KR920008361A - 유체전달 압력조절 시스템 - Google Patents

유체전달 압력조절 시스템 Download PDF

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KR920008361A
KR920008361A KR1019910019140A KR910019140A KR920008361A KR 920008361 A KR920008361 A KR 920008361A KR 1019910019140 A KR1019910019140 A KR 1019910019140A KR 910019140 A KR910019140 A KR 910019140A KR 920008361 A KR920008361 A KR 920008361A
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헨리 화이트 노오만
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티모티 엔.비숍
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Abstract

내용 없음

Description

유체전달 압력조절 시스템
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 제1구현예의 개략도이다.
제2도는 본 발명의 제2구현예의 개략도이다.

Claims (50)

  1. 다양한 수요에서 고정 전달 압력을 유지하기 위하여 공급도관으로 부터 소모도 관 까지의 처리 유체흐름을 조절하기 위한 시스템으로서, (a)(1)공급 도관에의 연결을 위한 입구부, (2)소모 도관에의 연결을 위한 출구부, (3)상기 입구부 및 출구부와 소통되는 구멍, (4)부하입구, (5)상기 구멍의 오프닝을 변화시키기 위해 정위용으로 채택된 플럭, 및 (6)상기 출구부의 유체암력과 상기 부하입구의 유체 압력의 차이에 대응하여 상기 플러그이 위치를 정하기 위한 플러그 정위 수단이 구비된 주 조절기, (b)입구 및 출구를 가지고 있는 흐름 제한기, (c)상기 흐름 제한기의 입구를 조절 유체 공급원에 연결시키기 위한 조절 유체 도관, (d)상기 흐름 제한기의 출구를 상기 주 조절기상의 부하 입구에 연결시키기 위한 조절 유체 도관, (e) (1) 저압 싱크에 대해 열려있는 출구부와, (2) 입구부를 가지고 있는 배압조절기, 및 (f)상기 배압 조절기상의 입구부를 상기 주조절기 상의 부하 입구와 연결시키는 조절 유체 도관으로 이루어지는 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 조절 유체 공급원이 공급도관의 처리 유체인 것을 특징으로 하는 시스템.
  3. 제1항에 있어서, 주 조절기 플러그가 상류 압력에 반하여 균형이 맞추어지는 것을 특징으로 하는 시스템.
  4. 제1항에 있어서, 주 조절기가, 공급 도관의 흐름 구역의 2내지 6배 범위의 작용구역을 가지는 격막을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  5. 제1항에 있어서, 주 조절기가, 중점 편향의 인치당 0.01 내지 0.5psi범위의 부하-편향 지표를 가지는 격막을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  6. 제1항에 있어서, 주 조절기가, 중점 편향의 0.1내지 0.2psi범위의 부하-편향 지표를 가지는 격막을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  7. 제1항에 있어서, 주 조절기가, 상기 격막의 작용구역 상에 작용하는 1내지 25psi범위의 압력차에 해당하는 최대힘을 발휘하는 바이어스 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  8. 제1항에 있어서, 주 조절기가, 상기 격막의 작용구역 상에 작용하는 3 내지 8psi범위의 압력차에 해당하는 최대힘을 발휘하는 바이어스 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  9. 제1항에 있어서, 주 조절기 구멍이, 상기 격막상에 작용하는 2내지 3psi범위의 압력차에 해당하는 록업력을 가지는 시이트를 가지는 것을 특징으로 하는 시스템.
  10. 제1항에 있어서 주 조절기 플러그의 최대 왕복 운동이, 주 조절기 구엉의 직겨의 0.1내지 0.5배 범위내에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 시스템.
  11. 제1항에 있어서 주 조절기 플러그의 최대 왕복 운동이, 주 조절기 구멍 직경의 0.1 내지 0.3배 범위내에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 시스템.
  12. 제1항에 있어서 주 조절기 구멍의 직경이 공급도관 직경의 0.3내지 2.0배 범위 내인 것을 특징으로 하는 시스템.
  13. 제1항에 있어서 주 조절기 구멍의 직경이 공급도관 직겨의 1.0내지 1.5배 범위 내인 것을 특징으로 하는 시스템.
  14. 제1항에 있어서, 흐름 제한기가 0.001 내지 0.03인치(0.00254cm 내지 0.0762cm)의 직경을 가지는 구멍인 것을 특징으로 하는 시스템.
  15. 제1항에 있어서, 흐름 제한기가 0.004내지 0.01인치(0.00916cm 내지 0.0254cm)의 직경을 가지는 구멍인 것을 특징으로 하는 시스템.
  16. 제1항에 있어서, 상기 흐름 제한기 상류에 이 흐름 제한기 내에서의 흐름에 대한 오프닝 직경의 7/8배 보다 큰 크기의 외래 입자를 보유할 수 있는 조절유체 필터를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 시스템.
  17. 제1항에 있어서, 상기 흐름 제한기 상류에 이 흐름 제한기 내에서의 흐름에 대한 오프닝 직경의 1/6배 보다 큰 크기의 외래 입자를 보유할 수 있는 조절유체 필터를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 시스템.
  18. 제1항에 있어서, 추가로 (a)입구부, (b)저압 싱크에 대해 열려있는 출구부, (c)상기 입구부와 출구부사이에 정상적으로 닫혀있는 밸브, 및 (d) 공급도관의 유체 온도가 고정온도 이하로 떨어질 대 정상적으로 닫혀 있는 밸브를 열기 위한 수단이 구비된 온도-작동 조절기, 및 (e) 상기 온도-작동 조절기상의 입구부를 상기 주조절기 상의 부하 입구와 연결시키기 위한 도관을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  19. 제1항에 있어서, 상기 흐름 제한기 내에서의 흐름에 대한 오프닝 직경의 1/6배 보다 큰 외래 입자를 보유할 수 있는 조절유체 필터를, 배압 조절기 입구부 상류의 조절유체 도관에 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  20. 제3항에 있어서, 주 조절기 내의 바이어스 스프링, 흐름 제한기 상류에 있는 제1조절유체 필터 및 배압조절기의 상류에 있는 제2조절유체필터를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  21. 제3항에 있어서, 상기 흐름 제한기 내에서의 흐름에 대한 오프닝 직경의 1/6배 보다 큰 외래 입자를 보유할수 있는 조절유체 필터를, 배압 조절기 입구부 상류의 조절유체 도관에 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  22. 제3항에 있어서, (a) 흐름 제한기가 구멍이고, (b) 주조절기 플러그 정위수단이 격막을 포함하며, (c) 주 조절기에는 바이어스 스프링이 구비되어 있고, (d) 흐름 제한기 상류에 제1조절 유체 필터가 있으며, (e) 배압조절기 상류에 제2조절 유체 필터가 있는 것을 특징으로 하는 시스템.
  23. 제3항에 있어서, (a) 흐름 제한기는 직경이 0.001 내지 0.03인치(0.00254㎝ 내지 0.0762㎝)범위에 있는 구멍이고, (b)주 조절기 플러그 정위수단이, 공급도관의 흐름 구역의 2 내지 6배 범위의 작용구억을 가지며, 중점 편향의 인치당 0.01 내지 0.5psi범위의 부하-편향 지표를 가지는 격막을 포함하고, (c)주 조절기 구멍이 공급 도관 직겨의 0.3내지 2.0배 범위의 직경을 가지며, (d)주 조절기 플러그이 최대 왕복운동이 상기 주 조절기 구멍 직겨의 0.1내지 0.3배 범위에서 이루어지고, (e)주 조절기 구머잉, 격막상에서 작용하는 2내지 3psi범위의 압력차에 해당하는 록업력을 가지는 시이트를 가지며, (f) 흐름 제한기 상류에, 흐름제한기 내에서의 흐름에 대한 오프닝 직경의 7/8배 보다 큰 크기의 외래 입자를 보유할 수 잇는 제1조절 유체 필터가 위치하고 있고, (g)배압 조절기 상류에, 흐름제한기 내에서의 흐름에 대한 오프닝 직겨의 7/8배 보다 큰 크기의 외래 입자를 보유할 수 있는 제2조절 유체 필터가 위치하고 있는 것을 특징으로 하는 시스템.
  24. 제21항에 있어서, 주 조절기 부하 입구에 연결된 입구부와, 대기로 방출시키는 출구부를 가지고 있는, 정상상태에서 닫혀져 있고, 공급도관에서의 유체 온도가 고정온도 아래로 떨어질때 열리기 위한 수단을 포함하고 있는 온도-작동 조절기를 초가로 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  25. 제1항에 있어서, (a) 입구부, (b)출구부, (c)상기 입구부와 출구부 사이의, 정상 상태에서 열려있는 밸브, (d) 상기 밸브에 의해 정상 상태에서는 닫혀있는 출구부에서 대기로 향해있는 배출구, 및 (e) 공급 도관의 유체 온도가 고정온도 아래로 떨어질 때 상기 정상 상태에서 열려있는 밸브를 닫고, 닫혀있는 배출구를 열기위한 수단이 구비된 온도-=작동 조절기를 추가로 포함하며, 이 온도-작동 조절기는 흐름 제한기의 출구에서 주 조절기 상의 부하 입구까지 연결되는 조절 유체 도관에 설치되어 있고, 상기 흐름 제한기의 출구는 온도-작동 조절기의 입구로 방출시키는 것을 특징으로 하는 시스템.
  26. 제1항에 있어서, 추가로 (a) (1) 입구부, (2) 출구부, (3) 상기 입구부의 출구부 사이의 밸브, 및 (4)보조 조절기 출구부의 유체 압력이 고정압력 보다 위일 때 상기 밸브를 닫기 위한 수단이 구비되어 있는 보조 조절기, (b) 상기 보조 조졸기 입구부와 상기 흐름 제한기 입구 사이의 도관, 및 (c) 상기 보조 조절기 출구부와 상기 흐름 제한기 출구 사이의 도관을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  27. 제1항에 있어서, (a) 입구부, (b) 출구부, (c) 상기 입구부와 출구부 사이의, 정상 상태에서 열려있는 밸브, (d) 상기 밸브에 의해 정상 상태에서는 닫혀있는 출구부에서 대기로 향해있는 배출구, 및 (e) 공급 도관의 유체 온도가 고정온도 아래로 떨어질때 상기 정상 상태에서 열려있는 밸브를 닫고, 닫혀있는 배출구를 열기위한 수단이 구비된 온도-작동 조절기를 추가로 포함하며, 이 온도-작동 조절기는 흐름 제한기의 출구에서 주 조절기 상의 부하 입구까지 연결되는 조절 유체 도관에 설치되어 있고, 상기 흐름 제한기의 출구는 온도-작동 조절기의 입구로 방출시키는 것을 특징으로 하는 시스템.
  28. 암력-감음 수단을 둘러싸고 있는 조절기 하우징의 부하 측면에 조절유체 부하압력을 제공하고 실제로 일정하게 유지하기 위한 방법으로서, (a) 조절기 하우징의 부하 측면에 가압 조절 유체의 제한되고 연속적인 흐름을 제공하는 단계와, (b) 압력-감응 수단이 이동하여 조절기 하우지으이 부하 측면상의 부피를 변화시킴에 다라 조절기 하우징의 부하 측면의 선택된 부하 압력을 채우고 유지 하기 위해 필요한 것보다 과량의 조절 유체 흐름을 저압싱크에 배출시키는 단계로 이루어지는 방법.
  29. 처리 유체 흐름을 조절하기 위한 조절기로서, (a) 입구부 (b) 출구부, (c) 상기 입구부와 출구부 사이에 개재되어 그것들을 소통시키는 구멍, (d) 상기 입구부의 처리유체 압력에 반하여 균형이 맞추어진 구멍 플러그, 및 (e) 그것의 한쪽 측면상의 부하 압력과 다른족 측면상의 처리 유체 압력의 차이에 대응하여 상기 플러그의 위치를 정하기 위한 격박으로 이루어지는 조절기.
  30. 제29항에 있어서, 상기 격막의 한쪽 측면이 상기 조절기의 출구부의 처리 유체 압력에 반응하는 것을 특징으로하는 조절기.
  31. 제29항에 있어서, 상기 격막의 한쪽 측면이 상기 조절기의 입구부의 처리 유체 압력에 반응하는 것을 특징으로 하는 조절기.
  32. 제29항에 있어서, 상기 조절기에 바이어스 스프링이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 조절기.
  33. 제29항에 있어서, 상기 조절기가, 중점 편향의 인치당 0.01 내지 0.5psi범위의 부하-편향 지표를 가지는 격막을 포함하는 것을 특징으로 하는 조절기.
  34. 제29항에 있어서, 격막이 그것의 입구부의 흐름구역이 2내지 6배 범위의 작용구역을 가지는 것을 특징으로 하는 조절기.
  35. 제29항에 있어서, 상기 조절기 구멍의 직경이 그것의 입구부 직경의 0.3 내지 2.0배 범위인 것을 특징으로하는 조절기.
  36. 제29항에 있어서, 상기 조절기 구멍의 직경이 그것의 입구부 직경의 1.0 내지 1.5배 범위인 것을 특징으로 하는 조절기.
  37. 제29항에 있어서, 상기 조절기 플러그의 최대 왕복운동이 상기 주 조절기 구멍 직경의 1.0내지 0.5배 범위에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 조절기.
  38. 제29항에 있어서, 상기 조절기 플러그의 최대 왕복운동이 상기 주 조절기 구멍 직경의 0.1 내지 0.3배 범위에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 조절기.
  39. 제29항에 있어서, 상기 조절기 구멍이, 상기 격막의 작용구역 상에 작용하는 2내지 3psi범위의 압력차에 해당하는 록업력을 가지는 시이트를 가지는 것을 특징으로 하는 조절기.
  40. 제29항에 있어서, 상기 조절기 구멍이, 상기 격막의 작용구역 상에 작용하는 1 내지 25psi범위의 압력차에 해당하는 최대 힘을 발휘하는 바이어스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 조절기.
  41. 제29항에 있어서, 상기 주 조절기가, 상기 격막의 작용 구역상에 작용하는 3내지 8psi범위의 압력차에 해당하는 최대힘을 발휘하는 바이어스 스프링르 포함하는 것을 특징으로 하는 조절기.
  42. 제29항에 있어서, (a) 상기 격막이 그것의 입구부의 흐름 구역의 2 내지 6배 범위의 작용 구역을 가지며,(b) 상기 격막의 중점 편향의 인치당 0.01 내지 0.5psi범위의 부하 편향 지표를 가지고, (c) 상기 조절기 구멍의 직경은 조절기 입구부 직겨의 0.3 내지 2.0배 범위이며, (d) 플러그의 최대 왕복운동은 조절기 구멍 직경의 0,1 내지 0.5배 범위내에서 이루어지며, (e) 조절기 구멍은 상기 격막상에 작용하는 2 내지 3psi범위의 압력차에 해당하는 록업력을 가지는 시이틀 가지고 있고, (f) 상기 조절기에는 상기 격막의 작용 구역상에 작용하는 1 내지 25psi범위의 압력차에 해당하는 최대힘을 발휘하는 바이어스 스프링이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 조절기.
  43. 제33항에 있어서, 격막의 작용구역은 격막의 입구부의 흐름구역의 2 내지 6배 범위인 것을 특징으로 하는 조절기.
  44. 제43항에 있어서, 상기 조절기 구멍의 직경이 조절기의 입구부 직겨의 0.3 내지 2.0배 범위인 것을 특징으로 하는 조절기.
  45. 제44항에 있어서, 상기 조절기 구멍의 직겨이 조절기의 입구부 직겨의 1.0내지 1.5배 범위인 것을 특징으로 하는 조절기.
  46. 제45항에 있어서, 상기 조절기 플러그의 최대 왕복 운동이 주 조절기 구멍 직겨의 0.1 내지 0.5배 범위내에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 조절기.
  47. 제46항에 있어서, 상기 조절기 플러그의 최대 왕복 운동이 주 조절기 구멍 직겨의 0.1 내지 0.3배 범위내에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 조절기.
  48. 제47항에 있어서, 상기 조절기 구멍이, 상기 격막의 작용구역 상에 작용하는 2 내지 3psi범위의 압력차에 해당하는 록업력을 가지는 시이트를 가지는 것을 특징으로 하는 조절기.
  49. 제48항에 있어서, 상기 조절기가 상기 격막의 작용구역 상에 작용하는 1 내지 25psi범위의 압력차에 해당하는 최대 힘을 발휘하는 바이어스 스프링을 포함하는 것을 특징으로하는 조절기.
  50. 제49항에 있어서, 상기 주 조절기가, 상기 격막의 작용 구역상에 작용하는 3 내지 8psi범위의 압력차에 해당하는 최대힘을 발휘하는 바이어스 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 조절기.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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