KR920003693Y1 - 가스 봉입형 삼국 피뢰기의 단락기구 - Google Patents

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내용 없음.

Description

가스 봉입형 삼국 피뢰기의 단락기구

제1도는 본 고안에 관한 가스 봉입형 삼국 피뢰기의 단락기구의 1실시예를 나타낸 분해 사시도.

제2도는 제1도의 장착상태의 정면도.

제3도는 제1도의 장착상태의 단면도.

제4도는 제1도의 단락 상태의 단면도.

제5도는 본 고안에 관한 가스 봉입형 피뢰기의 단락기구의 다른 실시예의 요부 평면도.

제6도 및 제7도는 제5도의 동작 설명 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 피뢰기 2 : 절연관

3 : 중간전극 4, 5 : 단부 전극

6, 7 : 단자 10 : 단락판

11, 12 : 접촉편 13 : 장착 구멍

14, 20 : 절결부 15 : 연결편부

16 : 걸어맞춤부 17, 21, 21' : 금속 스페이서

18 : 결합편부

본 고안은, 통신기기류를 이상 서어지로부터 보호하기 위한 가스 봉입형 삼극 피뢰기의 개방 파괴를 포착하는 단락기구에 관한 것이다.

종래에 있어, 이런 종류의 가스봉입령 삼국 피뢰기의 단락기구는, 본 출원인의 일본국 실개소 59-95592호 공보에 개시하고 있는 바와 같이 원주방향으로 연장되어 있는 한쌍의 단부 접촉편에 저용융 절연물인 스페이서가 형성되고, 이 스페이서로서 평상시에는 양단부 전극으로부터 떨어지게 되어 있다.

이상 서어지에 의한 방전열로 스페이서가 용융되면 한쌍의 단부 접촉편이 단부 전극에 접촉하여 한쌍의 단부 접촉편에서 접근 방향으로 뻗은 연결편 부분을 개재하여 기판에서 중간 전극과 단락시키는 구조이었다.

이러한 단락 구조에 의하면 양단부 전극과, 한쌍의 단부 접촉편에서 각각 원주 방향의 연장된 부분과, 이들의 연결부분과, 기판과, 중간 전극과의 사이에서 이상 서어지가 전말되기 때문에, 단락판 자체의 발열을 막을 수가 없었다.

이상 서어지의 계속된 흐름은 견디기 위해서는, 단락판 단면을 크게 설계해야 하지만, 이는 피뢰기의 소형화에 역행하는 것이고, 장착 스페이서라는 점에서도 한계가 있었다.

이러한 계속된 흐름에 의한 열량을 적게 억제하려면, 분출원인의 실개소59-15223호 공보에 개시된 바와같이 중간을 중간 접촉자에 형성하여 양단부 전극 방향으로 판형상으로 연장하는 바이메탈을 집어 넣는 방식을 채용할 수가 있다.

이 경우에는, 보안장치에 삼점지지구조이고 중간 접촉자가 있어야 하는 것이 필수조건이고 즉시로 다른 단락기구에 적용할 수는 없었다.

그리고 바이메탈의 중간을 중간 접촉자로 지지하였을 경우에는, 제조 공차와 장착 오차에 의하여, 양단부 전극에 동시에 단락하는 것을 방해하는 일이 있었다.

즉 한쪽의 단부 전극측으로 약간 접근하여 세트되면 다른쪽에서는 그만큼 떨어지게 되어 평형회선을 동시에 단락할 수가 없는 결점이 남아 있었다.

따라서, 본 고안은 상기한 결점을 해소하기 위하여 연구한 것으로, 전용구조가 아니더라도 간단하게 장착할 수가 있고, 계속된 흐름의 발열을 억제하여 확실한 평형 단락을 행하도록 한 피뢰기의 단락 기구를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

이러한 과제를 해결하기 위한 본 고안의 가스 봉입형 삼국 피뢰기는, 한쌍의 절연관의 단면에 중간전극과 한쌍의 단부 전극을 끼우고 중간 전극에는 단자가 돌출되어 구성하는 것이다.

이 피뢰기에 장착될 단락기구의 특징은, 양단부 전극 방향으로 각각 접촉할 수 있는 길이로 연장되는 한쌍의 접촉편과, 이 접촉편 중간에 형성되어 상기 단자에 착설된 장착구멍과, 상기 한쌍의 접촉편을 분리하지 않고 중간 부위를 절단한 절결부와, 한쌍의 접촉편의 중간에서 일단이 일체로 연장되어 피뢰기 바깥으로 돌려진 연결편부와, 평상시에는 상기 접촉편을 양단부 전극에서 떨어지게 하여 방전열로 변형 단락시키는 금속 스페이서로 구성되어 있는 것이 특징이다.

피뢰기 중간 전극의 단자를 장착 구멍에 끼우고 연결편부를 개재하여 외주 방향으로 돌려서 장착한다.

이런 상태에서 평상시에는 한쌍의 접촉편이 스페이서를 개재하여 양단부 전극에서 떨어지게 되고, 한쌍의 접촉편의 언밸런스는 절결부에 의하여 흡수된다.

이상 서어지의 유입으로 피뢰기가 방전하여 방전열을 발생하면, 열결합된 금속 스페이서가 용융된다.

그러면 한쌍의 접촉편이 양단부 전극에 동시에 접촉하는 것이어서, 양단부 전극과 한쌍의 접촉편과 접촉편 중간의 장착구멍과 중간전극 사이에서 단락 경로가 구성된다.

단락 경로는 최단거리로 구성이 된다.

[실시예]

제1도 내지 제4도는 본 고안에 관한 가스 봉입형 삼극 피뢰기의 단락 기구의 1실시예를 나타낸 것으로서, 도면중 (1)은 찌르기, (2)는 한쌍의 절연관, (3)은 중간전극, (4, 5)는 한쌍의 단부 전극, (6, 7)은 중간전극(3)의 단자이다.

그리하여, 단락판(10)은 양단부 전극방향으로 각각 접촉할 수 있는 길이(L)로 연장된 한쌍의 접촉편(11, 12)과, 이 접촉편(11, 12) 중간에 형성되고 한쪽 단자(7)에 착설될 장착구멍(13)과, 상기 한쌍의 접촉편(11, 12)를 분리시키지 않고 중간 부위를 절단하는 절결부(14)와, 이 접촉편(11, 12) 중간에서 일단이 일체로 연장되어 피뢰기 바깥으로 돌려진 연결편부(15)와, 연결편부(15)의 타단에 형성되고 다른쪽 단자(7)에 착설된 걸어맞춤부(16)로 구성할 수가 있어서, 전체적으로 탄성력을 가진다.

이러한 단락판(10)은, 금속판으로 프레스 성형할 수가 있고, 이 단락판(10)에는, 평상시에는 상기 접촉편(11, 12)을 양단부 전극(4, 5)에서 떨어지게하여 방전열로 변형 단락시킬 금속 스페이서(17)를 마련할 수가 있다.

한쌍의 접촉편(11, 12)은 충분한 단면적을 갖는 폭이 넓은 구조(W)로 하고, 폭방향으로 만곡된 판 형상을 나타낸다.

절결부(14)는 장착구멍(13) 중앙에 형성되어 연결편부 측에서는 절결되지 않는 일체구조로 한 결합편부(18)로 하는 것이 좋다.

접촉편(11, 12)의 폭에 대하여, 장착구멍(13)과 절결부(14)는 약 2/3정도가 되면 좋다.

상기 스페이서(10)는 접촉편(11, 12)을 떨어지게 하기에 충분한 높이를 가져서, 저용융 합금인 납땜을 하기에 적합하게 할 수가 있다.

스페이서(17)로는 피뢰기(1)의 과부하시 또는 과부하 작전에 용융하는 온도로 설정할 수가 있으며, 이것을 장착구멍(13) 주위에 소정의 높이로 배치할 수가 있다.

상기한 구성의 단락판(10)은, 중간전극(3)의 한쪽 단자(6)에 장착구멍(13)을 끼우고, 연결편부(15)를 개재하여 외주 방향으로 돌려 걸어맞춤부(16)를 다른쪽 단자(7)에 걸어 맞추므로서 피뢰기(1)에 장착된다.

이런 상태에서 평상시에는, 한쌍의 접촉편(11, 12)의 스페이서(17)를 개재하여 중간전극(3)에 접속되어 있지만, 양단부 전극(4, 5)에서는 떨어져 있다.

여기서 한쌍의 접촉편(11, 12)과 양단부 전극(4, 5)과의 간격(Clearance)에 매우 작은 차가 발생하였더라도, 절결부(14)에 의하여 흡수되었으며, 결합편부(18)에서 일체화 되어있다.

물론 미세한 차이에 대하여 한쪽을 구부리던지 하여 동일 간격으로 설정할 수도 있다.

다음에 이상 서어지의 유입에 의하여 피뢰기(1)가 방전하여 방전열음 발생하면, 열결합되어 있는 금속 스페이서(17)가 용융한다.

이 경우에 한쌍의 접촉편(11, 12)은, 양단부 전극(4, 5)에 동시에 접촉하기 때문에, 양단부 전극(4, 5)과 한쌍의 접촉편(11, 12)과 접촉편 중간의 중간전극(3)과의 사이에서 단락 경로가 구성된다.

이 단락 경로는 최단거리(L)에서 넓은 폭(W)으로 구성되기 때문에 주울(Joule)열에서 달구었다 식히거나 고전류에 의한 단락 편자체의 발열을 방지할 수가 있다.

도면 제5도는 본 고안에 관한 가스 봉입형 피뢰기 단락기구의 다른 실시예의 요부 평면도이고, 제6도 및 제7도는 동작 설명 단면도이다.

한쌍의 접촉편(11, 12)에는 연결편부 축까지 절결부(20)를 연장하여 연결편부(14)에서 연결하도록 되어 있다.

이 경우에 스페이서(21)로서 온도에 따라 형상이 변화하는 합금을 사용할 수가 있다.

즉 상온에서는 제6도에서와 같이 스페이서(21)의 형상(높이 H)이 유지되어 접촉편(11, 12)이 떨어진다.

가열시에는, 제7도에서와 같이 스페이서(21')의 형상을 상실하기 때문에, 높이가 상실되어서 접촉편(11, 12)이 양단부 전극(4, 5)에 접촉하여 단락하게 된다.

이 경우의 형상으로서는, 판재를 예를들면 V자형으로 형상을 기억시켜 둘 수가 있다.

이 1실시예에 의하면, 정확한 온도설정에서의 단락 동작을 행할 수 있으면서 이상 서어지가 소멸한 다음에는 스페이서(21)가 형상(높이 H)를 회복하여 제6도와 같이 재차 세트 상태로 자동 복귀하는 이점이 있다.

상기 각 실시예는 각각 조합 설계하는 것을 방해하는 일이 없는 것이다.

이상에서 설명한 바와같이 본 고안에 관한 가스봉입형 삼극 피뢰기의 단락기구는, 양단부 전극방향으로 각각 접촉가능한 길이로 연장된 한쌍의 접촉편과, 이 접촉편의 중간에 형성되고 상기 단자에 착설될 장착구멍과, 상기 한쌍의 접촉편을 분리시키지 않고 중간부위를 절단하는 절결부와 한쌍의 접촉편 중간에서 일단이 일체로 연장되어 피뢰기 외형으로 돌려진 연결편부와, 평상시에는 상기 접촉편을 양단부 전극에서 떨어지게 하여 방전열로 변형 단락시키는 금속 스페이서로 구성하므로서, 다음의 효과를 얻을 수가 있는 것이다.

① 삼점 지지구조의 보안 장치가 아니더라도 삼극 피뢰기 자체에 최단 거리에서의 단락 구조를 장착할 수가 있고, 이 경우에는 단락 판 자체의 계속적인 흐름의 발열을 억제할 수가 있었다.

그 결과, 장치 내부에는 발열을 꺼리는 개소에서의 단락기구로서 가장 적합하게 채용할 수가 있었다.

② 접촉편의 중간을 절결부로 절단하므로서, 장착 오차등을 절결부에서 흡수할 수가 있고, 평형회선의 동시 단락을 확실하게 보장할 수가 있었다.

특히, 양단부 전극 사이에서의 단락 간격에 차이가 발생하였더라도 절결부 이외의 개소를 구부려서 가공하여 간단하게 조정할 수가 있다.

Claims (1)

1. 한쌍의 절연관(2)의 단면에 중앙전극(3)과 한쌍의 단부 전극(4, 5)을 끼워넣고, 중간전극(3)에는 단자(6, 7)가 돌출된 가스 봉입형 삼극 피뢰기(1)에 장착되는 것으로, 양단부 전극 방향으로 각각 접촉 가능한 길이로 연장되는 한쌍의 접촉편(11, 12)과, 이 접촉편(11, 12) 중간에 형성되어 상기 단자(6, 7)에 착설될 장착구멍(13)과, 이 상기 한쌍의 접촉편(11, 12)을 분리하지 않고 중간부위를 절단하는 절결부(14, 20)와, 한쌍의 접촉편(11, 12) 중간에서 일단이 일체로 연장되어 피뢰기(1) 바깥으로 돌려진 연결편부(15)와, 평상시에는 상기 접촉편(11, 12)을 양단부 전극(4, 5)에서 떨어지게하여 방전열로 변형 단락시키는 금속 스페이서(17, 21, 21')로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 가스 봉입형 삼극 피뢰기의 단락기구.