KR920007623Y1 - 신발중창 성형용 진공금형 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

신발중창 성형용 진공금형

제1도는 본 고안의 사시도.

제2도는 본 고안의 단면도로서 (a)는 성형전의 상태 (b)는 성형후의 상태.

제3도는 성형된 제품의 사시도로서 (a)는 성형전의 소재의 사시도 (b)는 성형후의 제품 사시도.

제4도는 종래의 신발증창성형소재의 예시도다 (a)는 소재의 외주면을 연삭가공한 상태 (b)는 소재의 외주면에 별도의 융설편을 부착한 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 하부금형 2 : 상부금형

3 : 성형실 4 : 융기부

5 : 돌륜부성형실 6 : 진공통로

7 : 취출관 8 : 요입홈

9 : 패킹링 10 : 성형소재

11 : 돌륜부

본 고안은 운동화류의 신발중창에 있어서 신발갑피와 접착강도를 높이고 신발외관을 개선하기 위하여 중창의 테두리에 융설시키는 돌륜부의 성형금형장치에 관한 것이다.

일반적으로 근래의 신발 중창은 제3도 (a)와 같은 평면구조와는 달리 (b)와 같이 중창의 테두리에 돌륜부(11)를 융설시켜 갑피와의 접착을 보다 강화시키고 또한 선발외관을 개선하게되는바, 종래에는 제4도 (a)와 같이 소재가 되는 스편지판의 테두리를 연삭하여 날개편(A)을 형성하거나 아니면 별도의 돌출 날개편(A')을 상부 주면에 가접착하여 이를 2차적으로 포스트몰딩(post Moding)하므로서 제3도 (b)와 같은 제품을 얻게 되는바 이를 제품의 소재에 대한 예비 가공공정이 복잡하고 가공비가 과다하여 신발의 생상코스트를 높이게되는 문제점이 있었다.

본 고안은 이와같은 종래의 문제점에 착안하여 재래와 같은 성형소재의 예비가공공정이 없이 돌륜부의 형성을 진공압에 의하여 간편히 융성시킬수 있도록 매우 간단하면서도 특별한 구조의 진공 금형을 안출한 것으로 이를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

신발가류 성형실(3)을 갖는 하부금형(1)에 융기부(4)를 갖는 상부금형(2)을 결합하여 가열 가압에 의해 신발중창을 성형시키는 통상의 구조에 있어서 상기 금형의 성형실(3)의 상측에 돌륜부 성형실(5)을 형성하고 성형실(5)의 주면에는 진공통로(6)를 환설하여 공기 취출관(7)과 연결하여 성형시 진공통로(6)를 통하여 성형실(3)의 공기를 밖으로 취출토록하고 상기 진공통로(6)의 주면에는 요입홈(8)을 환설하여 패킹링(9)을 환설하므로서 성형실(3)의 진공상태를 보존할 수 있도록 한 것이다.

이와같이된 본 고안은 제3도 (a)와 같이 반가류 상태의 평면상으로 된 성형소재(10)를 별도의 예비가공을 하지않고 (b)도와 같이 주면에 임의 형태의 돌륜부(11)를 융설시킴에 목적이 있는 것으로 금형장치를 나타낸 제2도의 표시에 의해 그 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

반가류 상태의 스펀지타입 성형소재(10)를 신발 중창의 형태로 재단한 다음 제2도(a)와 같이 온도 120-180℃ 정도로 가열된 하부금형(1)의 금형실(3)에 내입한 다음 상부금형(2)을 덮는다.

이때 돌륜부 성형실(5)은 공간 상태로 잔유된다.

다음으로 공기취출관(7)을 통하여 금형 내부의 공기를 밖으로 취출하면 성형실(3)의 공기는 진공통로(6) 쪽으로 빨려나와 밖으로 취출되어 성형소재(10)에는 강력한 진공압이 미치므로 금형자체의 가류온도에 따라서 성형소재(10)는 가소성에 의한 부피증가로 돌륜부성형실(5) 쪽으로 스스로 밀려올라가 성형실 전체가 고른 밀도로서 충만된다.

이상태에서 5-10분 방치하고 이어서 냉각실로 옮겨서 진공압이 걸린상태에서 0-15가 될때까지 5-10분 정도 냉각한다.

냉각이 완료된 후 상하부(1)(2)금형을 개방하면 내부의 성형소재(10)는 돌륜부(11)가 제3도(b)와 같은 상태로 융설가류되어 완성된 신발중창을 얻게 된다.

본 고안의 금형장치는 이상과 같이 평판형의 성형소재를 특별한 예비가공을 거치지 않고 진공성형 공정이라는 단일공정에 의해 정확한 규격의 돌륜부(11)를 갖는 신발중창을 얻게 되므로 첫째 : 신발중창의 가공비가 크게 절감될 수 있고, 둘째 : 신발중창의 규격자체가 진공압에 의한 재료부피 팽창으로 제품화 되기 때문에 종래 강제 프레싱에 의한 성형장치보다도 제품의 균일성이 더욱 향상되며 불량품의 발생이 거의 없게 되는 현저한 실용적 효과를 갖는다.

Claims (1)

1. 성형실(3)을 갖는 하부금형(1)에 융기부(4)를 갖는 상부금형(2)을 접합하여 신발중창소재(10)를 포스트몰딩함 있어서 성형실의 주면에 진공통로(6)를 환설하여 공기취출관(7)과 연결시키고 전공통로(6)의 주면에는 요입홈(8)을 환설하여 패킹링(9)을 삽설하므로서 성형실(3)에 성형되는 성형소재(10)에 진공압을 가하여 돌륜부(11)를 형성함을 특징으로 하는 신발중창성형용 진공금형.