KR920007939Y1 - 습도감지(Dew Sensor)회로 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

습도감지(Dew Sensor)회로

제1도는 종래의 회로도.

제2도는 본 고안의 회로도.

제3도는 본 고안의 다른 실시예 회로도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

A10 : "하이"신호로 콘트롤 하는 마이컴(μ-com)

A20 : "로우"신호로 콘트롤 하는 마이컴(μ-com)

OP1-OP2 : 연산증폭기 D.S : 습도감지(Dew SeZnsor)회로

R1-R6 : 저항 Q : 트랜지스터

본 고안은 VTR세트에서의 과다습도로 인하여 테이프의 재생 동작시 테이프가 헤드드럼에 달라 붙어 정상적인 주행을 하지 못하므로 인하여 발생하는 노이즈현상이나 헤드의 파손을 예방하기 위한 습도감지(Dew Sensor)회로에 관한 것이다.

일반적으로 비디오 데크나 비디오 카세트 테이프를 차가운 곳에서 따뜻한 곳으로 옮길때, 극단적인 온도차에 의하여 발생되는 결로현상이나 취급부주위로 인하여 헤드 드럼이나, 헤드 드럼주위 또는 비디오 카세트 테이프에 습기가 있으면, 비디오 카세트 테이프가 헤드드럼에 달라붙어 정상적인 주행을 하지 못하게 된다.

따라서 헤드는 자기테이프에 기록된 재생신호를 정확하게 읽지 못하여 화면에는 심한 노이즈(noise)가 발생하고 심지어는 비디오 테이프가 못쓰게 되거나 고가의 헤드가 파손되는 경우가 발생하게 되는 것이다.

따라서 VTR세트나 자성매체를 이용한 기록테이프를 재생하는 모든 전자기기에서는 습도감지(Dew Sensor)화로가 반드시 필요하게 되는 것이다.

종래의 습도감지(Dew Sensor)회로를 첨부한 도면 제1도에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

저항(R11-R15)과 트랜지스터(Q1-Q2)로 구성된 쉬미트 트리거(Schimit trigger)회로(B100)의 입력측에 다이오드(D)를 거쳐 습도감지(D.S)회로를 접지로 흐르도록 연결하고, 출력 측에는 에미터가 접지된 트랜지스터(Q3)의 베이스를 접속하며, 상기 트랜지스터(Q3)의 콜렉터에는 "로우"신호로 콘트롤 하도록 세팅(setting)된 마이컴(B10)을 연결하여 구성한다.

상기와 같이 구성된 회로의 작용을 설명하면 쉬미트 트리거 회로(B100)의 트랜지스터(Q1,Q2)에 의하여 출력되는 값이 0.8V이상에서는 "하이", 0.4V이하에서는 "로우"값이 되도록 쉬미트 레벨이 결정된다.

이때 쉬미트 레벨이 "하이"값으로 트랜지스터(Q2)의 콜렉터로 출력되어 반전용 트랜지스터(Q3)의 베이스에 인가되면 상기 트랜지스터(Q3)는 순간적인 포화(saturation)상태로 되어 인가되는 전압이 접지로 흘러 콜렉터로 출력되는 값은 "로우"상태로서 마이콤(B10)에 인가된다.

따라서 마이콤(B10)은 듀(Dew)상태임을 인지하여 VTR세트의 동작을 정지시키게 한다.

상기와 같이 VTR 세트의 동작이 정지된 상태에서 트랜지스터(Q2)의 콜렉터로 출력되는 값이 "로우"로 변화하여서 반전용 트랜지스터(Q3)의 베이스에 인가되면, 상기 트랜지스터(Q3)는 정상적인 동작을 행하여 콜렉터로는 "하이"상태의 전압을 마이콤(B10)에 인가하므로 상기 마이콤(B10)은 듀(Dew)상태를 해체하고 정상적인 동작을 하도록 콘트롤하는 것이다.

상기와 같은 구성상태에서 살펴본 바와같이 종래의 회로에서는 여러종류의 부품을 사용하여 제작하였기 때문에 회로의 구조가 복잡하고, 부품의 조립시 생기는 신뢰성 결여와 많은 공정과정을 거쳐 생산되므로 제작비와 제조원가를 상승시키는 문제점이 있었다.

이에 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하고져 안출한 고안으로서 첨부한 도면 제2도에 의거하여 구성 및 작용을 설명하면 다음과 같다.

공급전원(Vcc)을 저항(R1)과 습도 감지회로(D.S)를 거쳐 접지회로 흐르게 연결하고, 상기 저항(R1)과 습도감지회로(C.S)사이에 연산증폭기(OP1)의 입력단(2)을 연결하고, 상기 연산증폭기(OP1)의 다른 입력단(1)에 공급전원(Vcc)과 연결되는 저항(R3)과 접지로 연결되는 저항(R4)을 병렬로 접속하여 연결하며, 출력단에는 정궤한 저항(R2)과 저항(R5)을 연결한 후 "하이"상태로 인식되도록 세팅된 마이컴(A10)에 연결하여 구성한다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 외부적이나 내부적인 상황으로 인하여 습도 감지회로(D.S)에서 세트내의 습도의 상태가 "하이"상태로 체크되어 연산증폭기(OP1)의 입력단(2)에 인가되면, 상기 연산증폭기(OP1)에는 저항(R3)가 저항(R4)으로 설정한 기준전압보다 높은 "하이"상태의 전압이 인가되므로 저항(R2)를 통한 궤한이 일어나지 않고 저항(R5)을 거쳐 마이컴(A10)에 인가된다.

따라서 마이컴(A10)은 VTR세트와 테이프를 보호하기 위하여 VTR세트의 동작을 멈추게 한다.

이때 결로방지회로나 기타외부요인으로 아니하여 습도감지회로(D.S)에서 검출되는 값이 "로우"상태로서 검출되어 연산증폭기(OP1)에 인가되면, 인가되는 "로우"의 값은 저항(R3)와 저항(R4)으로서 설정한 연산증폭기(OP1)의 기준 전압보다 낮으므로 상기 연산증폭기(OP1)에서 출력되는 전압은 저항(R2)을 통한 정궤한 작용으로 인하여 제한되기 때문에 "하이"상태로 인식하도록 세팅된 마이컴(A10)에 입력되는 신호 역시 "로우"로서 인가된다.

따라서 마이컴(Q10)은 VTR세트의 동작을 해제하여 정산적인 플레이(Play)를 행하므로 선명한 화면을 얻을 수 있는 것이다.

또한 본 고안의 다른 실시예를 첨부한 도면 제3도에 의거하여 구성상태를 설명하면 다음과 같다.

본 고안 제2도와 같이 구성된 회로에서, 저항(R5)을 접지된 트랜지스터(Q)의 베이스에 연결하고, 상기 트랜지스터(Q)의 콜렉터에 공급전원(Vd)과 저항(R6) 및 "로우"값으로서 작동되도록 세팅된 마이콤(A20)을 연결하여 구성한다.

상기에서 설명한 바와같이, 종래의 구성에서 여러종류의 부품을 사용하여 제작하였기 때문에 회로의 구조가 복잡하고 또한 부품조립시 생기는 오차로 인한 신뢰성 결여와 많은 공정과정을 거쳐 생산되어 제작비와 제조원가가 높았던 단점을 해결하여, 단일 구조로 된 연산 증폭비(OP1,OP2)를 사용함으로서 공정과정의 단순과 신뢰성 향상 및 회로의 단순화를 이루었으며 공급단가 역시 획기적으로 낮추도록 함을 특징으로 한 것이다.

Claims (2)

1. 공급전원(Vcc)에 저항(R1)과 듀센서(D.S)를 직렬하고, 상기 저항(R1)과 듀센서(D.S)사이에 연산증폭기(OP1)의 반전단자(2)와 연결하며, 상기 연산증폭기(OP1)의 출력단을 저항(R5)을 거쳐 마이콤(A10)에 연결하고 비반전단자(1)에는 공급전원(Vcc)과 연결된 저항(R3)과 일측이 접지된 저항(R4)을 병렬로 접속하며 정궤한 저항(R2)을 연산증폭기(OP1)의 출력단과 입력단(2)에 공통 접속하여 구성함을 특징으로 하는 습도감지회로.
2. 제1항에 있어서, 상기 저항(R5)을 에미터단이 접지된 트랜지스터(Q)의 베이스에 연결하고, 상기 트랜지스터(Q)의 콜렉터단에는 공급전원(Vd)와 저항(R6) 및 마이컴(A20)을 연결하여 구성함을 특징으로 하는 습도감지회로.