KR920004024Y1

KR920004024Y1 - The apparatus for regulating the printing position in a bronze printer

Info

Publication number: KR920004024Y1
Application number: KR2019890019019U
Authority: KR
Inventors: 신순식
Original assignee: 신순식
Priority date: 1989-12-15
Filing date: 1989-12-15
Publication date: 1992-06-20
Also published as: KR910011183U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Printing position adjuster of gold foil transfer machine

제1도는 본 고안의 위치 조정치가 금박 전사기의 회전원판에 설치된 상태를 나타낸 부분 사시도.1 is a partial perspective view showing a state in which the position adjustment value of the present invention is installed on the rotary disk of the gold foil transfer machine.

제2도는 본 고안의 일부를 절결한 분해 사시도.2 is an exploded perspective view of a part of the present invention.

제3도는 본 고안의 단면도.3 is a cross-sectional view of the present invention.

제4a도, 제4b도, 제4c도는 제3도의 A-A'선 단면도로서 스핀들이 회전되는 작동 설명도.4A, 4B, and 4C are cross-sectional views taken along line AA ′ of FIG. 3 to illustrate the operation of rotating the spindle.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 서어보 모터 2 : 회전원판1: Servo Motor 2: Rotating Disc

3 : 피인쇄물 4 : 소켓3: printout 4: socket

5 : 스핀들 6 : 필름5: spindle 6: film

7 : 가열로울러 8 : 히터7: heating roller 8: heater

9 : 고정플랜지 11 : 세트볼트9: fixed flange 11: set bolt

12 : 드럼 15 : 태엽 스프링12: drum 15: manual spring

16 : 링 17 : 고정볼트16: ring 17: fixing bolt

18 : 핀 19 : 제2스톱핀18: pin 19: second stop pin

20 : 제1스톱핀 121 : 고정홈20: first stop pin 121: fixing groove

161 : 내측 안내홈 162 : 외측안내홈161: inner guide groove 162: outer guide groove

91 : 외측관 92 : 내측관91: outer tube 92: inner tube

본 고안의 금박 필름이 피인쇄물의 표면에 밀착된 상태에서 가열로울러가 누르면서 회전하면 피인쇄물이 함께 회전하게 되고 이때 가열로울러의 열과 누르는 압력에 의해 무늬 및 문자가 가열 전사되는 금박 전사기에 있어서, 가열로울러가 피인쇄물을 누르면서 회전할 때에는 피인쇄물이 끼워진 스핀들이 함께 회전하여 가열전사되게 하며 가열로울러의 회전이 끝나고 상승할 때에는 곧 스핀들이 역회전하여 원상태로 복귀되게 함으로써 피인쇄물의 인쇄위치를 일정하게 조정할 수 있도록 하고 또한 스핀들을 결합한 드럼의 회동에 따라 스핀들의 위치가 변경되어 수정하고자 하는 인쇄위치를 간편하게 조정할 수 있도록 된 금박 전사기의 인쇄위치 조정장치에 관한 것이다.When the gold foil film of the present invention is in close contact with the surface of the to-be-printed object and the heating roller rotates while being pressed, the to-be-printed object rotates together. At this time, in the gold foil transfer machine in which the pattern and letters are transferred by heat and pressing pressure of the heat roller, When the roller rotates while pressing the to-be-printed object, the spindle to which the to-be-printed object is rotated together is transferred to heat transfer. When the roller is rotated and rises, the spindle rotates back and returns to its original position. The present invention relates to a printing position adjusting device of a gold foil transfer machine, which makes it possible to adjust the position of the spindle by changing the position of the spindle according to the rotation of the drum in which the spindle is coupled.

종래 금박 전사기는 자동으로 공급되는 곡면형상의 피인쇄물을 스핀들에 끼우거나 두개의 지지로울러 사이에 올려 놓은 상태에서 인쇄 위치에 도달하면 금박필름이 피인쇄물의 표면에 밀착된 상태가 되고 동시에 가열로울러가 하강하여 금박필름과 피인쇄물을 누르면서 회전하게 되며, 이때 피인쇄물이 함께 회전되면서 가열로울러의 누르는 힘과 열에 의해 표면에 가열전사하게 되는 것으로, 피인쇄물을 끼우는 스핀들이나 받치고 있는 두개의 지지로울러는 가열로울러가 피인쇄물을 회전시킬 때 피인쇄물이 함께 회전될 수 있되록 회전되는 역할만 하게 되어 있으므로 피인쇄물이 스핀들에 끼워지는 상태나 두개의 지지로울러에 올려지는 상태에 따라 인쇄의 변하게 되며, 정위치에 피인쇄물을 끼우거나 올려 놓아도 이동과정중 기계의 떨림등에 의해 스핀들 및 두개의 지지로울러가 회전이 되어 인쇄의 위치가 변하게 되는 결점때문에 자동으로 피인쇄물을 공급하면서 인쇄하는작업에서는 더욱 균일한 인쇄 제품을 얻지 못해 불량이 많은 문제점이 있었다.In the conventional gold foil transfer machine, when the printing position is reached while the curved to-be-printed object is automatically supplied to the spindle or placed between two support rollers, the gold foil film is in close contact with the surface of the to-be-printed body and at the same time the heating roller is It is lowered and rotates while pressing the gold foil film and the to-be-printed material. At this time, the to-be-printed material is rotated together and transferred to the surface by the pressing force and heat of the heating roller, and the spindle to hold the to-be-printed object or two supporting rollers are heated. When the roller rotates the object, only the object is rotated so that the object can be rotated together. Therefore, the printing is changed according to the state in which the object is fitted to the spindle or the state of being placed on two support rollers. Even if a printed object is inserted or placed on the We had two spindles and two support rollers in the job to print while automatically supplying blood to imprint can not get a more uniform print products since shortcomings is that the change in the printing position rotated a lot of bad problems.

본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 피인쇄물이 끼워지는 스핀들이 가열 전사되어 인쇄될 때까지는 피인쇄물과 함께 회전하였다가 인쇄후에는 원상태로 복귀되어 항상 일정한 위치에서 자동으로 피인쇄물을 공급받도록 함으로써 피인쇄물의 표면에 무늬 및 문자가 일정하게 가열 전사되게 하며, 인쇄도중 위치의 변화에 따른 미세조정이나 최초 인쇄위치의 조정등이 간편하게 이루어지도록 구성한 것이다.In order to solve this problem, the present invention rotates with the to-be-printed until the spindle to which the to-be-printed is inserted is heated and printed, and then returns to its original state after printing so that the to-be-supplied is always automatically supplied at a fixed position. Thus, the pattern and characters are uniformly heated and transferred on the surface of the to-be-printed object, and fine adjustment or adjustment of the initial printing position according to the change of the position during printing is easily configured.

이하 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings.

갈헐적으로 회전원판(2)을 회전시키는 서어보모터(1)와 회전원판(2)의 사방에 설치되며 피인쇄물(3)이 끼워지는 소켓(4)을 선단에 결합한 스핀들(5)과 상하 이동되면서 피인쇄물(3)의 표면에 필름(6)의 무늬 및 문자등을 가열 전사하는 가열로울러(7) 및 히터(8)로 구성된 금박 전사기에 있어서, 외측관(91)에 베아링(10)이 결합되고 내측관(92)에 세트볼트(11)가 체결된 고정플랜지(9)와 일측에 형성된 고정홈(121)이 고정플랜지(9)의 내측관(92)에 끼워져 세트볼트(11)에 의해 고정되는 드럼(12)과 외측단은 드럼(12)의 내경에 끼워져 볼트(13)에 의해 고정되고 내측단은 스핀들(5)의 외경에 볼트(14)로서 고정되는 태엽 스프링(15)과 단면이 "H" 형상으로 형성되어 내외측 안내홈(161), (162)을 가지며 외측 안내홈(162)으로는 드럼(12)에 체결된 고정볼트(17)의 하단이 끼워지고 내측안내홈(161)으로는 스핀들(5)에 고정된 핀(18)이 끼워지며 내외측 안내홈(161), (162)에 제1 및 제2스톱핀(20), (19)이 관통되게 결합한 링(16)과 베아링(10)과 베아링(21)에 축설되는 스핀들(5)을 순차적으로 결합하여 회전원판(2)에 고정플랜지(9)의 외측관(91)이 관통되고 스핀들(5)이 돌출되도록 설치하며 스핀들(5)이 회전되면 태엽스프링(15)이 감기게 되고 회전이 중지되면 태엽스프링(15)에 의해 원 상태로 복귀되도록 된 것이다.Servo motor 1 which intermittently rotates the rotating disc 2 and the spindle 5 which are installed in the four sides of the rotating disc 2, and the socket 4 into which the to-be-printed object 3 is fitted to the front-end | tip, and the up-and-down In the gold foil transfer machine composed of a heating roller 7 and a heater 8 which heats and transfers patterns and letters of the film 6 on the surface of the to-be-printed object 3, the bearing 10 is attached to the outer tube 91. Is coupled to the fixing flange (9) in which the set bolt 11 is fastened to the inner tube (92) and the fixing groove (121) formed on one side is fitted to the inner tube (92) of the fixing flange (9). The drum 12 and the outer end which are fixed by the spring 12 are fitted to the inner diameter of the drum 12 and fixed by the bolt 13, and the inner end thereof is the spring spring 15 fixed as the bolt 14 to the outer diameter of the spindle 5. And a cross section is formed in an "H" shape and has inner and outer guide grooves 161 and 162, and the lower end of the fixing bolt 17 fastened to the drum 12 is fitted into the outer guide groove 162. A pin 18 fixed to the spindle 5 is inserted into the guide groove 161 so that the first and second stop pins 20 and 19 pass through the inner and outer guide grooves 161 and 162. The outer ring 91 of the fixed flange 9 passes through the rotating disk 2 by sequentially engaging the combined ring 16 and the spindle 5 arranged in the bearing 10 and the bearing 21 and the spindle 5 ) Is installed so as to protrude, and when the spindle 5 is rotated, the spring spring 15 is wound, and when the rotation is stopped, it is returned to its original state by the spring spring 15.

도면중 미설명 부호 22는 고정플랜지(9)를 회전원판(2)에 고정시키는 고정공, 23은 태엽스프링(15)의 외측단을 드럼(12)의 내측에 볼트(13)로서 고정시킬 때 사용되는 구멍, 24는 링(16)의 내측 안내홈(161)으로 스핀들(5)에 고정된 핀(18)이 위치되로록 끼워넣을 때 사용되는 홈이다.In the drawings, reference numeral 22 denotes a fixing hole for fixing the fixing flange 9 to the rotating disc 2, and 23 denotes when the outer end of the spring spring 15 is fixed to the inside of the drum 12 as a bolt 13. The hole used, 24, is the groove used when the pin 18 fixed to the spindle 5 is inserted into the inner guide groove 161 of the ring 16.

이와같이 된 본 고안은 제1도에서와 같이 회전원판(2)의 사방에 설치된 상태에서 스핀들(5)의 선단에 소켓(4)을 결합한 다음 소켓(4)에 끼워지는 피인쇄물(3)의 인쇄위치를 일치시키기 위해서는 먼저 고정플랜지(9)의 내측관(92)에 체결되어 있는 세트볼트(11)를 풀면 드럼(12)의 고정홈(121)이 세트볼트(11)하단에 걸린 상태에서 회동되므로 드럼(12)의 회동에 따라 그 내경에 태엽스프링(15)과 링(16)에 의해 복귀 되게 결합된 스핀들(5)이 함께 회동하게 되어 피인쇄물(3)의 인쇄위치를 설정하게 되며, 설정한 후에는 다시 세트 볼트(11)로서 드럼(12)의 고정홈(121)을 조여서 세트볼트(11)에 의해 드럼(12)을 고정시키면 항상 스핀들(5)에 결합된 소켓(4)의 위치가 일정하게 되므올 자동으로 공급되는 피인쇄물(3)이 가열전사하는 위치로 이동되어 가열로울러(7)의 누르는 압력과 열에 의해 표면에 가열전사되는 인쇄 위치가 일치되게 된다.The present invention thus achieved is the printing of the to-be-printed object 3 fitted to the socket 4 after the socket 4 is coupled to the tip of the spindle 5 in the state of being installed on all sides of the rotating disc 2 as shown in FIG. In order to match the position, first unscrew the set bolt 11 fastened to the inner tube 92 of the fixing flange 9, and the fixing groove 121 of the drum 12 rotates while being caught by the lower end of the set bolt 11. Therefore, as the drum 12 rotates, the spindle 5 coupled to return to the inner spring 15 and the ring 16 in its inner diameter rotates together to set the printing position of the to-be-printed object 3. After setting, the fixing groove 121 of the drum 12 is tightened again with the set bolt 11 to fix the drum 12 by the set bolt 11 so that the socket 4 coupled to the spindle 5 is always connected. Since the position becomes constant, the to-be-printed object 3, which is automatically supplied, is moved to a position to be heat-transferd, and the pressing pressure of the heating roller 7 is The printing position to be thermally transferred to the surface by the force and the heat is matched.

한편, 드럼(12)을 통해 인쇄위치를 조정한 후에는 소켓(4)에 자동으로 피인쇄물(3)이 공급되고 회전원판(2)이 회전되어 피인쇄물(3)이 필름(6)의 하측에 위치하게 되면 히터(8) 및 가열로울러(7)가 하강하여 누르면서 회전하여 필름(6)에 있는 무늬 및 문자를 피인쇄물(3)의 표면에 가열 전사하게 되는데 최초 가열로울러(7)가 하강하여 필름(6)을 피인쇄물(3)의 표면에 밀착시킬 때의 스핀들(5)의 위치는 제4a도에서와 같이 스핀들(5)에 고정된 핀(18)이 링(16)의 내측안내홈(161)에 결합된 제1스톱핀(20)에 걸리고 링(16)의 외측안내홈(162)에 결합된 제2스톱핀(19)이 드럼(12)에 체결된 고정볼트(17)의 하단에 의해 정지된 상태를 유지하게 되며 상기 상태는 외측단이 드럼(12)의 내경에 고정되고 내측단이 스핀들(5)의 외경에 고정된 태엽스프링(15)의 탄발력에 의해 유지되는 것이다.On the other hand, after adjusting the printing position through the drum 12, the to-be-printed object 3 is automatically supplied to the socket 4, the rotating disc 2 is rotated, and the to-be-printed object 3 is lower than the film 6 When placed in the heater 8 and the heating roller 7 is lowered and rotated while rotating to transfer the pattern and characters in the film 6 to the surface of the to-be-printed object 3, the first heating roller 7 is lowered The position of the spindle 5 when the film 6 is brought into close contact with the surface of the to-be-printed object 3 is such that the pin 18 fixed to the spindle 5 guides the inside of the ring 16 as shown in FIG. 4A. The fixing bolt 17 is fastened to the drum 12 by a second stop pin 19 engaged with the first stop pin 20 coupled to the groove 161 and coupled to the outer guide groove 162 of the ring 16. It is maintained by the lower end of the state is maintained by the elastic force of the spring spring 15, the outer end is fixed to the inner diameter of the drum 12 and the inner end is fixed to the outer diameter of the spindle (5)A.

한편 가열로울러(7)가 회전하면서 필름(6)의 문자 및 무늬를 피인쇄물(3)의 표면에 가열전사할 때에는 피인쇄물(3)을 끼운 소켓(4)과 스핀들(5)은 제4b도에서와 같이 회동하게 되고 스핀들(5)의 함께 회동하게 되며 이때 스핀들(5)의 핀(18)은 링(16)의 내측안내홈(161)을 따라 계속 회동하게 되며 이때 태엽스프링(15)은 스핀들(5)의 회동에 의해 감겨지게 되고 스핀들(5)이 1회전하면 스핀들(5)의 핀(18)이 링(16)의 내측 안내홈(161)에 있는 제1스톱핀(20)에 걸리게 되고, 제4c도와 같이 계속 스핀들(5)이 회전하면 링(16)도 함께 회전하여 제2스톱핀(19)이 고정볼트(17)에 걸리는 최고 700°~710°회전을 할수 있게 된다. 그러므로 가열로울러(7)의 회전 각도에 따라 스핀들(5)도 함께 회전하면서 소켓(4)에 끼워진 피인쇄물(3)의 표면에 가열 전사하게 된다.On the other hand, when the heat roller 7 rotates and transfers the letters and patterns of the film 6 onto the surface of the to-be-printed object 3, the socket 4 and the spindle 5 in which the to-be-printed object 3 is inserted are shown in FIG. As shown in FIG. 5, the spindle 5 rotates together. At this time, the pin 18 of the spindle 5 continues to rotate along the inner guide groove 161 of the ring 16. When the spindle 5 is wound by the rotation of the spindle 5 and the spindle 5 rotates once, the pin 18 of the spindle 5 is moved to the first stop pin 20 in the inner guide groove 161 of the ring 16. If the spindle 5 continues to rotate as shown in FIG. 4c, the ring 16 also rotates together to allow the second stop pin 19 to rotate up to 700 ° to 710 ° caught by the fixing bolt 17. Therefore, the spindle 5 is also rotated in accordance with the rotational angle of the heating roller 7 to heat transfer onto the surface of the to-be-printed object 3 fitted to the socket 4.

한편, 피인쇄물(3)의 표면에 가열전사하여 인쇄작업이 끝나면 곧 가열로울러(7)가 상승하게 되며 상승됨과 동시에 스핀들(5)은 감겨있던 태엽스프링(15)의 복원력에 의해 역회전되어 원상태로 복귀되므로 제4a도의 상태로 원위치되며 이 상태에서 다시 피인쇄물(3)을 공급받게 되고 반복된 동작에 의해 피인쇄물(3)의 인쇄위치를 일정하게 하여 균일한 제품을 얻게 된다.On the other hand, when the heat transfer transfer to the surface of the to-be-printed object 3 is finished, the heating roller 7 is raised as soon as it is raised, and at the same time, the spindle 5 is reversely rotated by the restoring force of the wound spring 15, which has been wound up, to its original state. Since it returns to the state of FIG. 4a, it is returned to the state of FIG.

이와같이 본 고안은 가열 로울러(7)에 의해 가열전사될때에는 피인쇄물과 함께 회전되었던 스핀들(5)이 가열전사 작업이 끝난후에는 태엽스프링(15)의 복원력에 의해 피인쇄물의 공급위치로 복귀되므로 피인쇄물의 인쇄위치를 간편하게 조정할 수 있게 되며, 드럼의 회동으로 최초 위치될 스핀들(5)의 위치 또한 용이하게 조정할 수 있으므로 항상 일정한 위치에 원하는 문자 및 무늬를 가열전사 시킬 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.Thus, the present invention is because the spindle (5) rotated together with the to-be-printed object when heated by the heating roller (7) is returned to the supply position of the to-be-printed object by the restoring force of the spring spring (15) after the heat transfer operation is completed. The printing position of the to-be-printed object can be easily adjusted, and the position of the spindle 5 to be initially positioned by the rotation of the drum can be easily adjusted, so that it is a very useful design that can always heat-transfer desired letters and patterns in a certain position. .

Claims

The servo motor 1 for rotating the rotating disc 2 and the rotary disc 2 are installed on all sides, and the socket 5 into which the to-be-printed object 3 is fitted is moved up and down with the spindle 5 coupled to the tip. In the gold foil transfer machine composed of a heating roller 7 and a heater 8 which heat transfers a pattern, a character, etc. of the film 6 on the surface of the printed matter 3, the bearing 10 is coupled to the outer tube 91. The fixing flange 9 having the set bolt 11 fastened to the inner tube 92 and the fixing groove 121 formed at one side thereof are fitted into the inner tube 92 of the fixing flange 9 to be fixed by the set bolt 11. The drum 12 and the outer end of which are inserted into the inner diameter of the drum 12 are fixed by the bolt 13 and the inner end of the main spring 15 which is fixed by the bolt 14 to the outer diameter of the spindle 5 and the cross section thereof. It is formed in the shape of "H" has an inner and outer guide grooves 161, 162 and the outer guide groove 162 is fitted with the lower end of the fixing bolt 17 fastened to the drum 12 and the inner guide groove 161 ) The ring is fitted with a pin (18) fixed to the spindle (5) and the ring (16) coupled to the first and second stop pins (20, 19) through the inner and outer guide grooves (161, 162) The bearing 10 and the spindle 5 arranged in the bearing 21 are sequentially coupled to each other so that the outer tube 91 of the fixed flange 9 penetrates the rotating disc 2 and the spindle 5 protrudes. A printing position adjusting device of a gold foil transfer machine, characterized in that the rotated spindle (5) is returned to its original state by the spring spring (15).