KR920006466B1 - 포백(布帛)의 연속범용 마무리 처리장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

포백(布帛)의 연속범용 마무리 처리장치

도면은 본 발명의 실시예를 나타내는 것으로서,

제1도는, 본 발명의 재단측면도.

제2도는, 본 발명의 포백의 도입, 도출용 시일부의 단면도.

제3도는, 본 발의 가이드 로울의 축받침부의 단면이다

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

a : 포백 1 : 마이크로파 증열처리실

2 : 가이드 로울 3 : 도파관

4 : 이송통로 5 : 증열 처리실

6 : 도입구 6a : 도출구

7 : 함침처리액조 8 : 통 형상 침지조

9 : 부스터 액조 10 : 증기관

11 : 마이크로파의 반사판 12 : 시일부

12a,12b : 개구 12c : 틀

12d : 통로 12e : 시이트

12f : 홈구멍 12g : 사각형 파이프

13 : 실벽(室壁) 14 : 전자파 흡수링

15,16 : 원동편 17 : 패킹

18 : 와셔 19 : 스프링

20 : 누름쇠

본 발명은, 포백(布帛)의 염색, 정련, 알칼리 감량가공은 물론, 수지가공 등의 마무리 가공을 시행하는 처리장치에 관한 것이다.

종래의, 열원으로서의 마이크로파 유전가열과 증열들을 병용하여 포백에 함침시킨 염료의 발생, 감량가공등을 목적으로 하여 실내에 설비한 가이드 로울로써 가공 포백을 상,하로 사행시켜서 연속적으로 처리하는것은, 예를들면 본 출원인이 일본국내에서 제시한 특허출원 공개소화 61년 제19860호 및 동소화 61년 제245356호등에 의하여 이미 공지이며, 상기 종래의 기술에서 전자의 것은 여러개의 증열 처리실을 연속하여 배설하고, 그 상류측의 증열 처리실에 마이크로파 발진장치에 연결한 도파관의 조사구를 개구하고, 처리용제의 액조를 거친 가공 포백을 연속 배치한 처리실내를 순차적으로 사행시킨 후에 꺼내도록 한 알칼리 감량가공장치가 나타내어지고, 후자는 마이크로파 유전가열과 증열을 병용하여 처리하는 실내에 염착 촉진용조제인 부스터 액조를 형성한 염색가공장치를 나타낸다.

상기 종래의 기술은 특정 알칼리 감량 또는 염색처리를 목적으로 하는, 따라서 범용성이 결여되므로 많은 품종 작은 로트 생산에는 적용할 수가 없었다.

본 발명은 상기와 같은 불이익을 배제하고, 보조장치를 부설하여 범용성을 향상시킨 것으로서, 상,하 2단으로 배설하고, 동시에 실내의 증열 온도를 자유로이 조정할 수 있도록 한 실내에 가공 포백을 상,하로 사행시키기 위한 여러개의 가이드 로울을 상, 하 2단으로 배설하는 동시에 마이크로 전자파의 조사구를 실내에 개구하고, 또한 실내의 증열온도를 자유로이 조정할 수 있도록 한 마이크로파 증열처리실과, 실내에 다수의포백사행용 가이드 로울의 여러개를 상, 하 2단으로 배열설치하고, 또한 실내의 증열온도를 자유로이 조정할수 있도록한 증열처리실들을 포백의 이송용 통로로써 연이어 통하도록 형성하고, 마이크로파 증열처리실의 포백 도입구의 바깥쪽에 함침처리액조를 형성하고, 이 마이크로파 증열처리실 내에 있어서의 아래부분에 배열설치한 각각의 가이드 로울의 아래면에 각각 통형상의 침지조를 형성한 것를 특징으로 하고, 또한, 마이크로파 증열 처리실의 포백 도입구의 바깥쪽에 형성된 함침처리액조와 포백도입구와의 사이에 함침처리용인 부스터를 형성한 것을 특징으로 한다.

상기과 같은 구성에 의하면 본 발명에서, 포백을 정련처리를 할 경우에는, 전 처리로서 수세(水洗) 및 풀부재로써 팽팽하고 윤택하게 만든 포백(a)을 정련제의 함침처리액조(7)를 거쳐 마이크로파 증열처리실(1)내에 도입하고, 실내의 가이드로울(2)을 따라 상, 하로 사행시키는 동안에 마이크로파에 의한 유전가열과 증열의 병합작용에 의하여 효율적으로 가열되는데, 그 사행에 있어서 하단의 가이드로울(2)에 부설한 통형상침지조(8) 내를 통과시킴으로써 이 조(8)내의 정련제를 포백에 추가하는 동시에, 포백에 끼여 있는 잡물을 제거할 수 있고, 이어서 이 마이크로파 증열 처리실(1) 내를 거친 포백(a)를 연이어 설치한 증열처리실(5)내로 도입하여 이 실내를 사행시킴으로써 계속하여 열처리 반응을 지속시켜 정련작용을 촉진시킨 후, 이 증열 처리실(5)의 도출구(6a)에서 꺼내도록 하였다.

또, 반응성 염료 등에 의한 이육법(二洛法) 염색처리의 경우는, 반응성 염료를 수용한 함침처리액조(7)를 거친 포백(a)을 재차 알칼리용제를 수용한 인접한 함침처리용 부스터(9)를 통과시킴으로써, 조제 등의 함침에서 화학반응를 촉진시킨 후, 상기의 정련처리와 마찬가지로 마이크로파 증열 처리실(1)내에 도입하여 사행시키는 동안에, 마이크로파에 의한 유전가열과 증열과의 병용에 의하여 유효하게 발색을 촉진하고, 이어서 증열처리실(5) 내를 거쳐 꺼내도록 하였다.

또한, 일반적인 일욕법(一洛法)에 의한 염색처리의 경우는, 부스터 액조(9)를 사용하지 않고 함침처리액조(7) 내의 염료를 함침시킨 후, 마이크로파 증열실(1)과 이어서 증열 처리실(5) 내를 각각 시행시켜서 가공을 행한다.

또한, 폴리에스텔 재료의 포백에 있어서의 알칼리 감량처리를 하기 위해서는 포백을 함침처리액조(7)를 통하여 가성소오다 등의 수용액을 소정의 감량률에 따라 함침시킨 후에 마이크로파 증열 처리실(1)과 이어서 증열처리실(5) 내를 사행시켜서 감량처리를 하게 된다. 이상과 같이, 본 발명의 장치에서는, 포백의 정련, 염색, 알칼리 감량, 나아가서는 수지가공 등으로서 다목적으로 사용할 수가 있다.

본 발명 장치의 실시예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다. 도면에서, (1)은 내부에 상,하 2단으로 여러개의 가이드로울(2)를 배열설치하고, 한쪽 위부분에 마이크로파 발진장치를 연결하는 도파관(3)의 조사구를 개구하고, 또 실내를 포화증기 또는 과열증기로써 적당한 온도로 조절할 수 있게 한 마이크로파 증열 처리실에, 이것에 포백의 이송통로(4)를 개재하여 증열처리실(5)를 연이어 설치하고, 이 증열처리실(5) 내에도 여러개의 가이드 로울(2)을 상,하 2단으로 배열설치하고, 마이크로파 증열 처리실(1)의 도입구(6)를 거쳐 처리실(1)내로 도입한 가공포백(a)을 이 처리실(1) 내에서 가이드 로울(2)에 의해 상,하로 사행시킨 뒤, 이 송통로(4)를 거쳐 증열처리실(5) 내로 도입하고, 이 실(5) 내에서 가이드 로울(2)로써 상,하로 사행시킨 후, 도출구(6a)에서 꺼내도록 하고, 양 실(1),(5) 내를 연속적으로 퉁과시키는 동안에, 앞단의 마이크로파 증열처리실(1) 내에서는 마이크로파에 의한 유전가열과 증열과의 병용처리에 의하여 포백(a)의 심부에까지 효율적으로 가열하고, 또 이것에 이어서 증열처리실(5)에서는 증열만에 의한 열화학반응을 지속시키도록 했다. 마이크로파 증열처리실(1) 내에 가공포백(a)을 도입하기에 앞서, 포백(a)에 염색, 정련, 표백, 알칼리 감량 또는 수지가공용으로서 처리액제를 함침시키기 위한 함침처리액조(7)를 마이크로파 증열처리실(1)의 포백 도입구(6)의 바깥쪽에 마련하고, 또 이 마이크로파 증열처리실(1) 내에서의 하단의 각 가이드 로울(2)의 아래면에는 끼여있는 잡물 제거용 및 함침제의 보조용으로서 통형상의 침지조(8)를 형성하여 사행중의 가공 포백(a)을 이 침지조(8)내를 통과하도록 하였다.

또한, 상기 함침처리액조(7)와 마이크로파 증열처리실(1)의 포백 도입구(6)와의 사이에 함침처리용 부스터 액조(9)를 형성함으로써, 반응성 염료에 의한 이욕법 염색처리에 사용시키도록 하였다.

제1도에서, (10)은 각 처리실(1),(5) 내에 배열 설치한 증기관이고, (11)은 마이크로파의 반사판이고, (12)는 마이크로파 증열처리실(1)에서의 가공 포백(a)의 도입, 도출부에 형성한 마이크로파 및 증기가 외부로 나가 감쇠하는 것을 방지하는 시일부를 나타내고, 이 시일부(12)는 제2도에 나타낸 바와같이, 상,하에 포백(a)이 통과하는 개구(12a),(12b)를 형성한 작은 구획실로 형성하고, 상부개구(12a)의 아래면에서 아래쪽으로 포백(a)이 닿지 않고 통과할 수 있는 폭의 통로(12d)를 형성하는 틀(12c)을 형성하고, 이 틀(12c)의 한쪽에는 전파흡수성능을 가지는 시이트(12e)를 형성하고, 다른 측면에는 가로 방향으로 형성한 홈구멍(12f) 내에 사각형 파이프(12g) 등을 붙임고정함으로써 누출전파의 진입방향을 흐트러지게 한 전파감쇠장비를 형성하였다.

또, 양 처리실(1),(5) 내에 배열 설치하는 가이드 로울(2)의 축받침부에서 마이크로파 및 증기가 빠져 나오는 것을 방지하는 수단으로서, 제3도에 나타낸 바와같이 실벽(13)을 끼워 통하는 로울(2)의 축(2a)이 끼워져 통하는 부의 외부에 자성금속제인 전자파흡수링(14)을 축(2a)과 더불어 회전하도록 끼워 넣어 형성하고, 이 흡수링(14)의 외주를 실벽(13)에 결착한 자성금속의 원통편(15)과 축(2a)에 결착한 자성금속의 원통편(16)들로써 이중으로 포위하고, 또한 한쪽 원통편(15)의 바깥면에는 축(2a)을 둘러싸고 밀접하는 링형상 패킹(17)과 그 바깥면에 와셔(18)를 두고, 이것을 스프링(19)을 작용시킨 누름쇠(20)로 누르고, 축(2a)의 끼워져 통하는 부를 원통편(15)을 결착한 실벽(13)을 개재하여 아스하였다.

따라서 이 축(2a)의 끼워져 통하는 부에서 누출하도록 하는 마이크로파 및 증기는 상기 봉쇄부재에 의하여 확실하게 방지되도록 하였다.

본 발명은, 마이크로파에 의한 유전가열과 증열을 병용하는 마이크로파 증열처리실과 증열에 의한 처리실을 연이어 통하게 하여 나란히 형성하고, 가공포백을 이들의 처리실내를 제각기 사행하게 하여, 앞단의 처리실에서는 마이크로파와 증열과의 병용에 의하여 효율이 높은 가열에 의한 처리를 할 수 있고, 뒷단의 증열실내에서는 가열에 의한 화학 반응을 지속시킴으로써, 더욱 처리효과를 향상시키는 동시에, 앞단의 마이크로파 증열처리실내의 포백 사행용인 하단 가이드 로울의 아래면에 각각 통형상의 침지조를 형성하고, 또, 앞단 처리실의 포백 도입구의 바깥쪽에 형성한 함침처리액조와 이 도입구와의 사이에 함침처리용으로서 부스타 액조를 형성하였기 때문에, 이들 침지조와 부스터 액조를 사용함으로써, 마이크로파 증열 처리실과 이것에 연속하는 증열실을 포백의 각종 처리용으로서 다용도로 사용할 수 있는 효과를 갖는다.

Claims (2)

1. 실내에 가공 포백(a)을 상,하로 사행시키기 위한 여러개의 가이드 로울(2)을 상,하 2단으로 배설하는 동시에 마이크로 전자파의 조사구를 실내에 개구하고, 또한 실내의 증열온도를 자유로이 조정할 수 있게 한 마이크로파 증열처리실(5)과, 실내에 다수의 포백사행용 가이드 로울(2)의 여러개를 상, 하 2단으로 배열 설치하고, 동시에 실내의 증열 온도를 자유로이 조정할 수 있게 한 증열처리실(5)들을 포백(a)의 이송용 통로로써 연이어 통하도록 형성하고, 마이크로파 증열처리실(5)의 포백 도입구(6)의 바깥쪽에 함침처리액조(7)를 형성하고, 이 마이크로파 증열처리실(5) 내의 아래부분에 배열 설치한 각 가이드 로울(2)의 아래면에 각각 통형상의 침지조(8)를 형성한 것을 특징으로 하는 포백의 연속범용 마무리 처리장치.
2. 제1항에 있어서, 마이크로파 증열 처리실(5)의 포백 도입구(6)의 바깥쪽에 형성된 함침처리액조(7)와 포백도입구(6)와의 사이에 함침처리용인 부스터 액조(9)를 형성한 것을 특징으로 하는 포백의 연속범용 마무리 처리장치.

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