KR920004233Y1

KR920004233Y1 - Taping machine for wire

Info

Publication number: KR920004233Y1
Application number: KR2019890021482U
Authority: KR
Inventors: 고해동; 송광운
Original assignee: 금성전선 주식회사; 홍종선
Priority date: 1989-12-31
Filing date: 1989-12-31
Publication date: 1992-06-22
Also published as: KR910012887U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Taping Machine Wires

제 1 도는 본 고안의 머어신 사시도.1 is a perspective view of the machine of the present invention.

제 2 도는 본 고안의 머어신 측면도.2 is a side view of the machine of the present invention.

제 3 도는 본 고안의 요부 측단면도.3 is a side cross-sectional view of the main part of the present invention.

제 4 도는 본 고안의 작동 상태 예시 측면도.4 is a side view illustrating an operating state of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

(1) : 테이핑 머어신 (2) : 프레임(1): taping machine (2): frame

(3)(3')(3") : 테이프레드 (4)(4') : 테이프 가이드(3) (3 ') (3 "): Tape Red (4) (4'): Tape Guide

(5) : 접선형 테이핑기 (6) : 축변환기(5): tangential taping machine (6): axis converter

(7) : 벨트 (8) : 풀리(7): belt (8): pulley

(9) : 정역 기어박스 (10) : 경사 테이프 가이드(9): forward and reverse gearbox (10): inclined tape guide

(11) : 선테 테이핑기 (12) : 회전축(11): sun frame taping machine (12): rotating shaft

(13a)(13b)(13c)(13d) : 타이밍기어 (14)(14') : 타이밍 벨트13a, 13b, 13c, 13d, timing gear 14, 14 ', timing belt

(T) : 테이프 (W) : 선재(T): tape (W): wire rod

본 고안은 전선의 제조 공정중 선재의 외층에 테이프를 자동으로 감아주는 테이핑(Taping)머어신(Machine)에 관한 것으로서, 특히 전선의 외층에 테이프를 감아주는 접선형 테이핑 머어신과 센터형 테이핑 머어신을 하나의 기계로 일체화시켜 테이핑 머어신의 설치 공간을 최소화 시킬 수 있고, 또한 3겹 테이핑 작업을 동시에 수행할 수 있도록한 전선의 테이핑(Taping)머어신(Machine)에 관한 것이다.The present invention relates to a taping machine that automatically winds the tape on the outer layer of the wire rod during the wire manufacturing process. In particular, a tangential tapping machine and a center taping machine that wind the tape on the outer layer of the wire. The present invention relates to a taping machine for wires that can be integrated into a single machine to minimize the installation space of the taping machine and to simultaneously perform a three-ply taping operation.

일반적으로 각종 전선의 제조 공정을 보면 선재의 외부에 먼저 절연 테이프를 감아준 다음 그 외층에 절연피막을 코팅하여 제조 완성시키게 되어 있는데, 상기 선재에 테이프를 감을때에는 기계 장치를 이용하여 자동으로 테이핑을 하게 되는데, 종래의 테이핑 머어신을 보면 1페드 또는 2페드 접선형 테이핑 머어싱(Tangential Taping M/C)과 1페드 센터형 테이핑 머어신(Canter Taping MC)으로 분류할 수 있는데 전선의 선재 외층에 3겹으로 테이프를 감고져 할때는 2페드 접선형 테이핑 머어신과 1페드 센터형 테이핑 머어신을 순차적으로 함께 설치사용하거나 또는 2페드 접선형 테이핑 머어신과 2페드 접선형 테이핑 머어신을 동시에 두대를 설치사용하여야 하므로 전선의 선재에 3매 이상의 테이프를 감아줄때 항시 두대의 테이핑 머어신을 설치 사용하여야 된다.In general, in the manufacturing process of various electric wires, the insulation tape is first wound on the outside of the wire rod, and then the insulation layer is coated on the outer layer to complete the manufacture. When the tape is wound on the wire rod, taping is automatically performed using a mechanical device. The conventional tapping machine can be classified into 1- or 2-ped tangential taping M / C and 1-ped center taping machine (Canter Taping MC). When the tape is wound in three layers, the two-ped tangential tapping machine and the one-ped center tapping machine can be installed together, or the two-fold tangential tapping machine and the two-ped tangential tapping machine can be used simultaneously. Since two or more tapes are to be wrapped around the wire of the wire, two taping machines should be installed at all times.

그러므로 상기와 같은 종래의 방법은 두대의 테이핑 머어신을 설치사용 하기때문에 설치공간을 많이 차지할뿐 아니라 두대의 머어신을 제작 설치하므로 제작비용과 설치비용이 많이 들고 동력손실이 많아 비경제적 이었던 것이다.Therefore, the conventional method as described above was not only economical because the installation and use of two taping machines occupy a lot of installation space, and also manufacture and install two machines so that the production cost and installation cost are high and power loss is high.

본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 보완하고져 기존의 2페드 접선형 테이핑 머어신의 일측에 일체로 한축상에서 회전동작 할 수 있도록 1페드 센터형 테이핑 머어신을 일체로 설치형성시켜 하나의 테이핑 머어신으로 3겹으로 테이프를 감아줄 수 있으면서 설치공간도 최소화시킬수 있게 한것으로서 이하 본 고안을 첨부한 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention complements the conventional problems as described above, so that one-ped center type tapping machine can be integrally installed and formed on one side of the existing 2-ped tangential taping machine to form a single taping. The three-ply tape can be wound into the machine and the installation space can be minimized. Hereinafter, the present invention will be described in detail with the accompanying drawings.

본 고안의 구성을 보면 제 1 도와 제 2 도에서 보는바와 같이 프레임(2)의 상부로 두개의 테이핑헤드(3)(3')와 테이프 가이더(4)(4')를 갖는 2페드 접선형 테이핑기(5)를 회전가능하게 프레임(2)내측에 설치하고, 상기 접선형 테이핑기(5)의 우측에는 프레임(2) 내부하단에 설치된 축변환기(6)와 벨트(7)로 연결되는 풀리(8)가 설치되고, 상기 축변환기(6)는 정역 기어박스(9) 와 연결된다.In the construction of the present invention, as shown in Figs. 1 and 2, a 2-ped tangential type having two taping heads 3, 3 'and a tape guider 4, 4' on top of the frame 2 is shown. The taper 5 is rotatably installed in the frame 2 and connected to the right side of the tangential taper 5 by an axial converter 6 and a belt 7 installed in the lower part of the frame 2. A pulley 8 is installed, which is connected to the forward and reverse gearbox 9.

또한 상기 접선형 테이핑기(5)의 타측으로 프레임(2)외측에는 경사테이프 가이더(10)와 테이프 헤드(3")를 갖는 센터 테이핑기(11)가 회전가능케 축설되고, 상기 센터 테이핑기(11)와 프레임(2)사이로 회전축(12)상에는 타이밍 기어(13a)(13b)가 설치되어 하측의 타이밍기어(13a)(13b)와 타이밍 벨트(14)(14')로 연결설치하여 2페드 접선형 테이핑기(5)와 1페드 센터형 테이핑기(11)가 하나의 기기로 일체화 구성되며 동축상에서 함께 회전하게 된다.In addition, a center taping machine 11 having an inclined tape guider 10 and a tape head 3 "is rotatably arranged outside the frame 2 to the other side of the tangential taping machine 5, and the center taping machine ( 11) and the timing gears 13a and 13b are provided on the rotating shaft 12 between the frame 2 and connected to the lower timing gears 13a and 13b and the timing belts 14 and 14 '. The tangential taping machine 5 and the 1-ped center taping machine 11 are integrated into a single device and rotate together coaxially.

상기 테이프 헤드(3)(3')(3")에는 절연테이프(T)가 감겨진다.An insulating tape T is wound around the tape heads 3, 3 ', 3 ".

이상과 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention configured as described above are as follows.

먼저 테이핑머신(1)의 프레임(2) 내축상부에 설치되어 있는 센터테이핑기(11)의 중심으로 선제(W)를 삽입하여 걸어준다음, 선재(W)를 일측에 테이프헤드(3)(3')(3")(3"')에 감겨있는 테이프(T)의 일단을 걸어준 다음 테이핑 머어신(1)을 작동시키면서 선재(W)를 이송시키면, 프레임(2)의 상부내측과 외측에 설치되어 있는 접선형 테이핑기(5)와 프레임(2) 외부 일측에 설치되어 있는 센터 테이핑기(11)가 회전축(12)상에서 동시에 회전하게 된다.First, the wire W is inserted into the center of the center taping machine 11 provided on the inner shaft of the frame 2 of the taping machine 1, and then the wire W is placed on one side of the tape head 3 ( 3 ') (3 ") (3"'), one end of the tape (T) is hooked and then the wire (W) is transferred while operating the taping machine (1), the upper inner side of the frame (2) and The tangential taping machine 5 installed on the outside and the center taping machine 11 installed on one side of the frame 2 are rotated simultaneously on the rotation shaft 12.

이때 프레임(2)내측의 접선형 테이핑기(5)의 테이프헤드(3)(3')에 감겨있는 테이프(T)를 풀어 주면서 선재(W)에 1차로 테이프(T)를 권취시킨다음, 선재(W)를 계속 이송되어 나가면서 다음으로 프레임(2) 외측에 설치되어 있는 센터형 테이핑기(11)가 테이프 헤드(3")에 감겨있는 테이프(T)를 2차로 권취시켜 선재(W)에 3겹에 테이핑 작업을 완성시키게 되는 것이다.At this time, while winding the tape (T) wound around the tape head (3) (3 ') of the tangential taper (5) inside the frame (2), winding the tape (T) first in the wire (W), As the wire W continues to be transported, the center taping machine 11, which is installed outside the frame 2, is then wound around the tape T wound around the tape head 3 ″ for the second time. The tapering work is completed in three layers.

이상에서 설명한 바와같이 하나의 테이핑머어신으로서 이송되는 선재에 3겹으로 테이프를 감아줄 수 있으므로 종래처럼 두대의 테이핑 머어신을 설치하지 않아 기계의 설치공간을 최소화 시킬수 있을 뿐아니라, 하나의 테이핑 머어신만을 제작 설치하면 되므로 제작비용과 설치비용을 대폭 절감 시킬수 있었으며, 하나의 테이핑머어신만을 동작시키면 되므로 동력손실이 적어 경제적인 효과도 줄 수 있었고, 작업능률 향상으로 생산성도 향상 시킬수 있는 것이다.As described above, the tape can be wound in three layers on the wire that is transported as a single taping machine, thus minimizing the installation space of the machine by not installing two taping machines as in the prior art. Since only the fishery is manufactured and installed, the production cost and installation cost can be greatly reduced, and since only one taping machine is operated, power loss is low and economic effects can be provided, and productivity can be improved by improving work efficiency.

Claims

A two-ped tangential taper 5 having two taping heads 3, 3 'and a tape guider 4, 4' is installed on the inner side of the frame 2, and the two-ped On the right side of the tangential taping machine (5) is installed a shaft converter (6) installed on the lower end of the frame (2) and a pulley (8) connected by a belt (7), and the shaft converter (6) is a forward and reverse gearbox ( 4), and the center taper 11 having a tapered tape guider 10 and a tape head 3 'is rotatably arranged outside the frame 2 on the other side of the tangential taper 5, The timing gears 13c and 13d and the timing belts 14 and 14 'on the lower side are provided with timing gears 13a and 13b on the rotation shaft 12 between the center taping machine 11 and the frame 2. 2 Tap tangential taping machine (5) and 1 ped center taping machine (11) by connecting to the installation Taping machine (Taching) of the electric wire (Machine), characterized in that configured to be integrated.