KR920010712B1

KR920010712B1 - 원단 버핑(Buffing)장치

Info

Publication number: KR920010712B1
Application number: KR1019900018969A
Authority: KR
Inventors: 안병훈
Original assignee: 주식회사 코오롱; 하기주
Priority date: 1990-11-22
Filing date: 1990-11-22
Publication date: 1992-12-14
Also published as: KR920010067A

Abstract

내용 없음.

Description

원단 버핑(Buffing)장치

제1도는 본 발명 장치의 측면도.

제2a,b도는 종래 장치의 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 샌드페이퍼 2 : 샌드로울러

2a : 원단의 주행방향과 동일한 방향으로 자전하는 샌드로울러

2b : 원단의 진행방향과 반대방향으로 자전하는 샌드로울러

본 발명은 원단의 외관을 보다 자연스럽고 부드럽게 하기 위하여 원단표면에 잔잔한 털을 세우는 버핑(Buffing)장치에 관한 것이다.

종래의 버핑장치로는 제2a도에 도시된 바와 같이 샌드페이퍼(20)가 감겨진 상부샌드로울러(21)와 하부로울러(22)사이로 원단(T)를 통과시키면서 상부샌드로울러(21)의 표면에 감겨진 샌드페이퍼(20)와 원단(T)을 접촉시켜 버핑하는 로울러식과, 제2b도에 도시된 바와같이 구동로울러(30)와 종동로울러(31)에 샌드페이퍼(32)를 밸트형태로 설치하고 구동로울러(30)를 회전시키면서 샌드페이퍼(32)와 원단(T)을 접촉시켜 버핑하는 밸트식이 알려져 있었다.

로울러식 버핑장치는 원단(T)의 두께에 따라 상부샌드로울러(21)와 하부로울러(22)의 간격을 조절하면서 버핑할 경우, 원단(T)두께의 불균일로 인한 버핑편차가 심하게 발생되었고, 원단(T)의 장력을 조절하면서 버핑정도를 조절할 경우에는 원단(T)의 장력변동에 따라 버핑상태가 불균일해졌었다.

벨트식 버핑장치는 상기 로울러식에 비하여 샌드페이퍼와 원단과의 접촉면적을 증대시켜 줌으로서 버핑효과를 어느정도 개선할 수는 있었으나 원단(T)두께의 불균일로 인한 버핑편차를 크게 줄여줄 수 없었다.

상기 버핑장치들은 두께가 매우 얇은 원단을 버핑하기 위하여 상부샌드로울러(21)와 하부로울러(22)의 간격을 조절하거나 구동로울러(30)와 종동로울러(31)에 의해서 회전되는 샌드페이퍼(32)와 원단(T)과의 간격을 조절할 경우, 로울러들을 회전가능하게 설치해주는 기계구조상 간격을 미세하게 조정하기가 실질적으로 불가능했었고, 또 포지의 표면이 한번만 버핑되는 것이기 때문에 소정의 버핑효과를 얻기 위해서는 버핑공정을 여러차례 반복시켜 주거나 제2a도의 쇄선도시처럼 여러개 설치해주어야만 했었다.

따라서 종래의 버핑장치는 버핑상태가 불량하고 생산성이 낮았을 뿐만 아니라 한폭 방향에서만 버핑을 하는 것이므로 이 원단의 전표면을 균일하게 버핑할 수 없었던 문제점이 있었다.

본 발명은 종래의 문제점을 해결할 것으로서, 여러개의 샌드로울러를 동심원주상에 배열하고 인접하는 샌드로울러들의 회전방향을 원단의 진행방향에 대하여 정,역방향으로 자전시키면서 전체샌드로울러를 원단의 진행방향으로 공전시키되 샌드로울러전체의 공전속도와 정,역방향의 자전속도가 일정한 조건을 만족되도록 함으로서 원단의 표면을 손상시킴이 없이 균일하게 버핑할 수 있는 버핑장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명을 이하 예시도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다. 샌드페이퍼(1)가 감겨진 6~24개의 샌드로울러(2)가 동심원주상에 배열되어 있고, 인접하는 샌드로울러(2a)(2b)들은 원단(T)의 진행방향에 대하여 각각 정,역방향으로 자전하도록 되어 있으며, 샌드로울러(2)전체는 원단(T)의 진행방향으로 공전하도록 되어 있다.

또 원단(T)의 진행속도(V_f)를 10~80m/min의 범위로 유지시켰을 때 샌드로울러(2)전체의 공전속도(V_o)와, 원단(T)의 진행방향과 동일하게 정방향으로 자전하는 샌드로울러(2a)의 표면속도(V_a) 및 역방향으로 자전하는 샌드로울러(2b)의 표면속도(V_b)의 관계는 아래식을 만족하도록 되어 있다.

위 식에 의하면 샌드로울러(2)전체의 공전속도 V_o는 12.5~100m/min이고, 원단(T)의 진행방향에 대하여 정방향으로 자전하는 샌드로울러(2a)의 표면속도 V_a는 15.6~125m/min이상이며, 역방향으로 자전하는 샌드로울러(2b)의 표면속도 V_b는 2.5~20m/min이어야 함을 알 수 있다.

만약 V_o및 V_a와 V_b가 식(I)~(II)의 속도범위보다 클 경우에는 원단(T)과의 마찰이 과도하게 발생하여 버핑이 잘되는 반면에 원단(T)이 손상되고, 반대로 작을 경우 원단(T)과의 마찰이 작아서 버핑이 안된다.

도면중 미설명부호 B는 절단된 모우의 배출장치, C는 유제처리장치, D는 건조장치이다.

이와같이 구성된 본 발명 버핑장치의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

본 발명 버핑장치는 원단(T)의 진행방향에 대하여 동일한 방향으로 자전하는 샌드로울러(2a)와 원단(T)의 진행방향에 대하여 반대방향으로 자전하는 샌드로울러(2b)를 동심원주상에 인접되게 여러개 교호로 배열시켜서 된 전체샌드로울러(2)가 원단(T)의 진행방향으로 공전하는 것이기 때문에 진행하는 원단(T)의 두께가 불균일하거나 원단(T)의 장력이 변화되더라도 원단(T)의 표면을 원단(T)의 진행방향으로는 물론 그 반대방향으로 반복하면서 버핑하는 것이므로 기모가 잘 되고, 버핑상태가 원단(T)의 전표면에 걸쳐서 균일하며, 샌드로울러(2)에 감겨지는 샌드페이퍼(1)의 표면이 거칠지 않은 것을 사용하더라도 우수한 버핑효과를 얻을 수 있기 때문에 원단(T)을 손상시키지 않는다.

Claims

샌드페이퍼(1)가 감겨진 6~24개의 샌드로울러(2)가 동심원주상에 배열되어 있고, 인접하는 샌드로울러(2a),(2b)들이 원단(T)의 진행방향에 대하여 정,역방향으로 자전하도록 되어 있으며, 샌드로울러(2) 전체가 원단(T)의 진행방향으로 공전하도록 된 공지의 원단 버핑(Buffing)장치에 있어서, 아래식(I)~(III)을 만족하는 것을 특징으로 하는 원단 버핑(Buffing)장치.

(위 식에서, V_f: 원단의 진행속도, V_o: 샌드로울러전체의 공전속도, V_a: 원단의 진행방향에 대하여 정방향으로 자전하는 샌드로울러의 표면속도, V_b: 원단의 진행방향에 대하여 역방향으로 자전하는 샌드로울러의 표면속도. 단, V_f=10~80m/min임)