed. The present invention can be effectively applied to a position detecting device (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-109978 relating to the same assignee as the assignee of the present invention).

[제13실시예][Thirteenth Embodiment]

다음에 제19도로, 본 발명의 제13실시예의 요부를 도시한다.Next, in Fig. 19, the main part of a thirteenth embodiment of the present invention is shown.

이 실시예에서는 지판을 겸한 합성수지제의 넥(201)의 지판면(202)에 상호 소정 간격을 두고 복수의 프렛(14A)의 긴 기단부(130)가 일체로 인서트 성형된 구조를 되어 있다.In this embodiment, the long base ends 130 of the plurality of frets 14A are integrally insert-molded at predetermined intervals on the fingerboard surface 202 of the neck 201 made of synthetic resin serving as a fingerboard.

따라서, 이 실시예에서도 상술한 지판구성체의 경우와 동일하게, 프렛(14A)을 넥(201)의 지판면(202)에 빠지지 않도록 고정할 수 있다. 또한, 각 프렛(14A)을 넥(201)에 일체로 인서트 형성하므로써, 넥(201)에 휘어짐이 발생하는 일이 없으며, 게다가, 프렛(14A)을 넥(201)의 지판면(202)에 균일하게 고정할 수가 있다.Therefore, also in this embodiment, the fret 14A can be fixed to the fingerboard surface 202 of the neck 201 in the same manner as in the case of the fingerboard structure described above. In addition, by inserting each fret 14A into the neck 201 integrally, the neck 201 is not bent, and in addition, the fret 14A is attached to the fingerboard surface 202 of the neck 201. It can be fixed uniformly.

또한, 이 넥 구성체를 제조하는 데에는 상술한 지판구성체의 제조방법에서, 금형의 캐버티의 형상을 넥(201)의 외형형상과 대응하는 내형형상으로 하는 점을 제외하면, 상술한 지판구성체를 제조하는 경우와 전혀 변동이 없으므로, 그 제조방법의 상세한 설명은 생략한다.In addition, the above-described plate member is manufactured in the above-described method for manufacturing a plate member, except that the cavity of the mold is formed into an inner shape corresponding to the outer shape of the neck 201. Since there is no change at all, the detailed description of the manufacturing method is omitted.

[제14실시예][Example 14]

다음은 제20도로, 본 발명의 제14실시예의 외관을 도시한 것이다.The following shows the appearance of a fourteenth embodiment of the fourteenth embodiment of the present invention.

이 현악기에서는 보디부재(1) 및 보디부재(1)에서 돌출하는 넥부재(2)를 합성수지로 일체 성형함과 동시에, 넥부재(2)의 지판면(303)에 상호 소정간격을 두고, 제14도에 도시한 프렛(14A)과 동일 구조로 된 복수의 프렛(14A)의 각 기단부(도시생략)가 일체로 인서트 성형된 구조로 되어 있다.In this string instrument, the body member 1 and the neck member 2 protruding from the body member 1 are integrally molded with synthetic resin, and at predetermined intervals on the fingerboard surface 303 of the neck member 2, respectively. Each proximal end (not shown) of the plurality of frets 14A having the same structure as the frets 14A shown in FIG. 14 is integrally insert molded.

따라서, 이 현악기에서도 상술한 지판구성체의 경우와 동일하게, 프렛(14A)이 넥부재(2)의 지판면(303)에 빠져 나오지 않도록 고정할 수 있고, 또한 넥부재(2)에 휘어짐이 발생하는 일도 없고, 프렛(14A)을 넥부재(2)의 지판면(303)에 균일하게 고정할 수 있게 된다.Therefore, in this string instrument, the fret 14A can be fixed so as not to come out of the fingerboard surface 303 of the neck member 2 in the same manner as in the above-described fingerboard structure, and the neck member 2 is warped. The fret 14A can be fixed uniformly to the fingerboard surface 303 of the neck member 2.

이 현악기를 제조하는 데에는 상술한 지판구성체의 제조방법에서, 금형의 캐버티의 형상을 보디부재(1) 및 넥부재(2)의 외형형상과 대응하는 내형형상으로 하는 점을 제외하면 상술한 지판구성체를 제조하는 경우와 전혀 변동이 없으므로, 그 제조 방법의 상세한 설명은 생략한다.In producing the string instrument, the fingerboard described above is used in the above-described manufacturing method of the fingerboard member, except that the cavity of the mold is formed into an inner shape corresponding to the outer shape of the body member 1 and the neck member 2. Since there is no variation at all with the case of manufacturing a structure, the detailed description of the manufacturing method is abbreviate | omitted.

[제15실시예][Example 15]

제21도는 본 발명의 제15실시예에 의거한 전자현악기를 도시한 것이다. 또한, 제1도에 도시한 제1실시예에서 사용되고 있는 부재 또는 요소와 동일한 부재 또는 동일한 요소에는 동일한 부호를 부여하여 그 설명을 생략한다.21 shows an electronic string instrument according to the fifteenth embodiment of the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member or the same element as the member or element used in the 1st Example shown in FIG. 1, and the description is abbreviate | omitted.

보디부재(1)의 내부에는 제21도에 도시한 바와 같이, 픽업(8)에서의 출력신호에 기준하여 악음을 발음 개시하는 등의 제어를 하는 전자부품(113)이 설치되어 있다. 이 보디부재(1)는 상기 전자부품(113)을 상부에서 덮는 상측보디(114)와 하측에서 전자부품(113)을 덮는 하측보디(115)로 구성되어 있고, 이 상측보디(114)와 하측보디(115)는 접합하여 상자형으로 형성되어 있다. 이 상측보디(114)와 하측보디(115)와의 접합부에는 상측보디(114)의 단면과 하측보디(115)의 단면에 끼워져 보디부재의 측면전체둘레에 걸쳐서 탄성패킹부재(116)가 기재되어 있다. 즉, 보디부재(1)는 제22a도에 도시한 바와 같이 패킹부재(116)를 상측보디(114)의 단면과 하측보디(115)의 단면에 끼워서 상하에서 눌러서 구성한다. 이 패킹부재(116)는 연질의 염화비닐수지 등 연질의 합성수지에 의하여 구성되어 있다. 이 패킹부재(116)는 매우 유연한 재질의 우레탄이나 천연고무, 실리콘고무를 사용할 수도 있다.Inside the body member 1, as shown in FIG. 21, an electronic component 113 for controlling the sounding of the sound is started based on the output signal from the pickup 8. As shown in FIG. The body member 1 is composed of an upper body 114 covering the electronic component 113 from the upper side and a lower body 115 covering the electronic component 113 from the lower side, and the upper body 114 and the lower side. The body 115 is joined and formed in the box shape. An elastic packing member 116 is described at the junction between the upper body 114 and the lower body 115 to be fitted to the end face of the upper body 114 and the end face of the lower body 115 to cover the entire side surface of the body member. . That is, the body member 1 is configured by pressing the packing member 116 into the cross section of the upper body 114 and the cross section of the lower body 115 as shown in FIG. The packing member 116 is made of soft synthetic resin such as soft vinyl chloride resin. The packing member 116 may use urethane, natural rubber, or silicone rubber of a very flexible material.

그리고, 이 패킹부재(16)의 단면형상은 제22a도에 도시한 바와 같이 H형으로 형성되어 있고, 이 패킹부재(116)의 상하단부에는 상측보디(114)의 외주리브(19A) 및 하측보디(1150의 외주리브(20A)와 끼워맞춰지는 끼워맞춤홈(21A)이 형성되어 있다. 상측보디(114)의 외주리브(19A)의 상부 및 하측보디(115)의 외주리브(20A)의 하부에, 제22b도에 도시한 바와 같이, 각기 플랜지형상의 돌기(122,123)를 설치하면, 보디부재(1)의 외주면에서 패킹부재(116)가 돌출되지 않게 할 수 있다. 이 경우, 보디부재(1)의 외주면에서 플랜지형상의 돌기(122,123)의 외측에서 돌출하는 거리(D₀)는 패킹부재(116)의 보디부재(1)의 외주면에서 외측으로 노출되어 있는 부분의 두께(D₁)와 같은 거리를 갖고 있다.The cross-sectional shape of the packing member 16 is H-shaped, as shown in FIG. 22A. At the upper and lower ends of the packing member 116, the outer circumferential ribs 19A and the lower side of the upper body 114 are formed. A fitting groove 21A is formed to fit with the outer circumferential rib 20A of the body 1150. The upper part of the outer circumferential rib 19A of the upper body 114 and the outer circumferential rib 20A of the lower body 115 are formed. As shown in Fig. 22B, when the flange-like protrusions 122 and 123 are respectively provided at the lower portion, the packing member 116 can be prevented from protruding from the outer circumferential surface of the body member 1. In this case, the body member The distance D ₀ protruding from the outside of the flange-shaped protrusions 122 and 123 from the outer circumferential surface of (1) is the thickness D ₁ of the portion exposed outward from the outer circumferential surface of the body member 1 of the packing member 116. Has the same distance as

또한, 이 패킹부재(116)의 형상은 제22c도에 도시된 바와 같이, 보디부재(1)의 외주면에서 내측으로 감추어지는 부분의 폭을 넓게 하고, 보디부지(1)의 외주면에서 외측으로 노출되어 있는 부분의 폭을 좁게 한 철도의 레일형태로 형성하고, 끼워맞춤홈(24A)에 상측보디(114)의 외주리브(19A) 및 하측보디(115)의 외주리브(20A)를 끼워 맞추어도 된다. 이 경우, 상측보디(114)의 외주리브(19A) 및 하측보디(115)의 외주리브(20A)에는 제22c도에 도시한 바와 같이, 보디(1)의 외주면에서 내측으로 오목하게 들어가는 단자(125,126)를 설치하면, 패킹부재(116)의 보디부재(1)의 외주면에서 외측에 노출하는 부분을 작게 할 수 있다. 이 경우, 단차(125,126)가 형성된 외주리브(19A,20A)의 선단 부분이 패킹부재(116)의 끼워맞춤형(24A)에 끼워 맞춰진다.In addition, the shape of the packing member 116 widens the width of the portion concealed inward from the outer circumferential surface of the body member 1 as shown in FIG. 22C, and is exposed outward from the outer circumferential surface of the body ground 1. Even if it is formed in the shape of the rail of the rail which narrowed the width | variety part, the outer periphery rib 19A of the upper body 114 and the outer periphery rib 20A of the lower body 115 may be fitted in the fitting groove 24A. do. In this case, as shown in FIG. 22C, the outer circumferential rib 19A of the upper body 114 and the outer circumferential rib 20A of the lower body 115 concave inwardly from the outer circumferential surface of the body 1 ( When the 125 and 126 are provided, the portion exposed to the outside from the outer circumferential surface of the body member 1 of the packing member 116 can be made small. In this case, the tip portions of the outer circumferential ribs 19A and 20A having the steps 125 and 126 are fitted to the fitting type 24A of the packing member 116.

또한, 상측보디(114)의 내부에는 제24도에 도시한 바와 같이 보스(128,129,130,131,132)가 일체로 설치되어 있다. 한편, 하측보디(115)의 내부에는 보스(133,134,135,136,137)가 일체로 설치되어 있다. 이 하측보디(115)의 보스(133,134,135,136,137)는 상측보디(114)의 보스(128,129,130,131,132)가 끼워 맞춰지도록 구성되어 있다. 또한, 상측보디(114)의 보스(128,129,130,131,132)는 나사(138,139,140,141,142)가 결합되도록 구성되어 있다. 이 보스(128,129,130,131,132,133,134,135,136,137)와 나사(138,139,140,141,142)로 고정수단이 구성되어 있다. 이와 같이 보디부재(1)를 구성하는 상측보디(114)와 하측보디(115)의 고정은 각 나사(128-142)에 의하여 이루어진다.In addition, bosses 128, 129, 130, 131 and 132 are integrally provided inside the upper body 114 as shown in FIG. Meanwhile, bosses 133, 134, 135, 136, and 137 are integrally installed inside the lower body 115. The bosses 133, 134, 135, 136, and 137 of the lower body 115 are configured to fit the bosses 128, 129, 130, 131, and 132 of the upper body 114. In addition, the bosses 128, 129, 130, 131, and 132 of the upper body 114 are configured such that the screws 138, 139, 140, 141, and 142 are coupled to each other. The fixing means is constituted by the bosses 128, 129, 130, 131, 132, 133, 134, 135, 136 and 137 and screws 138, 139, 140, 141 and 142. Thus, the fixing of the upper body 114 and the lower body 115 constituting the body member 1 is made by each screw (128-142).

또한, 제23도에 도시된 패킹부재(116)의 외주면에는 크림프가공이 행해지고, 이 패킹부재(116)는 보디부재(1)이 외주측면의 대략 전체 둘레에 걸쳐서 보디부재(1)의 외주 측면에 고정되어 있다. 이 패킹부재(1160는 제24도에 도시한 바와 같이 전자현악기의 보디부재(1)의 외형형상과 동일 형상으로 성형되어 있다. 이 패킹부재(116)의 재질로서 매우 유연한 재질의 우레탄이나 천연고무, 실리콘고무를 사용하고, 압출성형으로 대략 H형상의 한 패킹부재를 제조하면, 가요성을 가질 수 있고, 보디부재(1)의 형상에 합치시킬 수 있어 패킹부재(116)의 끼워맞춤홈(21A,24A)에 자유롭게 끼워맞출 수 있다.Further, crimp processing is performed on the outer circumferential surface of the packing member 116 shown in FIG. 23, and the packing member 116 has the outer circumferential side of the body member 1 with the body member 1 over approximately the entire circumference of the outer circumferential side surface. It is fixed at. The packing member 1160 is molded in the same shape as the outer shape of the body member 1 of the electronic string instrument as shown in Fig. 24. The material of the packing member 116 is urethane or natural rubber of a very flexible material. By using a silicone rubber and manufacturing an approximately H-shaped packing member by extrusion molding, it can have flexibility and can conform to the shape of the body member 1 so that the fitting groove of the packing member 116 ( 21A, 24A) can be fitted freely.

이 전자현악기의 보디부재(1)의 조립방법은 우선, 하측보디(115)내의 전자부품(113)을 세트한다. 다음에, 이 하측보디(115)의 외주리브(20A)에 패킹부재(116)에 끼워맞춤홈(21A 또는 24A)을 끼워맞춰서 패킹부재(116)를 끼워 맞춘다. 그리고, 다시 상측보디(114)의 외주리브(19A)를 패킹부재(116)의 끼워맞춤홈(21A 또는 24A)에 끼워맞춰서 하측보디(115)와 상측보디(114)를 접합하고, 최후에, 각 나사(128-142)로 하측보디(115)와 상측보디(114)를 고정한다.In the assembling method of the body member 1 of this electronic string instrument, first, the electronic component 113 in the lower body 115 is set. Next, the packing member 116 is fitted by fitting the fitting groove 21A or 24A to the packing member 116 to the outer circumferential rib 20A of the lower body 115. Then, the outer body ribs 19A of the upper body 114 are fitted into the fitting grooves 21A or 24A of the packing member 116 to join the lower body 115 and the upper body 114, and finally, Fix the lower body 115 and the upper body 114 with each screw 128-142.

이와 같이 구성된 것이므로, 전자현악기의 보디부재(1)는 상측보디(114)와 하측보디(115)사이에 패킹부재(116)를 삽입하여 조립된다. 이 패킹부재(116)는 매우 유연한 재질의 우레탄이나 천연고무, 실리콘고무등으로 형성되어 있어, 보디부재(1)의 재질과 비교하여 유연하고, 보디부재(1)를 조립하였을 때에 고정수단을 구성하는 나사(138,139,…)에 의하여 패킹부재(116)가 보디부재(1)의 사소한 변형에 대하여서도 유연하게 변형된다. 따라서, 상측보디(114) 및 하측보디(115)와 패킹부재(116)를 완전하게 밀착할 수 있다. 이 때문에, 상측보디(114) 및 하측보디(115)와 패킹부재(116)와의 사이에 간격이 생기지 않고, 즉, 상측보디(114)와 하측보디(115) 사이의 간격은 패킹부재(116)에 의하여 막혀져 있고, 상측보디(114)와 하측보디(115) 사이의 충돌에 의하여 생기는 소위 마찰음은 발생되지 아니한다.Since it is configured as described above, the body member 1 of the electronic string instrument is assembled by inserting the packing member 116 between the upper body 114 and the lower body 115. The packing member 116 is made of urethane, natural rubber, silicone rubber, etc. of a very flexible material, and is flexible compared to the material of the body member 1, and constitutes a fixing means when the body member 1 is assembled. The packing member 116 is flexibly deformed even against minor deformation of the body member 1 by means of screws 138, 139,... Therefore, the upper body 114, the lower body 115 and the packing member 116 can be completely in close contact. Therefore, there is no gap between the upper body 114 and the lower body 115 and the packing member 116, that is, the gap between the upper body 114 and the lower body 115 is the packing member 116 It is blocked by the so-called friction noise caused by the collision between the upper body 114 and the lower body 115 is not generated.

또한, 고정수단을 구성하는 나사(138,139,140,141,142)의 죄는 힘에 편차가 있다 하여도, 이 죄는 힘의 편차에 의하여 생기는 상측보디(114)와 하측보디(115)의 변형을 패킹부재(116)가 흡수하기 때문에, 상측보디(114) 및 하측보디(115)와 패킹부재(116)사이에 간격이 생기지 않는다. 따라서, 이 패킹부재(116)는 조립상의 편차나, 성형에 의한 편차 또는 상측보디(114)의 외주리브(19A)와, 하측보디(115)의 외주리브(20A)와 접촉면이 정밀하게 형성되지 않더라도 소위 마찰을 발생하는 일 없이, 현(5)이나 픽업(8)에 전달되는 불쾌음을 흡수소거하는 역할을 하는 것이다.In addition, even if there is a deviation in the tightening force of the screws 138, 139, 140, 141 and 142 constituting the fixing means, the packing member 116 absorbs the deformation of the upper body 114 and the lower body 115 caused by the deviation of the tightening force. Therefore, there is no gap between the upper body 114 and the lower body 115 and the packing member 116. Therefore, the packing member 116 is not formed in the contact surface and the contact surface and the outer peripheral rib (19A) of the upper body 114 and the outer peripheral rib (19A) of the lower body 115 is not precisely formed by the deviation in the assembly, the molding. Even if it does not, it plays a role of absorbing and removing the unpleasant sound transmitted to the string 5 or the pickup 8, without generating so-called friction.

현(5)을 튕겼을 때의 보디부재(1)의 내부의 반사음은 제22a도에 도시한 화살표(a)로 표시한 방향으로 패킹부재(116)가 흡수함과 동시에, 보디부재(1)의 진동도 패킹부재(116)가 효율적으로 흡수하기 때문에 보디부재(1)의 내부의 잔향음이 매우 적어지고 공진하기 어렵게 된다. 이것은 패킹부재(116)의 재질이 우레탄이나 천연고무, 실리콘고무 등으로 되어 있어 유연하고, 상측보디(114)와 하측보디(115)의 진동에 대하여서도 패킹부재(116) 자체가 수축, 팽창의 변형을 반복하여 열에너지로 변환시키기 때문이다. 따라서, 현(5)을 튕겼을 때에 보디부재(1)가 진동하기 어려운 전자현악기가 완성되고(공진점이 가청주파수 범위가 아님), 저 주파수 영역에서 고주파수 영역에 걸쳐서 음의 강약의 밸런스를 잡을 수 있다.The reflection sound inside the body member 1 when the string 5 bounces is absorbed by the packing member 116 in the direction indicated by the arrow a shown in FIG. 22A, and the body member 1 Since the vibration of the packing member 116 is absorbed efficiently, the reverberation sound inside the body member 1 becomes very small and it is difficult to resonate. It is flexible because the material of the packing member 116 is made of urethane, natural rubber, silicone rubber, or the like, and the packing member 116 itself contracts and expands against vibration of the upper body 114 and the lower body 115. This is because the transformation is repeatedly converted to thermal energy. Thus, an electronic string instrument in which the body member 1 is less likely to vibrate when the string 5 is bounced (resonance point is not in the audible frequency range) can be balanced in the low and high frequency areas over the high frequency range. have.

보디부재(1)의 형상에 있어서도, 제23도에 도시된 화살표(A)로 표시된 홈부(150)를 평평하게 하여도 전자현악기를 앉아서 연주할 때 패킹부재(116)가 발에 밀착하며, 또한 패킹부재(116)의 표면에 크림프 가공이 되어 있기 때문에, 이 크림프 가공에 의한 마찰 저항이 크므로 미끄러져 버리는 일이 없어, 안정된 앉은 자세의 연주를 할 수 있다. 전자현악기를 앉아서 연주할 때에 발의 위치가 변경되더라도, 패킹부재(116)는 전자현악기의 부디부재(1)의 외주측면의 전체둘레에 걸쳐서 고정되어 있기 때문에, 이 슬립 방지 작용은 연주자의 발위치의 편차에 관계없이 발휘할 수 있다. 또한, 상측보디(114)와 하측보디(115)의 성형시에 상측보디(114)와 하측보디(115)의 외주리브(19A,20A)에 버(Burr)가 생기고 이 버를 가진채 보디부재(1)를 조립했을 경우에도, 패킹부재(116)가 버를 둘러싸듯 변형하기 때문에 종래와 같은 버 마무리를 거의 할 필요가 없다.Even in the shape of the body member 1, the packing member 116 is in close contact with the foot when the electronic musical instrument is sitting and played even when the groove portion 150 indicated by the arrow A shown in FIG. 23 is flattened. Since the surface of the packing member 116 is crimped, since the frictional resistance by this crimping process is large, it does not slip and can play the stable sitting posture. Even if the position of the foot is changed when sitting and playing the electronic string instrument, the packing member 116 is fixed over the entire circumference of the outer circumferential side of the member 1 of the electronic string instrument. It can be used regardless of the deviation. Further, when forming the upper body 114 and the lower body 115, burrs are formed in the outer circumferential ribs 19A, 20A of the upper body 114 and the lower body 115, and the body member has the burrs. Even in the case of assembling (1), since the packing member 116 deforms as if surrounding the bur, there is little need to finish the bur as in the prior art.

이 패킹부재(116)의 끼워맞춤홈(21A,24A)은 미리 상측보디(114)와 하측보디(115)를 끼워맞추도록 형성되어 있기 때문에, 보디부재(1)의 조립시에는 상측보디(114) 및 하측보디(115)와 패킹부재(116)를 접착하는 접착제를 필요로 하지 않고, 상측보디(114) 및 하측보디(115)를 패킹부재(116)의 끼워맞춤형(21A,24A)에 끼워 맞추는 것만으로 충분하기 때문에, 보디부재(1)의 조립을 빠르게 할 수 있다.Since the fitting grooves 21A and 24A of the packing member 116 are formed to fit the upper body 114 and the lower body 115 in advance, the upper body 114 is assembled when the body member 1 is assembled. And the upper body 114 and the lower body 115 are fitted to the fittings 21A and 24A of the packing member 116 without requiring an adhesive for bonding the lower body 115 and the packing member 116. Since it is enough to just align, the assembly of the body member 1 can be made quick.

또한, 전자현악기를 잘못하여 무엇인가에 부딪치거나 또는 떨어뜨리거나 하여도 외적 충격에 대하여 가장 약한 상측보디(114)와 하측보디(115)의 접촉부에 패킹부재(1160를 개재하여, 이 패킹부재(116)가 외부로부터 받는 충격을 흡수하여 전자현악기가 파손되는 것을 보호 방지한다. 이 때문에, 본 실시예에 의하면, 기계적 강도에 대하여 신뢰성을 향상시킬 수 있다.In addition, the packing member is interposed between the upper body 114 and the lower body 115 at the contact portion of the electronic body, which is the weakest against external impact, even if the electric stringer accidentally hits or drops something. This prevents the electronic string instrument from being damaged by absorbing the shock received from the outside at 116. Therefore, according to this embodiment, reliability can be improved with respect to the mechanical strength.

또한, 이상의 설명에서 명백한 바와 같이, 본 발명은 프렛을 구비한 현악기의 전부에 적용 가능하고, 예를들면, 전통적인 자연현악기인 기타, 류트, 밴조등 이외에 전자기타, 전자바이얼린등의 전자 또는 전기적인 현악기에도 적용할 수 있다.In addition, as is apparent from the above description, the present invention is applicable to all of the stringed musical instruments equipped with frets, for example, in addition to the conventional natural stringed instruments guitar, lute, banjo, etc. It can also be applied to stringed instruments.

상기 설명에서 명백한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 접착제를 사용하는 일 없이, 각 프렛을 정확한 설치 위치에서 상호 동일한 높이로 부재상에 설치할 수 있는 현악기 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.As is evident from the above description, the present invention can provide a string instrument and a method of manufacturing the same, wherein each fret can be installed on the member at the same height with each other at the correct installation position without using an adhesive.

또한, 본 발명에 의하면, 높은 텐션 상태에서 복수의 현을 설치한 경우에도, 넥부재가 휘어지거나 구부려지지 않는 견고한 현악기를 제공할 수 있다.Further, according to the present invention, even when a plurality of strings are provided in a high tension state, it is possible to provide a solid string instrument in which the neck member is not bent or bent.

본 발명에 의하면, 넥부재와 보디부재와의 일체성을 높일 수 있는 현악기 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide a string instrument and a method of manufacturing the same, which can improve the integrity of the neck member and the body member.

또한, 본 발명에 의하면, 신속하고, 용이하게 복수의 프렛을 가진 현악기를 제조할 수 있는 현악기 제조 방법을 제공할 수 있다.Moreover, according to this invention, the string instrument manufacturing method which can manufacture the string instrument which has a some fret quickly and easily can be provided.

Claims

And a fret structure member 16 integrally formed with a neck member 2 and a plurality of frets 14 provided at predetermined intervals on the surface of the fingerboard 18 formed on the neck member 2. The fret structure member (16) is a string instrument characterized in that the inside of the neck member (2) is molded integrally molded so that the head of each fret protrudes from the surface of the fingerboard (18).

A string instrument according to claim 1, wherein at least one of said fret structure member (16) and said neck member (2) is formed of a synthetic resin material.

The string instrument according to claim 2, wherein the synthetic resin material is a fiber reinforced resin material.

A string instrument as claimed in claim 1, wherein said fret structural member (16) has an engaging portion (19,22) for increasing the engagement force with said neck member (2).

The string instrument as set forth in claim 1, further comprising a neck reinforcing member (25) integrally formed with the fret structure member (16) along the inner circumference of the neck member (2) to reinforce the neck member (2). .

The body member (1) according to claim 1, which is integrally molded with the body member (1) integrally formed at the other end of the neck member (2), and with the fret structure member (16D), to support the body member (1). A string instrument comprising a body support member (26A) molded integrally inside the member (1).

The string instrument as claimed in claim 6, wherein the body support member (26A) is integrally formed with a string support portion (160) for supporting the other end of at least one string to be tightened.

Each of the neck members 2, 17, a tubular portion 16e integrally formed on the outer circumference of the neck members 2, 17, and a plurality of frets 14 integrally molded on the tubular portion 16e. String instrument comprising a fret structural member (16E).

The string instrument as claimed in claim 8, wherein at least one of the neck member (2,17) and the fret structure member (16E) is formed of a synthetic resin material.

A string instrument as claimed in claim 9, wherein said synthetic resin material (17) is made of a fiber reinforced resin material.

Characterized in that the base end portions 130 of the plurality of frets 14A, 14B, 14C, 14D, 14E, and 14F, which are installed in parallel at predetermined intervals, are molded integrally on the fingerboard 17 formed of a synthetic resin material. Stringed instrument.

12. The string instrument as set forth in claim 11, wherein each proximal end portion (130) is provided with engaging portions (310, 320) for increasing the engagement force with the fingerboard (17).

12. A string instrument according to claim 11, wherein each fret (14E) comprises a head (120A) formed of a hard material and a proximal end (120B) formed of a soft material.

12. A string instrument according to claim 11, wherein each fret (14F) comprises a head (120C) formed of a resistive material and a proximal end (120D) formed of a conductive material.

A string instrument characterized in that the base end portion 130 of each of the plurality of frets (14A) which are installed in parallel with a predetermined distance from each other is molded integrally on the neck member (201) formed of a synthetic resin material.

String instrument characterized in that the base end portion 130 of each of the plurality of frets 14A, which are installed in parallel at a predetermined interval to each other, is molded integrally on the neck member 2 of a synthetic resin fine molded body with the body member 1. .

Disposing a fret structure member 16 in which a plurality of frets 14 are integrally formed in a cavity 240 of a mold 220 or 230 having an inner shape corresponding to the outer shape of the neck member 2; A synthetic resin material 17 is pressurized into the butt 240, and the neck member 2 is resin-molded by the cavity 240, and the fret structure member 16 is inserted into the neck member 2. And a step of integrally molding a mold so that the frets (14) protrude from the fingerboard surface (2a) formed in the neck member.

Forming through-holes 19 at predetermined intervals along the longitudinal direction of the first strip-shaped member 23, and forming bridge portions between the through-holes, bending the plurality of bridge portions to form a plurality of bridge portions. Forming the frets 14 and the belt-shaped member 23 in which the frets 14 are formed in the cavities 240 of the molds 220 and 230 formed in a shape corresponding to the outer shape of the neck member 2. ) And the synthetic resin material 17 is pressurized and injected into the cavity 240, and the neck member 20 is resin-molded by the cavity 240, and the neck member 2 is And a step of integrally molding the strip-shaped members (23) to protrude from the fingerboard surface (2a) formed on the neck member.

Forming the fret structural members 16A, 16B, and 16C by integrally molding the plurality of frets 14 provided in parallel with a predetermined distance therebetween by a casting molding method, and in a shape corresponding to the outer shape of the neck member. Arranging the fret structure members 16A, 16B, and 16C in the cavities 240 of the formed molds 220 and 230, and pressure-injecting the synthetic resin material 17 into the cavities 24, In addition, the neck member 2 is resin-molded by 240, and the fret structure members 16A, 16B, and 16C are formed inside the neck member 2, and the upper part of each fret 14 has the neck member ( And a step of integrally molding a mold so as to protrude from the fingerboard surface (2a) formed in 2).

A fret structure member in which a plurality of frets 14 are integrally formed in a cavity 240 of a mold member 220 or 230 having an inner shape corresponding to the outer shape of the body member and the neck member 2 protruding from the body member. 16D) and the process of arrange | positioning the body support member 26A integrally formed in this fret structure member 16D, and inject | pouring a synthetic resin material into the said cavity 240, and the said body by the said cavity 240 The fret structure member 16C is formed in the interior of the resin-molded neck member 2 while the resin 1 is formed integrally with the member 1 and the portion corresponding to the neck member 2, respectively. And a step of integrally molding the mold so as to protrude from the fingerboard surface (2a) formed in the neck member (2).

The head 120 of the plurality of frets 14A in the plurality of recesses 210 formed at predetermined intervals on the same plane in the cavity 240 of the mold having the inner shape corresponding to the outer shape of the fingerboard 17. And each of the end portions 130 of the plurality of frets 14A by the cavity 240 by pressurizing and injecting the synthetic resin material 250 into the cavity 240. A method for producing a stringed instrument, comprising the step of integrally molding a mold on a fingerboard (17) formed of (250).

Each head 120 of the plurality of frets 14A is disposed in a plurality of recesses formed at predetermined intervals on the same plane in the cavity 240 of the mold having the inner shape corresponding to the outer shape of the neck member 201. And pressure-injecting the synthetic resin material 250 into the cavity 240 and forming the proximal ends 130 of the plurality of frets 14A from the synthetic resin material 250. And a step of integrally molding the mold.

An upper body 114 covering an upper portion of the electronic component 113 disposed therein, a lower body 115 covering a lower portion of the electronic component 113, the upper body 114 and the lower body 115. Stringed instrument characterized in that it comprises an elastic packing member 116 interposed therebetween.

The method of claim 23, wherein the elastic packing member 116 has a fitting portion (21A) is fitted with the end portion 19A of the upper body 114 and the end portion 20A of the lower body (115). Characteristic string instrument.

24. The string instrument according to claim 23, further comprising a neck member (2) attached to the upper body (114) and the lower body (115).