KR920004912Y1 - Packing fixing device for pump - Google Patents
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Abstract
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Description
제 1 도는 종래의 원심펌프 조립상태 단면도.1 is a cross-sectional view of a conventional centrifugal pump assembled state.
제 2 도는 종래의 패킹 누르개의 사시도.2 is a perspective view of a conventional packing presser.
제 3 도는 본 고안의 패킹 누르개의 분리 구조도.3 is a separation structure diagram of the packing presser of the present invention.
제 4 도는 본 고안인 패킹 누르개의 조립도.4 is an assembly view of the packing presser of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
12 : 캐핑 누르개 13 : 반원형의 보스부12: capping press 13: semi-circular boss portion
14 : 반원형의 홈 15 : 원통구멍14: semi-circular groove 15: cylindrical hole
16 : 원형돌기 17 : 힌지용 홈16: circular projection 17: the groove for the hinge
18 : 원형돌기 19 : 스크류18: circular projection 19: screw
20 : 너트 21 : 플랜지부20: nut 21: flange portion
본 고안은 통상의 원심 펌프의 케이싱 내의 압력수의 누수량을 조절토록 한 패킹 누르개 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a packing presser device for controlling the amount of leakage of pressure water in the casing of a conventional centrifugal pump.
제 1 도 및 제 2 도는 종래 장치를 나타낸 펌프의 전체 단면도와 패킹 누르개의 사시도로서, 패킹 누르개(3)는 일반적인 공지의 플랜지 형상으로 되어있고, 축(1) 또는 슬리브(2)에 끼워질 수 있도록 원통구멍(3a)이 형성 되어 있으며, 보스부(3b)의 외경은 케이싱 커버(4)의 패킹상자(4a) 내경보다 약간 작게 되어 있고 보스부(3b)의 선단부(3c)는 패킹상자(4a)내에 삽입되어 있는 그랜드 패킹(10)과 밀착되어 있다.1 and 2 are a full sectional view of a pump showing a conventional device and a perspective view of a packing nipple, wherein the packing nipple 3 has a generally known flange shape and can be fitted to the shaft 1 or sleeve 2. The cylindrical hole 3a is formed so that the outer diameter of the boss part 3b is slightly smaller than the inner diameter of the packing box 4a of the casing cover 4, and the tip part 3c of the boss part 3b is a packing box ( It is in close contact with the gland packing 10 inserted in 4a).
한편, 패킹 누르개(3)의 양쪽 끝단은 케이싱 커버(4)의 뒷벽은 매설되어 있는 패킹 누름 볼트(5)가 삽입될 수 있도록 원통구멍(6)이 관통되어 있으며 이 관통구멍(6)으로 삽입 안내된 패킹 누름볼트(5)에는 너트(7)가 체결된다.On the other hand, both ends of the packing stopper (3) has a cylindrical hole (6) penetrated through the back wall of the casing cover (4) so that the packing pressing bolt (5) embedded therein is inserted into the through hole (6). The nut 7 is fastened to the guided packing pressing bolt 5.
상기한 종래의 구성과 함께 종래 기술의 작동관계를 이하에서 설명하면 펌프(A)는 운전 중 케이싱(8)내의 압력수가 슬리브(2)와 패킹(10) 사이로 스며들어, 패킹 상자(4a)의 밖으로 누수됨으로서, 회전하는 슬리브(2)와 고정된 패킹(10)과의 마찰열을 냉각시키고 윤활작용을 수행하게 되는 데, 이때 패킹 누르개(3)는 패킹 누름볼트(5)에 체결되어 있는 너트(7)의 체결력 정도에 따라 좌, 우로 움직여 보스부(3b)의 선단부(3c)가 그랜드 패킹(10)을 압착하므로서 누수량을 적당히 조절한다.In the following description of the operation relationship of the prior art, together with the above-described conventional configuration, the pump (A) pumps the pressure water in the casing (8) between the sleeve (2) and the packing (10) during operation, By leaking out, the frictional heat between the rotating sleeve 2 and the fixed packing 10 is cooled and lubricated, wherein the packing presser 3 is a nut (3) fastened to the packing pressing bolt 5. 7) The left and right sides move according to the tightening force degree of the boss 3b so that the amount of leakage is properly adjusted by pressing the grand packing 10 against the tip 3c of the boss 3b.
이때 주의할 것은 누수량이 전혀 없으며 마찰열로 인해 펌프의 수명이 단축되므로 항상 적당한 누수량을 유지하도록 조정하여야 한다.At this time, it should be noted that there is no leakage at all and the life of the pump is shortened due to frictional heat.
하지만 이와 같은 그랜드 패킹 밀봉 방식은 정기적으로 그랜드 패킹(10)을 교환해 주어야 하는 불편함이 뒤따른다.However, such a grand packing sealing method is inconvenient to replace the grand packing 10 regularly.
즉 다시 말해, 종래의 구조로는 패킹 교환 작업시 패킹 누르개(3)가 축설된 상태에서 행하지 않으면 안되므로 패킹 누르개(3)와 베어링 커버(11)와의 사이 공간(D)이 충분히 확보되어야 한다.In other words, in the conventional structure, the space between the packing presser 3 and the bearing cover 11 must be sufficiently secured since the packing presser 3 must be carried out in the state of packing.
또한 공간확보에 따라 상대적으로 펌프의 사이즈가 크게 되어 원가 상승의 요인이 되며, 패킹 교환 작업이 어려워 상당한 시간과 노력이 소요되는 불편함이 있었다.In addition, as the space is secured, the size of the pump becomes relatively large, which causes a cost increase, and it is difficult to replace the packing, which takes considerable time and effort.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 종래 일체형의 패킹 누르개를 반으로 분리하여 양쪽 끝단에 힌지부를 형성하고 두 개의 분리된 패킹 누르개를 조합한 상태에서 스크류와 너트로서 체결한 구조로서, 제 3 도와 제 4 도를 참조로 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is to solve the above problems by separating the conventional one-piece packing pressing in half to form a hinge portion at both ends and fastened as a screw and nut in the state of combining two separate packing pressing, the third A detailed description with reference to FIG. 4 is as follows.
제3 도는 분리된 한쪽 패킹 누르개(12)의 구조로서 중앙에 반원형의 홈(13')이 형성된 반원형의 보스부(13)가 있고 보스부(13)의 양쪽 측면 플랜지부(21)에는 패킹 누름볼트 삽입용 반원용 원통형(14)이 각각 형성되어 있으며, 플랜지부(21)의 한쪽 끝단에는 구멍(15)이 있는 원형돌기(16)가 플랜지부(21)두께를 기준으로 중간 위치에 얇게 돌출되어 있다.3 is a semi-circular boss portion 13 having a semicircular groove 13 'formed at the center of the structure of one packing presser 12 separated from each other, and pressing the packing on both side flange portions 21 of the boss portion 13; Semi-circular cylinders 14 for inserting bolts are formed, respectively, and at one end of the flange portion 21, a circular protrusion 16 having a hole 15 protrudes thinly in an intermediate position based on the thickness of the flange portion 21. It is.
또한 플랜지부의 반대쪽 끝단에는 플랜지부(21)두께를 기준으로 중간위치에 힌지용 홈(17)이 형성되어 있고 그 양측에는 구멍(15')이 있는 원형돌기(19)가 형성되어 있다.In addition, at the opposite end of the flange portion, a hinge groove 17 is formed at an intermediate position based on the thickness of the flange portion 21, and circular protrusions 19 having holes 15 'are formed at both sides thereof.
따라서 2개의 패킹 누르개를 조립할 때 어느 하나의 패킹 누르개에 형성된 원형돌기(16)를 다른 하나의 패킹 누르개에 형성된 힌지용 홈(17)에 결합함에 따라 보스부(13)는 원형을 이루게 되며, 각 구멍(15)(15')을 통해 스크류(19)와 너트(20)를 결합함에 따라 하나의 패킹 누르개를 구성하게 된다.Therefore, when assembling two packing presses, the boss 13 is formed in a circular shape by combining the circular protrusion 16 formed in one packing presser with the hinge groove 17 formed in the other packing presser. As the screw 19 and the nut 20 are coupled through the holes 15 and 15 ′, one packing stopper is formed.
이러한 구성으로 이루어진 본 고안은, 패킹 누르개를 설치할 때 제 4 도에 일점쇄선으로 도시한 바와 같이 어느 일측의 스크류(19)를 축으로 하여 패킹누르개를 벌린 상태에서 제 1 도의 축(1)에 설치하는 것이 가능하고, 이에 따라 패킹누름볼트(5)의 체결용 너트(7)를 풀지 않은 상태에서 패킹(10)과 패킹 누르개(12)의 교체가 가능하므로 교환작업에 있어 신속하고 편리함을 제공할 수 있는 것이다.The present invention having such a configuration is installed on the shaft 1 of FIG. 1 in a state where the packing presser is opened with the screw 19 on either side of the shaft as shown by the dashed-dotted line in FIG. In this way, the packing 10 and the packing press 12 can be replaced without loosening the fastening nut 7 of the packing pressing bolt 5, thereby providing a quick and convenient replacement operation. It can be.
다시 말해 패킹(10)의 정기적인 교환시, 점대칭 조합 체결된 양측의 너트(20)중 한쪽의 너트만 풀면, 2개로 분할된 패킹 누르개(12)가 분리, 해체되므로 그 만큼 패킹 교환 작업할 수 있는 공간이 확보되어 패킹 교환작업이 훨씬 용이해지는 것이다.In other words, during regular replacement of the packing 10, if only one nut of the nuts 20 on both sides of the point symmetrical combination is loosened, the packing presses 12 divided into two are separated and dismantled, so that the packing can be replaced. The space is secured, making the packing change much easier.
또 패킹 교환 작업이 용이해짐에 따라 패킹 누르개(12)로부터 베어링 커버(11) 사이의 공간거리(D)를 적게 할 수 있으므로 펌프와 소형화와 제조 원가절감에 크게 기여할 수 있다.In addition, as the packing replacement operation becomes easier, the clearance D between the packing stopper 12 and the bearing cover 11 can be reduced, which can greatly contribute to miniaturization of the pump and manufacturing cost.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019900014984U KR920004912Y1 (en) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | Packing fixing device for pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019900014984U KR920004912Y1 (en) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | Packing fixing device for pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR920006533U KR920006533U (en) | 1992-04-22 |
| KR920004912Y1 true KR920004912Y1 (en) | 1992-07-23 |
Family
ID=19303877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019900014984U KR920004912Y1 (en) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | Packing fixing device for pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR920004912Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200460220Y1 (en) * | 2011-10-14 | 2012-05-10 | (주)서진방재엔지니어링 | Packing Gland |
-
1990
- 1990-09-28 KR KR2019900014984U patent/KR920004912Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200460220Y1 (en) * | 2011-10-14 | 2012-05-10 | (주)서진방재엔지니어링 | Packing Gland |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR920006533U (en) | 1992-04-22 |
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