KR920009921B1 - 폐수지 건식 재생처리방법 - Google Patents

폐수지 건식 재생처리방법 Download PDF

Info

Publication number
KR920009921B1
KR920009921B1 KR1019920002032A KR920002032A KR920009921B1 KR 920009921 B1 KR920009921 B1 KR 920009921B1 KR 1019920002032 A KR1019920002032 A KR 1019920002032A KR 920002032 A KR920002032 A KR 920002032A KR 920009921 B1 KR920009921 B1 KR 920009921B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
waste resin
waste
dirt
drying
cutting
Prior art date
Application number
KR1019920002032A
Other languages
English (en)
Inventor
김혜곤
Original Assignee
김혜곤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김혜곤 filed Critical 김혜곤
Priority to KR1019920002032A priority Critical patent/KR920009921B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR920009921B1 publication Critical patent/KR920009921B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

폐수지 건식 재생처리방법
제1도는 본 발명의 실시예1에 따른 폐수지 건식 재생처리공정도.
제2도는 본 발명의 실시예2에 따른 폐수지 건식 재생처리공정도.
제3도는 본 발명의 실시예2에 따른 폐수지 건식 재생처리공정도.
제4도는 본 발명을 실시하기 위한 장치의 개략도.
제5도는 본 발명의 절단공정을 수행하기 위한 절단기 구성도.
제6도는 본 발명의 탈수공정을 수행하기 위한 압축탈수기 구성도.
제7도는 본 발명의 오물분리공정을 수행하기 위한 오물분리기의 구성도.
제8도는 본 발명의 이송건조공정을 수행하기 위한 이송건조기의 구성도.
제9도는 본 발명의 분진제거공정을 수행하기 위한 분진제거기의 구성도.
제10도는 본 발명의 이송축소공정을 수행하기 위한 이송축소기의 구성도.
제11도는 본 발명의 재생공정을 수행하기 위한 재생기의 구성도.
제12도는 본 발명의 선별공정을 수행하기 위한 선별기의 구성도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
A : 절단기 B : 탈수기
C : 오물분리기 D : 이송건조기
E : 분진제거기 F : 이송축소기
G : 재생기 H : 선별기
J : 열풍공급기
본 발명은 폐수지 건식 재생처리방법으로서, 특히 농업용이나 포장용, 기타 식품용기등으로 사용하고 난 폐수지를 쓰레기에서 분리 수거하여 표면에 묻은 오물을 건식으로 분리시켜 재생함으로써 재생률을 향상시키고 2차 공해 발생으로 야기되는 토양오염을 방지하는등 무공해 재생처리하도록 한 것이다.
일반적으로 수지제품은 생활용품이나 산업용품으로 매우 유용하게 사용되지만 사용후에는 폐품이 되어 환경오염을 유발시키게 된다. 특히 농업용과 포장용으로 사용되는 필름상의 폐수지나 식품용기등으로 사용하고난 폐수지는 각종 환경오염의 주원인이 되어서 이들을 수거하였으나 이들 폐수지는 소각할시 심한 독가스가 발생하여 2차 공해오염을 가져오고 매립을 하더라도 썩거나 분해되지 않고 토양을 오염시키기 때문에 이를 처리하는 것이 가장 심각한 문제가 되었다. 또한 농업용과 포장용으로 사용된 폐수지나 식품용기로 사용되어진 폐수지는 쓰레기와 함께 수거되므로 티끌이나 흙등 각종 오물이 묻어있어서 이들 각종 오물을 폐수지로부터 제거하는데 따르는 어려움으로 재생이 용이하지 않았던 것이 지금까지의 실정이었다. 따라서 이들 폐수지를 재생하기 위한 방법들이 연구되어 오던중 한국자원재생공사에서 수거된 폐수지를 절단하여 세착한후 재생하는 습식재생방법이 실시되었으나 이는 재생물이 낮아서 비경제적임은 물론 세척과정에서 작은 폐수지 조각이 세척수를 따라 배출되므로 2차적인 환경오염(토양오염)이 발생되며 이때 배출된 폐수지 조각은 재수거할 수 없는 심각한 문제를 안고 있었다. 그리고 프라스틱을 건조시켜 오물을 털어내는 일본 실개소 52-4578호(사용제 프라스틱 시트 재생 처리방법)가 있으나 이는 프라스틱만 재생처리할 수 있도록 안출되어 필름상의 폐수지를 재생처리하는데는 전혀 응용할 수 없는 문제점이 있었다. 또한 상기한 문제점을 감안하여 본 건 출원인이 선출원한 1990년 특허 출원 제1907호(명칭: 폐필름상의 수지를 재생하는 방법 및 장치)와 같이 수거된 폐필름을 절단공정에서 일정한 크기로 절단한 다음 오물제거공정에서 폐필름으로 부터 오물을 제거하고, 건조공정에서 폐필름에 묻은 분진을 분리시키기에 적당한 상태로 건조시킨 다음 건식 분진제거공정에서 분진을 털어서 제거하며, 분진이 제거된 폐수지를 축소공정에서 일정한 크기로 축소시켜 압출재생공정에서 펠렛(Pallet)으로 재생시키는 건식재생방법이 있었으나 시설상의 문제와 오물분리능력 등에 다소 문제가 있었다.
본 발명은 상기한 본건 출원인의 선출원을 보다 용이하게 실시할 수 있도록 개량 발명하여 폐수지를 완전 건조하여 재생이 용이하고 2차 공해발생, 즉 토양오염이 발생되지 않도록 함에 그 목적을 둔 것으로 각 공정에 따른 실시예를 설명하면 다음과 같다.
[실시예 1]
농업용 또는 포장지로 사용된 필름상의 폐수지나 식품용기등으로 사용된 폐수지를 쓰레기등에서 수거하여 오물제거가 용이하도록 일정한 크기로 절단하는 공지된 절단공정과; 상기 절단공정에서 절단된 폐수지에 함유된 물기를 제거하기 위하여 압축 탈수시키거나 원심탈수시키는 탈수공정과; 상기 탈수공정에서 탈수된 폐수지로 부터 오물을 털어서 분리하는 공지된 오물분리공정과; 상기 오물분리공정에서 오물이 분리된 폐수지를 이송과 동시에 건조시키면서 오물을 분리하는 이송건조공정과; 상기 이송건조공정에서 건조되어 이송된 필름상의 폐수지에 묻은 분진을 털어서 제거하는 공지된 분진제거공정과; 상기 분진제거공정에서 분진이 제거된 폐수지를 이송과 동시에 잔여분진을 제거하고 축소시키도록 구성되는 이송축소공정과; 상기 이송축소공정에서 축소된 폐수지를 녹여서 펠렛이나 기타 새로운 제품으로 재생시키는 공지된 재생공정을 순차로 진행시켜 건식으로 재생시키는 것이다.
[실시예 2]
농업용 또는 포장지로 사용된 필름상의 폐수지나 식품용기등으로 사용된 폐수지를 쓰레기등에서 수거하여 오물제거가 용이하도록 일정한 크기로 절단하는 공지된 절단공정과; 상기 절단공정에서 절단된 폐수지로부터 오물을 털어서 분리하는 공지된 오물분리공정과; 상기 오물분리공정에서 오물이 분리된 폐수지를 이송과 동시에 건조시키면서 잔여오물을 분리하는 이송건조공정과; 상기 이송건조공정에서 건조되어 이송된 필름상의 폐수지에 묻은 분진을 털어서 제거하는 공지된 분진제거공정과; 상기 분진제거공정에서 분진이 제거된 폐수지를 이송과 동시에 잔여분진을 제거하고 축소시키도록 구성되는 이송축소공정과; 상기 이송축소공정에서 축소된 폐수지를 녹여서 펠렛이나 기타 새로운 제품으로 재생시키는 공지된 재생공정과; 상기 재생공정으로 재생된 펠렛을 일정한 크기로 절단하는 공지된 절단공정으로된 재생방법에 상기 절단공정에서 절단된 펠렛을 냉각과 동시에 크기에 따라 선별하는 선별공정과; 상기 선별공정에서 선별된 펠렛을 포장하는 공지된 포장공정을 추가하여 진행함으로써 폐수지를 재생하여 상품화시키는 것이다.
[실시예 3]
상기 실시예1,2에서 실시되는 이송건조공정에서 사용되는 건조공기는 일반대기를 강제 송풍시켜 이용하는 대기건조공정이나 필름상의 수지가 변형되지 않는 적당한 온도의 열풍을 강제 송풍시키는 열풍건조공정을 추가하여 실시함과 동시에 상기 이송축소공정에서 사용되는 열풍은 버너 등에 의하여 간접 가열된 열풍을 강제 송풍하여 폐수지의 건조는 물론 분진제거작업이 계속해서 이루어지도록 하는 열풍축소공정을 실시하여 보다 양질의 펠렛을 얻게 된다.
상기한 실시예를 수행하기 위한 본 발명을 각 공정에 따라 실시하기 위하여 구성된 장치의 개략도인 첨부 도면 제4도에 의거 보다 구체적으로 설명하면, 농업용 또는 포장지로 사용된 필름상의 폐수지나 식품용기등으로 사용된 폐수지를 쓰레기등에서 수거하여 오물제거가 용이하도록 일정한 크기로 절단하는 절단공정에서 절단하게 되는데 절단공정을 수행하기 위한 절단기(A)는 첨부도면 제5도에 도시된 바와 같이 외연에 다수의 회전칼날(11)이 지그재그형으로 착설된 원통형 회전체(12)가 설치되어 희동하는 몸체(13)내벽에 상기 회전칼날(11)과 대향되는 고정칼날(14)을 형성하며, 투입구(15)측에는 외연에 다수의 돌기(16a)가 돌설된 안내롤러(16)가 폐수지를 적당량 투입과 동시에 절단이 용이하게 잡아주도록 하였으며 상기한 절단기에서 절단된 폐수지는 절단기 아래로 떨어져서 이송콘베이이어(17)에 의하여 탈수공정으로 이송된다. 여기서 탈수공정을 수행하는 과정은 압축탈수와 원심탈수 두가지가 있는데 압축탈수를 하기 위한 탈수기(B)는 첨부도면 제6도에 도시된 바와 같이 동일 원주상에 3개 이상의 수장통(21)을 등간격으로 형성하여 회동하도록 받침판(22) 상면에 설치하고 상기 수장통(21)중 어느 하나의 상측에는 폐수지 투입장치(23)를 설치하고 다른 수장통(21) 상측에는 압축 실린더(24)를 설치하며 또다른 수장통(21) 상측에는 배출실린더(25)를 설치하되 이와 대향되는 받침판(22)에 배출공(22a)을 천설하였으며, 상기 수장통(21) 외측에는 도그(26)를 설치하여 센서(27)를 동작토록 함으로서 수장통(21)의 위치를 제어하도록 하였다.
이와 같이 구성된 탈수기는 투입장치(23)에서 폐수지를 수장통(21)에 채우면 폐수지가 채워진 수장통(21)이 회동되어 압축실린더(24)와 일치하게 된다. 압축실린더(24)에 폐수지가 채워진 수장통(21)이 일치됨과 동시에 이를 감지한 센서에 의하여 압축실린더(24)가 하강되어서 수장통(21)내의 폐수지를 압착하여 수분을 짜내게 된다. 상기한 과정에서 수분이 완전히 제거되면 압축실린더(24)가 상승하고 폐수지가 압축되어 있는 수장통(21)이 회동되어 배출실린더(25)와 일치됨과 동시에 배출실린더(25)가 하강하여 압축된 폐수지를 받침판(22)의 배출공(22a)으로 배출시키게 된다. 또한 원심탈수과정을 수행함에 있어서는 원통형 탈수통을 횡설하여 폐수지를 투입하고 회동시키면 수분이 원심 탈수되면서 투입구와 반대방향에 형성된 배출구로 탈수된 폐수지가 흘러나오게 되는 구성으로 하여 탈수할 수도 있는 것이다. 상기한 과정의 탈수공정이 완료되면 오물분리과정에서 폐수지에 묻어 있는 오물을 털어서 분리시키게 되는데 이때 오물분리공정을 수행하는 오물분리기(C)는 첨부도면 제7도에 도시된 바와 같이 주연에 크고 작은 다수의 막대(31)들이 다수개 설치된 회전통(32)을 회전 가능하도록 설치하고 외부에 오물이탈공(33a)을 형성한 금망(33)이 형성되어 수지로 떨어져 나온 오물이 금망(33) 밖으로 빠져나와 아래측에 적채되며 오물이 분리되고난 폐수지는 배출공(34)으로 배출되어 이송건조공정으로 투입되도록 구성하였다.
상기한 오물분리공정에서 이송건조공정으로 투입된 폐수지는 이송과 동시에 건조되는데 이를 수행하기 위한 이송건조기(D)는 다수의 통공(41a)이 천설되어 있는 원통(41)을 몸체(45)에 회전하도록 설치하고, 상기 원통(41)내에 나선상으로된 안내편(42)이 형성되고 그 사이에 폐수지분산용 날개(43)를 복수개 설치하여서 원통(41) 내부에 투입되어 이송되는 폐수지를 분산시켜 고르게 건조되도록 하였다. 또한 상기 이송건조기에는 송풍기(44)가 장착되어 일반대기를 송풍하거나 건조에 적당한 열풍을 강제 송풍시켜 폐수지의 건조가 더욱 용이하게 하였다.
상기한 이송건조기에서 폐수지는 분진제거에 적당하게 건조됨과 동시에 이송되어 분진제거공정으로 이송되는데 이 과정에서 일부 잔여오물은 원통(41)에 천설된 통공(41a)으로 빠져나와 폐수지로 부터 분리된다.
상기한 이송건조공정에서 분진을 제거하기에 적당하게 건조된 폐수지는 분진제거공정에서 잔여분진을 털어서 제거하게 되는데 이와 같은 분진제거 공정을 수행하기 위한 분진제거기(E)는 상기 오물분리기와 동일한 구성을 두 개 연설한 구성을 갖게 하되 그 상측에 폐수지로 부터 제거된 분진을 외부로 배출하는 집진기와 연결되는 닥터(36) 첨부도면 제9도에서와 같이 설치된다.
상기한 분진제거공정에서 분진이 제거된 폐수지는 이송축소공정에서 이송과 동시에 축소시키게 되는데 이와 같은 공정을 수행하기 위하여 구성되는 이송축소기(F)는 첨부도면 제10도에 도시된 바와 같이 상기 이송건조기와 동일한 구성에서 열풍공급기(J)에 연결되는 열풍닥터(51)를 장착하여 열풍공급기(J)에서 간접 가열된 열풍이 열풍닥터(51)를 통하여 이송축소기(F)내부로 진입하여 순환되면서 폐수지를 이송과 동시에 축소시키게 되는데 이때 잔여분진은 폐수지를 축소시키고 난 열풍과 함께 배출닥터(52)를 통하여 외부로 배출되게 된다.
상기한 이송축소공정에서 이송과 동시에 축소된 폐수지는 공지의 재생기(G)의 투입구(63)로 투입되며 히터(64)에 의한 간접열로 용해되어 이송스크류(65)에 의하여 압송되어서 압출다이(61)를 통하여 펠렛이나 기타제품으로 재생되는데 펠렛으로 재생될때는 압출다이(61)에서 압출되는 폘렛을 절단날(62)이 회동되면서 일정한 크기로 절단하고 나면 첨부도면 제4도에서와 같이 이송건조공정에서 폐수지를 건조시키고 난 습공기를 닥터로 회수한 풍력에 의하여 냉각과 동시에 선별공정으로 압송된다. 상기한 방법으로 선별공정에 압송된 펠렛은 첨부도면 제12도에 도시된 바와 같이 다수의 통공(71a)이 천설된 외부원통(71)내에 안내편(72)을 나선형으로 구성하고 그 내부에 다수의 선별공(73)이 천설되며 나선형 안내편(74)이 형성된 내부 원통(75)을 설치한 설별기(51)내를 통과하면서 냉각과 동시에 크기에 따라 두종류로 선별되어 포장공정에서 포장되어 상품화 되는 것이다.
이와 같이 본 발명은 농업용이나 포장용으로 사용되고난 폐수지나 식품용기로 사용되고 난 폐수지를 쓰레기에서 수거하여 물기를 제거하여 털어내는 건식재생방법으로 재생함으로써 2차 수질오염이나 토양오염을 배제하고 재생과정에서 폐수지와 분리된 쓰레기등 오물을 수거하여 적벽돌을 재생하는데 사용하게 되면 폐수지를 완전 무공해 처리할 수 있는 신규 유용한 발명인 것이다.

Claims (5)

  1. 수거된 폐수지를 오물제거가 용이하도록 일정한 크기로 절단하는 공지된 절단공정과; 상기 절단공정에서 절단된 폐수지에 함유된 물기를 제거하기 위하여 압축탈수시키거나 원심탈수시키는 탈수공정과; 상기 탈수공정에서 탈수된 폐수지를 털어서 오물과 분리시키는 공지된 오물분리공정과; 상기 오물분리공정에서 오물이 분리된 폐수지를 건조와 동시에 이송하면서 오물을 분리시키는 건조 및 이송공정과; 상기 건조 및 이송공정에서 건조되어 이송된 폐수지로 부터 분진을 털어서 제거하는 공지된 분진제거공정과; 상기 분진제거공정에서 분진이 제거된 폐수지를 이송과 동시에 축소시키는 이송 및 축소공정과; 상기 이송 및 축소 공정에서 이송과 동시에 축소된 폐수지를 녹여서 재생시키는 공지된 재생공정으로 폐수지를 재생함을 특징으로 하는 폐수지 건식 재생처리방법.
  2. 수거된 폐수지를 오물제거가 용이하도록 일정한 크기로 절단하는 공지된 절단공정과; 상기 절단공정에서 절단된 폐수지를 털어서 오물과 분리시키는 공지된 오물분리공정과; 상기 오물분리공정에서 오물이 분리된 폐수지를 건조와 동시에 이송되면서 오물을 분리시키는 건조 및 이송공정과; 상기 건조 및 이송공정에서 건조되어 이송된 폐수지로 부터 분진을 털어서 제거하는 공지된 분진제거공정과; 상기 분진제거공정에서 분진이 제거된 폐수지를 이송과 동시에 축소시키는 이송 및 축소공정과; 상기 이송 및 축소공정에서 이송과 동시에 축소된 폐수지를 녹여서 재생시키는 공지된 재생공정과; 상기 재생공정으로 재생된 펠렛을 일정한 크기로 절단하는 공지된 절단공정과; 상기 절단공정에서 절단된 펠렛을 냉각과 동시에 크기에 따라 선별하는 선별공정과; 상기 선별공정에서 선별된 펠렛을 포장하는 공지된 포장공정으로 폐수지를 재생하여 상품화시키는 폐수지 건식 재생처리방법.
  3. 제1항 및 제2항에 있어서, 이송건조공정에서 대기를 강제 송풍시키는 대기건조공정을 포함하도록 함을 특징으로 하는 폐수지 건식 재생처리방법.
  4. 제1항 및 제2항에 있어서, 이송건조공정에서 간접 가열된 열풍을 강제 송풍하여 폐수지를 건조시키도록 하는 열풍건조공정을 포함함을 특징으로 하는 폐수지 건식 재생처리방법.
  5. 제1항 및 제2항에 있어서, 이송축소공정에서 발열기에서 간접 가열된 열풍을 강제 송풍하여 폐수지를 축소시키는 열풍축소공정을 포함함을 특징으로 하는 폐수지 건식 재생처리방법.
KR1019920002032A 1992-02-12 1992-02-12 폐수지 건식 재생처리방법 KR920009921B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019920002032A KR920009921B1 (ko) 1992-02-12 1992-02-12 폐수지 건식 재생처리방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019920002032A KR920009921B1 (ko) 1992-02-12 1992-02-12 폐수지 건식 재생처리방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR920009921B1 true KR920009921B1 (ko) 1992-11-06

Family

ID=19328869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019920002032A KR920009921B1 (ko) 1992-02-12 1992-02-12 폐수지 건식 재생처리방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR920009921B1 (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5148993A (en) Method for recycling treatment of refuse of plastic molded articles and apparatus therefor
KR20080025713A (ko) 폐비닐 재활용 시스템
US5366091A (en) Method of separating poly(ethylene terephthalate) (PET) and poly(vinyl chloride) (PVC)
US5300267A (en) Reclaimer apparatus
JPH0625459A (ja) 不均質プラスチック材料を均質画分に分離する方法及びその装置
CN102303381A (zh) 一种用于垃圾塑料的免水洗回收方法及专用设备
KR20070019318A (ko) 폐합성수지를 이용한 건축자재 제조장치 및 그 제조방법
US4003136A (en) Method for the drying and recovery of polyethylene waste material
KR920009921B1 (ko) 폐수지 건식 재생처리방법
US5569331A (en) Method and apparatus for recycling oil-soaked boom and pads
JPH04180878A (ja) 熱可塑性プラスチック廃棄物の油化方法とこれに用いる装置
KR19990003753A (ko) 쓰레기 종합처리 재활용방법
JPS5731529A (en) Regeneration of waste plastic container
KR100316152B1 (ko) 재생가능 폐자원을 재생하는 방법 및 시스템
KR100366232B1 (ko) 가연성쓰레기의 재생연료 제조 장치
CN111219963B (zh) 一种微塑料颗粒分离装置及方法
CN113234469A (zh) 一种基于热解制油的低值废塑料干式预处理系统及其方法
JPH0631733A (ja) プラスチック廃品の再資源化処理方法及び装置
KR101634928B1 (ko) 고형연료제품 펠렛화 시스템
KR100214318B1 (ko) 폐품을 이용한 인조목재 제조방법
KR920009922B1 (ko) 폐수지 건식 재생 처리장치
KR101814348B1 (ko) 재생용 합성수지 스크랩 건조시스템
KR0126651Y1 (ko) 음식찌꺼기 재활용 처리장치
JP2004188695A (ja) 廃ポリオレフィン類のリサイクル方法とそのシステム
CN205718355U (zh) 一种粉碎料除湿回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110506

Year of fee payment: 19

LAPS Lapse due to unpaid annual fee