KR920003746Y1 - 관 연결구 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

관 연결구

제1도는 본고안의 단면도.

제2도는 본고안의 일부파절 사시도.

제3도는 본고안의 니플사시도.

제4도는 종래고안의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 결합부 5 : 내접부

6 : 선단부 7 : 요홈

8 : 돌테 10 : 나선

본 고안은 "관 연결구"의 개량에 관한 것이다.

종래의 관 연결구는 단순히 연결관 내에 니플이 일체로 형성되도록 한 것이었기 때문에 재질이 서로 다른 연결관과 니플이 사출성형시에 상이한 열팽축을 하므로서 연결관과 니플사이에 틈이 생겨 누수가 되며 비록 이러한 틈이 생기지 않는다 해도 관 연결구에 파이프를 연결하여 금속인 파이프 나선과 금속니플 나선의 밀착도가 낮아 그 사이로 누수가 되는 문제가 있다.

이러한 문제점을 개선한 것으로서 실용신안등록출원 제90-2425호와 같은 것도 있다.

실용신안등록출원 제90-2425호 "관 연결구"눈 "제4도"에 도시된 바와 같이 연결관(21)과 니플(22)이 서로 결합되는 연접부(23)의 두께를 얇게 사출성형하여 보강플렌지부(24)와 니플(22)을 감싸는 내접부(25)를 일체로 형성하되 내접부(25)의 나선(26)이 니플(22)의 나선(27)보다 약간 높게 돌출하여 파이프와 결합시 패킹역할을 하도록 하고 금속재의 니플(22)에 요홈을 형성하여 고무링(28)을 끼워 누수가 방지되도록 한 것으로서 누수의 우려가 적은 대신 고무링(28)을 끼우고 사출성형 해야하는 어려움과 생산공정의 복잡성으로 인해 생산단자가 높아지는 문제가 있는 것이었다.

본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 연결관과 니플의 사출성형시 연결관을 연장하여서된 내접부가 니플의 내면과 선단부를 완전히 일체로 감싸도록 하므로서 누수방지가 보다 완벽하면서 구성이 간단하여 생산이 용이하도록 한 것으로 이를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

외면에 나선(2)이 형성된 금속니플(3)의 결합부(1)가 합성수지 연결관(4)의 앞쪽에 삽입되도록 일체로 사출 성형하여 관 연결구(A)를 구성하되 연결관(4)의 내면부가 앞쪽으로 길게 연장되어 형성된 내접부(5)가 제1도와 같이 니플(3)의 내면과 밀착되면서 내면을 지나고 니플(3)의 선단부에서는 외향으로 절곡되어 접합선단부(6)를 형성하면서 니플(3)의 선단부를 완전히 감싸도록 하고 니플(3)의 선단부에는 다수의 요홈(7)이 파여진 돌테(8)를 형성하여 니플(3)의 선단부와 연결관(4)의 접합선단부(6)간의 결합강도가 높도록 하고 접합선단부(6)의 외면에는 니플(3)의 나선(2)과 서로 연결되는 나선(10)을 형성하여서 된 것이다.

미설명 부호(11)은 파이프, (12)는 파이프의 내단턱이다.

이와 같이 구성된 본 고안은 사출성형시 금속니플(3)과 합성수지 연결관(4)의 상이한 열팽축 작용으로 니플(3)과 연결관(4)이 접하는 부분에 미세한 틈이 생기더라도 니플(3)이 그 내부를 통과하여 선단부까지 이르는 내접부(5)와 접합선단부(6)에 의하여 완전히 감싸여 있어 누수의 우려가 없으며 파이프(11)를 결합하면 합성수지로 된 접합선단부(6)가 약간의 탄성을 갖고 파이프(11)의 내단턱(12)에 강하게 밀착하게 되므로 결합부의 누수를 완전히 방지하게 되면서도 구성이 간단하여 제조가 용이하므로 생산성이 높아 단시간에 대량 생산이 가능한 효과가 있는 것이다.

연결관(4)의 접합선단부(6)는 니플(3)의 선단에 형성된 요홈(7)과 돌테(8)에 의하여 서로 강하게 결합되어 있으므로 파이프(11)와 결합시에 비틀림 현상이 생기지 않는다.

Claims (1)

1. 금속재의 니플(3)과 합성수지 연결관(4)을 일체로 사출성형하여 관 연결구를 형성함에 있어서, 연결관(4)의 내면부가 연장된 내접부(5)와 선단부(6)가 니플(3)의 내면과 선단부를 완전히 감싸도록 하고 니플(3)의 선단돌테(8)에는 요홈(7)을 형성하고 선단부(6)의 외면에는 나선(10)을 형성하여서 된 관 연결구.