KR920006853B1 - Thin junction manufacturing method of cmosfet with stacked capacitor - Google Patents
Thin junction manufacturing method of cmosfet with stacked capacitor Download PDFInfo
- Publication number
- KR920006853B1 KR920006853B1 KR1019890015504A KR890015504A KR920006853B1 KR 920006853 B1 KR920006853 B1 KR 920006853B1 KR 1019890015504 A KR1019890015504 A KR 1019890015504A KR 890015504 A KR890015504 A KR 890015504A KR 920006853 B1 KR920006853 B1 KR 920006853B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- well
- forming
- region
- conductive material
- electrode
- Prior art date
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 20
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 claims description 12
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 claims description 9
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 7
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 7
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 6
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/68—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
- H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
- H01L29/772—Field effect transistors
- H01L29/78—Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
Abstract
Description
제1a도 내지 제1e도는 종래 기술에 의한 적층형 캐패시터 구조가 접속된 CMOSFET의 형성단계를 나타낸 단면도.1A to 1E are cross-sectional views showing a step of forming a CMOSFET to which a stacked capacitor structure according to the prior art is connected.
제2a도 내지 제2e도는 본 발명에 의한 적층형 캐패시터가 접속된 CMOSFET의 형성단계를 나타낸 단면도.2A to 2E are sectional views showing a step of forming a CMOSFET to which a stacked capacitor according to the present invention is connected.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : P형 기판 2 : P-웰(Well)1: P-type substrate 2: P-Well
3 : N-웰(Well) 4 : 절연산화막3: N-well 4: insulation oxide film
5 : 게이트 산화막 6 : 게이트 전극용 전도물질5: gate oxide film 6: conductive material for gate electrode
7 : LDD(Lightly Doped Drain)영역7: LDD (Lightly Doped Drain) Area
8 및 22 : 산화막층 9 : 전하보존 전극용 전도물질8 and 22: oxide layer 9: conductive material for charge storage electrode
10 : 캐패시터 산화막층(ONO 층)10: capacitor oxide film layer (ONO layer)
11 : VCC/2 전극용 전도물질11: conductive material for VCC / 2 electrode
13 및 13' : N+형 소오스영역 및 드레인영역13 and 13 ': N + type source region and drain region
12, 15, 17, 20, 21 : 감광물질12, 15, 17, 20, 21: photosensitive material
14 및 19 : 스페이서 산화막14 and 19: spacer oxide film
16 및 16' : N+형 소오스영역 및 드레인영역16 and 16 ': N + type source region and drain region
18 및 18' : P+형 소오스영역 및 드레인영역18 and 18 ': P + type source region and drain region
23 및 23' : 확산된 N+형 소오스 및 드레인영역23 and 23 ': diffused N + source and drain regions
24 및 24' : 확산된 P+형 소오스 및 드레인영역24 and 24 ': diffused P + source and drain regions
본 발명은 고집적 반도체 소자중에서 적층형 캐패시터 구조가 접속된 CMOSFET의 소오스 및 드레인 얕은 접합 제조방법에 관한 것으로, 특히 소오스 및 드레인의 영역의 접합면적의 적층형 구조의 캐패시터를 형성하는 고온공정 과정에서 더 넓게 확산되어 형성되는 것을 방지하고, 접합면적을 적당하게 형성시켜서 반도체 소자의 특성을 향상시킬 수 있는 적층형 캐패시터 구조가 접속된 CMOSFET의 소오스 및 드레인 얕은 접합 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a source and drain shallow junction of a CMOSFET connected with a stacked capacitor structure in a highly integrated semiconductor device, and more particularly, in a high temperature process of forming a stacked structure capacitor having a junction area of a source and drain region. The present invention relates to a method of manufacturing a source and drain shallow junction of a CMOSFET to which a stacked capacitor structure is connected, which can prevent the formation thereof and to form a junction area appropriately to improve the characteristics of a semiconductor device.
종래의 적층형 캐패시터 구조의 기억장치에 대한 CMOSFET의 소오스 및 드레인영역 형성방법은 게이트 전극을 형성한 후에 N형 또는 P형의 소오스 및 드레인영역을 형성하고서, 적층형 구조의 캐패시터 영역을 형성하는 공정 단계로 되어있기 때문에, CMOSFET의 소오스 및 드레인영역의 접합깊이는 적층형 구조의 캐패시터를 형성하는 도중의 고온공정 과정(즉; 적층형 캐패시터의 전하보존 전극용 폴리 실리콘의 침착 및 도핑 공정에 해당하는 고온공정, 캐패시터 유전체막 형성시 절연특성을 개선하기 위하여 ONO(Oxide-Nitrie-Oxide) 구조의 복합 유전물질을 형성할 때 첫번째 산화막 성장과정 중의 고온공정, 질화막 침착시 고온공정, 두번째 산화막 성장시 고온공정, 캐패시터의 플레이트(Plate) 전극용 폴리 실리콘의 침착 및 도핑 공정에 해당하는 고온공정 등)에 의해 추가된 고온공정 과정 만큼 보다 더 깊게 형성 되어진다. 따라서 이러한 소오스 및 드레인영역의 접합깊이 증가로 인하여 동작영역내의 이동게이트에 대한 유효 채널길이 및 동작영역들 사이의 분리영역에 대한 유효 채널길이 등이 감소하게 된다. 따라서, 이러한 문제는 반도체 장치의 고집적화에 대한 문제점을 야기시킨다.In the conventional method of forming a source and drain region of a CMOSFET for a storage device of a stacked capacitor structure, an N-type or P-type source and drain region is formed after a gate electrode is formed, and then a capacitor region of a stacked structure is formed. Since the junction depth of the source and drain regions of the CMOSFET is a high temperature process during the formation of a capacitor having a stacked structure (i.e., a high temperature process and a capacitor corresponding to the deposition and doping process of polysilicon for charge storage electrodes of a multilayer capacitor) In order to improve the insulation characteristics when forming a dielectric film, when forming a composite dielectric material of Oxide-Nitrie-Oxide (ONO) structure, the high temperature process during the first oxide film growth process, the high temperature process when the nitride film is deposited, the high temperature process when the oxide film is grown, and the capacitor High temperature process corresponding to deposition and doping process of polysilicon for plate electrode) It is formed deeper than the added high temperature process. Therefore, due to the increase in the junction depth of the source and drain regions, the effective channel length for the moving gate in the operating region and the effective channel length for the separation region between the operating regions are reduced. Therefore, this problem causes a problem for high integration of the semiconductor device.
본 발명은 종래의 제조방법이 가지고 있는 상기의 문제점을 해결하기 위하여, 종래의 방법처럼 게이트 전극 형성후 곧바로 CMOSFET의 소오스 및 드레인영역을 형성하지 않고, 적층캐패시터 전하보존전극 형성시 셀 이동게이트의 드레인영역을 형성한 다음 적층캐패시터를 형성한 후 이온주입 공정으로 셀 이동게이트의 주변 CMOSFET의 소오스, 드레인영역을 형성하여 적층캐패시터 구조가 접속된 CMOSFET의 소오스 및 드레인영역의 얕은 접합을 형성하는 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve the above problems with the conventional manufacturing method, the drain of the cell transfer gate when forming the stacked capacitor charge storage electrode is formed without forming the source and drain regions of the CMOSFET immediately after the gate electrode is formed as in the conventional method. A method of manufacturing a method of forming a shallow junction of a source and a drain region of a CMOSFET to which a stacked capacitor structure is connected by forming a source and a drain region of a peripheral CMOSFET of a cell moving gate by forming an area and then forming a stacked capacitor and then performing an ion implantation process. The purpose is to provide.
본 발명의 한 특징에 의하면, 반도체 고집적 기억소자의 적층형 캐패시터 셀 구조를 갖는 기억장치 및 주변회로에 사용되는 CMOSFET의 소오스/드레인영역의 얕은 접합 깊이를 얻기 위하여, P형 기판(1)에 N-웰(3) 및 P-웰(2)을 형성한다음 LOCOS 공정에 의해 소정영역에 절연산화막(4)을 형성하는 단계와, 문턱 전압을 제어하기 위한 P형 불순물을 노출된 전영역에 이온주입한다음, N-웰(3) 및 P-웰(2) 상부에 게이트 산화막(5)을 성장시키고 그 상부에 폴리 실리콘 등을 침착한다음 소정영역에 각각 게이트 전극(6)을 형성하는 단계와, 상기 게이트 전극 좌우측 하부의 N-웰(3)과 P-웰(2)에 소정의 LDD영역(7)을 형성하는 단계와, 상기 N-웰(3) 및 P-웰(2) 상부에 형성된 게이트 전극(6) 및, LDD영역(7)과 절연산화막(4) 상부에 산화막층(8)을 형성하는 단계와, P-웰(2) 상부의 일정부분(25)의 게이트 산화막(5) 및 산화막층(8)을 제거하고 제거된 일정부분(23)하부에 N+드레인영역을 형성하기 위해 상기 산화막층(8) 상부에 폴리 실리콘 등의 전하보존 전극용 전도물질(9)을 침착하여 LDD영역(7)에 접속한다음, N형 불순물로 비소(As) 또는 인(P)등을 이온주입하는 단계와, 상기 전하보존 전극용 전도물질(9)을 소정부분 남기고 모두 식각하는 단계와, 상기 전하보존 전극용 전도물질(9) 상부에 ONO층을 형성하는 단계와, 상기 ONO층(10) 및 산화막층(8) 상부에 VCC/2 전극용 전도물질(11)을 폴리 실리콘등으로 침착시키고 그 상부 감광물질(12)을 형성하는 단계와, 적층형 캐패시터 영역이 될 부분만 감광물질(12)을 남기고 제거한 후 노출된 VCC/2 전극용 전도물질(11)을 식각하고 비등방성 식각으로 노출된 산화막층(8)을 식각하여 스페이서 산화막(14)을 형성하는 단계와, 상기 적층형 캐패시터를 형성하는 고온과정에서 상기 전하보존 전극용 전도물질(9)에서 LDD영역(7) 및 P웰(2) 영역으로 주입된 N+형 불순물을 확산시켜 N+형 드레인영역(13')이 형성되는 단계와, P-웰(2)상에 감광물질(12)을 제거한후 N-웰(3)상에 감광물질(15)을 형성한다음, 비소(As)등의 N형 불순물을 P-웰(2)영역으로 이온주입하여 도프된 VCC/2 전극용 전도물질(11)을 형성하고 또한 P-웰(2)내에는 N+형 소오스영역(13)을 형성하는 단계와, 상기 N-웰(3)상에 감광물질(15)을 제거한다음, P-웰(2) 상부에 감광물질(17)을 형성하는 단계와, 상기 N-웰(3)에 붕소등의 불순물을 이온주입하여 P+형 소오스영역 및 드레인영역(18 및 18')을 형성하는 단계로 이루어지는데 있다.According to one aspect of the present invention, in order to obtain a shallow junction depth of a source / drain region of a CMOSFET used for a memory device and a peripheral circuit having a stacked capacitor cell structure of a semiconductor highly integrated memory device, N− is applied to the P-type substrate 1. Forming the
상기한 본 발명은 CMOSFET 소오스 및 드레인영역이 적층형 캐패시터 제조 공정 이후에 형성되기 때문에 종래의 방법보다 접합깊이를 최소한 0.1㎛ 이상보다 더 얕게 형성할 수 있으며, 이로 인하여 반도체 고집화를 달성할 수 있다.In the above-described invention, since the CMOSFET source and drain regions are formed after the stacked capacitor fabrication process, the junction depth can be formed at least shallower than at least 0.1 [mu] m, compared with the conventional method, thereby achieving high semiconductor integration.
이하 본 발명을 첨부한 도면을 참고로 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings of the present invention.
제1a도 내지 제1e도는 종래 기술에 의한 적층형 캐패시터 구조가 접속된 CMOSFET의 소오스 및 드레인영역을 형성하는 제조방법을 나타낸 단면도로써 참고로 본 도면들은 반도체 기억장치중 본 발명을 설명하기 위한 대표적인 영역만을 나타낸 것이다.1A to 1E are cross-sectional views illustrating a method of forming a source and drain region of a CMOSFET to which a stacked capacitor structure according to the prior art is connected. It is shown.
제1a도는 종래기술에 따른 적층형 캐패시터 구조를 갖는 기억소자 제조과정을 나타낸 도면이다.1A is a diagram illustrating a manufacturing process of a memory device having a stacked capacitor structure according to the related art.
일반적인 CMOS 공정과 동일한 방법으로 P형 기판(1)에 N-웰(3) 및 P-웰(2)을 형성한다음, LOCOS(Local Oxidation of Silicon) 공정에 의해 소정부분에 절연산화막(4)을 형성한다. 이후에 N-MOSFET와 P-MOSFET의 문턱전압(Threshold-Voltage)을 제어하기 위하여 P형 불순물을 노출된 전영역에 이온주입한 후 게이트 산화막(5)을 성장시키고 폴리 실리콘의 물질을 침착하여 N웰(3), P웰 및 절연산화막(4)의 상부에 게이트 전극(6)을 형성한다. 또한, 단채널(Short Channel) 소자에서 발생하는 핫 캐리어 효과를 개선하기 위하여, 게이트 전극(6) 형성이후 각각의 게이트 전극(6)의 좌우측 하단에 이온주입 공정으로 LDD(Lightly Doped Drain)(7) 영역을 형성한 상태의 단면도이다.The N-
제1b도는 P-웰(2) 및 N-웰(3) 영역 상부 전체에 걸쳐서 산화막을 소정의 두께로 형성한 다음, 비등방성 식각으로 각각 게이트 전극(6) 측벽에 스페이서 산화막(19)을 형성한후, N-웰(3) 상부에 감광물질(20)을 형성한다음, 고농도 N형 불순물을 이온주입하여 N+형 소오스영역 및 드레인영역(16 및 16')을 형성한 상태의 단면도이다.In FIG. 1B, an oxide film is formed to a predetermined thickness over the entire P-
제1c도는 상기 공정후 N-웰(3) 상부에 감광물질(20)을 제거한후, P-웰(2) 상부에 있던 감광물질(21)은 형성한 다음, P형 고농도 불순물을 N-웰(3) 영역으로 이온주입시켜 게이트 전극(6) 좌우측 하단에 P+형 소오스영역 및 드레인영역(18 및 18')을 형성한 상태의 단면도이다.Figure 1c shows that after removing the
제1d도는 상기 공정후 P-웰(2) 및 N-웰(3) 상부에 전체적으로 산화막(22)을 소정두께 형성한 상태의 단면도이다.FIG. 1D is a cross-sectional view of the
제1e도는 상기 공정후 적층형 캐패시터를 접속하기 위하여, P-웰(2) 영역에 있는 N+형 드레인영역(16') 상부의 게이트 산화막(5) 및 산화막층(22) 일정부분(25)을 제거한 후 전체적으로 전하보존 전극용 전도물질(9)을 500-700℃에서 수분-수십분 정도로 침착한다. 그후 상기의 전하보존 전극용 전도물질(9)에 불순물을 700-950℃에서 수분 내지 수백분 정도 도프한다음 도면과 같이 일정부분만 남기고 나머지는 모두 제거한다. 그 다음에는 상기 전하보존 전극용 전도물질(9) 상부에 캐패시터 유전체막으로 예를들어 ONO층(Oxide-Nitride-Oxide)(10)을 형성하기 위해 700-1000℃에서 각각 수분-수십분씩 동안 산화막, 질화막 및 산화막을 형성시킨 다음 도면에 도시된 바와같이 소정부분만 남기고 나머지는 모두 제거한다. 그후에 VCC/2 전극용 전도물질(11)을 500-700℃에서 수분-수십분 소정두께로 형성한다음, 700-950℃에서 수분 내지 수백분 정도 불순물을 도프시켜서 도면과 같이 소정부분만 남기고 나머지는 제거한 상태의 단면도이다.FIG. 1E shows the
이상과 같이 종래의 기술은 N+형 소오스 및 드레인영역(16 및 16')과 P+형 소오스 및 드레인영역(18 및 18')을 형성한 후에 적층형 캐패시터를 형성하기 위해 고온에서 장시간 고온공정을 실시하게 되면, N+형 소오스 및 드레인영역(16 및 16')이 하부의 실리콘으로 더욱 확산되어 확산된 소오스 및 드레인영역(23 및 23')이 형성되며 P+형 소오스 및 드레인영역(18 및 18')가 더욱 확산되어 확산된 P+형 소오스 및 드레인영역(24 및 24')가 형성됨으로서, 유효채널 깊이 및 동작영역들 사이의 분리영역에 대한 유효채널 길이등이 감소하는 문제점등이 발생되었다.As described above, the conventional technology allows the N + type source and drain
따라서, 제2a도 내지 제2e도는 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 공정단계로써 이하에서 상세히 설명하기로 한다.Accordingly, FIGS. 2A through 2E are detailed descriptions of the process steps of the present invention for solving the problems of the prior art.
제2a도는 종래 공정단계의 제1a도와 동일하게 공정을 실시하여 P-기판(1)에 N-웰(3), P-웰(2) 및 절연산화막(4)을 형성한다음 게이트 산화막(5)와 각각의 게이트 전극을 형성한 단면도로써, 반복설명을 피하고 명세서를 간략하게 서술하기 위해 구체적인 설명은 생략하기로 한다.FIG. 2A is the same as that of FIG. 1A of the conventional process step to form the N-
제2b도는 상기 공정후 N-웰(3) 및 P-웰(2) 상부에 전체적으로 LTO(Low Temperature Oxide) 산화막층(8)을 형성한 상태의 단면도이다.FIG. 2B is a cross-sectional view of the LTO (Low Temperature Oxide)
제2c도는 상기 공정후 적층형 캐패시터를 P-웰(2)에 형성된 LDD 영역(7)에 접속하기 위하여, 상기 LDD영역(7) 상부의 게이트 산화막(5) 및 산화막층(8)의 일정부분(25)을 제거한후 상기 산화막층(8) 상부에 전하보존 전극용 전도물질용 폴리 실리콘 등을 500-700℃에서 수분-수십분 정도로 하여 침착시킨다.FIG. 2C illustrates a portion of the
그후 불순물 비소(As) 또는 인(P) 등을 700-950℃에서 수분 내지 수백분 정도 상기 폴리 실리콘에 이온주입시킨 다음, 도시된 도면과 같이 소정부분만 남겨서 전하보존 전극용 전도물질(9)을 형성하고 나머지는 모두 제거한다. 그후에 종래와 같은 방법으로 캐패시터 유전체막용 ONO층(10)을 형성하고, 상기 ONO층(10) 상부에 VCC/2 전극용 전도물질(11)을 폴리 실리콘 등으로 침착한후, 상기 VCC/2 전극용 전도물질(11)상부에 전체적으로 감광물질(12)을 형성한다.Then, impurity arsenic (As) or phosphorus (P) is ion-implanted into the polysilicon at a temperature of 700-950 ° C. for several minutes to several minutes, and then only a predetermined portion is left as shown in the drawing. Form and remove everything else. Thereafter, the
그후에 도면에 도시한 바와같이, 상기 감광물질(12)을 소정부분만 남기고 모두 제거한다음 그하부에 노출된 VCC/2 전극용 전도물질(11)을 식각하고 계속해서 비등방성 식각으로 산화막층(8)을 식각하여 N-웰(3)상의 게이트 전극(6) 좌우측면과 P-웰(2)상의 게이트 전극(6) 좌측면에 스페이서 산화막(14)을 각각 형성한 상태의 단면도로써, 상기의 적층형 캐패시터를 형성하는 고온공정에서 상기 전하보존 전극용 전도물질(9)에서 LDD영역(7) 및 P-웰(2) 영역으로 주입된 N+형 불순물을 확산시켜 N+형 드레인영역(13')이 형성된다.Subsequently, as shown in the drawing, the
제2d도는 상기 P-웰(2) 상부에 남아있는 감광물질(제2c도의 12)을 제거한다음 N-웰(3) 상부에 감광물질(15)을 형성한다. 그 다음에 P-웰(2) 상부에서 비소(As) 또는 인(P)등의 N형 불순물을 이온주입하여 P-웰(2) 영역에 N+형 소오스영역(13)을 형성함과 동시에 VCC/2 전극용 전도물질(11)에 상기 불순물을 도프시킨 상태의 단면도이다.FIG. 2d removes the photosensitive material (12 in FIG. 2c) remaining on the P-well 2 and then forms the
제2e도는 상기 공정후 N-웰(3) 상부에 남아있는 감광물질(제2d도의 15)을 제거한다음 P-웰(2) 상부에 감광물질(17)을 형성한다. 그 다음에 N-웰(3)에 붕소(B)등의 P형 불순물을 이온주입하여 게이트 전극(6) 좌우측 하부에 P+형의 소오스 영역 및 드레인영역(18 및 18')을 형성한 상태의 단면도이다.FIG. 2E removes the photosensitive material (15 of FIG. 2D) remaining on the N-well 3 after the process and forms the
상기한 바와같이 N형 MOSFET의 형성단계를 살펴보면, 종래의 기술은 게이트 전극형성-스페이서 형성-소오스 및 드레인영역 형성-적층형 구조의 캐패시터 형성으로 공정이 진행하였지만, 본 발명은 게이트 전극 형성-적층형 구조의 캐패시터 형성 및 스페이서 형성-소오스 및 드레인영역 형성으로 공정과정을 진행한다. 따라서, 본 발명은 적층캐패시터 형성의 고온공정에서 전하보존 전극용 전도물질로부터 N+형 불순물이 P-Well로 확산되어 N+형 드레인영역을 형성하고, 그후에 N+형 소오스영역 및 N-웰에 P+형 소오스영역 및 드레인영역을 형성함으로써, 동작영역의 유효 채널 길이를 적당하게 유지하여 반도체 소자의 특성을 향상시킬 수 있다. 또한 본 발명에서는 VCC/2 전극용 전도물질을 형성할때에 스페이서를 동시에 형성할 수가 있어 반도체 제조공정을 간단히 할 수 있는 큰 효과가 있다.As described above, in the formation of the N-type MOSFET, the conventional technology proceeds to the formation of the capacitor of the gate electrode formation-spacer formation-source and drain region formation-laminated structure, but the present invention is a gate electrode formation-laminated structure. The process of capacitor formation and spacer formation-source and drain region formation of the process proceed. Therefore, in the present invention, the N + type impurities are diffused into the P-Well from the conductive material for the charge storage electrode in the high temperature process of forming the stacked capacitor to form the N + type drain region, and then the P + type source in the N + type source region and the N-well. By forming the region and the drain region, the effective channel length of the operation region can be properly maintained to improve the characteristics of the semiconductor device. In the present invention, when the conductive material for the VCC / 2 electrode is formed, the spacers can be formed at the same time, thereby simplifying the semiconductor manufacturing process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019890015504A KR920006853B1 (en) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | Thin junction manufacturing method of cmosfet with stacked capacitor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019890015504A KR920006853B1 (en) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | Thin junction manufacturing method of cmosfet with stacked capacitor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR910008810A KR910008810A (en) | 1991-05-31 |
KR920006853B1 true KR920006853B1 (en) | 1992-08-20 |
Family
ID=19291098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019890015504A KR920006853B1 (en) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | Thin junction manufacturing method of cmosfet with stacked capacitor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR920006853B1 (en) |
-
1989
- 1989-10-27 KR KR1019890015504A patent/KR920006853B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR910008810A (en) | 1991-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100392901B1 (en) | Method of manufacturing an asymmetric slightly doped drain (LCD) MOS device | |
US4788160A (en) | Process for formation of shallow silicided junctions | |
EP0387999B1 (en) | Process for forming high-voltage and low-voltage CMOS transistors on a single integrated circuit chip | |
US5489546A (en) | Method of forming CMOS devices using independent thickness spacers in a split-polysilicon DRAM process | |
US6373113B1 (en) | Nitrogenated gate structure for improved transistor performance and method for making same | |
US4558508A (en) | Process of making dual well CMOS semiconductor structure with aligned field-dopings using single masking step | |
EP0476380B1 (en) | Self-aligned bipolar transistor structure and fabrication process | |
US5897363A (en) | Shallow junction formation using multiple implant sources | |
US4422885A (en) | Polysilicon-doped-first CMOS process | |
US6472283B1 (en) | MOS transistor processing utilizing UV-nitride removable spacer and HF etch | |
US5970338A (en) | Method of producing an EEPROM semiconductor structure | |
US5470776A (en) | Method for fabricating stacked dynamic random access memory cell | |
EP0465045B1 (en) | Method of field effect transistor fabrication for integrated circuits | |
US5679595A (en) | Self-registered capacitor bottom plate-local interconnect scheme for DRAM | |
EP0098652B1 (en) | Method of manufacturing an insulated gate field effect device and device manufactured by the method | |
EP0135243B1 (en) | A method of producing a semiconductor structure on a substrate and a semiconductor device manufactured thereby | |
CN110265359B (en) | Semiconductor device and method for manufacturing the same | |
US5661048A (en) | Method of making an insulated gate semiconductor device | |
EP1005091B1 (en) | A method of manufacturing a vertical-channel MOSFET | |
US6362062B1 (en) | Disposable sidewall spacer process for integrated circuits | |
US5320976A (en) | Method for manufacturing VLSI semiconductor device | |
EP0337823A2 (en) | MOS field effect transistor having high breakdown voltage | |
US4877748A (en) | Bipolar process for forming shallow NPN emitters | |
KR920006853B1 (en) | Thin junction manufacturing method of cmosfet with stacked capacitor | |
JP3744438B2 (en) | Semiconductor device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20050721 Year of fee payment: 14 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |