KR920009038B1 - 가로형 선회식 언코일러 - Google Patents

가로형 선회식 언코일러 Download PDF

Info

Publication number
KR920009038B1
KR920009038B1 KR1019890015888A KR890015888A KR920009038B1 KR 920009038 B1 KR920009038 B1 KR 920009038B1 KR 1019890015888 A KR1019890015888 A KR 1019890015888A KR 890015888 A KR890015888 A KR 890015888A KR 920009038 B1 KR920009038 B1 KR 920009038B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coil
turntable
coil material
uncoiler
horizontal
Prior art date
Application number
KR1019890015888A
Other languages
English (en)
Other versions
KR900009166A (ko
Inventor
하꾸바 우찌다
Original Assignee
가부시기가이샤 오리이
오리이 마사루
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시기가이샤 오리이, 오리이 마사루 filed Critical 가부시기가이샤 오리이
Publication of KR900009166A publication Critical patent/KR900009166A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR920009038B1 publication Critical patent/KR920009038B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/16Unwinding or uncoiling
    • B21C47/18Unwinding or uncoiling from reels or drums

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

가로형 선회식 언코일러
제1도는 가로형 선회식 언코일러의 정면도.
제2도는 그 평면도.
제3도는 코일재가이드기구의 일부를 단면으로 표시한 정면도.
제4도는 그 수평단면도.
제5도는 제3도에 표시한 선 V-V를 따른 단면도.
제6도는 종래의 가로형 선회식 언코일러의 정면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 터언테이블 20 : 코일재가이드기구
22A, 22B : 레일
24 : 가이드로울러를 지지하는 슬라이더
30 : 코일재가이드부인 가이드로울러 41 : 탄상부재인 태엽스프링
W : 코일재
본 발명은 가로놓여 쌓여진 코일재를 다음 공정의 프레스가공라인에 자동공급하는 가로형 선회식 언코일러에 관한 것이다.
프레스기에 코일재를 공급하는 프레스가공라인에 있어서의 장치의 일예로서, 가로형 선회식 언코일러가 알려져 있다. 이 언코일러는, 제6도에 도시된 바와 같이, 터언테이블(2)상에 코일재(1)이 가로 놓여 쌓여져 있으며, 리밋스위치등을 개재해서 터언테이블(2)가 간헐적으로 회전하고, 이에 의해서 코일재(1)을 화살표시 A방향으로 간헐적으로 계속내보내어, 피이드로울등의 송출장치를 개재해서 프레스기에 송출되도록 되어있다. 또 터언테이블(2)가 간헐적으로 회전하기 때문에, 계속내보낸 코일재(1)에 이완이 발생할 염려가 있으나, 터언테이블(2)의 근처위치에는 계속내보낸 코일재(1)을 걸치게 하는 코일재가이드부(4)가 설치되고, 이 가이드부(4)에 의해서 코일재(1)을 화살표시 B방향으로 끌어당기도록 해서, 계속내보낸 코일재의 이완을 없애도록 되어 있다. 또한 부호(6)은 코일재가이드부(4)의 지지부로서, 가이드부(4)는 화살표시 C방향으로 미끄러질 수 있도록 지지되어 있으며, 가이드부(4)에는 와이어(8)을 개재해서 추(錘) 부재(7)의 중력이 항상 작용하도록 되어 있다. 또한 부호(9)는 활차이다.
그러나, 상기한 종래의 언코일러에서는 특히 코일재(1)의 박판의 경우에, 코일재가이드부(4)에 의한 걸치는 영역에 있어서 코일재(1)에 절곡되어 버린다고 하는 문제가 있었다. 이것은, 코일재가이드부(4)에 걸쳐진 영역에서는 추부재(7)의 중력 상당의 인장 력이 항상 작용한 상태로 있으며, 터언테이블(2)의 간헐적 정지시나, 프레스기쪽으로부터 코일재(1)에 끌어당겨졌을때 등에는, 코일재의 가이드부(4)에서의 걸쳐진 위치에 있어서 충격인장력이 적용하고, 이것이 원인으로 절곡되는 것으로 생각된다.
본 발명은 상기 종래 기술의 문제점에 비추어 이루어진 것으로서, 그목적은 코일재가 코일재가이드부에 걸쳐진 위치에 있어서 절곡되는 일이 없는 가로형 선회식 언코일러를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 관한 가로형 선회식 언코일러에 있어서는, 터언테이블상에 가로놓여 쌓여진 코일재를 터언테이블의 회전에 의해서 다음 공정의 가공라인으로 계속내보내어 공급하는 가로형 선회식 언코일러에 있어서, 터언테이블 근처위치에, 터언테이블로부터 계속내보낸 코일재를 걸쳐서, 다음 공정으로 송출하는 코일재의 이완을 없애기 위한 코일재가이드부를 설치한 가로형 서노히식 언코일러로서, 상기 코일재가이드부를 다음 공정으로의 코일재송출방향과 거의 평행한 방향으로 전후로 수평이동가능하게 지지됨과 동시에, 스프링부재에 의해서 코일재 송출방향과 반대방향으로 인칭되어 탄성지지되도록 한 것이다.
코일재가이드부를 지지하는 탄성부재가 도면에 의거해서 설명한다.
제1도∼5도는 가로형 선회식 언코일러를 도시한 것으로서, 제1도는 가로형 선회식 언코일러의 정면도, 제3도는 그 평면도, 제3도는 코일재가이드기구의 일부를 단면으로 도시한 정면도, 제4도는 그 수평단면도, 제5도는 제3도에 표시한 선V-V을 따른 단면도이다.
이들 도면에 있어서, 부호(10)은 터언테이블이며, 이 터언테이블(10)은 바닥면에 설치한 1쌍의 다리부재(12)를 가진 베이스(14)상에 설치되어 있다. 또, 이 언터언테이블(10)의 상부중심부에는 원통형상의 코어부(11)가 세워 설치되어 있으며, 이 코어부(11)에 공심(空心)부가 끼워진 복수개의 코일재 W가 터언테이블(10)상에 적층상태로 가로놓여 쌓여져 있다. 또한, 터언테이블(10)내에는, 터언테이블(10)을 회전구동시키기는 서어보모우터(13a)를 구비한 구동부(13)에 내부에 설치되어 있다. 이 서어보모우터(13a)는, 후술하는 속도설정볼륨(25a)로 부터의 신호에 따른 회전속도로 회전하여, 코일재 W를 계속내보내도록 되어 있다.
또, 베이스(14)의 일단부에는, 지주(16)이 세워 설치되어 있으며, 이 지주(16)에 의해서, 코일재가이드부인 가이드로울러(30)을 가진 코일재가이드기구(20)이 지지되어 있다. 지주(16)은, 동심형상내외통구조로 됨과 동시에, 내통부(16a)는 외통부(16b)에 대하여 압축코일스프링(17)에 의해서 지주(16)이 신장하는 방향으로 가압되어 있으며, 도시생략의 록기구에 의해서, 그 신장량, 즉 지주(16)의 높이를 조정할 수 있고, 이에 의해서 코일가이드부인 가이드로울러(30)의 높이위치를 조정할 수 있도록 되어 있다.
부호(21)은 코일재가이드기구(20)의 구형형상의 케이싱이며, 부호(21a)는 커버, 부호(21b)는 측벽, 부호(21c)는 밑판이다. 케이싱(21)내에는 양당부가 측벽(21b), (21b)에 고정지지되고, 상하로 대향해서 수평방향으로 뻗는 메인레일(22A)와 서브레일(22B)가 설치되어 있다. 레일(22A)에는 리니어보울베어링(23A)를 개재해서 슬라이더(24)가 장치된다. 슬라이더(24)에 장착된 로울러(23B)가 서브레일(22B)를 따라서 굴러가도록 되어있다. 케이싱(21)의 밑판(21A)에는 레일(22)와 평행하게 뻗는 랙(26)이 설치되고, 슬라이더가(24)의 측면에 지지받침된 기어(25)가 이 랙(26)과 맞물려서, 슬라이더(24)가 레일(22A)를 따라서 원활하게 미끄러질 수 있도록 되어 있다. 또 슬라이더(24)의 기어(25) 지지받침부와 반대의 측면에는, 레일(22A)와 직교해서 아래쪽으로 뻗는 L자형상의 굴대(28)에 돌출설치되어 있으며, 이굴대(28)의 돌출설치되어 있으며, 이 굴대(28)의 선단부에는 코일재 W를 걸치는 가이드로울러(30)에 회동가능하게 장치되어 있다. 제4도의 부호(28a)는 굴대(28)의 슬라이더가(24)에의 고착부이다. 또한 부호(32)는 가이드로울러(30)의 양단부에 형성되어 있는 원반형상의 워어크가이드로서, 코일재 W를 폭방향으로 위치결정하기 위한 것이며, 부호(34)는 코일재 W의 가이드로울러(30)으로부터의 탈락을 방지하기 위한 가이드바아이다. 또 굴대(28)의 L자 굴곡부에는 죠인트부(29)가 장착되어 있으며, 이 죠인트부(29) 위치에 있어서 가이드로울러(30)의 방향을 코일재 W에 대하여 최랑위치가 되도록 굴대(28)의 굴곡형상을 조절할 수 있도록 되어 있다.
또 부호(25a)는, 기어(25)의 회동량을 검출해서, 이 회동량, 환언하면 슬라이더(24)의 위치에 다른 신호를 출력하는 속도설정 볼륨으로서 터언테이블의 구동부(13)의 서어보모우터(13A)는 이 출력에 따른 속도로 회전한다. 즉, 터언테이블(10)의 회전이 느리고, 코일재 W의 계속내보내는 양이, 예를 들면 피이드로울의 코일재송출 속도에 비해서 불충분한 경우에는, 코일재 W가 긴장상태로 되어서 가이드로울러(30)이 인장되고, 슬라이더(24)가 제3도 오른쪽방향으로 미끄러진다. 이제 속도설정볼륨(25a)가 기어(25)의 회동량에 비례한 신호를 출력하고, 서어보모우터(13a)의 회전속도가 빨라져서, 터언테이블(10)에서부터 계속내보내는 코닐재 W의 계속내보내기 속도가 증가된다. 한편, 터언테이블(10)의 회전이 빠르고, 코닐재 W가 이완되었을 경우에는, 가이드로울러(30)에 작용하는 장력이 약해져서, 슬라이더(24)는 제3도 왼쪽방향으로 미끄러진다. 그리고 속도설정볼륨(25a)가 기어(25)의 회동량에 비례한 신호를 출력하고, 서어보모우터(13a)의 회전속도가 느려져서 터언테이블(10)으로부터 계속내보내는 코일재 W의 계속내보내기 속도가 감소된다.
부호(40)은 내장된 태엽스프링(41)이 인장된 활차로서, 이 활차(40)은, 일단 활차(40)쪽에 고착되고, 타단이 슬라이더(24)쪽에 고착된 와이어(42)를 개재해서, 슬라이더(24)에 연결되어 있다. 따라서 슬라이더(24)는 제3도, 제4도 왼쪽방향으로 항상 인장된 상태로 되어 있다. 이 때문에 슬라이더(24) 및 가이드 로울러(30)은, 태엽스프링(41)의 탄성력은 조정나사(43)에 의해서 조정할 수 있다. 그리고 코일재 W는 이 가이드로울러(30)에 걸쳐져서 화살표방향으로 송출되도록 되어 있으며, 코일재W의 걸쳐지는 부분에는 항상 코일재의 다음 공정(예를 들면 피이드로울)에의 송출방향과 반대방향(터언테이블(10)의 회전에 의한 코일재의 계속내보내기방향과 동일방향)의 힘이 작용해서, 코일재 W의 이완을 없애도록 되어있다.
또 코일재에 프레스기의 인장력이 작용하였을 때나, 터언테이블(10)의 회전이 정지되어 코일재의 계속내보내기가 중지되었을 순간등에는, 다음공정(예를 들면 피이드로울)쪽으로부터의 인장력이나 가이드로울러 앞쪽영역의 코일재의 관성력이, 코일재를 걸치고 있는 가이드로울러(30)에 배가되어서 충격력으로서 작용한다. 그런데 이들 힘이 가이드로울러(30)에 작용하면, 태엽스프링(41)이 변형해서, 이 충력력을 흡수한다. 이 때문에 코일재 W의 걸쳐진 영역에 작용하는 충격력은 현저히 경감되어서, 가이드로울러(30)쪽에 전달된다. 따라거, 코일재 W와 가이드로울러(30) 사이에는 큰 충력인장력이 작용하는 일은 없으며, 코일재 W의 가이드로울러(30)에서의 걸쳐진 영역에 있어서 코일재 W가 절곡되어서 절손되는 등의 불편이 없다.
이상의 설명에서 명백한 바와 같이 본 발명에 관한 가로형 선회식 언코일러에 있어서는, 코일재가이드부를 지지하는 탄성부재가 코일재의 가이드부에 걸쳐진 영역에 작용하는 충격력을 흡수하므로, 코일재의 가이드부에 걸쳐진 영역에서의 절곡이 없어져서 장기간에 걸쳐서 안정된 사용이 가능해진다.

Claims (1)

  1. 터언테이블(2)상에 가로놓여 쌓여진 코일재(1)를 터언테이블(2)의 회전에 의해서 풀어서 다음 공정의 가공라인으로 계속내보내어 공급하는 가로형 선회식 언코일러에 있어서, 터언테이블(10) 근처위치에, 터언테이블(10)로부터 계속내보낸 코일재(W)를 걸쳐서, 다음공정으로 송출하는 코일재(W)의 이완을 없애기 위한 코일재가이드부(30)를 설치한 가로형 선회식 언코일러로서, 상기 코일재가이드부(30)는, 다음 공정에의 코일재송출방향과 거의 평행의 방향으로 전후로 수평이동가능하게 지지됨과 동시에, 스프링부재(41)에 의해서 코일재송출방향과 반대방향으로 인장되어 탄성 지지되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 가로형 신호식 언코일러.
KR1019890015888A 1988-12-13 1989-11-02 가로형 선회식 언코일러 KR920009038B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP88-312874 1988-12-13
JP63-312874 1988-12-13
JP63312874A JPH02160114A (ja) 1988-12-13 1988-12-13 横型旋回式アンコイラ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR900009166A KR900009166A (ko) 1990-07-02
KR920009038B1 true KR920009038B1 (ko) 1992-10-13

Family

ID=18034481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019890015888A KR920009038B1 (ko) 1988-12-13 1989-11-02 가로형 선회식 언코일러

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPH02160114A (ko)
KR (1) KR920009038B1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5972771B2 (ja) * 2012-12-04 2016-08-17 日鉄住金テックスエンジ株式会社 ワイヤ送出装置
JP6215085B2 (ja) * 2014-02-28 2017-10-18 株式会社ミヤコシ 把手製造機における把手用紐の供給装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5517653A (en) * 1978-07-22 1980-02-07 Yamaha Motor Co Ltd Oil inlet of engine for autobicycle
JPS61200852U (ko) * 1985-06-06 1986-12-16

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02160114A (ja) 1990-06-20
KR900009166A (ko) 1990-07-02
JPH0329482B2 (ko) 1991-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4700593A (en) Guide for use in the feeding of metal bars to a machine tool
JPH0291813U (ko)
KR920009038B1 (ko) 가로형 선회식 언코일러
JP2992725B2 (ja) ロール紙供給装置のテンション機構
US5172871A (en) Apparatus for guiding a web of material across a driven drum
GB9215727D0 (en) Spinning reel having an improved pinion gear support structure
IT1235487B (it) Dispositivo guidafilo per un torcitoio a doppia torsione
US3961386A (en) Toilet seat cover
US4589605A (en) Looping apparatus for coiled material
CA1273320A (en) Wallpaper water trough
JPH0229086Y2 (ko)
JPH0258175B2 (ko)
ITMI920576U1 (it) Meccanismo di comando degli arpini di un dispositivo di formazione del passo di un telaio tessile
ES2133025A1 (es) Dispositivo de soporte para el eje de arrollamiento de una persiana.
JPS6339369B2 (ko)
GB1599206A (en) Bar feed devices for automatic lathes
CN209796978U (zh) 一种带有缓冲装置的柔性卷对卷水平收放装置
JPH0324394Y2 (ko)
JPH0215921U (ko)
GR900100626A (en) Mechanism for the arm tension of a curtain support
KR200292788Y1 (ko) 차량의 센터 훼이서 패널용 트레이
JP2585959Y2 (ja) 線材供給機構付き線材くせ取り装置
JPH06254681A (ja) ト―チ溶接用ワイヤ―の送り装置
JP2588521Y2 (ja) フィルムテンション装置
JP2599863Y2 (ja) 自動販売機の商品収納部

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19980731

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee